Inventarios Coca Cola

SEP SES TecNM
TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TOLUCA.
Ingeniería en logística.
Inventarios.
PROYECTO.
Unidad 1 , 2 y 3
Empresa Coca-Cola.
Nombre del profesor:

ÍNDICE M.T.E Luis Alberto García Carrillo.
Integrantes:
METEPEC, ESTADO DE MÉXICO, .

INTRODUCCIÓN.......................................................................................................1
CAPÍTULO I: INTRODUCCIÓN A LOS INVENTARIOS..........................................2
DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA............................................................................2
SIGNIFICADO DE CADA DEPARTAMENTOS.........................................................2
LAY OUT....................................................................................................................7
1.1 DEFINICIÓN DE INVENTARIO...........................................................................9
TIPOS DE INVENTARIOS.........................................................................................9
SEGÚN SU FORMA...............................................................................................................9
EN LAS EMPRESAS COMERCIALES SE TIENE:..........................................10
SEGÚN SU FUNCIÓN..........................................................................................................10
DESDE EL PUNTO DE VISTA LOGÍSTICO.............................................................................10
1.3 TIPOS DE INVENTARIO...................................................................................11
1.3.2 REALES O FÍSICOS......................................................................................11
¿CUÁL ES LA IMPORTANCIA DEL INVENTARIO FÍSICO?....................................................12
¿QUÉ SE NECESITA PARA HACER UN INVENTARIO REAL?................................................12
MATERIA PRIMA.....................................................................................................13
PRODUCTO EN PROCESO...................................................................................13
PRODUCTOS TERMINADOS.................................................................................13
INVENTARIO NEGATIVO.......................................................................................14
INVENTARIO EN CONSIGNACIÓN.......................................................................14
INVENTARIO EN CUARENTENA...........................................................................14
1.3.2 INVENTARIO VIRTUAL..................................................................................15
DESARROLLO EN LA EMPRESA COCA COLA....................................................15
INVENTARIOS EN COCA COLA............................................................................15
ESTE CONCEPTO TIENE COMO PROPÓSITO:.....................................................................15
INVENTARIOS FÍSICOS O REALES DE COCA COLA.........................................16
MATERIA PRIMA DE COCA COLA........................................................................16
PRODUCTO EN PROCESO DE COCA COLA.......................................................16
PRODUCTOS TERMINADOS DE COCA COLA....................................................17
PRODUCTOS EN TRÁNSITO DE COCA COLA....................................................17
INVENTARIO NEGATIVO DE COCA-COLA..........................................................17
INVENTARIO CONSIGNACIÓN DE COCA COLA.................................................18
INVENTARIO EN CUARENTENA DE COCA COLA..............................................18
INVENTARIOS VIRTUALES DE COCA COLA.......................................................18
CONCLUSIONES:...................................................................................................19
COMPETENCIAS....................................................................................................22
CAPÍTULO II: ELEMENTOS DEL SISTEMA DE INVENTARIOS.........................25
2.1 LA DEMANDA....................................................................................................25
FACTORES DETERMINANTES DE LA DEMANDA................................................................25
DEMANDA INDEPENDIENTE..............................................................................................26
DEMANDA DEPENDIENTE.................................................................................................26
LA DEMANDA EN LA EMPRESA COCA COLA.....................................................................27
2.2 LA CANTIDAD A ORDENAR............................................................................28
EJEMPLO PRÁCTICO..........................................................................................................28
LA CANTIDAD A ORDENAR EN LA EMPRESA COCA COLA.................................................30
2.3 EL PUNTO DE REORDEN................................................................................30
EL PUNTO DE REORDEN EN LA EMPRESA DE COCA COLA................................................31
2.4 PERIODO DE REVISIÓN..................................................................................32
PERIODO DE REVISIÓN EN LOS INVENTARIOS DE COCA COLA....................33
2.5 POLÍTICAS DE PEDIDOS.................................................................................33
POLÍTICAS DE PEDIDOS EN LA EMPRESA DE COCA COLA.................................................34
2.6 COSTOS DE INVENTARIO..............................................................................35
COSTOS DE ALMACENAMIENTO.......................................................................................35
COSTOS DE PEDIDO...........................................................................................................36
COSTOS DE LOS INVENTARIOS EN LA EMPRESA COCA-COLA...........................................37
2.7 EL COSTO DE ORDENAR................................................................................38
COSTO DE ORDENAR O DE PRODUCCIÓN:........................................................................39
COSTO DE ORDENAR DE LA EMPRESA COCA COLA......................................40
2.8 EL COSTO DE LLEVAR INVENTARIOS..........................................................40
CLASIFICACIÓN DE COSTOS DE INVENTARIO....................................................................41
COSTO DE MANTENIMIENTO DE LOS INVENTARIOS........................................................41
COSTEO DE INVENTARIOS EN LA EMPRESA COCA COLA..................................................43
2.9 EL COSTO DE FALTANTE...............................................................................44
COSTO POR FALTANTES O PEDIDOS PENDIENTES POR DEMANDAS NO SATISFECHAS.. .44
¿CÓMO SE DEBE CORREGIR LA EXISTENCIA DE UN SOBRANTE?......................................44
IMPACTO DE LOS FALTANTES DE INVENTARIO.................................................................45
COSTOS FALTANTES DE LA EMPRESA COCA COLA.......................................45
2.10 COSTOS DE ALMACENAMIENTO.................................................................46
TIPOS DE COSTES DE ALMACENAMIENTO SON:...............................................................47
2.10.1 EL COSTO DE INSTALACIONES................................................................48
2.10.2 EL COSTO DE ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS.............................48
COSTOS DE ORDENAMIENTO............................................................................................49
COSTOS ADMINISTRATIVOS, DE INSTALACIONES Y DE ALMACENAMIENTO
DE LA EMPRESA COCA COLA.............................................................................49
2.10.3 SEGUROS....................................................................................................50
SEGUROS DE LA EMPRESA COCA COLA............................................................................51
2.10.4 IMPUESTOS.................................................................................................52
IMPUESTOS DE LA EMPRESA COCA COLA.........................................................................53
2.10.5 OBSOLESCENCIA.......................................................................................54
OBSOLESCENCIA EN LA EMPRESA COCA COLA.................................................................55
CONCLUSIONES....................................................................................................55
COMPETENCIAS....................................................................................................58
CAPITULO III: GESTIÓN DE INVENTARIOS........................................................61
3.1 PLANIFICACIÓN DE INVENTARIOS................................................................61
BENEFICIOS DE UNA PLANIFICACIÓN EFICIENTE DEL INVENTARIO:.................................61
PLANIFICACIÓN DE INVENTARIOS EN LA EMPRESA COCA COLA.................63
3.2 LA TÉCNICA ABC.............................................................................................63
LOS NIVELES DE CLASIFICACIÓN DE INVENTARIOS CON EL MÉTODO ABC......................63
¿CÓMO REALIZAR LA CLASIFICACIÓN DE PRODUCTOS CON EL SISTEMA ABC?...............65
APLICACIÓN A COCA-COLA...............................................................................................66
TABLA 1 DE PRODUCTOS DE COCA COLA.........................................................................67
Tabla 2 . Inventario ABC de la empresa Coca Cola...............................................................67
3.3 LA GESTIÓN DE LA DEMANDA.....................................................................................70
GESTIÓN DE LA EMPRESA COCA COLA.............................................................................70
3.3.1 NIVEL DE COBERTURA................................................................................70
NIVEL DE COBERTURA DE LA EMPRESA COCA COLA........................................................71
3.3.2 NIVEL DE SERVICIO.....................................................................................72
NIVEL DE SERVICIO DE LA EMPRESA COCA COLA.............................................................72
3.3.2.1 TIEMPO DE RESPUESTA..........................................................................72
TIEMPO DE RESPUESTA EN LA EMPRESA COCA COLA......................................................73
3.3.2.2 TASA DE ABASTECIMIENTO DE CONTENIDOS.....................................74
TASA DE ABASTECIMIENTO DE LA EMPRESA COCA COLA................................................74
3.3.2.3 TASA DE ABASTECIMIENTO DE LÍNEA...................................................74
TASA DE ABASTECIMIENTO DE LÍNEA DE LA EMPRESA COCA COLA................................74
3.3.2.4 PORCENTAJE DE PEDIDOS ABASTECIDOS POR COMPLETO............75
PORCENTAJE DE PEDIDOS DE LA EMPRESA COCA COLA..................................................75
3.4 POLÍTICA DE ADQUISICIONES.......................................................................75
POLÍTICA DE ADQUISICIONES DE LA EMPRESA COCA COLA.............................................76
3.5 DECISIONES DE INVENTARIOS ANTE VARIACIONES DEL MERCADO.....76
LAS DECISIONES PUEDEN SER:..........................................................................................76
CONSOLIDACIÓN Y CENTRALIZACIÓN DE SUMINISTROS DE COCA COLA..79
3.6 CENTRALIZACIÓN DE SUMINISTRO DE COCA COLA.................................80
¿CUÁL ES EL OBJETIVO DE COCA-COLA?...........................................................................80
3.7 REDUCCIÓN DEL TIEMPO DE PREPARACIÓN.............................................81
REDUCCIÓN DEL TIEMPO DEPREPARACIÓN DE LA EMPRESA COCA COLA.......................83
3.8 INVENTARIO KANBAN.....................................................................................83
¿CÓMO FUNCIONA EL KANBAN?......................................................................................83
¿QUÉ INFORMACIÓN SE MUESTRA EN UNA TARJETA KANBAN?.....................................84
BUCLE DE KANBAN O CIRCUITO DE KANBAN...................................................................84
INVENTARIO KANBAN DE COCA COLA..............................................................................85
3.9 IMPACTO FINANCIERO DE LOS INVENTARIOS...........................................87
COSTOS DE MANTENER INVENTARIOS.............................................................................87
LOS COSTOS DE MANTENER INVENTARIOS SE COMPONEN DE:......................................88
IMPACTO FINANCIERO DE INVENTARIOS EN LA EMPRESA COCA COLA...........................89
3.10 POLÍTICA Y DECISIONES DE INVENTARIOS PARA ALCANZAR LA
VENTAJA COMPETITIVA.......................................................................................89
POLÍTICA Y DECISIONES DE INVENTARIOS PARA ALCANZAR LA VENTAJA COMPETITIVA
DE LA EMPRESA COCA COLA.............................................................................................90
3.11 EL SISTEMA DE INFORMACIÓN...................................................................91
SISTEMAS DE INFORMACIÓN UTILIZADOS POR LA EMPRESA COCA COLA......................92
SAP ENTERPRISE RESOURCE PLANNING (ERP)...............................................92
TARJETAS KANBAN DE COCA COLA...................................................................................93
3.12 LA TRAZABILIDAD DEL PRODUCTO............................................................94
LA TRAZABILIDAD..............................................................................................................94
SISTEMA DE TRAZABILIDAD PARA LA EMPRESA COCA COLA...........................................95
CONCLUSIONES:...................................................................................................98
COMPETENCIAS..................................................................................................100
FUENTES DE INFORMACIÓN.............................................................................103
ÍNDICE DE FIGURAS
FIGURA1: ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA.......................................................6

FIGURA 2: LAY OUT DE LA EMPRESA COCA COLA............................................7
FIGURA 3 BALANCE DE INVENTARIOS DE COCA COLA (2016 - 2020)...........19
FIGURA 4 PASOS DE LA CANTIDAD A ORDENAR.............................................29
FIGURA 5: EJEMPLOS DE PRODUCTOS COCA-COLA Y SU RESPECTIVO
INVENTARIO...........................................................................................................31
FIGURA 6: CANTIDAD DE PEDIDO DE COCA COLA..........................................32
FIGURA 7 POLÍTICAS DE PEDIDOS.....................................................................34
FIGURA 8 PROCEDIMIENTO PARA PLANEACIÓN DE INVENTARIOS..............62
FIGURA 9 CONSOLIDACIÓN DE COCA COLA...................................................80
FIGURA 10 SISTEMA DE TRACCIÓN TÍPICA.......................................................84
FIGURA 11 BUCLE DE KANBAN...........................................................................85
FIGURA 12 LAY OUT DEL INVENTARIO KANBAN...............................................86
FIGURA 13 SISTEMA DE INFORMACIÓN DE COCA COLA................................92
FIGURA 14 TARJETA KANBAN DE COCA COLA.................................................93
FIGURA 18 SISTEMA DE CODIFICACIÓN DE COCA COLA...............................96
FIGURA 19 GESTIÓN DE TRAZABILIDAD DE COCA COLA...............................96
FIGURA 20 GESTIÓN DE TRAZABILIDAD DE COCA COLA...............................97
INDICE DE TABLAS
TABLA 1 COSTOS DE ORDENAR DE COCA COLA.............................................40

