Ingeniería Básica-SE Compactas de Distribución 29-10 v7

INGENIERÍA BÁSICA: OCTUBRE 2015
SUBESTACIONES COMPACTAS
DE DISTRIBUCIÓN Página 1 de 19
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA:
DE DISTRIBUCIÓN
A
Revisión Descripción Fecha Elaborado Revisado Aprobado
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA:
DE DISTRIBUCIÓN
A
CONTENIDO
CONTENIDO 3
1. INTRODUCCIÓN 4
2. NORMAS APLICABLES 4
3. CONDICIONES DE SERVICIO 5
4. CARACTERÍSTICAS DE LAS CELDAS 5
CLASIFICACIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LAS CELDAS DE MEDIA TENSIÓN
5. 6
Y TRANSFORMADOR ENCAPSULADO EN RESINA EPOXICA
6. INSPECCIÓN TÉCNICA Y RECEPCIÓN 9
7. PRUEBAS 10
8. SUPERVISIÓN DE MONTAJE 11
9. EMBALAJE PARA TRANSPORTE 11
10. INFORMACIÓN TÉCNICA DEL PROPONENTE Y FABRICANTES 12
11. GARANTÍA 13
12. TABLAS DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS 14
A
SUBESTACIONES COMPACTAS DE DISTRIBUCIÓN
1. INTRODUCCIÓN
1.1 OBJETIVO
El presente documento tiene por objeto establecer los requisitos técnicos que deben cumplir la
fabricación, inspección, pruebas y puesta en servicio de Subestaciones Compactas de
Distribución, que se suministrarán a la Sociedad Eléctrica de Sur Oeste, en adelante el Cliente,
para ser instaladas en veinte (20) puntos de su Sistema de Distribución y reemplazar los equipos
existentes, que por tiempo de utilización han superado su periodo de vida útil y la tecnología de
fabricación no corresponde a las normas actuales.
1.2 ALCANCE
El suministro deberá contemplar el equipamiento completo de las Subestaciones Compactas de
Distribución, con todos los componentes y accesorios necesarios para su instalación, puesta en
servicio y operación.
Para los propósitos de este documento técnico, se entenderá como Subestaciones Compactas de
Distribución, al conjunto de celdas de media tensión formado por una celda de entrada, una celda
de salida, dos celdas de reserva y una celda de transformación, en las cuales se encuentran los
equipos de maniobra, protección, control y transformación, que cumplen la función de recibir y
distribuir la energía eléctrica.
Las Subestaciones Compactas de Distribución deberán ser fabricadas según lo establecido en la
presente ingeniería y en sus documentos Anexos.
2. NORMAS APLICABLES
Esta especificación deberán cumplir las últimas revisiones de las siguientes normas:
IEC 62271 – 100: Interruptores automáticos de corriente alterna para alta tensión.
IEC 62271 – 102: Seccionadores y seccionadores de puesta a tierra de corriente alterna
para alta tensión.
IEC 62271 – 103: Interruptores para tensiones asignadas superiores a 1kV e inferiores o
iguales a 52 kV.
IEC 62271 – 105: Combinados interruptor-fusibles de corriente alterna.
IEC 62271 – 200: Equipos bajo envolvente metálica para corriente alterna de tensiones
asignadas superiores a 1 kV e inferiores o iguales a 52 kV.
IEC 61243 – 500: Trabajos en tensión. Detectores de tensión. Parte 5: Sistemas detectores
de tensión.
IEC 60071 – 100: Coordinación de aislamiento. Parte 1: Definiciones, principios y reglas.
IEC 60529 – 200: Grados de protección
IEC 60815 – 200: Nivel de contaminación
IEC 60694 – 200: Especificaciones comunes para normas de aparamenta de alto voltaje.
IEC 60076 – 100: Transformador de potencia. Parte 1: General
IEC 60076 – 200: Transformador de potencia. Parte 2: Calentamiento de transformadores
sumergidos en líquido.
A
IEC 60076 – 500: Transformador de potencia. Parte 5: Aptitud para soportar cortocircuitos.
3. CONDICIONES DE SERVICIO
3.1 CONDICIONES AMBIENTALES
En forma general, las Subestaciones Compactas de Distribución deberán ser suministradas para
operar satisfactoriamente en un ambiente interior y según las condiciones de servicio mostradas
en la Tabla 1.
Tabla 1: Características ambientales

Característica Valor
Altitud de la zona del proyecto (msnm) 2500
Temperatura ambiente mínima (ºC) 8
Temperatura ambiente promedio (ºC) 15
Temperatura ambiente máxima (ºC) 22
Humedad relativa media anual (%) 46
Nivel de contaminación (IEC 60815) Medio
Línea de fuga (mm/kV) 20
3.2. CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL SISTEMA ELÉCTRICO

