Actividad complementaria 1

Realice una descripción de los siguientes procesos metalmecánicos aplicados a la

construcción de tableros de distribución

Proceso Descripción
Punzonado El punzonado es una operación mecánica con la cual mediante herramientas
especiales aptas para el corte se consigue separar una parte metálica de otra
obteniéndose una figura determinada. El corte de la chapa se realiza mediante una
matriz de corte o hierro de cortar. Se compone la matriz de dos pares :Punzón Matriz
(propiamente dicha) Además si es completa :Mazo (guía del punzón)Dos chapas
(pasillo de circulación de la tirade chapa)Sistema de tope

Troquelado El troquelado es la acción que ejecuta un molde cuando lo presionamos contra un

material mediante una prensa. El troquel consiste en: Una base de una matriz con
mayor resistencia o dureza que las cuchillas o estampa de elaboración de la pieza. Las
regletas cortadoras o hendedoras. Sus funciones son las siguientes: cortar, bien para
perfilar la silueta exterior, bien para fabricar ventanas u orificios interiores hender,
para fabricar pliegues perforar, con el fin de crear un pre cortado que permita un fácil
rasgado semicortar, es decir, realizar un corte parcial que no llegue a traspasar la
plancha Gomas. Gruesos bloques de goma que se colocan junto a las cuchillas y cuya
función es la de separar por presión el recorte sobrante

Doblado El doblado es un proceso de conformado sin separación de material y con

de formación plástica utilizado para dar forma a chapas Se utiliza, normalmente, una
prensa que cuenta con una matriz si es con estampa ésta tendrá una forma
determinada y un punzón que también puede tener forma que realizará la presión
sobre la chapa. En el proceso, el material situado a un lado del eje neutro se
comprimirá . Zona interior y el situado en el lado opuesto .Zona exterior será
traccionado como consecuencia de los esfuerzos aplicados. Esto provoca también un
pequeño adelgazamiento en el codo de la chapa doblada, cosa que se acentúa en el
centro de lacha

Soldadura La soldadura es un proceso de fabricación En donde se realiza la unión de dos

materiales,(generalmente metales o termoplásticos),usualmente logrado a través dela
coalescencia (fusión), en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas y pudiendo
agregar un material de relleno fundido (metal o plástico), para conseguir un baño de
material fundido (el baño de soldadura) que, al enfriarse ,se convierte en una unión
fija

Pintura La Pintura Electrostática o Pintura en polvo Es un tipo de recubrimiento que se aplica

como un fluido, de polvo seco, suele ser utilizado para crear un acabado duro que es
más resistente que la pintura convencional. El proceso se lleva a cabo en instalaciones
equipadas que proporcionen un horno de curado, cabinas para la aplicación con
pistolas electrostáticas y por lo general una cadena de transporte aéreo, donde se
cuelgan las partes, por lo general electrodomésticos ,extrusiones de aluminio ,partes
de automóviles y bicicletas donde se cubren con una pintura en «polvo» (también
 llamada laminación).Se consiguen excelentes resultados tanto en términos de acabado
y sellado hermético. En la industria manufacturera se encuentra una amplia aplicación,
de hecho, desde un punto de vista cualitativo, es más fácil de aplicar, y desde un punto
de vista ecológico, no crea ningún problema para los operadores y el medioambiente

Actividad complementaria 2
Realizar una consulta sobre las características de las láminas de acero utilizadas en la
elaboración de tableros de distribución y los calibres más comunes, de acuerdo al
tipo de tablero, ya sea de baja, media o alta tensión.

Las laminas mas comunes para la fabricación de tableros son especialmente en cr

colled rolled vienen en formatos 4x8 pies y 2x1 mts se pueden utilizar en
 calibres de,0 a calibre 12
 Calibre 20 es igual a .9 mm
 Calibre 18 es igual a 1,2 mm
 Calibre 16 es igual a 1.6 mm
 Calibre 14 es igual a 1,9 mm
 Calibre 12 es igual a 2,7 mm
 0,9 mm para tableros hasta de 12 circuitos y en lámina de acero de espesor
mínimo
 1,2 mm para tableros desde 13 hasta 42 circuitos.

Actividad complementaria 3

Explique de que se trata el grado de protección IP para equipamiento eléctrico y/o

electrónico, identificando la forma de interpretación y la nomenclatura estándar,
describa que significa que los siguientes tableros de distribución cuenten con los
estos grados de protección:

Grado de protección Descripción

IP20 La primera cifra 2 representa la protección contra la
penetración de elementos de 12.5mm de diámetro
La segunda cifra 0 representa sin protección

IP55 La primera cifra 5 representa que la protección del polvo

no se impide por completo pero la cantidad que logra
penetrar permite el correcto funcionamiento
La segunda cifra 5 representa la protección contra
chorros de agua
IP43 La primera cifra 4 representa la protección contra la
penetración de elementos de 1mm de diámetro
La segunda cifra 3 representa la protección del agua
rodeada en cualquier dirección agua rociada máximo
60grados