TABLA 2 . INVENTARIO ABC DE LA EMPRESA COCA COLA............................67
TABLA 5 COSTO DE INVENTARIOS DE COCA COLA.........................................89
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INTRODUCCIÓN.
Empezaremos por decir que todos aquellos inventarios son bienes tangibles y se tienen
para la venta en el curso ordinario del negocio o también para ser consumidos en la
producción de bienes o servicios para su posterior comercialización. Todos los inventarios
se comprenden de materias primas, productos en proceso y productos terminados o
mercancías para la venta, los materiales, repuestos y accesorios para ser consumidos en la
producción de todos los bienes que son fabricados para posteriormente realizar su venta
o en la prestación de cualquier servicio, para finalizar, podemos decir que también los
inventarios llegan hasta el punto del empaque, envase y los inventarios en tránsito.
Como antes se mencionó, se considera que toda empresa comercial tiene como única
importancia el manejo del inventario el cual es la clave del éxito y manejo de la empresa,
pues siendo así; es parte de ella. Esto quiere decir que una parte de los inventarios tiene
como propósito primordial el control de la situación económica de la empresa.
En este trabajo, se presentan los puntos más importantes de los inventarios de la empresa
Coca Cola FEMSA S.A de C.V, ya que, resaltaremos que esta empresa es el segundo
embotellador de productos Coca Cola en el mundo y actualmente pertenece al grupo de
los 10 embotelladores ancla de The Coca Cola Company a nivel mundial.
Además, en Coca Cola FEMSA, el primer método que se utiliza es el de Primeras Entradas
Primeras Salidas (PEPS), esto nos indica que todo aquel producto que entro primero a la
bodega por medio de fleteo es el que tiene que ser el primero en ser cargado en las rutas
de reparto para así poder lograr asegurar la menor estancia de productos en bodegas, y
además este manejo de inventarios es el que también garantiza que el producto cuenta
con mayor fecha preferente de consumos (TPM).
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CAPÍTULO I: INTRODUCCIÓN A LOS INVENTARIOS.
DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA.
En 1886 se sirvió la primera Coca-Cola en el mundo. A partir de esa primera bebida
icónica, hemos evolucionado a ser una compañía de bebidas global con opciones para
todos, en cada momento de la vida.
The Coca-Cola Company es una corporación multinacional estadounidense de bebidas con

sede en Atlanta, Georgia. The Coca-Cola Company tiene intereses en la fabricación, venta
minorista y comercialización de concentrados y jarabes para bebidas no alcohólicas. La
compañía produce Coca-Cola, inventada en 1886 por el farmacéutico John Stith
Pemberton. En 1889, la fórmula y la marca se vendieron por $ 2,300 a Asa Griggs Candler,
quien incorporó The Coca-Cola Company en Atlanta en 1892.
SIGNIFICADO DE CADA DEPARTAMENTOS.
DISTRIBUCIÓN
 Son responsables de contratar trabajo externo a compañías de transportes.

 Se encargan del almacenaje y el control del inventario del stock, del
procesamiento de pedidos y el embalaje.
 Planifican y programan las entregas y el control de las flotas de vehículos.
 Controlan la distribución más rentable del producto.
 Se encargan de hacer llegar el producto a diferentes puntos de venta:
supermercados, bares y restaurantes, empresas con máquinas
expendedoras, etc.
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FINANZAS.
 Proporcionan el conocimiento financiero en el que se basan las decisiones

clave.
 Agregan un valor a los procesos centrales comerciales.
 Trabajan junto con la administración para determinar el plan estratégico y
financiero anual y de largo plazo.
 Determinan la estructura de capital óptima de la compañía y recomiendan
los niveles de endeudamiento apropiados, así como la emisión de acciones
y/o deuda.
 Es responsable de la administración de riesgos financieros.
 Evalúan la viabilidad económica de un producto innovador.
 Analizan el rendimiento de ventas de cada canal.
PRODUCCIÓN.
 Formulan y desarrollan los métodos más adecuados para la elaboración de

los productos.
 Administran y coordinan la mano de obra, equipo, instalaciones, materiales
y herramientas requeridos.
 Establecen relaciones con los socios y clientes locales.
 Se encargan de la comunicación y las relaciones con los medios con el fin de
garantizar que se cumplen los objetivos comerciales de la empresa.
 Innovan en crear nuevos sabores de Coca-Cola y en sus derivados sin azúcar
o cafeína, pero siempre mantienen al frente su producto original.
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MARKETING.
 Se encargan de incrementar el volumen de ventas, la cuota de mercado y

los beneficios a través del entendimiento de los clientes, consumidores y
competidores.
 Construyen estrategias de marketing coherentes para su marca, creando el
máximo impacto.
 Se reinventan constantemente en el mercado, aplicando distintos métodos
y canales publicitarios
 Patrocinan cientos de eventos y están presente en los más notorios, como
el Mundial de Fútbol.
 Innovan en las acciones de marketing para hacer llegar el producto de
distintas formas, como las latas personalizadas o las botellas vintage.
 Apuestan con el marketing emocional con su eslogan “Taste the feeling” y
toda la comunicación lleva la felicidad como eje principal.
ÁREA DE LOGÍSTICA.
 Cumplen las normas de almacenamiento, embalaje, distribución y venta del

producto final.
 Establecen estrategias de distribución de los productos, para maximizar el
uso eficiente del transporte y así garantizar las entregas a los clientes, al
igual que la búsqueda de devoluciones.
AUDITORÍA.
 Revisan la confiabilidad e integridad de la información financiera trimestral

y anual de acuerdo con los requisitos contables, de control interno y de
auditoría.
 Son los responsables del nombramiento, compensación, retención y
supervisión de los auditores independientes.
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 Reciben, retienen y responden a quejas en relación con asuntos contables,

de control interno y de auditoría.
 Evalúan periódicamente la efectividad del Sistema de Administración de
Riesgos de la compañía.
 Control interno del cumplimiento de responsabilidades de Administración.
RECURSOS HUMANOS.
 Se encargan de reunir un grupo humano de trabajo cuyas características

vayan de acuerdo con los objetivos de la empresa y les
ofrecen formación en caso de que hiciera falta.
 Gestionan programas de reclutamiento, selección, capacitación y
desarrollo.
 Ofrecen un seguro médico de los trabajadores, prestaciones y fondos para
su jubilación.
 Gestionan las relaciones laborales entre los trabajadores.
ÁREA DE COMPRAS.
 Garantizan el abastecimiento de los materiales y productos de consumo

interno.
 Mantienen actualizados los inventarios, lo que implica que controla el nivel
de stock disponible para la empresa.
 Realizan un seguimiento a las órdenes de compra, a fin de verificar la
culminación del proceso.
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Figura1: Organigrama de la empresa

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LAY OUT.
Figura 2: Lay Out de la empresa Coca Cola.

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LAY OUT
Cuando se habla de layout o distribución de la planta nos estamos refiriendo a la
disposición de los elementos de la planta, es decir, las máquinas, las estaciones de trabajo,
las áreas de almacenamiento, los pasillos y los espacios comunes que se compone una
instalación productiva. Se trata de un aspecto estratégico para cualquier tipo de empresa,
sea de manufactura o de servicios.
El layout o distribución de la planta también es cuando se asignan las tareas a cada uno de
los elementos productivos de las empresas.
Áreas de influencia:
-ZONA DE CARGA/DESCARGA.
Esta zona está habilitada con medios para poder cargar y descargar la mercancía para
trasladarla a la siguiente zona.
-ZONA DE RECEPCIÓN.
Donde se estiban las mercancías para clasificarlas y llevarlas a la zona donde van a ser
almacenadas.
-ZONA DE ALMACENAJE.
Los productos se almacenan en esta zona dispuestos para ser distribuidos y organizados
para su preparación y envío a los clientes finales.
-ZONA DE PICKING O PREPARACIÓN DE PEDIDOS.
Se trata de una zona de almacenaje manual en la que se organizan de forma ordenada

todos los productos según su referencia y su naturaleza.
-ZONA DE EXPEDICIÓN.
Finalmente, las mercancías se trasladan a una zona final donde van a ser expedidas y
transportadas a su destino.
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1.1 DEFINICIÓN DE INVENTARIO.

Según Álvarez Buylla, (2006) “Se denomina inventario a un conjunto de recursos o
mercancías en buen estado, que se encuentran almacenados con el objetivo de ser
utilizados en un futuro. Estos recursos pueden ser materiales, equipos, dinero, etcétera.
Los inventarios de una compañía están constituidos por sus materias primas, sus
productos en proceso, los suministros que utiliza en sus operaciones y los productos
terminados. Un inventario puede ser algo tan elemental como una botella de limpiador de
vidrios empleada como parte del programa de mantenimiento de un edificio, o algo más
complejo, como una combinación de materias primas y sub-ensamblajes que forman
parte de un proceso de manufactura.
También nos menciona que es el conjunto de productos almacenados en espera de su

ulterior empleo, más o menos próximo, que permite surtir regularmente a quienes los
consumen, sin imponerles las discontinuidades que lleva consigo la fabricación o los
posibles retrasos en las entregas por parte de los proveedores.
TIPOS DE INVENTARIOS.
SEGÚN SU FORMA.
 Inventario de Materias Primas: Lo conforman todos los materiales con los que se
elaboran los productos, pero que todavía no han recibido procesamiento.
 Inventario de Productos en Proceso de Fabricación: Lo integran todos aquellos
bienes adquiridos por las empresas manufactureras o industriales, los cuales se
encuentran en proceso de manufactura. Su cuantificación se hace por la cantidad
de materiales, mano de obra y gastos de fabricación, aplicables a la fecha de cierre.
 Inventario de Productos Terminados: Son todos aquellos bienes adquiridos por las
empresas manufactureras o industriales, los cuales son transformados para ser
vendidos como productos elaborados.
 Inventario de Suministros de Fábrica: Son los materiales con los que se elaboran
los productos, pero que no pueden ser cuantificados de una manera exacta
(Pintura, lija, clavos, lubricantes, etc.).
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EN LAS EMPRESAS COMERCIALES SE TIENE:

 Inventario de Mercancías: Lo constituyen todos aquellos bienes que le pertenecen
a la empresa bien sea comercial o mercantil, los cuales los compran para luego
venderlos sin ser modificados.
SEGÚN SU FUNCIÓN.
 Inventario de seguridad o de reserva, es el que se mantiene para compensar los
riesgos de paros no planeados de la producción o incrementos inesperados en la
demanda de los clientes.
 Inventario de desacoplamiento, es el que se requiere entre dos procesos u
operaciones adyacentes cuyas tasas de producción no pueden sincronizarse; esto
permite que cada proceso funcione como se planea.
 Inventario en tránsito, está constituido por materiales que avanzan en la cadena
de valor. Estos materiales son artículos que se han pedido, pero no se han recibido
todavía.
 Inventario de ciclo, resulta cuando la cantidad de unidades compradas (o
producidas) con el fin de reducir los costos por unidad de compra (o incrementar la
eficiencia de la producción) es mayor que las necesidades inmediatas de la
empresa.
 Inventario de previsión o estacional se acumula cuando una empresa produce más
de los requerimientos inmediatos durante los periodos de demanda baja para
satisfacer las de demanda alta.
DESDE EL PUNTO DE VISTA LOGÍSTICO.

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 En ductos: estos son los inventarios en tránsito entre los niveles del canal de
suministros. Los inventarios de trabajo en proceso, en las operaciones de
manufactura, pueden considerarse como inventario en ductos.
 Existencias para especulación: las materias primas, como cobre, oro y plata se
compran tanto para especular con el precio como para satisfacer los
requerimientos de la operación y cuando los inventarios se establecen con
anticipación a las ventas estacionales o de temporada.
 Existencias de naturaleza regular o cíclica: estos son los inventarios necesarios para
satisfacer la demanda promedio durante el tiempo entre reaprovisionamientos
sucesivos.
 Existencias de seguridad: el inventario que puede crearse como protección contra
la variabilidad en la demanda de existencias y el tiempo total de
reaprovisionamiento.
1.3 TIPOS DE INVENTARIO.
1.3.2 REALES O FÍSICOS.

Es el conteo manual de todas las existencias de una empresa. Esto, considerando los
insumos, productos en proceso, bienes finales, activo fijo, entre otros.
Inventario determinado por observación y comprobado con una lista de conteo, del peso
o de la medida real obtenidos. Cálculo del inventario realizado mediante un listado de
stock realmente poseído.
El inventario físico es una operativa cuya finalidad es conocer con exactitud los productos
almacenados y sus cantidades. Los operarios normalmente recorren los pasillos contando
y anotando de forma manual todos los productos alojados en las estanterías.
Dependiendo de las necesidades de la empresa y del número de productos disponibles, el

inventario puede realizarse de manera permanente, anual o rotativa. En todo caso, lo
recomendable es que coincida con periodos de menor actividad para así poder destinar
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más plantilla a esta operativa, efectuarlo de modo más rápido, con menos errores y sin
interrumpir otras obligaciones.
¿CUÁL ES LA IMPORTANCIA DEL INVENTARIO FÍSICO?

Un control del inventario es indispensable para el negocio, porque redunda en una mayor
productividad. Conocer fielmente la ubicación de cada producto facilita la preparación de
pedidos y evita demoras, lo que se traduce en una mayor satisfacción de los clientes.
El inventario físico ayuda a identificar descuadres, investigar sus causas y evitar que se
vuelvan a producir. Podría ocurrir, por ejemplo, que un operario fuera incapaz de
encontrar un producto teóricamente en stock. Al inspeccionar todo el almacén, se
descubriría que ese producto estaba almacenado en una ubicación errónea y podrían
tomarse medidas para disminuir este tipo de equivocaciones.
El inventario físico también ayuda a verificar y garantizar que los productos se encuentran
en buenas condiciones. Al contar los productos uno a uno se puede comprobar
visualmente que estén en buen estado. Esto es vital cuando se gestiona una gran cantidad
de referencias.
¿QUÉ SE NECESITA PARA HACER UN INVENTARIO REAL?