En la Tabla 2 se muestran las características generales del sistema eléctrico de media tensión y
los servicios auxiliares.
Tabla 2: Características generales del sistema eléctrico
Característica Valor
Tensión nominal del sistema (kV) 10.5
Clase de tensión (kV) 1
17.5
1
Nivel de Básico de Aislamiento, BIL (kV) 95
Frecuencia (Hz) 60
Nivel de cortocircuito (kA) 25
Número de fases 3
Voltaje auxiliar (V) 380/220
1: Valor desclasificado según el nivel de altitud.
4. REQUERIMIENTOS GENERALES
4.1 TIPO DE USO Y GRADO DE PROTECCIÓN
Las celdas de media tensión que conforman las Subestaciones Compactas de Distribución serán
de uso interior con grado de protección IP4X (protección contra cuerpos sólidos de más de 1 mm),
para ser instaladas en una sala de celdas.
En las partes que tengan orificios por los cuales se insertan herramientas, manillas, palancas, etc.,
se preverá que los mismos queden obstruidos en ausencia de dichos elementos, manteniendo el
grado de protección antes indicado.
A
La entrada y salida de cables de media tensión y control deberá ser por la parte inferior de las
celdas de media tensión.
4.2 CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS
Exceptuando la Celda de Transformación, el diseño y fabricación de las Celdas de media tensión
serán modulares y compactas, a prueba de arco interno y cumplirán con los criterios indicados en
el anexo A de la Norma IEC 62271-200. El certificado de la prueba de arco interno deberá estar
vigente y ser emitido por una institución que sea independiente del fabricante.
Las celdas de media tensión modulares deberán ser autosoportadas, para montaje con pernos de
anclaje sobre una base de concreto. Además, deberá tener la suficiente rigidez para soportar los
esfuerzos producidos por el transporte, instalación, operación y cortocircuitos. Todas las partes
metálicas de la estructura estarán sólidamente conectadas a la barra de tierra.
4.3 DISPOSICIÓN DE EQUIPOS, MÍMICO Y VENTANAS VISORES
Los elementos de lectura y maniobra instalados sobre el frente de cada celda, se ubicarán a una
altura apropiada para un operador situado frente a las celdas sin necesidad del uso de elementos
especiales para visualizar u operar los diferentes dispositivos de las celdas.
Se deberá incluir en el frente de las celdas un esquema mímico de los componentes y será de un
material resistente al paso del tiempo y su fijación deberá ser adecuada y permanente a la celda,
no se aceptan adhesivos ni elementos pegados.
La celda deberá contar en su panel frontal, con ventanas visores que permitan hacer un análisis
termográfico y ver la apertura o cierre del seccionador de puesta a tierra; sin que la celda pierda la
propiedad de resistencia de arco interno.
4.4 ENCLAVAMIENTOS
Las celdas deberán tener los enclavamientos necesarios para garantizar la seguridad del personal
y del propio material, imposibilitando falsas maniobras, tanto si son efectuadas con accionamiento
eléctrico o mecánico.
Cada celda modular tendrá incorporado los enclavamientos de seguridad pertinentes entre los
accionamientos eléctricos del interruptor, seccionadores y los accionamientos manuales (manivela
o palanca).
5. CLASIFICACIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LAS CELDAS DE MEDIA TENSIÓN

Todas las celdas deben ser suministradas por el mismo fabricante, no aceptándose envolvente de
diferente origen.
5.1 CELDA DE TRANSFORMACIÓN

Envolvente metálica de grado de protección IP4X con ventilación natural, que tiene en su interior
un transformador de distribución trifásico de 400 kVA, 10.5 – 0.38 / 0.22 kV con taps ±2x2.5%,
grupo de conexión Dyn5 y encapsulado en resina epóxica. Para mayores detalles ver la tabla de
datos técnicos garantizados.
5.2 TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION TRIFASICO DE 400 KVA
5.2.1 TIPO DE USO

El transformador del tipo encapsulado en resina propuesto para el presente suministro es además
recomendable para aplicaciones especiales tales como:
A
 Lugares con alto riesgo de incendio, en ambientes que requieren alta exigencia en
condiciones de seguridad, como hospitales, bibliotecas, edificios públicos, centros
comerciales, etc.
 Lugares con espacios reducidos, donde se imposibilita la utilización de transformadores
refrigerados en aceite.
 Lugares que por exigencias ambientales se deban obviar posibles fuentes contaminantes.
 En donde por condiciones técnicas se requiera instalar el equipo de transformación dentro
de la edificación.
5.2.2 TENSIONES NOMINALES

