Procesos De Mecanizado Con y Sin Virutas.

La viruta es un fragmento de material residual con forma de lámina curvada o espiral que es extraído mediante un cepillo u otrasherramientas, tales como brocas, al realizar trabajos de cepillado, desbastado o perforación, sobre madera o metales. Se suele considerar un residuo de las industrias madereras o del metal; no obstante tiene variadas aplicaciones.

Mecanizado sin arranque de viruta. •Sinterización •Laminación •Estampado •Trefilado •Fundición •Extrusión •Forja •Doblado •Embutido Mecanizado

Sinterización
Sinterización es el tratamiento térmico de un polvo o compactado metálico o cerámico a una temperatura inferior a la de fusión de la mezcla, para incrementar la fuerza y la resistencia de la pieza creando enlaces fuertes entre las partículas.

Laminación
El laminado es un proceso de deformación volumétrica en el que se reduce el espesor inicial del material trabajado mediante las fuerzas de compresión que ejercen dos rodillos sobre la pieza/material de trabajo. Los rodillos giran en sentidos opuestos para que fluya el material entre ellos, ejerciendo fuerzas de compresión al pasar entre ellos y de cizallamiento originadas por el

una de ellas deslizante a través de una guía (martillo o estampa superior) y la otra fija (yunque o estampa inferior). comúnmente metálicas pero también de plástico. placas. Los materiales más empleados para su conformación mediante trefilado son el acero. llamada molde. para lo cual se utilizan prensas y martinetes. el cobre. donde se solidifica. Los moldes. Las dos ventajas principales de este proceso por encima de procesos manufacturados son la habilidad para crear secciones transversales muy complejas y el trabajo con materiales que son quebradizos. Extrusión La extrusión es un proceso utilizado para crear objetos con sección transversal definida y fija. para diversas aplicaciones que van desde el hogar. el aluminio y los latones.rozamiento que se produce entre los rodillos y el metal. Trefilado trefilar a la operación de conformación en frío consistente en la reducción de sección de un alambre o varilla haciéndolo pasar a través de un orificio cónico practicado en una herramienta llamada hilera o dado. al igual que la laminación y la extrusión. es un proceso de conformado por deformación plástica que puede realizarse en caliente o en frío y en el que la deformación delmaterial se produce por la aplicación de fuerzas de compresión. Los procesos de laminado requieren gran inversión de capital. porque el material solamente encuentra fuerzas de compresión y de cizallamiento. consistente en fundir un material e introducirlo en una cavidad. aunque puede aplicarse a cualquier metal o aleación dúctil. . También las piezas finales se forman con una terminación superficial excelente. etc. la oficina y en la industria en general. El material se empuja o se extrae a través de un troquel de una sección transversal deseada.) Estampación La estampación es un tipo de proceso de fabricación por el cual se somete un metal a una carga de compresión entre dos moldes. DOBLADO : Consiste en conseguir una pieza de forma. La carga puede ser una presión aplicada progresivamente o una percusión. Embutido El Embutido de Chapas Metálicas es uno de los procedimientos más comunes elaboración de piezas huecas. debido a ello los molinos de laminado se usan para la producción de grandes cantidades de productos estándar (laminas.1 Forja La forja. son estampas omatrices de acero. Fundición Se denomina fundición al proceso de fabricación de piezas. partiendo de una pieza plana.

la cual esta fijada a la denominada banca que puede adoptar muchas posiciones diferentes para de esta manera exponer a la pieza al efecto de la fresa. • Fresa: El movimiento de corte lo realiza la herramienta que usualmente consta de varias cuchillas y es de forma circular. pequeñas porciones de material. Limado Es la operación que tiene por fin rebajar. la calidad superficial. las medidas fijadas.Mecanizado con arranque de viruta. y otro de desplazamiento rectilíneo a lo largo de dicho proceso. va penetrándola el avance lo da el operador. por medio de las limas. en forma de virutas o limaduras. • Taladro: la pieza esta estática mientras que la broca (herramienta de corte). al que se le comunican dos movimientos. Consiste en trabajar caras planas o curvas. Aserrado . pulir o retocar piezas metálicas y arrancar. interiores o exteriores. así. Dicho proceso se realiza con una herramienta denominada 'escariador (calisuar en algunos países)'. Escariado Se llama escariado ó alesado a un proceso de arranque de viruta o una operación de mecanizado que se realiza para conseguir un buen acabado superficial con ciertas tolerancias dimensionales. uno de giro sobre su eje. o bien simplemente para agrandar agujeros que han sido previamente taladrados con una broca a un diámetro un poco inferior. para obtener: la planitud. el avance se verifica en la pieza. • Cepillo: la pieza se coloca de manera perpendicular a la cuchilla la que se mueve de forma alternativa mientras la pieza avanza. •Torneado •Taladrado •Escariado •Mandrinado •Limado •Cepillado •Fresado •Aserrado •Rectificado •Bruñido •Electroerosión Torno: esta es la maquina herramienta más popular debido a la gran versatilidad que posee y consiste en un plato rotatorio al cual se fija la pieza luego una cuchilla se acerca a la misma mientras esta girando produciendo el arranque de la viruta.

Generalmente es utilizado en la mayoría de los casos para rectificar diámetros interiores. con mayor precisión dimensional y menoresrugosidades que en el mecanizado por arranque de viruta. diámetros interiores de engranajes. Es muy utilizado en la fabricación de camisas de motores. Rectificado La rectificadora es una máquina herramienta. Ambos. WEDM (donde las siglas describen en inglés Wire Electrical Discharge Machining). también conocido como Mecanizado por Descarga Eléctrica o EDM (Por su nombre en inglés.…). deben ser conductores. El proceso de electroerosión consiste en la generación de un arco eléctrico entre una pieza y un electrodo en un medio dieléctrico para arrancar partículas de la pieza hasta conseguir reproducir en ella las formas del electrodo. Electrical Discharge Machining). para que pueda establecerse el arco eléctrico que provoque el arranque de material. utilizada para realizar mecanizados por abrasión. planicidad. El Bruñido es una operación de acabado de la superficie. este tipo de trabajo consiste en alisar y mejorar la superficie con relieves y/o surcos unidireccionales por medio de piedras bruñidoras. bielas. donde el término ram quiere decir en inglés "ariete" y es ilustrativo del "choque" del electrodo contra la pieza o viceversa (pieza contra el electrodo). 2. La que utiliza el electrodo de hilo metálico o alambre fino. no una operación de modificación de la geometría en bruto. El proceso que utiliza el electrodo de forma. Bruñido El bruñido es un proceso de superacabado con arranque de viruta y con abrasivo duro que se realiza a una pieza rectificada previamente. . conocido como Ram EDM. redondez. con el objetivo de elevar la precisión y calidad superficial además de mejorar la macrogeometría (cilindridad. Electroerosión La electroerosión es un proceso de fabricación. pieza y electrodo. etc.El aserrado consiste en practicar cortes sobre piezas de madera. Básicamente tiene dos variantes: 1. Para esta operación se emplean los serruchos y otros útiles auxiliares como los gatos o topes de bancos.

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