Es aconsejable que el almacén esté previamente limpio y ordenado. Aunque parezca
obvio, el jefe de almacén debe velar en todo momento por el orden de la instalación, pues
ello se traduce en una mayor eficacia y fluidez de todas las operativas (incluida esta).
Acto seguido, debe decidirse qué productos hay que contar (todos los artículos en el
almacén, los artículos en un pasillo concreto, los que se hallan en una ubicación, etc.).
El inventario físico puede hacerse en soporte digital o con una lista impresa. En el caso de
optar por el papel, los operarios deben ir anotando el número de artículos que cuenten de
cada tipo. En el caso de ser digital, con la ayuda de un terminal de radiofrecuencia, los
operarios leen el código de barras de cada producto e indican la cantidad.
Un programa de gestión de almacén, como Easy WMS de Mecalux, es una herramienta

que facilita enormemente la realización de un inventario físico. Este software envía
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instrucciones a los operarios sobre qué artículos localizar para que el cómputo global
resulte más efectivo.
MATERIA PRIMA.
Debemos señalar, además, que el concepto de inventario hace alusión al reporte de
bienes que posee una persona natural o jurídica, suele referirse específicamente a las
existencias de una compañía.
El inventario de materias primas es aquel que incluye todos aquellos insumos o bienes que
deben ser tratados para convertirse en productos finales o productos en proceso. El
inventario de materias primas considera todos los materiales que serán utilizados en el
proceso de producción de la empresa. Esto, con el objetivo de fabricar las mercancías que
llegarán al consumidor final, o que servirán para otro procedimiento industrial.
PRODUCTO EN PROCESO.
Son existencias que se tienen a medida que se añade mano de obra, otros materiales y
demás costos indirectos a la materia prima bruta, la que llegará a conformar un sub-
ensamble o componente de un producto terminado; mientras no concluya su proceso de
fabricación, ha de ser inventario en proceso. Son productos parcialmente elaborados a los
que les faltan algunas etapas o procesos para convertirse en producto terminado.
También se denominan producción en proceso.
PRODUCTOS TERMINADOS.
El producto terminado es el bien resultante del proceso de fabricación. Es decir, aquel
bien que se obtiene tras pasar por el proceso de producción y que queda listo para su
entrega; ya sea para incorporare a otro proceso de producción, o para ser entregado al
consumidor final.
PRODUCTOS EN TRÁNSITO.
Las mercancías en tránsito son los artículos de inventario que han sido enviados por el
vendedor, pero que aún no han sido recibidos por el comprador. A esta mercancía
también se le llama inventario en tránsito.
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INVENTARIO NEGATIVO.
El inventario negativo suele ser el resultado de una diferencia entre el inventario actual
disponible y el inventario virtual según lo supervisado y calculado por un sistema
informático. Esto suele ocurrir cuando se ha cometido un error o los sistemas no se están
actualizando correctamente, e indica que se han vendido o transferido productos que no
deberían haberse realizado. También pueden surgir problemas con el inventario cuando
se pierden productos, luego se ajusta el inventario para eliminar los productos perdidos y
luego se encuentran sin reajustar el inventario.
Básicamente indica que una empresa ha vendido productos que no están realmente allí, o
ha vendido productos que no formaban parte del registro de inventario. Esto puede
ocurrir debido a una falta de comunicación entre los sistemas. Si una empresa de
fabricación ha vendido un artículo antes de que se haya fabricado, entonces es posible
que el sistema de inventario muestre un inventario negativo hasta que se haga el
producto y se corrija el conteo.
INVENTARIO EN CONSIGNACIÓN.
El inventario en consignación, es aquel que no forma parte del patrimonio de la persona o
empresa que comercializa los productos (consignatario), por lo que estos no podrán ser
objeto de embargo y permanecen bajo la custodia del consignatario. En otras palabras,
uno de los proveedores entrega inventario para que el cliente lo almacene y lo venda. Los
artículos están físicamente en las instalaciones del cliente y su posesión no impacta
contablemente y por tanto son propiedad del proveedor. Cuando el cliente vende los
productos, son seleccionados del almacén de consignación y enviados al cliente final.
Cuando esto ocurre, se crea una orden de compra y se toma posesión de los productos.
INVENTARIO EN CUARENTENA.
Refleja aquellas referencias que deben permanecer almacenadas durante un determinado
período de tiempo antes de poder disponer de ellas.
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1.3.2 INVENTARIO VIRTUAL.

Un inventario virtual incluye todos los productos que tu tienda o negocio tiene a la mano,
ya sea en un piso de ventas al por menor, en un cuarto trasero o un almacén. Cuando un
cliente pide un producto específico, uno de los empleados de la compañía revisa el
inventario para ver si el producto está disponible y para determinar su locación. El
empleado recupera el producto o envía una petición para que el producto sea enviado a la
tienda o a la casa del cliente. Un inventario virtual enumera no solo todos los productos
que actualmente están en existencia en la compañía, sino también aquellos que la
compañía puede ordenar de otras fuentes y posteriormente vender al cliente.
DESARROLLO EN LA EMPRESA COCA COLA.
INVENTARIOS EN COCA COLA.

La compañía con la finalidad de obtener costos de distribución óptimos y poder satisfacer
la demanda realiza una segmentación de la cadena logística de distribución, ya que, un
mismo modelo de logística de distribución no puede servir para todos los clientes.
Mantienen el inventario optimo en los centros de distribución gestionadas por

herramientas automatizadas que permiten mejorar la velocidad y exactitud en la
producción. Luego de la detección de la demanda aplican el concepto de Sales &
Opertions plannig, el cual es un conjunto integrado de procesos de negocios que permite
a una empresa responder la demanda efectiva a la variabilidad de la demanda y de
abastecimiento.
ESTE CONCEPTO TIENE COMO PROPÓSITO:

 Ayuda a comprender los flujos de oferta y demanda
 Programación de reuniones programadas
 Gestiona consenso entre volúmenes y objetivos de todas las áreas
 Mejora la colaboración y comunicación dentro de la empresa
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 Su implementación requiere tiempo, paciencia, constancia y apoyo

 Ampliamente usado en los EEUU, clave para lograr la competitividad.
INVENTARIOS FÍSICOS O REALES DE COCA COLA.

La empresa cuenta con almacenes de refrigeración los cuales son básicamente otro
edificio y no siempre se encuentran en la misma área de la empresa así que se tiene que
trasladar el personal para llegar a ellos, dentro de estos edificios se encuentran todas las
bebidas producidas por esta empresa, así como sus variación o si el almacén no es tan
grande o no es una planta principal, se almacenan en mayor cantidad las bebidas más
cotizadas del área para así poder aprovechar la producción de mejor manera
Dentro de los almacenes se cuenta con un inventario real de cada bebida de la familia
coca para así trasladar los productos a los centros de distribución y de ahí comenzar a
distribuirlos a las diferentes tiendas
El inventario esta frecuentado para poder dar en cuenta que los productos están
completos y que sean los que el cliente ha solicitado en el pedido, el inventario esta
actualizado constantemente cada que llegan más mercancía al almacén, para poder tener
contabilizado todos los productos del almacén.
MATERIA PRIMA DE COCA COLA.

El inventario de materia prima de Coca-Cola emplea 4 insumos importantes y básicos que
son: agua, azúcar, el concentrado y el anhídrido carbónico. El proceso de elaboración da
inicio con la recepción y el control de la materia prima: tanto el azúcar como el agua y el
CO2 son analizados antes de ser introducidos en el proceso.
PRODUCTO EN PROCESO DE COCA COLA.

Se crea la mezcla de concentrado, del agua y del jarabe simple para dar lugar al jarabe
terminado, que será el que luego habrá de colocarse en la botella a la espera de las
burbujas. Es en la línea de envasado o producción donde al jarabe terminado se le agrega
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más agua y el gas carbónico, que se disolverá en la bebida para dar lugar a las
características burbujas.
PRODUCTOS TERMINADOS DE COCA COLA.

ETIQUETADO: La etiqueta te dice lo que hay dentro y de que está hecha. Esta muestra
todos los detalles.
BOTELLAS EN FILA: El producto ya está terminado y está listo para ser empaquetado.
ENVOLTORIO PLASTICO: Luego son envueltas para proteger la carga y así poder facilitar las
compras.
BOTELLAS SE APILAN: Una vez que están envueltos se apilan y son llevados a las bodegas.
ALMACEN: El producto está listo para ser enviado en camiones a nuestros clientes locales.
PRODUCTOS EN TRÁNSITO DE COCA COLA.

Tanto unas como otras se colocan en pallets que descansarán en el Área de Bodega no
más de cinco días para luego partir hacia los diferentes destinos.
INVENTARIO NEGATIVO DE COCA-COLA.

En la empresa Coca-Cola este tipo de inventario suele aparecer al momento de la
distribució n del producto, los encargados distribuir muchas veces aplican tomarse una
Coca-Cola, o si tienen que dejar el camió n encargado mientras descargan pues aprovechan
y le dejan un refresco a la persona que le encargaron, o en algú n descuido que pasa gente y
está abierta la puerta, la gente pasa y se lleva mercancía.
Otro caso que sucede mucho en Coca-Cola es cuando recibe artículos recientemente y que
aún no habían sido ingresados en el sistema. Esto podría ser el resultado de no tener la
oportunidad de registrar un envío que acaba de llegar, o de seguir una práctica por la cual
los envíos no se reciben en el sistema hasta que se hayan recibido todas las facturas
relacionadas para obtener costos precisos.
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INVENTARIO CONSIGNACIÓN DE COCA COLA.

Este tipo de inventario se aplica la mayor parte del tiempo en Coca-Cola, cuando saca
colección sobre sus productos como en la época de navidad y la lleva a los supermercados
o tienditas de la esquina para que la exhiban o la vendan, en el momento que se pase la
temporada y los productos que siguen sin ponerse en manos del cliente final, es el
proveedor quien asume los riesgos y debe recibir nuevamente su producto por lo cual, lo
que hace el proveedor es entregar su mercancía para que sea vendida por un tercero.
Este inventario aplica cuando salen los repartidores a ruta y se le da a consignación la

mercancía, .ellos tienen la labor de venta para poder regresar al CEDIS y cubrir el pago de
esa mercancía que se les brindó.
INVENTARIO EN CUARENTENA DE COCA COLA.

En coca cola, este tipo de inventarios son muy poco usados ya que al tratarse de una
empresa refresquera y que una parte de la mercancía perteneciente al producto final
tiene un tiempo de vida considerable pasan muy poco tiempo en los almacenes por lo cual
se empaquetan para su próxima distribución. De igual manera, los productos que se
clasifican como materia prima no pasan mucho tiempo dentro de los almacenes para ser
tomados en cuenta como inventario de cuarentena, ya que, la producción en serie con la
que cuenta Coca-Cola, hace que la materia prima para las bebidas circule sin tantos
tiempos de espera dentro de los inventarios.
INVENTARIOS VIRTUALES DE COCA COLA.
Tanto a la hora de las ventas y el almacenamiento que se tiene dentro de los centros de
distribución se cuenta con este tipo de inventarios. Al tener productos que es su totalidad
son para el consumo humano se debe tener la gran variedad de productos que Coca-Cola
maneja. Así mismo las otras fuentes que confirmamos Coca-Cola podemos tener el
mínimo de productos necesarios en caso de que un compañero necesite de nuestro
abasto y que el tiempo de espera para la transportación sea cordial para el beneficio del
consumidor y de nosotros como empresa.
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Figura 3 Balance de inventarios de Coca Cola (2016 - 2020)
CONCLUSIONES:
 Cabe recalcar que los inventarios están presentes en todos lados, y son quienes
en un futuro te dan la respuesta de tu situación económica o de la empresa.
 También los inventarios son los primeros en detectar en que temporadas hay
más ventas y en cuales no; esto te sirve para el tiempo de producción de la
empresa.
 Según el inventario, se puedan realizar promociones de los productos que
tengan caducidad o se estén deteriorando para desplazarlos.
 Junto con el inventario, se puede conocer que producto se mueve más en
determinado período y anticiparte a la compra para que sigas vendiendo y
tengas la aceptación de los clientes.
 El inventario lo tienes tanto en el balance general como en el estado de
resultados.
Díaz Sámano Karla Alejandra.
 La manera correcta de un buen manejo de los inventarios internos de una

empresa se ve reflejado en que es capaz de la reducción de los altos costos
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financieros ocasionados por mantener cantidades excesivas de inventarios ya

que se va gran cantidad de capital en el cuidado y resguardo de estos, el cual su
estado de pausa no representa ninguna ganancia.
 La correcta gestión y ordenamiento de los inventarios es capaz de reducir a un
margen muy inferior el riesgo de fraudes, robos o daños físicos, ya que al
contar con un monitoreo constante y efectivo se ahorita el tiempo de
búsqueda y evitamos la pérdida de sumas de dinero importantes.
 El uso incorrecto y mal funcionamiento de los inventarios puede ser una razón
del que dejen de realizarse ventas por falta de mercancías y seamos
susceptibles a la pérdida de clientes potenciales. Y así generar pérdidas de las
diferentes secciones de la empresa. En cambio, el uso correcto y buena
planeación hace que se cuente con un flujo óptimo que permita que tengamos
el producto deseado por el cliente.
 Un buen manejo de los inventarios evitará o reducirá las perdidas resultantes
de baja de precios. Ya que los constantes cambios internos o externos que
afecten a la empresa, es así que un cambio repentino en la lista de precios que
ponga en peligro las finanzas, ganancias y utilidades de la empresa.
 Reduce el costo de la toma del inventario físico anual ya que no se explotan sus
productos contenidos y se respeta la cantidad existente en los stocks sin
dejarlos vacíos o con insumos o productos faltantes que detengan la
producción y/o la distribución.
Millán Mandujano Ángel David.
• Los inventarios toman un papel esencial en cualquier empresa dentro del proceso
de producción ya que son los que proveen los materiales acordes.
• El tener un buen control de inventarios llevan a niveles más competitivos a las

empresas y son la razón de comercializar sus productos.
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• El hecho de no tener una buena organización en el inventario ocasionaría que la

empresa tomara malas decisiones llevando su empresa a la quiebra.
• Los inventarios no solo comprenden materias primas si no también productos en

proceso y productos terminados.
• Es importante que cuando te haga falta material validez el inventario físico contra
el teórico.
Martínez Romero Elvira Lilia.
 Es importante que cuando te haga falta material validez el inventario físico contra
el teórico.
 En una empresa los inventarios juegan un papel muy importante debido a que
estos mantienen el control de los productos que se encuentran dentro del
almacén.
 El encargado del almacén deberá ejecutar un buen trabajo debido a que en el
recabe el recuento de los materiales y por lo tanto su extravió.
 Existen diferentes tipos de inventarios no solo los reales, un ejemplo es el
inventario digital el cual maneja nos permite modificar, registrar y hacer
seguimiento a los productos de un almacén a distancia.
 La empresa con una gran cantidad de productos es casi forzosa que tenga un
inventario ya que debido a la cantidad de robos menores que puede haber sería
imposible detectarlos.
 Una buena gestión de inventarios permite a la empresa manipular y registrar con
más facilidad sus productos.
Salvador Rubí Mendoza.