La tensión nominal primaria que se aplicará a los devanados del transformador trifásico
encapsulado en resina, bajo condiciones de operación en la toma principal del cambiador de
derivaciones será 10,500 V.
La tensión nominal secundaria a plena carga será 380/220 V.
5.2.3 GRUPO DE CONEXIÓN
El grupo de conexión del transformador trifásico será Dyn5, con el neutro de baja tensión unido
eléctricamente al terminal de tierra.
5.2.4 NIVEL DE AISLAMIENTO
Los niveles de aislamiento deben ser los indicados a continuación:
 Tensión nominal del transformador, lado AT: 10.5 kV
 Tensión nominal del transformador, lado BT: 380 V
 Voltaje Nominal para tensión de impulso, lado AT: 95 kVp
 Voltaje Nominal para tensión de impulso, lado BT: 3 kVp
5.2.5 ELEVACIÓN DE TEMPERATURA
Para la consideración de los límites permisibles de incremento de temperatura en el núcleo, los
devanados y partes metálicas del transformador se deben considerar los siguientes aspectos:
 Condiciones normalizadas: temperatura del aire refrigerante (temperatura de ambiente) no
superior a 22 °C ni inferior a 8°C, y un promedio de temperatura del aire refrigerante en un
periodo de 24 horas no mayor a 15°C, a un nivel de altitud no mayor a 2500 metros sobre
el nivel del mar.
 El aislamiento del transformador deberá ser tipo F, con un sistema de refrigeración natural
por aire.
 Teniendo en cuenta lo anterior la elevación de temperatura en los devanados, medido por
el método de la resistencia, no debe exceder los 87 °C respecto la temperatura ambiente.
 Las propiedades del aislamiento de los devanados no se deben deteriorar con la aplicación
de la temperatura del punto más caliente.
5.2.6 CONSTRUCCIÓN
Los materiales aislantes utilizados en la fabricación no deben tener una especificación menor de
temperatura que la de la clase de aislamiento H, de tal manera que se garanticen los límites de
incremento de temperatura del equipo.
5.2.7 DEVANADOS
A
Los devanados primarios y secundarios serán de cobre de conductividad 99 % a 20°C y deberán

conformar una unidad sólida, para lo cual serán sometidos a los procesos de prensado y curado
que sean necesarios.
La fabricación de los bobinados de primario y secundario deberá ser, de tal forma, que faciliten el
mantenimiento modular. Además deberán garantizar una alta resistencia a los esfuerzos
producidos por corto circuito.
5.2.8 NÚCLEO
El núcleo será fabricado con láminas de acero al silicio, grano orientado y laminado en frío u otro
material magnético, libres de fatiga por envejecimiento, de alta permeabilidad y bajas pérdidas por
histéresis.
El núcleo y las bobinas se fijarán a estructuras de apoyo (sistema de prensado) de modo que no
se presenten desplazamientos cuando se mueva el transformador. El núcleo será aterrizado a las
estructuras de apoyo del transformador para evitar potenciales electrostáticos.
5.2.9 TERMINALES
Estarán preparados para la conexión de conductores de cobre, evitando así la formación de par
galvánico. Cada terminal debe estar soportado a aisladores que garanticen el nivel de aislamiento
adecuado y deberán incluir todos los accesorios necesarios para permitir la conexión segura de
conductores de alta o baja tensión. Los aisladores usados para la disposición de los terminales
deberán tener un BIL como mínimo igual al de los devanados a los cuales están conectados.
5.2.10 DERIVACIONES
Los transformadores deben estar provistos, para regulación de tensión, de un conmutador de
derivación con un mínimo de 5 posiciones y rangos de operación de +-1x2.5% a +-2x2.5%, con
relación a la posición nominal.
La operación para cambio de posición de cualquiera de las derivaciones enunciadas, se deberá
efectuar con el transformador desenergizado, sin el uso de herramientas especiales para su
operación.
5.2.11 PLACA DE CARACTERÍSTICAS
La placa de características deberá estar localizada de tal forma que facilite su visualización, debe
ser claramente legible.
5.3 CELDA DE ENTRADA, SALIDA Y RESERVA

Celda del tipo modular de 800 A en 17.5 kV, grado de protección mecánica IP4X, que contiene los
siguientes equipos y características:
 Un seccionador bajo carga, clase E3 según IEC 62271-103, corte en SF6.

 Interruptor automático de corte en vacío de 800A, 25kA
 Seccionador con cuchillas de puesta a tierra interbloqueado con el interruptor automático y
el seccionador bajo carga de 800A
 Relé de protección multifunción
 Soporte de cables
 Bloqueo de puerta
 Indicador de presencia de tensión
A
El equipamiento principal deberá ser del mismo fabricante de la celda modular, no se aceptarán
integraciones de diferentes fabricantes. Las celdas modulares deben ser a prueba de arco interno
debiendo contar con sus respectivos protocolos de prueba tipo. Para mayores detalles ver la tabla
de datos técnicos garantizados.
5.4 GABINETE DE COMUNICACIÓN

Gabinete que integra las señales de protección y medición de las celdas de media tensión. Deberá
tener un grado de protección IP3X y ser diseñado para uso interior. Contiene los siguientes
equipos:
- Concentrador de datos
- Modem de comunicación
La tarjeta SIM para comunicación GPRS será suministrada por el comprador con el fin de
comprobar la recepción de señales desde y hacia la subestación.
Las celdas y el gabinete de comunicación contarán con un sistema de alimentación de respaldo

independiente, consistente en un rectificador-cargador y batería libre de mantenimiento, con salida
en 48 VDC, para una autonomía, en caso de falla del sistema de alimentación alterna, no menor a
60 minutos.
6. INSPECCIÓN TÉCNICA Y RECEPCIÓN

