Tema 1

LA TRANSFERENCIA
DE CALOR
El calor es la forma de energía que se puede transferir de un sistema a
otro, como resultado de la diferencia de temperatura.(Y. Cengel – A.
Ghajar, 4ta Edición)

La transferencia de energía como calor siempre se produce del medio

que tiene la temperatura más elevada hacia el de temperatura más baja,
y la transferencia de calor se detiene cuando los dos medios alcanzan la
misma temperatura.
Introducción
Hay tres formas diferentes en las
que el calor puede pasar de la fuente
al recibidor, aun cuando muchas de
las aplicaciones en la ingeniería son
combinaciones de dos o tres. Estas
son, conducción, convección y
radiación.

Todos los modos de transferencia de calor requieren la

existencia de una diferencia de temperatura y
Investigación
Explique en que consisten las formas de conducción de calor
Explique que otros tipos de intercambiadores de calor existen
 Contenido
Intercambiadores de Calor
Criterios de Selección de Intercambiadores de Calor
Diseño de Intercambiadores de Calor
Intercambiadores de Calor
Los intercambiadores de calor son aparatos que facilitan el intercambio
de calor entre dos fluidos que se encuentran a temperaturas diferentes y
evitan al mismo tiempo que se mezclen entre sí.
En un intercambiador la transferencia de calor suele comprender
convección en cada fluido y conducción a través de la pared que los
separa. En el análisis de los intercambiadores de calor resulta
conveniente trabajar con un coeficiente total de transferencia de calor U
que toma en cuenta la contribución de todos estos efectos sobre dicha
transferencia
Intercambiadores de Calor

Flujo en un intercambiador de calor de doble tubo/tubos concéntricos

El intercambiador más simple donde uno de los fluidos fluye en el interior de una tubería
y el otro lo hace en el espacio anular entre ambas tuberías. Los fluidos pueden circular en
paralelo o a contracorriente. El intercambiador puede fabricarse con un simple par de
tubos adaptando las conexiones en los extremos, o con varios pares interconectados en
serie. Este tipo de intercambiador es útil principalmente para velocidades de flujo bajas.
Intercambiadores
de Calor
Intercambiadores de tubos y coraza 1-1
Es el tipo más importante en las
industrias de proceso se usa para flujos
más grandes y continuos. Se usan muchos
tubos en paralelo con uno de los fluidos
circulando en su interior. Los tubos,
distribuidos en forma de manojo, están
encerrados en una sola coraza y el otro
fluido fluye por el exterior de los tubos,
dentro de la coraza. Pueden ser de un solo
paso por los tubos y un solo paso por ,la
coraza 1-1 a contracorriente.
 Intercambiadores
de Calor

Intercambiadores de tubos y coraza 1-2

El fluido frío por los tubos en paralelo en
un solo paso, mientras que el fluido caliente
entra por el otro extremo y fluye a
contracorriente por el exterior de los tubos.
Se usan deflectores transversales de tal
manera que el fluido se ve forzado a fluir
perpendicularmente por la batería de tubos
en lugar de hacerlo en paralelo. Esta
turbulencia adicional generada por el flujo
transversal, aumenta el coeficiente de
transferencia de calor de la coraza.
Intercambiadores de Calor

Flujo en un intercambiador de placas

Consta de una serie de placas con pasos corrugados y aplastados para el flujo.+ Los fluidos caliente y frío
fluyen en pasos alternados, de este modo cada corriente de fluido frío queda rodeada por dos corrientes de
fluido caliente, lo que da por resultado una transferencia muy eficaz de calor.
Intercambiadores
de Calor