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 Los inventarios representan un aspecto importante para la empresa, siendo un

punto importante para la toma de decisiones, es así que gestionar inventarios para
una eficiente comercialización de bienes o servicios constituye una herramienta
para conocer las cantidades que tiene la empresa.
 El inventario de materia prima es el más esencial para el propósito de la empresa,
ya que sin esté, su producto no se generaría y no tendría razón de ser.
 El inventario tiene el propósito de proveer a la empresa de materiales necesarios,
para su continuo desenvolvimiento en el área de producción principalmente.
 El inventario de producción en proceso es muy importante para Coca-Cola, debido
a que deben de conservar el gas del refresco, por ende, si desde un principio se
agregará el gas carbónico, estaría muy rebajado en gas y esto generaría que no se
cumpliera con la calidad.
 Coca-Cola es una empresa que maneja varios tipos de inventarios, de los más
importantes para la creación de la bebida, son el de materia prima y el de
producción en proceso.
Trujillo Albarrán Gloria Luz.
COMPETENCIAS.
 Reconocer en qué momento se ésta aplicando el inventario y de que tipo se realiza
mejor.
 Realizar espontáneamente y de forma eficaz la aplicación de los inventarios.
 Según el inventario, de qué manera se puede lograr mayor éxito y producción para
la empresa.
 Mayor habilidad para el manejo y aplicación de inventarios.
 Orden y estabilidad en todos aquellos inventarios de la empresa.

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 Tener la capacidad para saber identificar el tipo de inventario que cuenta la

empresa, para así tomar las decisiones correctas que optimicen y agilicen la
gestión del inventario asignado.
 Tomar decisiones de manera inteligente tomando en cuenta al equipo para que se
tenga una retroalimentación de las ideas a aplicar, así como el mejoramiento
continuo del manejo de los inventarios.
 Contar con una planeación que refleje y explique cada uno de los pasos a seguir,
para su correcta aplicación y así mismo apto para su mejor retroalimentación.
 Tener siempre la tendencia a la mejora continua del funcionamiento de los
inventarios, y ser efectivos en las decisiones a proponer e implementar.
 Trabajar en equipo y respetar las ideas de nuestros compañeros, así mismo
consultar información de fuentes con buen contenido y alto prestigio.
• Poder resolver de una manera eficaz aquellos problemas que se lleguen a

presentar en la empresa.
• Identificar cada tipo de inventario para saber cómo se maneja correctamente cada
uno.
• Saber informar a los clientes de la disponibilidad que se tienen de productos nos

ayudará para que la empresa funcione correctamente y se pueda hablar de un buen
servicio.
• Es importante que tengamos claro la planeación de inventarios ya que nos puede

ayudar a evitar algunos problemas como la falta de materiales en el almacén.
• Saber hacer una buena revisión de inventarios, ya que esto nos ayudaría a que la
empresa cuente con lo necesario y que no sobre ni falte ningún material que se llegará
a ocupar en el periodo de producción, así se podrá entregar el producto exitosamente
al cliente.
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 Poder lidiar con los clientes en caso de que algún producto no cumpla nuestras
normativas y haya llegado al consumidor.
 Emplear cada inventario en su función correcta para evitar errores en el sistema
 Crear diferentes estrategias de inventarios para poder ciclar los productos con
mayor facilidad.
 Los inventarios también tienen que ver con la logística inversa ya que cualquier
producto devuelto entonces estaría alterando nuestro inventario.
 Llevar los inventarios a un mejor nivel combinando diferentes tecnologías para que
en un futuro estos se operen de manera 100% automática.
Rubí Mendoza Salvador.
 Propiciar el desarrollo de capacidades intelectuales relacionadas con la lectura, la

escritura y la expresión de ideas.
 Disposición para participar como miembro integrado en un equipo para obtener un
resultado del trabajo a realizar.
 Leer títulos relacionados al tema de inventarios.
 Generar ideas, resolver problemas y trasladar el conocimiento a la práctica.
 Coordinar a todas las partes interesadas del proyecto como un mediador y guía.

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CAPÍTULO II: ELEMENTOS DEL SISTEMA DE INVENTARIOS.
2.1 LA DEMANDA.
La gestión de inventarios se define como la administración adecuada de la compra, salida

y registro de inventario dentro de una compañía. Se trata de un factor fundamental en el
manejo de una organización. Para que una empresa realice una buena gestión, necesita
conocer la demanda independiente y dependiente, las dos categorías en las que se puede
dividir un inventario.
La demanda de los artículos en los inventarios de producción depende de forma directa de

algunos elementos internos. Las que provienen de las políticas de gestión de inventarios
se denomina demanda dependiente; mientras que las que provienen de los clientes
internos o externos se conoce como demanda independiente.
FACTORES DETERMINANTES DE LA DEMANDA.
Al margen de los tipos de demanda, existen elementos importantes en el aumento o

disminución de esta. Algunos de ellos son los siguientes:
 PRECIO. El precio de los productos o servicio es inversamente proporcional a la

demanda. Esto significa que mientras el precio sea más elevado, menos personas
adquirirán el producto o servicio.
 OFERTA. La disposición de bienes o servicios puede generar un cambio en el nivel

de la demanda. Si un producto, por ejemplo, se reduce por causas ambientales
(huaicos), el precio en el mercado subirá ya que existen personas que desean
adquirir el producto en la inmediatez.
 LUGAR. ¿Cómo puede afectar la demanda? El espacio físico o virtual puede afectar
esta noción debido al fácil o difícil acceso. Asimismo, el coste de transporte del
producto y den consumidor también modifican la demanda.
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 DESEOS Y NECESIDADES. La publicidad apunta a despertar estos conceptos en el

cliente, por ende, la demanda puede variar acorde al éxito o no de la campaña de
marketing.
DEMANDA INDEPENDIENTE.
Se basa en decisiones que no dependen de una organización; en ese sentido, la demanda

de productos finalizados son decisión de cada consumidor. Esta demanda acostumbra a
ser externa a la empresa porque las decisiones de los clientes no son controlables por la
compañía. Por ejemplo, la demanda a las piezas de recambio, a pesar de su proceso
industrializado, también se clasificaría como demanda independiente.
Cabe resaltar que, al determinar una cantidad necesaria de demanda independiente, es

necesario determinar la dependiente. Por ejemplo, si una empresa predice la demanda
independiente de una cantidad de celulares que espera vender, también puede realizar
predicciones acerca de la cantidad de materiales que serán necesarios para fabricar los
productos, como procesadores, pantallas, el tiempo del recurso humano, entre otros.
DEMANDA DEPENDIENTE.
Se trata de la demanda que se genera a partir de las decisiones tomadas por la misma
organización. En ella impacta la demanda independiente de productos finales, puesto que
se toma en cuenta la solicitud para realizar el cálculo de las materias primas que
intervienen en su fabricación.
Por ejemplo, si una marca de autos pronostica una demanda de 80 automóviles para las
próximas tres semanas, los encargados pueden pensar en fabricar unos 100. Para ello,
necesitarán 100 carburadores, 100 volantes, 400 ruedas, 100 motores, etc. Esta demanda
es dependiente de la decisión tomada por la empresa.
Para la estimación de la demanda dependiente usamos normalmente métodos de

pronóstico con base en data histórica y que se complementan con las acciones a
implementar y en algunos casos con algoritmos de inteligencia artificial. Sin embargo, la
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selección del método de pronóstico idóneo dependerá del ciclo de vida del producto, de
las condiciones de estabilidad del mercado, de la constancia de influencia de los factores y
de la predictibilidad de la evolución de estos, por lo que en algunos casos de deberá
recurrir a métodos cualitativos.
Existen tres preguntas claves que toda organización debe hacerse cuando se encuentra
planificando la demanda dependiente: ¿qué componentes se necesitan?, ¿cuántos
elementos de cada componente se necesitan? y ¿cuándo se necesitan los componentes?
Un módulo MRP de planificación de pedidos es importante para sincronizar el flujo de
materiales y piezas en un sistema de pedido por fases. Asimismo, combina cientos de
variables, incluyendo: órdenes de compra, de venta, inventario, material, previsiones,
pedidos acelerados, datos, pérdidas, etc.
LA DEMANDA EN LA EMPRESA COCA COLA.
Coca-Cola ha llegado a ser el líder entre las diferentes bebidas gaseosas, producto de una
estrategia publicitaria que ha privilegiado los comportamientos de los diversos sectores
sociales, los intereses, y formas de relación de las personas, etc., generando un resultado
beneficioso a partir de una estrategia seductora: el público se ha encontrado tentado a
preferir Coca-Cola antes que cualquier otra bebida, porque la asociación mental ha
llegado a influenciarlo, subliminalmente.
Para llegar a este posicionamiento estratégico, Coca-Cola estudio también el entorno,

considerando factores de los cuales se tiene poco o ningún control, los cuales son los
macro-factores como políticos, sociales, económicos, tecnológicos, legales y ambientales,
los meso-factores que son las tendencias, ideas de comportamientos y expresiones, los
micro factores como los recursos individuales de información, tiempo, energía, dinero y
espacio. Todo esto manteniendo un equilibrio y adaptación en las operaciones del
producto con el objetivo de maximizar los resultados que tengan establecidos.
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Si hablamos de demanda independiente dentro de Coca-Cola, nos referimos a las

necesidades del mercado, la demanda que hay de productos terminados como Coca-Cola
de 600ml, 1lt, 1.5 lts, 2.5 lts y 3 lts y sí estás son retornables o no. La demanda que puede
haber en temporadas festivas donde las familias deciden acompañar sus alimentos con los
refrescos de la familia Coca-Cola.
En cuanto nos referimos a demanda dependiente, son las decisiones que toma la
empresa, si Coca-Cola pronostica una demanda de 1 millón de litros de Coca-Cola para la
festividad de navidad, la dirección puede determinar producir 1.5 millones de litros para lo
que se precisará la cantidad necesaria de materia prima para producir 1.5 millones de
litros.
2.2 LA CANTIDAD A ORDENAR.
La EOQ es la cantidad del pedido de compra para el reabastecimiento que minimiza los
costes de inventario totales. El pedido se desencadena cuando el nivel de inventario llega
al punto de reorden. La EOQ se calcula para minimizar una combinación de costes, como
el coste de compra (que puede incluir descuentos por volumen), el coste de almacenaje
de inventario, el coste de pedido, etc. La optimización de la cantidad de pedido es
complementaria a la optimización de las existencias de seguridad, que se centra en
encontrar el umbral óptimo para desencadenar el reorden.
EJEMPLO PRÁCTICO.
Veinte luces es una empresa que ofrece soluciones de iluminación para calles y hogares.
La empresa no tiene un control específico de inventario, por lo que busca reducir su costo
de inventario determinando la cantidad óptima de pedido de bombillos estándar.
 La demanda (D) es de 1200 unidades por año.
 El costo de ordenar (S) es 20 por orden.
 El costo anual de mantener (H) por unidad es 0,3 por unidad.