Las Celdas de media tensión modulares deberán ser sometidas a pruebas de rutina por el
fabricante, en presencia del Cliente o su representante. La inspección técnica y las pruebas deben
ser efectuadas en las instalaciones del fabricante, o en algún laboratorio aprobado por el Cliente.
A solicitud del Cliente, el fabricante deberá entregar todos los antecedentes acerca de los
materiales y dispositivos empleados en la construcción de cada equipo.
El fabricante deberá dar aviso de la fecha de inicio de las pruebas finales, enviando el cronograma
de los mismos al cliente o a su representante para que presencien las pruebas a efectuar.
El fabricante deberá incluir en su propuesta el costo de las pruebas de recepción en fábrica, así
como el traslado y estadía de dos (2) representantes del cliente para presenciar las pruebas de
recepción por el tiempo que sea necesario.
En caso que el Cliente se excuse de su presencia o la de su representante durante las pruebas de
recepción, el fabricante podrá efectuarlas, y emitirá posteriormente un informe detallado con los
procedimientos y resultados de cada una de ellas.
Una vez efectuadas todas las pruebas de recepción, el fabricante deberá entregar un informe
completo y certificado de las mismas. Este informe será sometido a la aprobación final por parte
del Cliente.
El despacho del equipo no liberará al fabricante de la responsabilidad de suministrarlo conforme a
todos los requisitos de la orden de compra, ni tampoco invalidará cualquier reclamo que el
comprador pueda presentar por materiales defectuosos o insatisfactorios durante el período de
garantía.
7. PRUEBAS
7.1 PRUEBAS TIPO
A
El fabricante deberá certificar que las celdas a suministrar califican en todas las pruebas tipo
obligatorias establecidas en la sección 6.1 de la norma IEC 62271-200.
 Pruebas Dieléctricas (secc. 6.2)

 Pruebas Elevación de temperatura y medición de resistencia de contacto (secc. 6.5 & 6.4)
 Pruebas de intensidades máximas y de cortocircuito (secc. 6.6)
 Pruebas de capacidad nominal y corte de los elementos y equipos (sec. 6.101)
 Pruebas de operación de los elementos y accesorios de la Celda (sec.6.102)
 Pruebas referente a Grado de protección (IP) e impacto mecánico (secc. 6.7)
 Prueba de hermeticidad y presión de gases, cuando corresponda (secc. 6.8 & 6.103)
 Pruebas a elementos aislantes de puntos energizados, según corresponda (secc.6.104)
 Prueba de arco interno según clasificación IAC (secc.106) realizadas a celdas de 17.5kV.
Se debe adjuntar copia de los protocolos de dicha prueba tipo, realizada al mismo modelo
ofertado por el proveedor.
7.2 PRUEBAS DE RUTINA

Las pruebas de rutina serán realizadas según las recomendaciones de la norma IEC 62271-200
sección 7 y se efectuarán a las celdas completamente armadas y previamente probadas por el
fabricante. Se deberán considerar las siguientes pruebas:
 Pruebas mecánicas y verificación de enclavamientos.(62271-200 secc.7.102)

 Prueba funcional de los dispositivos y/o elementos auxiliares eléctricos. (62271-200
secc.7.104)
 Prueba de aislamiento con tensión a frecuencia industrial ( 60694 secc. 7.1)
 Prueba en los circuitos auxiliares y de control. (60694 secc. 7.2)
 Prueba de resistencia al circuito principal. (60694 secc. 7.3)
 Prueba de hermeticidad y presión de gases, si es que aplica (60694 secc.7.4 & 62271-200
secc. 7.103)
 Verificación dimensional e inspección general (62271 secc. 7.5)
 Verificación de pintura y galvanizado.
 Pruebas en campo (62271-200 secc. 7.105& 7.106)
Con ocasión de las pruebas de recepción en fábrica, el proveedor deberá entregar los protocolos
de pruebas de rutina, al menos de los siguientes equipos:
 Interruptores
 Transformadores de tensión y corriente
 Seccionadores.
 Relés
 Detectores de presencia de tensión
Las pruebas de rutina del transformador del tipo encapsulado en resina deberán estar acorde con
la norma IEC 60076, siendo las principales pruebas las siguientes:
A
 Relación de transformación a tensión nominal, con el cambiador de derivaciones en cada

una de las diferentes posiciones.
 Comprobación de la polaridad y relación de fase (grupo vectorial).
 Medición de la resistencia de los devanados en la posición nominal y a temperatura
ambiente.
 Medición de las tensiones de cortocircuito.
 Medición de las pérdidas con carga.
 Medición de las pérdidas y corriente sin carga (en vacío) al 100 y 110 % de la tensión y a
frecuencia nominal.
 Pruebas de tensión aplicada.
 Prueba de tensión inducida.
Además el transformador deberá ser probado para descargas parciales, y todos los resultados de
las pruebas deberán consignarse en el protocolo de pruebas.
Las pruebas deben ser realizadas en su totalidad en las instalaciones del fabricante. No se
aceptarán integraciones parciales del equipamiento, ni del conexionado.
7.3 PRUEBAS DE ARCO INTERNO

De acuerdo al anexo A.6 de la Norma IEC 62271-200, estos son los criterios a considerar para la
prueba de arco interno:
 Las puertas y tapas deben permanecer cerradas. No se abrirán.