Flujo en un intercambiador de
placas
Asimismo, este tipo de
intercambiadores pueden crecer
al aumentar la demanda de
transferencia de calor
sencillamente montando más
placas. Resultan muy
apropiados para aplicaciones de
intercambio de calor de líquido
hacia líquido, siempre que las
corrientes de los fluidos caliente
y frío se encuentren más o
menos a la misma presión.
Criterios de Selección de Intercambiadores
de Calor
Los intercambiadores de calor son aparatos complicados y los resultados
que se obtuvieron con los procedimientos simplificados que se
presentaron en los párrafos anteriores deben usarse con cuidado.
Por ejemplo, se supuso que:
El coeficiente total de transferencia de calor U es constante a lo largo de
todo el intercambiador y que los coeficientes de transferencia de calor
por convección se pueden predecir aplicando las correlaciones de esta
última. Sin embargo la variación de puede ser hasta un 30%
↑ 𝑄 →↓ 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑦 𝑝𝑜𝑟 𝑙𝑜 𝑡𝑎𝑛𝑡𝑜 ↑ 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑒𝑜 → 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 𝑚𝑎𝑠 𝑔𝑟𝑎𝑛𝑑𝑒 𝑦 ↑↑ $$
Criterios de Selección de Intercambiadores
de Calor
Se debe analizar cual de los fluidos ya sea el frio o el caliente deberá
pasar por el interior de los tubos y cual fuera de los tubos, vale decir por
la carcasa.
Criterios de Selección de Intercambiadores
de Calor
Podría pensarse en lo siguiente:
Se tiene un fluido frio a una
temperatura de entrada Tent el cual se
𝑸ሶ = 𝒎𝑪
ሶ 𝒑 (𝑻𝒆𝒏𝒕 − 𝑻𝒔𝒂𝒍 ) desea calentar hasta una temperatura
Tsal, el fluido tiene un calor
especifico Cp de Cal/g°C y un flujo
masico de m.
¿Cuánto de calor se deberá transferir
para alcanzar dicha temperatura?
Criterios de Selección de Intercambiadores
de Calor
Ejemplo:
Calcular que cantidad de calor hay que
entregarle a una masa de 5,2 kg de agua para
calentarla de 15 ºC a 85 ºC.
𝑸ሶ = 𝒎𝑪ሶ 𝒑 (𝑻𝒆𝒏𝒕 − 𝑻𝒔𝒂𝒍 )
Datos
𝑚 = 5,2 𝑘𝑔 𝑄ሶ = 5,2𝑘𝑔 ∗ 1 𝑘𝑐𝑎𝑙 Τ𝑘𝑔°𝐶 ∗ (15°𝐶 − 85°𝐶)
𝐶𝑝 = 1 𝑘𝑐𝑎𝑙ൗ𝑘𝑔 °𝐶
𝑄ሶ = −364 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑇𝑖𝑛𝑖𝑐 = 15°𝐶
𝑇𝑓𝑖𝑛 = 85°𝐶
Criterios de Selección de Intercambiadores
de Calor
1. Razón de
Transferencia
de Q

Otras
2. Costo
consideraciones

Criterios
de 3. Potencia de
6. Materiales
selección Bombeo de los
fluidos

5. Tipo de 4. Tamaño y
equipo peso
Razón de Transferencia de “Q”
Es la cantidad más importante en la selección de un intercambiador. Un
intercambiador debe ser capaz de transferir el calor a una razón
específica para lograr el cambio deseado en la temperatura del fluido
con el gasto masa determinado.

𝑸ሶ = 𝒎𝑪
ሶ 𝒑 (𝑻𝒆𝒏𝒕 − 𝑻𝒔𝒂𝒍 )
2. Costo

Diseño propio

Adquirido de fabrica

Operación y Mantenimiento
2. Costo
Suelen desempeñar un papel importante en la selección
de los intercambiadores, excepto en algunos casos. Un
intercambiador que existe en catálogo tiene una ventaja
definida en el costo sobre los que se mandan a hacer
sobre pedido. Sin embargo, en algunos casos ninguno de
los intercambiadores en existencia realizará lo que se
desea y puede ser necesario tener que emprender la tarea
costosa y tardada de diseñar y fabricar un intercambiador
a partir de la nada que se adecue a las necesidades. Con
frecuencia éste es el caso cuando el intercambiador es
parte integral de todo un dispositivo que se va a fabricar.
Los costos de operación y mantenimiento del
intercambiador también son consideraciones importantes
en la valoración del costo total.
 3. Potencia de Bombeo de los fluidos
Caudal (Fluidos impulsados por bomba)

Cantidad de energía consumida

Costo de energía
0.7 y 7 m/s líquidos
3 y 30 m/s gases Horas de funcionamiento de la bomba

Velocidad de flujo imprimida (erosión)

Disminución de la caída de presión

Ubicación de la bomba (plataforma, vibraciones)