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 Días de trabajo al año: 240 días.
¿Cómo calcular la cantidad económica de pedido? ¿El número de veces que vamos a
pedir? ¿En qué momento debemos pedir? ¿Cuánto nos va a costar ordenar y mantener
ese inventario?
PASO 1: Debemos calcular la cantidad óptima de pedido. Bastará con reemplazar los
valores de demanda, ordenar y mantener sobre la fórmula del EOQ.
PASO 2: Con el EOQ calculado, ya podemos obtener la cantidad de veces que debemos
ordenar en el año, dividiendo la demanda entre Q*.
PASO 3: Un dato que debemos tener son los días de trabajo por año. Si dividimos este
dato sobre la cantidad de veces que debemos hacer un pedido, obtendremos el lead time
o el tiempo entre una orden y otra.
PASO 4: Para calcular el punto de reorden, antes debemos calcular la demanda promedio.
Esto no es más que dividir la demanda anual sobre el número de días de trabajo. El
resultado lo multiplicaremos por el lead time.
PASO 5: Calculamos los costos de ordenar, mantener y el costo total reemplazando los
datos con base en la formula.
El paso a paso descrito tiene este aspecto e incluye las formula del EOQ.
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Figura 4 Pasos de la cantidad a ordenar
Entonces, en este ejercicio resuelto la cantidad óptima de pedido (Q*) es de 400 unidades
por orden, y que en el año se realizarán tres órdenes de pedido (N), cuyo tiempo entre
una y otra será de 80 días (L). La empresa sabe que debe colocar una orden de pedido
justo cuando el inventario llegue a un nivel de 400 unidades (R).
LA CANTIDAD A ORDENAR EN LA EMPRESA COCA COLA.
Coca-Cola tomando en cuenta la demanda conocida de sus productos debe mantener el

costo de inventario y el costo de ordenar un pedido, todo esto enfocado en que los costos
por ordenar y mantener el inventario sean iguales.
Todos sus inventarios deben mantener el costo de ordenamiento de materia prima y

producto terminado al igual que mantener el costo de almacenamiento de este.
2.3 EL PUNTO DE REORDEN.
El punto de reorden es la cantidad mínima de existencia de un artículo, de modo que

cuando el stock llegue a esa cantidad, el artículo debe reordenarse. Este término se refiere
al nivel de inventario que activa una acción para reponer ese inventario en particular.
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Si el proceso de compra y el cumplimiento del proveedor en su entrega funcionan según lo

planificado, el punto de reorden debería dar como resultado que la reposición del
inventario llegue justo cuando se agote el último disponible. Así, no se interrumpen las
actividades de producción y ventas, mientras se minimiza la cantidad total de inventario
disponible.
Se debe volver a realizar un pedido antes que se agote el inventario, pero si se pide muy
temprano, se gastará más por almacenar estos artículos en exceso. Si el pedido se realiza
demasiado tarde, la insuficiencia generará clientes insatisfechos que buscarán ese
producto en la competencia.
Establecer el punto de reorden permite reducir los gastos de inventario, al igual que
garantiza que siempre haya suficiente stock para los clientes, incluso cuando las cosas
cambien inesperadamente.
Los dos factores que determinan el punto de reorden son:
 La demanda durante el tiempo de entrega, que es el inventario necesario durante

el tiempo de entrega.
 El stock de seguridad, que es el nivel mínimo de inventario a mantener como

protección contra posibles insuficiencias debido a fluctuaciones en la demanda o
en el tiempo de entrega.
Se calcula de la forma siguiente:
Punto de reorden= Demanda durante el tiempo de entrega + stock de seguridad.
EL PUNTO DE REORDEN EN LA EMPRESA DE COCA COLA.
Coca-Cola maneja una cantidad mínima de inventario de cada uno de sus productos, de
modo que cuando se llega a esa cantidad el artículo se debe de reordenar. Si el proceso de
compra y el cumplimiento del proveedor en su entrega funcionan según lo planificado, el
punto de reorden debería dar como resultado que la reposición del inventario llegue justo
cuando se agote el último disponible.
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Figura 5: Ejemplos de productos Coca-Cola y su respectivo inventario.
2.4 PERIODO DE REVISIÓN.
Un sistema de revisión del inventario (conocido también como modelo P) es aquel en el

cual el inventario de un ítem es revisado cada intervalo de tiempo fijos, y se realiza una
orden por el monto apropiado, es decir, el tamaño de pedido varia con el comportamiento
de la demanda. En relación con lo anterior la pregunta relevante es ¿cuánto ordenar? Una
de sus ventajas potenciales es que permite combinar órdenes a un mismo proveedor.
El siguiente diagrama permite esquematizar la sistematización de un modelo de gestión

de inventarios de revisión periódica o modelo P. En el sistema de periodo fijo, se toma la
decisión de hacer un pedido sólo en algunos momentos, como cada semana o cada mes.
Ejemplo Modelo P (Revisión Periódica) con Inventarios de Seguridad: La demanda diaria de

un producto es de 10 unidades y la desviación estándar es de 3 unidades. El nivel de
servicio instock que se desea satisfacer con el inventario es de un 98%. El inventario inicial
es de 150 unidades. ¿Cuántas unidades se deben pedir?
Consideremos la siguiente fórmula que describe el cálculo de la cantidad de pedido q para

el modelo P:
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Figura 6: Cantidad de pedido de coca cola.
En primer lugar, calculamos el inventario de seguridad . La desviación estándar

durante el período es la raíz cuadrada de la suma de las varianzas para cada día.
Luego, o:
Finalmente, el tamaño de pedido es de 331 unidades en este período de revisión.
PERIODO DE REVISIÓN EN LOS INVENTARIOS DE COCA COLA.
Dentro de los inventarios de la empresa continuamente se tiene una revisión de los ítems
que están dentro de los stocks de cada uno de los almacenes que se tienen. Ya sea en los
productos de salida y las materias primas en el área de entrada para el inicio de su
transformación. Se cuenta con una organización que constará en una visualización de la
cantidad de ítems que se tienen, así mismo de la cantidad de materia que tiene dicho
objeto. Asimismo, se tienen más procesos de revisión sobre lo que se tiene dentro de los
inventarios, registrado la entrada y salidas de estos, puesto que queremos tener un
amplio margen de efectividad, para así poder contabilizar y vigilar los movimientos dentro
del establecimiento en el que este esté ubicado. Pudiendo tener un plan para pedir
material y vender el producto, acorde a nuestra línea de producción que se acople a la
demanda de nuestros productos evitando toda clase de cuellos de botella desde las
entradas de la empresa. Y evitar pérdidas de dinero y de los mismos ítems, aprovechando
al máximo cada uno de los elementos para su producción o para su venta al público.
2.5 POLÍTICAS DE PEDIDOS

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Esta política se utiliza generalmente cuando el pedido no es totalmente automatizado y

pasa por una instancia de validación manual y programada a cargo del gerente de
compras.
La posición de inventario tiene en cuenta las existencias netas y las pedidas, es decir, los
materiales solicitados, pero aún no recibidos del proveedor.
Se reordena una cantidad de productos cuando la posición del inventario desciende hasta
el punto de reorden, Sin embargo, en lugar de reordenar una cantidad constante, se
dimensiona la orden de modo que eleve la posición del inventario.
 ¿Cuándo debería realizarse un pedido de reabastecimiento?
 ¿Cuál debería ser la dimensión de ese pedido?
• Punto de pedido, nivel máximo. (Order-Point, Order-Up-To-Level).
• Punto de pedido, cantidad de pedido. (Order-Point, Order-Quantity).
En este caso, la posición del inventario se verifica cada cierto tiempo. Si se encuentra por
debajo del punto de reorden, se pide una cantidad suficiente para que ascienda a un nivel
deseado.
Figura 7 Políticas de pedidos.

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POLÍTICAS DE PEDIDOS EN LA EMPRESA DE COCA COLA.
Nuestra política de pedidos dentro de la empresa se basa mayormente en la demanda que

nuestro producto tenga en el mercado, pues así podemos guiarnos para recurrir a los
pedidos ante nuestros proveedores externos, puesto que dentro de nuestra empresa
tenemos proveedores que satisfacen de manera directa y sencilla a la empresa al ser
propiedad de la misma empresa, siendo nosotros los mismos proveedores en algunos de
nuestros productos. Ya que establecemos que pedimos por la demanda, se tiene un
registro que determina la cantidad a pedir, la fecha en que se acople para no saturar
nuestras entradas y la producción sea en masa. Estos pedidos varían dependiendo la
temporada, ya que la demanda de nuestros productos tiene un alza en las temporadas de
verano e invierno lo que nos provoca la necesidad de hacer pedidos más grandes o
continuos, para así tener producción continua, sin perdidas o gastos que no representen
ganancia alguna.
Nuestro departamento de compras se encarga de esa gestión, con la misión de reducir los
gastos en los pedidos, así también en el cumplimiento de los requisitos que pedimos a
nuestros proveedores, para así ofrecer un producto de calidad manteniendo ese prestigio
que distingue a nuestra marca. Teniendo un control desde los tiempos, costos, ganancias,
lugares, condiciones, precios y calidad, para poder lograr un funcionamiento desde un
inicio en los pedidos de la empresa.
2.6 COSTOS DE INVENTARIO.
Los costes de almacenamiento de inventario son los costes relacionados con el

almacenamiento y el mantenimiento del inventario durante un determinado período de
tiempo. Generalmente, los costos de inventario se describen como un porcentaje del valor
de inventario (inventario promedio anual; es decir, para un minorista, el promedio de
bienes comprados a sus proveedores durante un año) en base anualizada. Estos costes
varían significativamente según el sector comercial, pero son siempre bastante altos.
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Normalmente, se acepta que los costes de almacenamiento por sí solos representen el 25

% del valor de inventario disponible.
Los costos asociados al sistema de gestión de inventarios se agrupan de la siguiente

manera:
COSTOS DE ALMACENAMIENTO.
Sea manual o automatizado, genera una serie de costos debido a las operaciones de
movilización, verificación, ordenamiento, de los productos que se van a mantener en
existencia dentro de la planta. Además, gastos de instalaciones y personal.
Estos abarcan conceptos de costos como:
 Costos por manejo de inventario
 Costo de las instalaciones usadas para almacenamiento, la renta de un local o

bodega.
 Costos de equipo empleado para el manejo y sostén del inventario.
 Costos de trabajo y operación de este.
 Costos de seguro, para cubrir accidentes, robos desperfectos y obsolescencia.
Como norma general el total de los costos de por dichos conceptos puede alcanzar el 25%
del costo total. Indudablemente dependerá de la organización, su funcionamiento y tipo
de producto que maneje.
COSTOS DE PEDIDO.
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Es el costo total originado cada vez que se formaliza algún pedido de un producto. Se
pueden distinguir los siguientes:
 Costo de emisión: Costo de elementos empleados al realizar un pedido, por

ejemplo: Trabajo administrativo, costo de correspondencia, llamadas telefónicas,
preparación de facturas, transporte, etc.
 Costo de recepción del producto: Costos de inspección y organización y depósito

en cada zona del almacén.
La suma de todos es el coste de lanzamiento del lote (CL).
Costos de rotura de stock o costos por estar fuera de existencia
Son los costos que se ocasionan cuando no se consigue atender la demanda, debido a la
falta de existencias de producto en el almacén, lo que recibe el nombre de rotura de
stock.
Ante esto se dan dos situaciones:
Demanda diferida: Los pedidos de determinado cliente llegan en un momento en el cual

no hay existencias, por lo que dichos pedidos son retardados para ser atendidos en el
momento que haya. El costo asociado a esta se denomina costo de carencia.
Demanda perdida: Los pedidos del cliente llegan en un momento donde no hay
existencias y se pierden definitivamente. El costo asociado a esta se llama costo de rotura
y se determina como el costo de no atender a la demanda y por ende perderla.
Estos costos son fallas, ya que se presentan por no contar con el material cuando es
requerido. Estos faltantes pueden deberse a:
 Sustitución de materiales.
 Reprogramación y retrasos en producción.

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 Retrasos en importaciones o nacionalización de las mercancías.
 Tiempos muertos de operación de máquina y empleado.
COSTOS DE LOS INVENTARIOS EN LA EMPRESA COCA-COLA.
En los inventarios de la empresa tienen muchos costos que cubrir, ya que los productos
que se están en el stock son productos precederos, al tratarse mayor parte de bebidas de
gas, lácteos, etc., se debe tener varios procesos para tener productos que estén en
óptimas condiciones para su venta o resguardo al tratarse de la materia prima.
1. La gestión del inventario representa un costo importante, pues ya que el que revisa,
visualiza, registra y contabiliza cada uno de los ítems que están, ya que también esto
involucra mayor parte de registro, cada uno de las personas y equipo tecnológico que
utilizan representa un costo, pues estos inventarios deben estar en temperatura y orden
específicos para que puedan mantenerse en condiciones dignas.
Asimismo, el personal que interactúa con los productos debe tener el equipo de seguridad
óptimo para realizar las labores de carga y descarga del material o producto, ya que se
tienen maquinas que ayudan a su manipulación al ser ordenados en volúmenes grandes y
este uso de estas máquinas representa un costo en su operación, mantenimiento y
utilización. Y quedan por ultimo los costos de robos, extravíos y obsolescencia, que estos
son para la administración los peores ya que representan perdidas de dinero lo cual estos
generan un costo doble o triple para su reemplazo y el buen funcionamiento de la
empresa lo cual representa mayormente un costo alto en lo que tiene que cubrir, los
almacenes ya que es el centro de las operaciones y sus pérdidas representan mucho
dinero en juego.
2. En los costos de pedido representan un impacto menor ya que es más enfocado a las
oficinas y negociaciones que hay con los proveedores, que tienen como resultado
facturas, llamadas, uso de internet, el mismo transporte de material, estos costos son más
controlados y se tiene un mayor o total el control de estos. En los costos del arribo de los
materiales, se cuenta con series de inspecciones, organización y manipulación de los
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objetos, al ser un paso antes de que las materias primas inicien su manufactura de tiene
un rigor especial para verificar la calidad y especificaciones requeridas por la empresa.
3. En los Costos de la ruptura de stock, pues se dejan guiar por 2 tipos de variantes y que
estas ocurran son fallas en la cadena de suministro de la empresa, desde una mal pedido y
que no se tengan los materiales suficientes para seguir, un cuello de botella que haga un
paro en la producción, estos costos, se tienen en un sitio en el cual no podemos llegar a
estos, puesto que representan un mal manejo de la empresa desde su inicio y
procesamiento, pues representa perdidas de producto, clientes y dinero, algo que en
Coca-Cola no podemos permitir y muy pocas veces sucede.
2.7 EL COSTO DE ORDENAR.
COSTO DE ORDENAR O DE PRODUCCIÓN:
 Permite reunir separadamente cada uno de los elementos del costo para cada
orden de producción, ya sea terminada o en proceso de transformación.
 Para iniciar la producción, es necesario emitir una orden de fabricación, donde se
detalla el número de productos a laborarse, y se prepara un documento contable
distinto (por lo general una tarjeta u hoja de orden de trabajo), para cada tarea.
 La producción se hace generalmente sobre pedidos formulado por los clientes.
 El valor del inventario de producción en un proceso es la suma de las cantidades
consignadas en las tarjetas u hojas de costos de órdenes de trabajo pendientes de
determinar su manufactura.
Es el costo en el que se incurre al emitir las órdenes de compra. Si Q es el número de

unidades que se adquieren por orden, y A es el costo asociado por emitir una sola orden,
entonces, el costo anual por ordenar es:
P á g i n a | 40
Hay que notar que al dividir la demanda anual entre la cantidad que se ordena cada vez
que se coloca un pedido es el número de pedidos por año (n):
Si multiplicamos el costo en el que incurrimos al emitir una orden por el número de