 Partes que puedan representar peligro no deben ser proyectadas hacia el exterior del
panel. (ej. chapas metálicas, aislamiento, etc.)
 No deberán producirse aperturas o huecos luego de un arco.
 Los indicadores no deben ser encendidos por los gases.
 El sistema de puesta a tierra permanece efectivo.
8. SUPERVISIÓN DE MONTAJE
El proveedor incluirá en el precio de la celda, por separado en su oferta, el costo del supervisor de
montaje por el tiempo que sea necesario. El supervisor deberá verificar el montaje y las pruebas
en sitio según las recomendaciones del fabricante.
Finalizado el montaje, se firmará un acta entre el proveedor y el cliente para dejar constancia de
que la instalación se ha realizado de acuerdo con las instrucciones correspondientes.
9. EMBALAJE PARA TRANSPORTE

Las celdas de media tensión y sus accesorios deberán ser embalados para transporte marítimo y
terrestre, preparando para evitar daños (golpes, corrosión, absorción de humedad, etc.) y robos.
Los embalajes deben ser adecuados para soportar las operaciones normales de carga, descarga,
y el eventual apilamiento.
Cuando los equipos deban desmantelarse para el transporte, todas sus partes deberán marcarse
claramente con el número de serie del equipo y los paquetes correspondientes deberán tener una
lista detallada de su contenido.
El embalaje de los accesorios deberá prepararse especialmente para transporte y manipulación
poco cuidadosa y deberá tener indicaciones muy claras respecto a la fragilidad de su contenido.
A
Cada uno de los paquetes deberá incluir las facilidades para elevarlo mediante la utilización de
estrobos. Todos los paquetes deberán llevar los detalles necesarios de Packing List, identificación
y manipulación, de manera clara, tanto de su contenido como de los detalles de la Orden de
Compra.
10. INFORMACIÓN TÉCNICA DEL PROPONENTE Y FABRICANTES
10.1 GENERALIDADES.
Todos los documentos relacionados con la propuesta, tales como planos, descripciones técnicas,
especificaciones, deberán usar las unidades de medida del sistema métrico decimal. El idioma a
utilizar en todos esos documentos será el español.
10.2 INFORMACIONES PARA LA PROPUESTA.

Cada proponente deberá entregar junto con su oferta, la información solicitada en la presente
ingeniería y cualquier otra información necesaria que permita al cliente poder seleccionar los
equipos a adquirir. Deberá incluirse la siguiente información:
a) Una lista de los equipos incluidos en el suministro, destacando sus características y

componentes principales.
b) Características Técnicas Garantizadas
c) Plazo de entrega y programa preliminar de fabricación e inspección. El proponente debe
incluir en su programa el tiempo que el Cliente requiere para aprobación de los planos de
diseño y/o memorias de cálculo.
d) Protocolos de las pruebas tipo (según punto 7.1) realizadas en Celdas de media tensión
modulares idénticas a las ofrecidas y realizados por un laboratorio independiente.
e) Planos de disposición general de las Celdas de media tensión, indicando sus dimensiones
principales, sus pesos y ubicación de los accesorios.
f) Una descripción de funcionamiento del equipo y sus componentes. Esta descripción
deberá acompañarse de folletos con dispositivos de equipos principales incluidos en el
suministro.
g) Instrucciones de instalación, operación y mantención de las Celdas de media tensión.
h) Una lista de los repuestos recomendados, indicando el precio de cada ítem.
i) Una lista con las herramientas y dispositivos necesarios para el montaje de las Celdas, y
su posterior operación, mantenimiento y revisión completa, en caso de ser necesario.
El Cliente se reserva el derecho de rechazar cualquier oferta si las referencias mostradas no son
consideradas suficientes para garantizar una adecuada experiencia del licitante en el tipo de
equipo solicitado.
El Cliente podrá solicitar informaciones adicionales en caso que considere insuficientes los
antecedentes presentados, para lograr una adecuada evaluación técnica de la oferta.
El Cliente podrá rechazar una propuesta si la información entregada no tiene el suficiente grado
de detalle y claridad.
El proponente debe indicar claramente en su propuesta todos los puntos que presenten
diferencias con respecto a esta Ingeniería.
10.3. DISEÑOS APROBADOS Y MANUALES DE INSTRUCCIÓN.