3. Potencia de Bombeo de los fluidos
En un intercambiador los dos fluidos suelen forzarse para que fluyan por
medio de bombas o ventiladores que consumen energía eléctrica. El costo
anual de la electricidad asociada con la operación de las bombas y
ventiladores se puede determinar a partir de en donde la potencia de bombeo
es la potencia eléctrica total consumida por los motores de las bombas y los
ventiladores. Por ejemplo, un intercambiador que cuenta con una bomba de
1 hp y un ventilador de hp (1 hp 0.746 kW) que funciona 8 horas diarias
durante 5 días a la semana consumirá 2 069 kWh en donde la potencia de
bombeo es la potencia eléctrica total consumida por los motores de las
bombas y los ventiladores. Por ejemplo, un intercambiador que cuenta con
una bomba de 1 hp y un ventilador de hp (1 hp 0.746 kW) que funciona 8
horas diarias durante 5 días a la semana consumirá 2 069 kWh
4. Tamaño y peso

• Pequeño
• Ligero
• Espacio instalación
4. Tamaño y peso
Normalmente, entre más pequeño y
más ligero es el intercambiador, mejor
es. En especial, éste es el caso en las
industrias automotriz y aeroespacial, • Pequeño
en donde los requisitos con respecto al
tamaño y al peso son más rigurosos. • Ligero
Asimismo, lo normal es que a un • Espacio instalación
intercambiador más grande se le
etiquete con un precio más alto. El
espacio del que se dispone para el
intercambiador en algunos casos limita
la longitud de los tubos que se pueden
usar.
5. Tipo de equipo

• Tipos fluidos a tratar

• Gas liquido
• Liquido - liquido
5. Tipo de equipo
El tipo de intercambiador que se debe
seleccionar depende principalmente del
tipo de fluidos que intervienen, de las • Tipos fluidos a tratar
limitaciones de tamaño y peso y de la
presencia de cualesquiera procesos de • Gas liquido
cambio de fase. Por ejemplo, un
intercambiador resulta adecuado para • Liquido - liquido
enfriar un líquido por medio de un gas,
si el área superficial del lado del gas es
muchas veces más grande de la que se
tiene del lado del líquido. Por otra
parte, un intercambiador de placas o de
tubos y coraza es muy apropiado para
enfriar un líquido por medio de otro
líquido.
 6. Materiales