órdenes o pedidos anuales, tenemos el costo anual por ordenar y, de forma equivalente
podemos escribir:
El costo por ordenar también se conoce como costo por colocar un pedido, y se asocia
con:
 Pago de facturas
 Servicios públicos y privados que consume el departamento de compras
 Sueldos y salarios del departamento de compras
 Renta de equipo
 Inspección del inventario entrante
COSTO DE ORDENAR DE LA EMPRESA COCA COLA.
COSTOS POR UNIDAD (LATA 355 ml)

PRODUCTO PRECIO
EXTRACTO FLUIDO DE COCA (3 DRACMAS) $0.09
ACIDO CITRICO $0.10
CAFEINA $0.08
AZUCAR $0.13
AGUA $0.05
JUGO DE LIMA $0.07
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VAINILLA $0.11
CARAMELO $0.40
SABOR SECRETO 7X ¿?
ALCOHOL 8 ONZAS
ACEITE DE NARANJA 20 GOTAS
ACEITE DE LIMON 30 GOTAS
ACEITE DE NUEZ MOSCADA 10 GOTAS
CILANTRO 5 GOTAS
NEROLÍ 10 GOTAS
CANELA 10 GOTAS ($0.37)
MANO DE OBRA $0.40
ENVASE (LATA) $0.50
DISEÑO DEL PRODUCTO $0.10
MAQUINARIA $0.50
PROCESO TECNOLÓGICO $0.20
LUZ $0.15
Tabla 1 Costos de Ordenar de Coca Cola
2.8 EL COSTO DE LLEVAR INVENTARIOS
Son aquellos que están relacionados con el almacenamiento, aprovisionamiento y

mantenimiento del inventario en determinado período de tiempo.
Para un minorista habitualmente, representa el promedio de bienes comprados a sus

proveedores durante un año. Es importante estar reconocer que dichos costes varían
elocuentemente según el sector comercial.
CLASIFICACIÓN DE COSTOS DE INVENTARIO.
Los costos asociados al sistema de gestión de inventarios se agrupan de la siguiente

manera:
Sea manual o automatizado, genera una serie de costos debido a las operaciones de
movilización, verificación, ordenamiento, de los productos que se van a mantener en
existencia dentro de la planta. Además, gastos de instalaciones y personal. Estos abarcan
conceptos de costos como:
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 Costos por manejo de inventario

 Costo de las instalaciones usadas para almacenamiento, la renta de un local o
bodega.
 Costos de equipo empleado para el manejo y sostén del inventario.
 Costos de trabajo y operación del mismo.
 Costos de seguro, para cubrir accidentes, robos desperfectos y obsolescencia.
COSTO DE MANTENIMIENTO DE LOS INVENTARIOS.
Estos costos se generan en función de las cantidades o volúmenes de los inventarios que
se mantienen almacenados costos que proviene de varios rubros que se mencionan a
continuación.
COSTO DE INMOVILIZACIÓN DE CAPITAL.
Una vez que el capital ha sido invertido en los inventarios, ya no puede dedicarse para
otros fines. Así, por ejemplo: se podría pensar que, en vez de invertir el dinero en el
inventario, se podría destinar a un bono a plazo fijo en un banco, que pagaría una tasa
anual de intereses de al menos 20%. Al invertir este dinero en el inventario, por este
concepto ya no se recibe interés, por lo que este dinero se convierte en un costo real para
el sistema de inventarios.
COSTO POR SEGUROS.
Generalmente los inventarios están protegidos por seguros contra robos, incendios,
deterioro de los materiales, etc. Las primeras que se pagan por estos seguros forman
parte de los costos del mantenimiento de esos inventarios.
COSTOS POR ALMACENAMIENTO.
Todos los materiales que se almacenan, sean estos productos terminados, en proceso, o
bien materias primas, necesitan un espacio de almacenamiento, Aun cuando los
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almacenes sean propios, se alquila este espacio, entonces se obtendría algún beneficio
económico. De ahí, que el costo por espacio físico ocupado se convierte en un costo de
oportunidad por almacenamiento.
COSTO POR OBSOLESCENCIA.
 Siempre existe un riesgo que los materiales almacenan se vuelven obsoletos,

quizás debido a factores tales como: la moda, los avances tecnológicos, la
antigüedad, o pérdida de las especificaciones de calidad de los materiales. Por
estas razones, debe de contemplarse un porcentaje del costo de mantenimiento
de los inventarios por este concepto.
 Costo por mantenimiento de las instalaciones, equipos de acarreo de materiales e
impuestos:
 Estos costos deben de sumarse al costo de mantenimiento del inventario, pues al
hacer uso de edificios e instalaciones, se hace necesario darles mantenimiento,
pagar impuestos y además pagar equipo de manejo de materiales, al cual también
debe dársele mantenimiento.
COSTEO DE INVENTARIOS EN LA EMPRESA COCA COLA.
Sistema de costos por procesos de coca cola. En las empresas que utilizan el sistema de
fabricación por procesos, se elaboran productos relativamente estandarizados, su
producción es continua y se realiza por secuencias de fabricación denominadas procesos.
La división del trabajo y la mecanización expandieron el uso de procesos continuos y por

departamentos, y perfiló el sistema de costos por procesos. Procesos de producción. Un
proceso es una unidad o sección de la empresa en la cual se hace un trabajo específico,
especializado y repetitivo. Algunos términos que se usan también son: departamentos,
centros de costos, centro de responsabilidad, función y operación.
Cualquier proceso puede utilizarse para la fabricación de varios productos. También,

cualquier producto puede requerir para su procesamiento de varios procesos. El plan de
producción depende de las características técnicas del diseño del producto y proceso.
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La compañía con la finalidad de obtener costos de distribución óptimos y poder satisfacer

la demanda realiza una segmentación de la cadena logística de distribución, ya que un
mismo modelo de logística de distribución no puede servir para todos los clientes.
Por otro lado, mencionan que mantienen el inventario optimo en los centros de
distribución gestionadas por herramientas automatizadas que permiten mejorar la
velocidad y exactitud en la producción. Luego de la detección de la demanda aplican el
concepto de Sales & Opertions plannig, el cual es un conjunto integrado de procesos de
negocios que permite a una empresa responder la demanda efectiva a la variabilidad de la
demanda y de abastecimiento.
2.9 EL COSTO DE FALTANTE.

COSTO POR FALTANTES O PEDIDOS PENDIENTES POR DEMANDAS NO SATISFECHAS.
En muchas empresas existe la política de trabajar con pedidos pendientes, es decir, el

usuario de una determinada mercancía hace un pedido, pero en ese momento no hay en
inventario. Sin embargo, el usuario se espera hasta que esté disponible ese inventario.
Algunos usuarios deciden no esperar por el inventario, y se van a buscarlo a la

competencia. Cuando esta situación ocurre, se incurre en un costo por ventas perdidas. Si
el usuario se pierde por no tener inventario disponible para surtir el pedido, se dejó de
percibir una utilidad por unidad demandada. Esta utilidad perdida se convierte en un
costo por faltante, y se expresa en colones por unidad.
Si el usuario se espera también se incurre en un costo por faltante, pero solo por el tiempo
que se espera esa mercancía. Este costo esta expresado en colones por unidad
demandada por unidad de tiempo.
En el sistema perpetuo las compras y las ventas están registradas en las tarjetas de
control, como resultado de esta práctica el saldo del recuento físico y valorado de las
existencias de mercaderías, en una fecha determinada, debiera ser igual al saldo que
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revelan las tarjetas de control. De similar manera la sumatoria de los saldos de las
diferentes tarjetas de control, debiera ser igual al saldo de la cuenta: Inventarios.
¿CÓMO SE DEBE CORREGIR LA EXISTENCIA DE UN SOBRANTE?
Si el total monetario determinado por el inventario físico es mayor que el saldo de la

cuenta inventarios, se puede establecer que esta diferencia probablemente se deba a
errores en la fijación del costo de las mercaderías vendidas.
La administración de inventarios conjuga esfuerzos que se encuentran inmersos en la

reducción de errores en los pronósticos de demanda, niveles de cobertura y faltantes de
inventario, esfuerzos que están expuestos a condiciones cambiantes y heterogéneas
propias de cada sector.
Minimizar los errores de pronóstico contribuye a reducir tanto la cobertura como los
faltantes de inventario. Sin embargo, estos dos últimos indicadores mantienen una
relación inversa, asumiendo condiciones de abastecimiento constantes. Se torna
necesario incrementar la cobertura para reducir la probabilidad de faltantes que
determinan la necesidad por identificar el origen de estos; asociándose factores que
aportan a generarlos tales como, el tiempo de reposición, administración del ciclo de vida,
rotación y niveles de inventario, extendiéndose así el efecto a partir de los errores en los
planes de comercialización.
IMPACTO DE LOS FALTANTES DE INVENTARIO.
Para comprender el impacto que genera los faltantes es importante tener como premisa
que estos pueden desencadenar efectos asimétricos y no cuantificables. Es así que en un
punto de venta el cliente puede sustituir el producto por otro alternativo, ir a otro local o
quizá no volver nunca más. Ampliando también el horizonte de su decisión al considerar
que los artículos están expuestos a la escasez y para reducir el impacto optará por adaptar
su comportamiento de compra, incrementándose así la dispersión de la venta y por
consiguiente desvirtuándose el ciclo de abastecimiento.
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Distinto es el impacto por faltante. Cuando el proveedor deja desabastecido el punto de

venta generando un cliente exacerbado por retrasos en las entregas y en la medida que
estas desatenciones sean reiteradas, el cliente insatisfecho podría optar por una fuente
distinta de abastecimiento. Para una tienda por departamento el resultado de este
indicador tiene consideraciones distintas en su interpretación, es decir un faltante
representa que el artículo tiene alta demanda y que el cliente deberá tenerlo en cuenta en
una próxima compra.
COSTOS FALTANTES DE LA EMPRESA COCA COLA.
Debido a que Coca Cola es una empresa enorme, conocida mundialmente, los costos
faltantes son muchos, pero debido al enorme crecimiento de la empresa, estos costos
pasan a segundo plano y no le toman tanta importancia a menos que sea una pérdida de
gran volumen, como la acción que hizo el deportista cristiano Ronaldo en una conferencia
de prensa, el cual hizo perder a coca cola millones de dólares.
Todos sabemos que cualquier gesto o palabra de Cristiano Ronaldo tiene una repercusión
mundial. Este lunes, en la rueda de prensa previa al partido de Portugal contra Hungría,
apartó de su zona dos botellas de Coca-Cola. El astro luso se sentó, vio las dos botellas de
bebidas carbonatadas y las alejó de su sitio.
Inmediatamente cogió una botella de agua y dijo a las cámaras: "Agua. Coca-Cola...",
haciendo referencia que lo que hay que hacer es beber agua.
El mercado bursátil abrió a las 15 horas en Europa. En ese momento la acción de Coca-
Cola se encontraba en cifras cercana a los 56.10 dólares. 30 minutos después, cuando
salió Cristiano Ronaldo y Fernando Santos a la sala de prensa del Puskas Ferenc Stadium
de Budapest, las acciones se desplomaron alcanzando un mínimo de 55.22 dólares por
acción.
El gesto de apartar las botellas provocó una brutal caída del 1,6% para la compañía en el
mercado bursátil. Y en términos económicos, Coca-Cola pasó de valer 242 mil millones de
dólares a 238 mil millones. Unas pérdidas totales de 4.000 millones de dólares.
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2.10 COSTOS DE ALMACENAMIENTO.
Los costes de almacenamiento son todos aquellos en los que debe incurrir las empresas
para mantener sus existencias en un depósito.
Es decir, el coste de almacenamiento es que el que se relaciona directamente con la tarea