A
A más tardar 30 días después de la etapa de aprobación de planos, el fabricante deberá enviar al
Cliente la siguiente información:
 Diseños aprobados. El fabricante enviará una copia en papel (y en archivos magnéticos

AutoCAD) con todos los planos aprobados por el Cliente, incluyendo las respectivas
modificaciones solicitadas.
 Instrucciones de montaje. Las instrucciones de montaje deberán incluir todos los aspectos
necesarios para el adecuado montaje de los equipos.
 Instrucciones de almacenamiento, operación y mantenimiento. El suministro del equipo
incluye la entrega por parte del fabricante de las instrucciones de operación de todos los
componentes.
Asimismo, el fabricante deberá proporcionar las instrucciones de mantenimiento programado y

correctivo. De los manuales con instrucciones de montaje, operación, mantenimiento y formas de
almacenaje, el fabricante deberá entregar 5 copias en papel, en idioma español.
10.4 INFORMACIÓN FINAL CERTIFICADA.

Treinta (30) días después de terminadas las pruebas finales, el fabricante deberá enviar la
siguiente documentación técnica certificada en español:
 Planos finales “As Built”.

 Informe completo de las pruebas de recepción a que han sido sometidas las Celdas de
media tensión. Este informe será analizado por el Cliente, comunicándose la aprobación
oficial a través de sus representantes.
De los planos y documentos de las celdas, deberán entregarse una (1) copia en papel y un (1) CD
con los archivos digitales.
11. GARANTÍAS
Las celdas, así como sus componentes y accesorios, deben ser cubiertos por una garantía
respecto a cualquier defecto de fabricación, por un plazo de 24 meses a contar de la fecha de
entrega de toda la partida, o de 18 meses a contar de la fecha de puesta en servicio,
prevaleciendo la condición que primero se cumpla.
El transformador del tipo encapsulado en resina requiere como mínimo, un periodo de garantía de
fábrica de veinticuatro (24) meses, a partir de la entrega del equipo.
12. TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS

La tabla de datos técnicos garantizados será contrastada, todos los documentos que contengan
información referida a los requisitos para la admisión de propuestas y factores de evaluación se
presentan en español o, en su defecto, acompañados de traducción oficial o sin valor oficial
efectuada por un traductor público juramentado o traducción certificada efectuada por un traductor
colegiado, salvo en el caso de la información técnica complementaria contenida en catálogos,
instructivos, folletos o similares, que pueden ser presentados en el idioma original.
El postor será responsable de la exactitud y veracidad de dichos documentos. De no poder probar
la veracidad de esta información al momento de la evaluación técnica; la propuesta será
descalificada.
A
12.1 CELDA DE TRANSFORMACIÓN

VALOR VALOR
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD
REQUERIDO OFERTADO
1.0 DATOS GENERALES
1.1 Nombre del fabricante Indicar
1.2 Modelo (designación de fábrica) Indicar
1.3 País de origen Indicar
1.4 Norma de fabricación y ensayo IEC 62271-200
1.5 Instalación Interior
1.6 Acceso Frontal
1.7 Número de celdas 1
2.0 DATOS ADICIONALES
2.1 Dimensiones (altura, ancho, profundidad) mm Indicar
2.2 Grado de protección mecánica IP4X
2.3 Color de pintura Indicar
2.4 Tipo de plancha de la celda Indicar
2.5 Espesor de la plancha mm 2
2.6 Altitud de la subestación msnm 2500
2.7 Característica de diseño Metal Enclosed
2.8 Número de ventanas visores 2
2.9 Fusibles de protección de 50 A 3
3.0 TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN

3.4 Norma de fabricación y ensayo IEC 60076
3.5 Sistema Trifásico

3.6 Potencia kVA 400
3.7 Tensión en el primario kV 10.5
3.8 Tensión en el secundario V 380/220
3.9 Taps % ±2.5/±5
3.10 Frecuencia nominal Hz 60
3.11 Grupo de conexión Dyn5
3.12 Tipo de conexión en el lado de AT Delta aislado
3.13 Tipo de conexión en el lado de BT Estrella a tierra
3.14 Material de las bobinas AT/BT Cu/Cu
A
3.15 Número de terminales:

- Primario 3
- Secundario 4
3.16 Impedancia de cortocircuito a 75 ºC % Indicar
3.17 Pérdidas:
- en vacío W Indicar
- en 75 ºC W Indicar
- en 120 ºC W Indicar
Número de terminales:
3.18 - Primario 95
- Secundario 3
3.19 Tipo de aislamiento Resina epóxica
3.20 Nivel de presión de ruido a 1 m de distancia dB Indicar
3.21 Ventilación AN
3.23 Monitor de temperatura Si
3.24 Clase de temperatura AT/BT F/F
3.25 Factor K 1
3.26 Incremento de temperatura AT/BT 87/87 ºC
3.27 Clasificación ambiente E2
3.28 Clasificación climática C2
3.29 Clasificación de comportamiento al fuego F1
3.30 Nivel de descargas parciales <=5pC
12.2 CELDA DE LLEGADA, SALIDA Y RESERVA