• Efectos de presión y
temperatura pueden causar
daños estructurales
• Expansión térmica
• Material inoxidable
6. Materiales
• Efectos de presión y
temperatura pueden causar
daños estructurales
• Expansión térmica
• Material inoxidable
Los materiales que se usen en la construcción del
intercambiador pueden constituir una
consideración importante en la selección de los
intercambiadores. Por ejemplo, no es necesario
considerar los efectos de los esfuerzos térmicos y
estructurales a presiones por debajo de 15 atm o
temperaturas inferiores a 150°C. Pero estos efectos
constituyen consideraciones importantes por arriba
de 70 atm y 550°C y limitan mucho los materiales
aceptables para el intercambiador. Una diferencia
de temperatura de 50°C o más entre los tubos y la
coraza es posible que plantee problemas de
expansión térmica diferencial que necesitan
considerarse. En el caso de fluidos corrosivos
puede ser que tengan que seleccionarse materiales
costosos resistentes a la corrosión, como el acero
inoxidable o incluso el titanio, si no se desea
reemplazar con frecuencia los intercambiadores de
bajo costo.
7. Otros factores
Herméticos
Bajo costo de mantenimiento
Ruido y vibraciones
Diseño de Intercambiadores de Calor
Como ya se hablo anteriormente la
selección de un intercambiador de • Balances de materia y energía,
calor depende de varios factores,
como la razón de la transferencia de • La velocidad requerida de
calor, el costo, la caída de presión, transferencia de calor.
el tamaño, el peso, el tipo de
construcción, los materiales y el • El coeficiente global de
medio de operación. transferencia
Por otro lado el diseño y puesta en • El ∆T promedio
marcha de un equipo de intercambio
de calor se basan en los principios • El área requerida
de conducción y convección. Es
decir a partir de:
Diseño de Intercambiadores de Calor
Algunas veces el diseño está
condicionado por consideraciones
que tienen poco que ver con la
transferencia de calor, tales como el
espacio disponible para la
instalación del equipo o la caída de
presión tolerable en las corrientes de
los fluidos. Los intercambiadores
tubulares se diseñan de acuerdo con
diversos estándares y códigos, tales
como los Estándares de la
Asociación de Fabricantes de
Intercambiadores Tubulares
(TEMA) y el Código de Recipientes
a Presión sin Fuego
• Materiales de construcción,
• El diámetro del tubo,
• El espaciado de los deflectores,
• El número de pasos.
También se deben asumir ciertas
restricciones.
• Un fluido de alta velocidad dentro de
tubos pequeños lleva a mejorar los
coeficientes de transferencia de calor,
pero incrementa las pérdidas por
fricción y los costos de bombeo.
Diseño de
Intercambiadores
de Calor
Intercambiadores de calor de tubo y
coraza
Altos coeficientes de transferencia de
calor del lado de la coraza y del lado de
los tubos
Alta velocidad y turbulencia del líquido
que circula por la coraza como las del
líquido que circula por los tubos.
Instalación de placas deflectoras para
favorecer el flujo transversal y
aumentar la velocidad media del fluido
en la coraza (discos circulares de chapa
metálica seccionada en un lado aprox.
la cuarta parte del diámetro interior de
la coraza)
Diseño de Intercambiadores de Calor
Diseño de
Intercambiadores
de Calor
Intercambiadores de calor de tubo y
coraza
Los tubos se disponen en una ordenación
triangular o cuadrada. (1,25
1
𝐷𝐸𝑥𝑡.𝑡𝑢𝑏𝑜 𝑦 4 𝑖𝑛 𝑎𝑟𝑟. 𝑐𝑢𝑎𝑑𝑟𝑎𝑑𝑜 )
• Arreglo triangular cuando el lado de
la coraza tiene una gran tendencia a
ensuciarse.
• El arreglo triangular permite mayor
superficie de transferencia.
• El arreglo en cuadrado permite una
limpieza fácil
• El arreglo en cuadrado permite una
menor caída de presión en la coraza
Diseño de
Intercambiadores
de Calor
Coraza y placas deflectoras.
Los diámetros de las corazas son
estandarizados. .
• El Los diámetros internos estándar
son 8, 10, 12, 13 ¼ , 15¼ , 17¼ ,
19¼, 21¼ y 23 ¼ in., posteriormente
25, 27 in
• La distancia entre las placas
deflectoras debe ser 1/5 del diámetro
de la coraza y menor al diámetro de
la misma.
Diseño de
Intercambiadores
de Calor
Diseños alternativos

Intercambiador de placas
deflectoras ROD
Importante!!!
• No existen cambios en su operación.
• Flujo estacionario.
• El gasto de masa de cada fluido es ctte
• La temperatura y la velocidad, en cualquier entrada o
salida son iguales.
• Las corrientes de fluido experimentan poco cambio en
sus velocidades y elevaciones por lo tanto la energía
cinética y en la potencial son despreciables.
• El calor específico de un fluido cambia con la
temperatura; pero, en un intervalo específico de
temperaturas, se puede considerar como una constante
en algún valor promedio, con poca pérdida en la
exactitud.
• La conducción axial de calor a lo largo del tubo suele
ser insignificante y se puede considerar despreciable.
• la superficie exterior del intercambiador de calor está
perfectamente aislada, de modo que no se tiene
pérdida de calor hacia el medio circundante y
cualquier transferencia de calor sólo ocurre entre los
dos fluidos.
Diseño de
Intercambiadores
de Calor
Se tiene un intercambiador de
tubos concéntricos, mismo que
por el tubo interno circula etanol
próximo a 75°C con una
velocidad de 1,2 m/s en un área
del tubo que es de 0.0063 metros
cuadrados. El etanol sale a una
temperatura de 50°C y su
densidad de 779kg/m3 con un
calor especifico de 3815 j/kgk;
para enfriarlo se utiliza agua que
ingresa a 18°C en contracorriente
por la parte superior derecha con
un flujo de 2,5kg/seg. Se desea
determinar:
Diseño de
Intercambiadores
de Calor
• Los perfiles de temperatura
para flujo en contracorriente
• La cantidad de calor cedido o
ganado por unidad de tiempo
• La temperatura de salida del
agua fría
• El área de intercambio de
energía si el coeficiente de
transferencia de calor es
56w/m2*k
Diseño de
Intercambiadores
de Calor
a) Los perfiles de temperatura 𝑇ℎ𝑎
para flujo en contracorriente
𝑇𝑐𝑏
𝑇ℎ𝑎 = 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑐𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒

𝑇ℎ𝑏 = 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑐𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑇ℎ𝑏

𝑇𝑐𝑎 = 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑓𝑟𝑖𝑜

𝑇𝑐𝑏 = 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑓𝑟𝑖𝑜 𝑇𝑐𝑎

 Diseño de Intercambiadores de Calor
𝑄𝑐𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 = 𝑄𝑔𝑎𝑛𝑎𝑑𝑜
b) La cantidad de calor cedido
o ganado por unidad de tiempo 𝑄𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 = 𝑄𝑎𝑔𝑢𝑎
ሶ
𝑄𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 = 𝑚𝐶
ሶ 𝑝 ∆𝑇𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙
𝑄ሶ = 𝑚𝐶
ሶ 𝑝 (𝑇𝑒𝑛𝑡 − 𝑇𝑠𝑎𝑙 ) ሶ
𝑄𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 = 𝑚𝐶ሶ 𝑝 (𝑇𝑠𝑎𝑙 − 𝑇𝑒𝑛𝑡 )
𝑉𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 = 1,2𝑚/𝑠 𝑚ሶ 𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 = 𝑉 ∗ 𝐴 ∗ 𝜌
𝐴 = 0,0063 𝑚2
𝜌𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 = 779 𝑘𝑔Τ𝑚3 ሶ
𝑄𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 = 𝑉 ∗ 𝐴 ∗ 𝜌 ∗ 𝐶𝑝 ∗ (𝑇𝑠𝑎𝑙 − 𝑇𝑒𝑛𝑡 )
𝐶𝑝 = 3815 𝐽Τ𝑘𝑔 ∗ 𝐾
𝑇𝑠𝑎𝑙 = 323,15𝑘 𝑄ሶ 𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 = 1,2 𝑚Τ𝑠 ∗ 0,0063 𝑚2 ∗ 779 𝑘𝑔Τ𝑚3 ∗ 3815 𝐽Τ𝑘𝑔 ∗ 𝑘 ∗ 323,15 − 348,15 𝑘

𝑇𝑒𝑛𝑡 = 348,15 𝑘 𝑄ሶ 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 561686,265 𝐽Τ𝑠

𝑄ሶ 𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 = −561686,265 𝐽Τ𝑠
Diseño de Intercambiadores de Calor
c) La temperatura de salida del
agua fría

𝑄ሶ = 𝑚𝐶
ሶ 𝑝 (𝑇𝑐𝑏 − 𝑇𝑐𝑎 ) 𝑄𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑇𝑐𝑏 = + 𝑇𝑐𝑎
𝑚ሶ 𝑎𝑔𝑢𝑎 ∗ 𝐶𝑝 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑇ℎ𝑎
𝑚ሶ 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 2,5 𝑘𝑔/𝑠
𝐽
561686 ൗ𝑠 𝑇
𝐶𝑝 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 4180 𝐽Τ𝑘𝑔 ∗ 𝐾 𝑇𝑐𝑏 = + 291,15 𝑘 𝑐𝑏
2,5 𝑘𝑔Τ𝑠 ∗ 4180 𝑗Τ𝑘𝑔𝑘

𝑇𝑐𝑏 =?
𝑇ℎ𝑏

𝑇𝑐𝑎 = 18°𝐶 + 273,15 = 291,15 𝑘 𝑇𝑐𝑏 = 315,15𝐾

𝑇𝑐𝑎
Diseño de Intercambiadores de Calor
d) El área de intercambio de ∆𝑇1 − ∆𝑇2
energía si el coeficiente de ∆𝑇𝑙𝑚 =
∆𝑇
transferencia de calor del tubo ln 1
∆𝑇2
es 56w/m2*k

𝑄 = 𝑈𝐴∆𝑇 ∴ 𝐴 = 𝑄 𝑇ℎ𝑎
𝑈∆𝑇 ∆𝑇1 = (𝑇ℎ𝑎 − 𝑇𝑐𝑏 )
𝑉𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 = 1,2𝑚/𝑠 𝑇𝑐𝑏
𝐴 = 0,063 𝑚2
𝜌𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 = 779 𝑘𝑔Τ𝑚3 𝑇ℎ𝑏
𝐶𝑝 = 3815 𝐽Τ𝑘𝑔 ∗ 𝐾
∆𝑇2 = (𝑇ℎ𝑏 − 𝑇𝑐𝑎 )
𝑇ℎ𝑏 = 323,15𝑘 𝑇𝑐𝑏 = 315,15𝑘 𝑇𝑐𝑎

