1.

2 COEFICIENTES GLOBALES
DE TRANSFERENCIA DE
CALOR EN
INTERCAMBIADORES DE
TUBO Y CORAZA.
EQUIPO: LUNES
 INTEGRANTES

Alonso Romo Rubén Alejandro 19072083

Bernal Vergara Pablo 19070778
Carreño Chuy Fátima Montserrat 19071771
Castro Salazar Ana Karen 19071042
Cortes Dueñas Aleyxabeth 19070960
Cruz Juárez Magaly Vianney 19071066
Guzmán Padrón Osiel 19070881
González Almendarez Anette Michelle 19070889
Hernández Juárez Yulissa Anel 19071055
 Intercambiadores de Calor
Un intercambiador de calor es un componente que permite la transferencia de calor de
un fluido (líquido o gas) a otro fluido.

Capacidades Caloríficas

Cc= capacidad calorífica Ch= capacidad fluido frio

mc =Flujo masico mh =Flujo masico
Cpc= Capacidad calorífica a presión constante Cph= Capacidad calorífica
 Coeficiente global de
transferencia de calor

U = coeficiente total de transferencia de calor

As = área de transferencia de calor
ΔTlm= diferencia promedio de temperaturas
entre 2 fluidos

Coeficiente total de
transferencia de calor
"U"
 Intercambiadores de Tubo y Coraza
Está conformado por una coraza y por una multitud de tubos. Se clasifican por el número de
veces que pasa el fluido por la coraza y por el número de veces que pasa el fluido por los
tubos.

Los tubos que van por dentro de la coraza son

colocados mediante una placa defectora perforada.
Estas placas defectoras están compuestas para
generar un flujo cruzado e inducir una mezcla
turbulenta en el fluido que va por la coraza la cual
mejora en intercambio por convección.
Uso y ventajas de los intercambiadores de
tubo y coraza
De los diversos tipos de intercambiadores de calor,
éste es el más utilizado en las refinerías y plantas
químicas en general debido a :

Es versátil y puede ser diseñado para cumplir

prácticamente con cualquier aplicación.
Es bastante fácil de limpiar y de reparar.
Proporciona flujos de calor elevados en relación
con su peso y volumen.
Es relativamente fácil de construir en una gran
variedad de tamaños.
 DISEÑO

Los intercambiadores de tubo y coraza) se diseñan de acuerdo a los estándarespublicados

por la Asociación de Fabricantes de Intercambiadores Tubulares,conocida como TEMA
(Tubular Exchanger Manufacturers Association).
TEMA presenta tres estándares para la construcción mecánica, los que especificandiseño,
fabricación y materiales a utilizar en los intercambiadores de tubo y carcaza. Estos son:

Clase R: Para aplicaciones en petróleo y procesos relacionados.

Clase C: Para aplicaciones en procesos comerciales.
Clase B: Para servicio en procesos químicos.
Aplicables con las siguientes limitaciones:

• Diámetro interno de la carcasa ≤ 1.524 mm (60 in)

• Presión ≤ 207 bar (3.000 psi)

• Relación (diámetro interno carcaza)*(presión) ≤ 105.000 mm bar (60.000 in psi)La

intención de cumplir con los parámetros anteriores es limitar el diámetro de lospernos
utilizados en el ensamblaje del equipo y el espesor de la carcaza a 50,8mm (in),
aproximadamente.
 Bibliografías
(14) Transferencia de calor en un Intercambiador de
Tubos y Coraza - YouTube
Intercambiador de calor