de resguardar el stock de mercadería en un determinado espacio.
Los costes de almacenamiento son variados y pueden ser fijos o variables. Estos últimos

aumentan o disminuyen en función a la cantidad de mercancía depositada.
COSTOS FIJOS:
 Suministros.
 Alquiler u otros arriendos.
 Seguros.
 Gastos de administración.
 Impuestos.
 Mano de obra (en el caso de que no se pueda prescindir de nadie o casi nadie)
COSTOS VARIABLES:
 Materia prima.
 Comisiones de agentes comerciales.
 Gastos de envío.
 Mano de obra (en el caso de que se pueda prescindir de una parte de la plantilla).
TIPOS DE COSTES DE ALMACENAMIENTO SON:
 COSTES DE INFRAESTRUCTURA: Son fijos. Nos referimos a aquellos derivados del

espacio físico donde se almacenan las existencias. Nos referimos al alquiler (o
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depreciación en caso sea propiedad de la empresa) del edificio y/o de sus

instalaciones (como herramientas, sistemas de almacenaje y software) , gastos de
mantenimiento, seguros, impuestos y gastos financieros (si se ha recurrido a
financiamiento para solventar estos costes).
 COSTES DE GESTIÓN: Son fijos y variables. Así, engloba aquellos costes destinados

a la administración del almacén, sin incluir aquellas tareas de manipulación de las
existencias. Incluye al personal indirecto (incluyendo todos los costes laborales
como la Seguridad Social), material de oficina y servicios públicos (agua y
electricidad).
 COSTES DE OPERACIÓN: Son variables y corresponden a la manipulación de la

mercadería. Aquí entra el personal que trabaja directamente el transporte y
depósito de los productos (incluyendo todos los costes laborales como la
Seguridad Social), materiales diversos, gastos de mantenimiento de los equipos,
seguros, gastos por obsolescencia (en caso de que se acabe la vida útil de parte de
las existencias).
2.10.1 EL COSTO DE INSTALACIONES.
Se entiende por coste de las instalaciones al conjunto de inversiones realizadas en

elementos empleados en el recinto donde se almacenan los productos, con el objeto de
mejorar su capacidad de almacenamiento y facilitar el manejo de cargas.
Este coste se encuentra directamente ligado al coste del espacio, siendo considerado en
muchos casos como otro de sus componentes, ya que tiene muchos conceptos comunes
con él.
Las inversiones más comunes en instalaciones fijas suelen ser:
 Estanterías.
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 Almacenes rotativos.
 Muelles, puertas y abrigos.
2.10.2 EL COSTO DE ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS.
Los costos de inventario dependen de la cantidad de existencias que se ordenan y se

mantienen en stock. Conocer estos costos y gestionar los mismos es clave para evitar
ineficiencias.
Los costos de inventario corresponden a todos los costos generados por el ordenamiento
y almacenamiento de inventario. La suma de ambos costos genera los costos totales.
COSTOS DE ORDENAMIENTO.
El costo de ordenamiento o pedido es el costo generado por las actividades efectuadas en

una solicitud de reaprovisionamiento de existencias. Entre los costos de ordenamiento se
encuentran: costos del proceso (contabilidad, comunicación, etc.) y costos de transporte y
recepción.
El costo de almacenamiento considera todos los costos asociados a mantener el

inventario, por ejemplo, dentro de un centro de distribución o bodega. Dentro de estos
costos se encuentran:
 COSTOS DE CAPITAL: costo de oportunidad de tener el dinero invertido en

inventario
 COSTOS DE BODEGA: costos de mantención de la bodega (servicios básicos, aseo,
etc.), costo de compra, arriendo y/o depreciación del inmobiliario, etc.
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 COSTOS DE SERVICIOS: recursos humanos para manejo de inventario, tecnologías

de control de inventario, etc.
 RIESGOS DE INVENTARIO: costos de obsolescencia o merma de las existencias
El costo de almacenamiento depende directamente de la cantidad que se mantiene en

inventario. Por ello, a mayor inventario guardado, mayor costo de almacenamiento.
COSTOS ADMINISTRATIVOS, DE INSTALACIONES Y DE ALMACENAMIENTO DE

LA EMPRESA COCA COLA.
 DISTRIBUCIÓN: costos laborales (salarios y prestaciones), gastos de flete,

almacenaje de productos terminados, rotura de botellas retornables en el proceso
de distribución, depreciación y mantenimiento de camiones, instalaciones y
equipos de distribución es respectivamente de $16,839.00 MXN
 RENTA DE ALMACENAMIENTO: $6, 568,000.00 MXN
 COSTO POR UBICACIÓN: $140.00 MXN ( se consideran 66 plantas en México, lo
cual no da un aproximado de $10,000.00 MXN).
 CONSUMO DE ENERGIA: $4,540,639.00 MXN
 PRESUPUESTO DE PERSONAL: El salario mensual promedio en Coca-Cola va desde
los $4,500.00 MXN mensuales a los $22,903.00 MXN mensuales. El salario semanal
promedio en Coca-Cola varía desde los $900.00 MXN semanales a los $12,257.00
MXN semanales.
 PAGO DE AGUA: Se señala que Coca Cola pagó $2,600.00 MXN al año por cada una
de sus concesiones.
 IMPUESTO SOBRE LA RENTA: El impuesto sobre la renta es de $6,274,000.00 MXN
 IMPUESTOS: $4,897,000.00 MXN
 MANTENIMIENTO Y RENTA DE EQUIPOS: $109,172.92. MXN
 INVENTARIOS: $8,367,780.00 MXN
 PROPIEDADES PLANTAS Y EQUIPOS: $82,972,096.00 MXN
 MATERIAS PRIMAS: $2,392,151.00 MXN
 PUBLICIDAD Y PROMOCIONES: $1,426,783.00 MXN
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 SEGUROS Y FIANZAS: $224,575.00 MXN

 COMPRA DE TRACTO CAMIONES : $46, 000,000.00 MXN
 RENTA DE TARIMAS: $300,000.00 MXN
 VENTA DE MAQUINARIA POR REMODELACIÓN: $10, 800,000.00 MXN
 RENTA DE MONTACARGAS: $3,000,000.00 MXN
 COSTOS DE BODEGA: $250,000.00 MXN (servicios básicos, aseo).
 OTROS: $1, 500,000.00 MXN (Como seguridad e higiene, comedor, calidad,
residuos generales, control de plagas, limpieza, auxiliares administrativos,
jardinería).
2.10.3 SEGUROS.
Algo en lo que realmente debemos estar seguros es que, tanto en la empresa como
dentro de ella, como lo son los inventarios y los almacenes etc.; lo idóneo es que su
seguridad y el respaldo este a su máxima capacidad, todo esto se toma en cuenta sin
importar el tamaño o el giro de la empresa.
SEGUROS DE LA EMPRESA COCA COLA.
Hablando de Coca Cola, hay varios pasos que seguir para no descuidar ni un momento
toda la seguridad de los inventarios y al parecer es lo que se hace en todas y cada una de
las empresas.
Empezaremos por implementar un excelente sistema de control de inventarios, esto es

para podernos asegurar de que todos los registros sean especialmente detallados de
todas las entradas y salidas que pueda haber en los almacenes. Además, también
podríamos hacer es que toda la información este registrada de forma electrónica y manual
para tener un super respaldo.
También lo ideal sería tener una verificación correcta de los pasos y de todas las
capacitaciones también; aquí todos y cada uno de los que trabajan en los almacenes de
Coca Cola deberán tener un excelente manejo en los inventarios y el cuidado deberá ser el
P á g i n a | 52
más minucioso. Así también se puede lograr que se disminuyan todas las pérdidas que se
puedan llegar a dar por causa de descuidos y/o maltratos para mejorar la seguridad de los
inventarios.
También algo que no debe quedar de lado, sería el poder de considerar muchas nuevas
opciones de almacenamiento; esto se da gracias a un análisis de los estados en los que se
encuentran las herramientas de almacenamiento. Para esto hay que estar seguros de que
las condiciones de los productos de Coca Cola sean óptimas para poder garantizar la
seguridad de los inventarios.
A partir de esto, se empiezan analizar los riesgos en la seguridad de los inventarios, es

decir, se empieza a tener mayor visibilidad en todos los procesados involucrados con los
inventarios que son parte de Coca Cola; obvio cabe recalcar que para hacer todo esto más
eficiente hay que seguir manteniendo la seguridad dentro y fuera de los inventarios.
En este punto podemos identificar correctamente todas las verdaderas causas de las que
se han denominado perdidas; también es de suma importancia seguir supervisando a
todos los empleados que laboren en esta área para así poder detectar las fallas más
rápido y lograr derivar todas las pérdidas que la empresa de Coca Cola y así también poder
respaldar las evidencias en caso únicamente de que haya algún malentendido.
Otra idea muy bien considerada, es que muchos de los trabajadores que laboren dentro y
fuera de la empresa de Coca Cola tengan restringida todas y cada una de las entradas al
almacén; esto con el fin de que se pueda llevar un control estricto de todas las entradas y
salidas del personal, porque justamente de esta manera se puede localizar con mayor
facilidad cualquier irregularidad que se pueda aparecer.
También hay que mencionar que la empresa de Coca Cola por ser una empresa grande y
reconocida mundialmente, puede que hasta en los inventarios haya seguro; así que es de
suma importancia que se conozcan las especificaciones que están establecidas en la póliza
P á g i n a | 53
de seguro; esto a la larga puede que traiga consigo mismo muchos beneficios como lo es
la prevención de daños que se tendrían que reponer en el total del inventario.
Hablando particularmente de los inventarios, muchas empresas como lo es la empresa de

Coca Cola; se realiza anualmente un control y se lleva el registro de los inventarios, y la
mayor parte del tiempo se realiza según sean las necesidades.
2.10.4 IMPUESTOS.
Aquí entran todas aquellas personas y/o empresas físicas o morales que tributan en el
régimen general de la LISR (Ley del Impuesto Sobre la Renta) se encuentran obligadas a
levantar un inventario de las existencias a la fecha en que termine el ejercicio antes de
realizar el estado de posición financiera o en que termine el ejercicio o también
mediante conteos físicos parciales durante el ejercicio. A partir de esto podemos observar
los métodos de valuación de inventarios que pueden determinar el costo de todo lo
vendido que está autorizado para los efectos fiscales, estos son:
- PEPS, mejor conocido como las primeras entradas, primeras salidas.

- Costo identificado
- Costo promedio
- Detallista
IMPUESTOS DE LA EMPRESA COCA COLA.
Dentro de los impuestos fiscales que abarca la empresa de Coca Cola y otras grandes
empresas, también se cumplen con varias obligaciones, y entonces aquí es donde entra
aquel registro de todos los inventarios de mercancías; también pueden ser las materias
primas, todos y cada uno de los productos en proceso y terminados, de la mano también
podríamos identificar cualquier tipo de mercancía y hasta la fecha de adquisición puede
ser facilitada.
P á g i n a | 54
A la larga y con la experiencia adquirida, podemos concluir que se puede dar o no el

aumento o la disminución de cualquier inventario; esto puede ser visto al inicio o al final
de cada mes y debe ser revisado detalladamente a la hora de hacer el cierre fiscal cada fin
de mes.
Cabe recalcar que en el control de los inventarios se debe de identificar el método de

valuación que fue utilizado a partir de la fecha de la cual se usa.
Justo aquí en la empresa de Coca Cola es demasiado importante lograr identificar los
bienes siempre y cuando se distingan los bienes adquiridos y los bienes producidos; estos
que son los correspondientes al de las materias primas y los productos terminados, claro
que aquí también se identifican las pérdidas totales o parciales.
Algo que también es de suma importancia en el área de los impuestos de la empresa de