𝑇ℎ𝑎 = 348,15 𝑘 𝑇𝑐𝑎 = 291,15 K

Diseño de Intercambiadores de Calor
d) El área de intercambio de
energía si el coeficiente de ∆𝑇1 = 348,15 − 315,15 𝐾 = 33𝐾
transferencia de calor del tubo
es 56w/m2*k ∆𝑇2 = 323,15 − 291,15 𝐾 = 32𝐾

32 − 33
𝑄 = 𝑈𝐴∆𝑇 ∴ 𝐴 = 𝑄 ∆𝑇𝑙𝑚 =
32
= 33,33 𝐾
𝑈∆𝑇𝑙𝑚 ln
33
𝑇ℎ𝑏 = 323,15𝑘
561686,265 𝐽Τ𝑠
𝑇ℎ𝑎 = 348,15 𝑘 𝐴=
56 𝑊ൗ 2 ∗ 33,33𝐾
𝑚 𝐾
𝑇𝑐𝑏 = 315,15𝑘

𝑇𝑐𝑎 = 291,15 K 𝐴 = 300 𝑚2

Intercambiadores de calor de pasos múltiples
y de flujo cruzado: uso de un factor de corrección
Válida para un intercambiador
de calor de doble tubo, así ∆𝑇𝑚𝑙 = 𝐹∆𝑇𝑚𝑙,𝐶𝐶
como para un intercambiador
l-l de un paso por la coraza y
un paso por los tubos, con ∆𝑇1 − ∆𝑇2
∆𝑇𝑚𝑙,𝐶𝐶 =
flujo a contracorriente o en ∆𝑇
ln 1
paralelo. ∆𝑇2
∆𝑇1 − ∆𝑇2
∆𝑇𝑚𝑙 = ∆𝑇1 = (𝑇ℎ𝑎 − 𝑇𝑐𝑏 )
∆𝑇
ln 1 𝑡2 − 𝑡1
∆𝑇2
∆𝑇2 = (𝑇ℎ𝑏 − 𝑇𝑐𝑎 ) 𝑃=
𝑇1 − 𝑡1
𝑄 = 𝑈𝐴∆𝑇𝑚𝑙
𝑇1 − 𝑇2 𝑚ሶ 𝑐 𝐶𝑝𝑐
𝑄 = 𝑈𝐴𝐹∆𝑇𝑚𝑙,𝐶𝐶 𝑅= =
𝑡2 − 𝑡1 𝑚ሶ ℎ 𝐶𝑝ℎ
Intercambiadores de calor de pasos múltiples
y de flujo cruzado: uso de un factor de corrección
Intercambiadores de calor de pasos múltiples
y de flujo cruzado: uso de un factor de corrección
Intercambiadores de calor de pasos múltiples
y de flujo cruzado: uso de un factor de corrección
Intercambiadores de calor de pasos múltiples
y de flujo cruzado: uso de un factor de corrección
Intercambiadores de calor
de pasos múltiples
y de flujo cruzado: uso de
un factor de corrección