VALOR VALOR
REQUERIDO OFERTADO
1.0 DATOS GENERALES
1.5 Instalación Interior
1.6 Acceso Frontal
1.7 Número de celdas 1

Metal Enclosed
1.8 Características de diseño
Modular
2.0 DATOS ADICIONALES
2.1 Dimensiones (altura, ancho, profundidad) mm Indicar
A
2.2 Grado de protección mecánica IP4X
2.3 Color de pintura Indicar
2.4 Tipo de plancha de la celda Indicar
2.5 Espesor de la plancha mm 2
2.6 Altitud de la subestación msnm 2500
2.7 Durabilidad mecánica Maniobras Indicar

2.8 Bloqueo de puerta Sí
3.0 DATOS ELECTRICOS
3.1 Sistema Trifásico
3.2 Tensión nominal kV 17.5
3.3 Corriente nominal A 800
3.4 Frecuencia nominal Hz 60
3.5 Tensión de resistencia a las ondas de choque 1.2/µs:
kV 95
- a la tierra y entre fases
kV 110
- en la distancia de seccionamiento
3.6 Tensión de resistencia a frecuencia industrial (1 minuto):
- a la tierra y entre fases kV 38
- en la distancia de seccionamiento kV 45
3.7 Corriente de corta duración admisible (1 segundo) kA 25
3.8 Valor de cresta de corriente de corta duración admisible kA 63
3.9 Resistencia al arco interno (1 segundo) kA 20
3.10 Clasificación Arco interno (según IEC 62271-200) Indicar
4.0 SECCIONADOR BAJO CARGA

4.1 Nombre del fabricante Igual a 1.1

4.7 Número de fases 3
4.8 Medio de Extinción SF6
4.9 Corriente de corta duración admisible (1 segundo) kA 25

kV 95
kV 110
4.11 Poder de corte y cierre asignado:
- de carga principalmente activa A 800
- de bucle cerrado A 800
A
- de cable en vacío A 18
- cerrado en cortocircuito kA 63
- falla a tierra A 100
- cable en vacío en caso de falla a tierra A 30
4.12 Mando a distancia del seccionador Sí
4.13 Visor de puesta tierra física Sí
5.0 INTERRUPTOR AUTOMÁTICO
5.1 Nombre del fabricante Igual a 1.1

5.7 Medio de Extinción Vacío
5.8 Capacidad de corte kA 25

5.9 Poder de corte y cierre cerrado en cortocircuito asignado kA 50
kV 95
kV 110
O - 0.3s - CO -
5.11 Ciclo de operación
15s - CO
5.12 Número de maniobras mecánicas ≤30 000
5.13 Número de maniobras eléctricas ≤10 000
5.14 Tiempo de vida útil Años ≤30
5.15 Mando a distancia del interruptor Sí
6.0 RELE DE PROTECCION MULTIFUNCION
6.3 Pantalla y teclado frontal Sí
6.4 Tensión de alimentación VDC 48
6.5
Funciones de protección:
Sí
- 50/51
Sí
- 50N/51N
Sí
- 46, 67
Sí
6.6 Funciones de medición:
Corriente
- I, Imax, Io
6.7 Oscilografías Sí
DNP 3.0,
6.8 Protocolo de Comunicación Modbus o IEC
61850
Ethernet RJ45,
6.9 Puerto y red de comunicación
frontal y trasero
A
6.10 Norma de fabricación IEC

7.0 TRANSFORMADORES CORRIENTE Y HOMOPOLAR
7.1 Nombre del fabricante
7.2 País de origen
7.3 Transformador de corriente 300/5 ó 300/1 clase 5P10 y
3
de 5VA
7.4 Transformador homopolar de corriente 20/5 o 20/1,
1
clase 5P10, 5VA, 50/1 A 1.5 VA 5P20
8.0 SUMINISTRO Y ACCESORIOS
8.1 Cuchilla de puesta a tierra incorporada Sí
8.2 Señalización: Apertura, Cierre, Disparo, Puesta a Tierra Sí
Contactos auxiliares para señalización externa:
8.3 Sí
Apertura, Cierre, Disparo
Divisores capacitivos e indicadores de presencia de
8.4 Sí
tensión
8.5 Manivela de operación manual 1
8.6 Visor para análisis termográfico Sí
8.6 Tapas laterales en cada celda Sí
8.7 Barras de interconexión de celda a celda Sí
10.0 SISTEMA DE BARRAS

10.1 Corriente Nominal A 800
10.2 Corriente de corta duración kA 20
10.3 Aislamiento entre fases en la unión de barras mm ≥500
12.3 GABINETE DE COMUNICACIÓN

VALOR VALOR
REQUERIDO OFERTADO
1.0 DATOS GENERALES
1.3 Grado de protección IP3X
1.4 Acceso Frontal
1.5 Número de gabinete 1

2.0 CONCENTRADOR DE DATOS
2.1 Nombre del Fabricante Indicar
2.2 Modelo Indicar
2.4 Tipo Industrial
2.5 Tensión de Operación Continua VDC 48
A
2.6 Tecnología 100BASE

2.7 Velocidad de Transmisión Mb/s 100
2.8 Puertos:
Cobre (TX)
Número de Puertos 8
Tipo de Conector RJ45
Fibra (FX)
Número de Puertos 4
Tipo de Conector LC o MT-RJ
Tipo de Fibra Multimodal
3.0 MODEM
3.1 Nombre del Fabricante Indicar
3.2 Modelo Indicar
3.4 Tecnología Indicar
3.5 Bandas 2G/3G
3.6 Puertos 1
DNP3.0 o IEC
3.7 Interfaces de Aplicación 61850 o
Modbus
3.8 Enviar datos SCADA en protocolo DNP3.0 / IEC61850 /
Modbus por serial y Ethernet Sí
3.9 LEDs de Estado Numero Indicar

3.10 Tensión de alimentación VDC 48 VDC
A

Ingeniería Básica-SE Compactas de Distribución 29-10 v7

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Ingeniería Básica-SE Compactas de Distribución 29-10 v7

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

INGENIERÍA BÁSICA: OCTUBRE 2015

SUBESTACIONES COMPACTAS DE DISTRIBUCIÓN

Tabla 1: Características ambientales

3.2. CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL SISTEMA ELÉCTRICO

5. CLASIFICACIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LAS CELDAS DE MEDIA TENSIÓN

5.1 CELDA DE TRANSFORMACIÓN

5.2 TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION TRIFASICO DE 400 KVA

5.2.1 TIPO DE USO

5.2.2 TENSIONES NOMINALES

Los devanados primarios y secundarios serán de cobre de conductividad 99 % a 20°C y deberán

5.3 CELDA DE ENTRADA, SALIDA Y RESERVA

 Un seccionador bajo carga, clase E3 según IEC 62271-103, corte en SF6.

5.4 GABINETE DE COMUNICACIÓN

Las celdas y el gabinete de comunicación contarán con un sistema de alimentación de respaldo

6. INSPECCIÓN TÉCNICA Y RECEPCIÓN

7.1 PRUEBAS TIPO

 Pruebas Dieléctricas (secc. 6.2)

7.2 PRUEBAS DE RUTINA

 Pruebas mecánicas y verificación de enclavamientos.(62271-200 secc.7.102)

 Relación de transformación a tensión nominal, con el cambiador de derivaciones en cada

7.3 PRUEBAS DE ARCO INTERNO

 Las puertas y tapas deben permanecer cerradas. No se abrirán.

9. EMBALAJE PARA TRANSPORTE

10. INFORMACIÓN TÉCNICA DEL PROPONENTE Y FABRICANTES

10.2 INFORMACIONES PARA LA PROPUESTA.

a) Una lista de los equipos incluidos en el suministro, destacando sus características y

10.3. DISEÑOS APROBADOS Y MANUALES DE INSTRUCCIÓN.

 Diseños aprobados. El fabricante enviará una copia en papel (y en archivos magnéticos

Asimismo, el fabricante deberá proporcionar las instrucciones de mantenimiento programado y

10.4 INFORMACIÓN FINAL CERTIFICADA.

 Planos finales “As Built”.

12. TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS

12.1 CELDA DE TRANSFORMACIÓN

1.2 Modelo (designación de fábrica) Indicar

1.3 País de origen Indicar

1.4 Norma de fabricación y ensayo IEC 62271-200

1.5 Instalación Interior

1.6 Acceso Frontal

1.7 Número de celdas 1

2.0 DATOS ADICIONALES

2.1 Dimensiones (altura, ancho, profundidad) mm Indicar

2.2 Grado de protección mecánica IP4X

2.3 Color de pintura Indicar

2.4 Tipo de plancha de la celda Indicar

2.5 Espesor de la plancha mm 2

2.6 Altitud de la subestación msnm 2500

2.7 Característica de diseño Metal Enclosed

2.8 Número de ventanas visores 2

2.9 Fusibles de protección de 50 A 3

3.0 TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN

3.2 Modelo (designación de fábrica) Indicar

3.3 País de origen Indicar

3.4 Norma de fabricación y ensayo IEC 60076

3.5 Sistema Trifásico

3.15 Número de terminales:

12.2 CELDA DE LLEGADA, SALIDA Y RESERVA

1.2 Modelo (designación de fábrica) Indicar

1.3 País de origen Indicar

1.4 Norma de fabricación y ensayo IEC 62271-200

1.5 Instalación Interior

1.6 Acceso Frontal

1.7 Número de celdas 1

2.2 Grado de protección mecánica IP4X

2.3 Color de pintura Indicar