Determinar el coeficiente global de

transferencia de calor de un
intercambiador de calor de tubos y
coraza de 1 paso por la corza y 2 por
los tubos, utilizando glicerina como
fluido al interior de los tubos y agua
de mar que circula por el interior de la
coraza. Se utiliza un caudal de 2,4
kg/seg de glicerina con temperaturas
de 93°C de entrada y 60°C de salida;
el agua por su parte tiene un flujo de
1,56kg/s y la temperatura de entrada
es de 20°C. El diámetro de la tubería
es 1,5cm y tiene una longitud de 15m.
 𝐴𝑐𝑜𝑛𝑡𝑎 = 𝜋𝐷𝐿
𝑄𝑐𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 = 𝑄𝑔𝑎𝑛𝑎𝑑𝑜
ሶ = 𝑚𝐶
𝑄𝑔𝑙𝑖𝑐 ሶ 𝑝 (𝑇ℎ𝑏 − 𝑇ℎ𝑎 )
𝐴𝑐𝑜𝑛𝑡𝑎 = 𝜋 ∗ 0,015𝑚 ∗ 15m
𝑄ሶ 𝑔𝑙𝑖𝑐𝑒𝑟𝑖𝑛𝑎 = 2,4 𝑘𝑔/𝑠 ∗ 2,32𝑘𝐽/𝑘𝑔𝐾 ∗(333,15 – 366,15)K
𝐴𝑐𝑜𝑛𝑡𝑎 = 0,71𝑚2
𝑄ሶ 𝑔𝑙𝑖𝑐𝑒𝑟𝑖𝑛𝑎 = −183,74 𝑘𝑗/𝑠
𝑄 = 𝑈𝐴𝐹∆𝑇𝑚𝑙,𝐶𝐶 𝑄𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑄ሶ 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 𝑚ሶ 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝐶𝑝 (𝑇𝑐𝑏 − 𝑇𝑐𝑎 ) 𝑇𝑐𝑏 = + 𝑇𝑐𝑎
𝑚ሶ 𝑎𝑔𝑢𝑎 ∗ 𝐶𝑝 𝑎𝑔𝑢𝑎
∆𝑇1 = (𝑇ℎ𝑎 − 𝑇𝑐𝑏 )
𝑚ሶ 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 1,56 𝑘𝑔/𝑠
∆𝑇2 = (𝑇ℎ𝑏 − 𝑇𝑐𝑎 )
𝐶𝑝 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 4,180 𝑘𝐽Τ𝑘𝑔 ∗ 𝐾
∆𝑇1 − ∆𝑇2
∆𝑇𝑚𝑙,𝐶𝐶 =
∆𝑇
ln 1 𝑇𝑐𝑏 =?
∆𝑇2

∆𝑇𝑚𝑙 = 𝐹∆𝑇𝑚𝑙,𝐶𝐶 𝑇𝑐𝑎 = 20°𝐶 + 273,15 = 293,15 𝑘

𝑘𝐽
183,74 ൗ𝑠
𝑇𝑐𝑏 = + 293,15𝑘
Τ Τ
1,56 𝑘𝑔 𝑠 ∗ 4,180 𝑘𝑗 𝑘𝑔𝑘 𝑇𝑐𝑏 = 321,33𝐾 = 48,18°𝐶
𝑇ℎ𝑏 = 60°𝐶 = 333,15𝑘 ∆𝑇1 = (𝑇ℎ𝑏 − 𝑇𝑐𝑎 ) ∆𝑇2 = (𝑇ℎ𝑎 − 𝑇𝑐𝑏 )

∆𝑇1 = 333,15 − 293,15 ∆𝑇2 = 366,15 − 321,15 k

𝑇ℎ𝑎 = 93°𝐶 = 366,15 𝑘
∆𝑇1 = 40k ∆𝑇2 = 45k
𝑇𝑐𝑏 = 48,18°𝐶 = 321,15𝑘

𝑇𝑐𝑎 = 20°𝐶 = 293,15 K 40 − 45 𝐾 ∆𝑇𝑚𝑙,𝐶𝐶 = 42,45 K

∆𝑇𝑚𝑙,𝐶𝐶 =
40 𝑘
ln
45 𝐾

𝑡2 − 𝑡1 𝑇1 − 𝑇2
∆𝑇1 − ∆𝑇2 𝑃= 𝑅=
∆𝑇𝑚𝑙,𝐶𝐶 = 𝑇1 − 𝑡1 𝑡2 − 𝑡1
∆𝑇
ln 1
∆𝑇2 60 − 93 20 − 48,18
𝑃= 𝑅=
20 − 93 60 − 93
∆𝑇𝑚𝑙 = 𝐹∆𝑇𝑚𝑙,𝐶𝐶
𝑃 =0,45 𝑅 =0,90

𝑇𝑐𝑏 = 353,15𝐾
 𝑅 =0,90

𝑃 =0,45

F=0,89
 ∆𝑇𝑚𝑙 = 𝐹∆𝑇𝑚𝑙,𝐶𝐶
𝑈 = 6849,89 W/𝑚2 𝐾
∆𝑇𝑚𝑙 = 0,89 ∗ 42,45𝐾

∆𝑇𝑚𝑙 = 37,78𝐾

𝑄 = 𝑈𝐴𝐹∆𝑇𝑚𝑙,𝐶𝐶

𝑄
𝑈=
𝐴𝑐𝑜𝑛𝑡 ∗ ∆𝑇𝑚𝑙,𝐶𝐶

𝐾𝐽
183,74
𝑈= 𝑠
0,71 𝑚2 ∗ 37,78 𝑘