Coca Cola, es que realmente los inventarios también van perdiendo su valor; aquí es
donde las personas morales también podrán deducirlos en el ejercicio en el que ocurra.
Por otro lado, cuando el contribuyente utilice una gran parte de sus inventarios para el
consumo propio se podrán reducir todos los costos de estos, puede ser por la vía de los
gastos y/o de la inversión.
Además, para estos efectos de poder y querer cumplir con todas las obligaciones fiscales
que están siendo relacionadas con los inventarios es indispensablemente el uso de un
sistema ERP para poder concentrar las operaciones de sus propios movimientos.
Una app que están llevando y la están optimizando al máximo es la de Clic Balance, este
justamente es un sistema que le permitirá llevar el control de los inventarios, las compras
y ventas, la nómina de los trabajadores y claro; la facturación y la contabilidad electrónica
que está presente en un mismo lugar. Esto claramente es que al ser un sistema que está
en la nube, puede permitir la consulta de las operaciones en cualquier momento.
Puede ser o no algo que el día de mañana las empresas la utilicen o la signa utilizando
para así poder reducir una parte de costos y obvio que también puede mejorar todo el
P á g i n a | 55
proceso comercial y así también poder integrar cada una de las áreas que están
involucradas en este proceso.
2.10.5 OBSOLESCENCIA.
Son los inventarios de mercancía de una empresa que permanece almacenada durante
mucho tiempo después de que debería haberse vendido, lo cual representa pérdidas para
la tienda, ya que con el paso del tiempo esta va disminuyendo su valor comercial. Esto se
determina una vez que no hay ventas tras un periodo de tiempo establecido. Y es
considerado como una señal de advertencia de que no se han estado siguiendo las
mejores prácticas en cuanto a la administración de inventario y de que el manejo en las
estrategias del personal no han sido las mejores.
OBSOLESCENCIA EN LA EMPRESA COCA COLA.
En la empresa de Coca Cola cuando las estadísticas de las ventas no han sido las mejores
planteadas; puesto que todo esto puede variar según la temporada y/o alguna festividad
que se presente el consumo de dichos productos.
De hecho, este tipo de inventarios es el que menos quiere la empresa; puesto que implica
la perdida monetaria y de productos satisfechos, puesto que además de no generar los
ingresos deseados esto puede aumentar todos los costos de los inventarios y puede llegar
a ocupar un espacio que no es necesario. Esto de otra manera también puede significar
que los productos no han tenido ventas durante un largo periodo y que lo más probable
es que tampoco se vendan en futuro próximo; obviamente esto para la empresa de Coca
Cola puede significar la disminución en el valor y la demanda del mercado.
CONCLUSIONES.
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 Cabe recalcar que los inventarios están presentes en todos lados, y son quienes
en un futuro te dan la respuesta de tu situación económica o de la empresa.
 También los inventarios son los primeros en detectar en que temporadas hay
más ventas y en cuales no; esto te sirve para el tiempo de producción de la
empresa; aquí es donde entrarían los inventarios en obsolescencia.
 también depende de los inventarios, y es así como se puedan realizar
promociones de los productos que tengan caducidad o se estén deteriorando
para desplazarlos.
 Tomar estrategias eficientes en un tiempo rápido puede ayudar a evitar
pérdidas.
 Junto con el inventario, se puede conocer que producto se mueve más en
determinado período y anticiparte a la compra para que sigas vendiendo y
tengas la aceptación de los clientes.
 El buen funcionamiento y gestión de las entradas de la empresa garantizan una

mayor funcionalidad de todo el proceso de producción.
 Conocer la demanda del producto y el comportamiento del mercado nos ayuda
a evitar pérdidas a la empresa.
 El correcto uso de la tecnología hace más eficiente la contabilización y registro
de todos los inventarios, siendo más eficiente y eficaz en los procesos de
revisión.
 Una buena organización representa un funcionamiento logrando ser eficiente y
eficaz en cada uno de los procesos que nuestro producto debe pasar.
 Cuidar bien de los gastos que se tienen en los inventarios ya que estos
representan un gasto grande para la empresa y su buena gestión representara
menos perdidas.

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 Un buen manejo de los costos en una empresa es fundamental en la medida en

que permite implementar los sistemas de gestión, los cuales contribuyen a
tomar decisiones respecto a la optimización de los resultados obtenidos de la
operación de la empresa.
 Saber administrar los costos de una empresa ayuda a obtener un producto de
calidad gastando el menor dinero posible, ofreciendo precios razonables a sus
clientes.
 Tener presente los costos que se generan en las áreas es de suma importancia
ya que esto permite hallar el punto de equilibrio en una empresa.
 El costo de almacenamiento depende directamente de la cantidad que se
mantiene en inventario. Por ello, a mayor inventario guardado, mayor costo de
almacenamiento.
 Los costos son el valor que la empresa invierte para producir o crear sus
productos.
 Debido a el tamaño de la empresa coca cola, se demostró que los costos

faltantes ya no son un problema mayor a los que la empresa tenga que estar
lidiando frecuentemente, si no que ya los tienen contemplados en gastos
mínimos.
 Recopilando los precios de los productos que se usan para poder realizar una
lata de coca cola y aumentándolos para poder generar un paquete completo,
se concluyó que, debido al precio empleado, la empresa logra generar
ganancias extraordinarias.
 Aunque las perdidas mínimas no son de gran importancia para la empresa,
siempre están al pendiente en las diferentes áreas ya que como se demostró
en el ejemplo, que un pequeño acto puede ocasionar una perdida millonaria.
 Se utilizan diferentes muestreos de inventarios para poder generar estrategias
para agilizar la producción de coca cola, ya que cualquier proceso puede
generar más fabricación de productos.
P á g i n a | 58
 Para corregir los faltantes en la empresa, tiene un presupuesto para

complementar estos faltantes siempre y cuando no sean perdidas gigantes,
para estos casos se utilizan medidas más estrictas para poder solucionarlo.
 La demanda en una empresa influye bastante en el movimiento que se tiene
con los inventarios y más que es una demanda independiente dónde se basan
en factores externos (clientes/consumidores) para abastecer.
 El control de inventario se realiza con la finalidad de desarrollar pronósticos de
ventas o presupuesto, para así determinar los costos de inventarios, compras u
obtención, recepción, almacenaje, producción, embarque y contabilidad.
 Las técnicas para la gestión de inventarios conjeturan que la demanda es
circunstancial y no se puede definir con certeza, los métodos de inventario
mencionados se caracterizan por la distribución de probabilidades, de tal
manera que la empresa pueda tomar decisiones de manera oportuna,
enfrentando el riesgo vinculado a los faltantes de recursos materiales.
 Siempre se debe tener presente el valor del inventario, ya que estamos
hablando de una cantidad de dinero que está detenida y depende de ciertas
acciones para ser usada y generar utilidades. Por lo cual, no basta con
garantizar la disponibilidad de un producto, sino que se debe hacer uso
apropiado de los recursos de la organización.
 Por lo general, en la mayoría de las empresas se acostumbra a hacer un control
anual de inventarios, como mínimo, y se actualiza de acuerdo con sus
necesidades. Sin embargo, este deber se delega a los encargados de almacén y
no suele dársele mayor importancia hasta que ya se acerca el período de
auditoría. Si se decide adquirir una póliza de seguro que cubra las necesidades
del negocio, quizá sea bueno considerar alguna que asegure el inventario y los
daños que podrían producirse. Ya que es menos costoso el prevenir daños que
reponer el total del inventario.

P á g i n a | 59
COMPETENCIAS.
 A seguir implementando más estrategias para seguir siendo aún más eficientes.
 A llegar aún más lejos y que la competencia cada vez sea más grande.
 Que Coca Cola sea potencia mundial en cuanto a empresa de productos.
 A evitar menos perdidas y que su consumo aumente con el tiempo.
 Reconocer en qué momento se está aplicando el inventario y de que tipo se
realiza mejor.
 Realizar espontáneamente y de forma eficaz la aplicación de los inventarios.
 Tener un amplio conocimiento de los movimientos que se realizaran en la
gestión de los almacenes y de los costos que estos pueden generar para así
evitar pérdidas.
 Contar con un presupuesto que satisfaga las necesidades que casa uno de los
departamentos necesite para su perfecto funcionamiento y no tenga cuellos de
botella por falta de recursos.
 Mantener la calidad desde la materia prima hasta los productos manteniendo
una rigurosa inspección de estos para seguir teniendo una buena aceptación en
el mercado.
 Tener el conocimiento necesario de la demanda para los presupuestos que
necesite el área, evitando desperdicio de dinero o mal uso de los recursos.
 Ser constantes en la inspección, revisión y registro de cada uno de los ítems
que se estén usando dentro de los inventarios gestionados
 Tener la capacidad para poder administrar los costos de un almacén para poder
tomar las mejores decisiones para la empresa Coca Cola.
 Saber identificar cuáles son los costos de almacenamiento para poder
aumentar o disminuir la cantidad de mercancía depositada.
P á g i n a | 60
 Contar con conocimientos y habilidades específicas que les permitan también

orientar y responder a las necesidades particulares de cada área de la empresa
Coca Cola.
 Tener la capacidad para trabajar en equipo es fundamental para el éxito de
cualquier área de la empresa de Coca Cola.
 Saber colaborar y comunicarse entre los distintos departamentos de la
empresa garantizan que los proyectos se ejecuten de la manera más eficaz y
eficiente.
 Poder implementar más estrategias de inventarios para agilizar la producción.

 Poner más estrategias para contrarrestar los costos faltantes pequeños para
que así los usuarios no puedan aprovecharse.
 Mejorar los procesos de inventarios para mejorar los costos de distribución
para una mejor demanda.
 En un futuro poder reducir aún más los costos de producción y así que la
empresa pueda generar más ganancias.
 Mejorar los inventarios en los centros de distribución para agilizar la entrega
de los productos a los consumidores.
 Comprender los elementos del sistema de inventarios para aplicarlos a una
empresa.
 Indagar sobre aspectos de la demanda de las empresas y como influyen estás
en los inventarios.
 Conocer los diferentes costos que hay en los inventarios.
 Comprender porque es importante asegurar un inventario.
 Conocer porque se debe de tener una política con los pedidos.
P á g i n a | 61
CAPITULO III: GESTIÓN DE INVENTARIOS
3.1 PLANIFICACIÓN DE INVENTARIOS.

La planificación del inventario es esencialmente una gestión eficaz de los bienes por parte
de una empresa. Este proceso supervisa varios componentes de la cadena de suministro,
como la adquisición de productos (materias primas, productos terminados), la
determinación de cantidades optimas de pedidos y la planificación de la demanda.
Una planificación eficaz mejorara el servicio al cliente, aumentara la eficiencia de la

cadena de suministro y controlara los gastos relacionados con los inventarios.
BENEFICIOS DE UNA PLANIFICACIÓN EFICIENTE DEL INVENTARIO:
 Mayor transparencia - Una empresa tendrá mucho más control y claridad sobre lo
que se almacena y vende, limitando el riesgo de robo de empleados y otras vías
para la reducción del inventario. Con procedimientos precisos de planificación y
seguimiento del inventario, aumentara la visibilidad del almacén, así como la
rendición de cuentas de los funcionarios.
 Flujo de caja suave- la organización de los niveles y la gestión del inventario en

línea con la información basada en datos permite a las empresas reducir los costos
en el exceso de pedidos, así como perder la relación con el cliente a través del
substock. Cuando un negocio satisface la demanda, el flujo de caja de las ventas se
vuelve más consistente.
 Aumento de los beneficios- a través de una planificación efectiva del inventario,

una empresa desperdiciara menos capital en ordenar, almacenar y administrar el
exceso de existencias. Esto también reducirá los gastos asociados, tales como
salarios de mano de obra, alquiler de almacén y costos de seguridad, creando un
mayor margen de beneficio con ingresos consistentes.
P á g i n a | 62
 satisfacción mejorada del cliente- la escasez imprevista de productos puede

afectar en gran medida la reputación de una empresa y las tasas de retención de
los consumidores. Tanto para las tiendas de ladrillo y mortero como para las
empresas de comercio electrónico, quedarse sin artículos populares dará lugar a
perdidas en las ventas debido a oportunidades perdidas y consumidores
decepcionados que probablemente recurrirán a marcas de la competencia.
Figura 8 Procedimiento para planeación de inventarios.

P á g i n a | 63
PLANIFICACIÓN DE INVENTARIOS EN LA EMPRESA COCA COLA.
Coca-Cola tiene una planificación de inventario muy estipulada, ya que, supervisa

constantemente la cadena de suministro y adquiere los productos en el momento
adecuado, además determina las cantidades óptimas tomando en cuenta la demanda que
se tiene. Coca-Cola está muy presente en todo momento en la vida cotidiana de un
mexicano, por eso es importante que no exista una disminución en la producción de Coca-
Cola para que se pueda cubrir la demanda.
3.2 LA TÉCNICA ABC.
El método ABC de clasificación de inventarios permite organizar la distribución de las

distintas mercancías dentro del almacén a partir de su relevancia para la empresa, de su
valor y de su rotación. Con este sistema se prioriza la adquisición y colocación de los
productos no por su volumen o cantidad, sino por el aporte económico que suponen para
la empresa. El sistema ABC se basa en el principio de Pareto o regla del 80/20, que indica
que el 20% del esfuerzo es responsable del 80% de los resultados. Si lo aplicamos al
ecosistema del almacén, el 20% de los artículos generan el 80% de los movimientos de
mercancía, mientras que el 80% de los productos origina el restante 20% de movimientos.
LOS NIVELES DE CLASIFICACIÓN DE INVENTARIOS CON EL MÉTODO ABC.
Las referencias se clasifican en tres niveles:
 ARTÍCULOS CON ROTACIÓN A:
En cantidad, suelen ocupar el 20% de los inventarios, pero son los que más rotación
experimentan y, por tanto, tienen una importancia estratégica. Las referencias A son los
productos en los que la empresa tiene invertido más presupuesto y generan el 80% de los
ingresos, por lo que es prioritario evitar las roturas de stock. También pertenecen a este
grupo aquellos SKU que, por sus características, son críticos para el buen funcionamiento
de la empresa. En cualquier caso, es recomendable mantener un control de stock
exhaustivo de las referencias clasificadas como A con inventarios frecuentes, o incluso
P á g i n a | 64
permanentes. A la hora de ubicar las referencias A en el almacén, tienden a situarse en

zonas bajas, de acceso directo y fácil para el operario, así como cerca de los muelles de
salida.
 ARTÍCULOS CON ROTACIÓN B:
Comprenden la franja de rotación media y suelen representar, en cantidad, el 30% de los

inventarios. Estos artículos se renuevan con menos velocidad, por lo que su valor y
relevancia es menor frente a los productos A.
En este caso, hay que prestar atención a la evolución de las referencias clasificadas como
B por si pueden dar el salto a la rotación A o, en cambio, convertirse en productos C.
El aprovisionamiento de este tipo de stocks puede funcionar con la regla del stock
mínimo/máximo, en lugar de estar sujetos a un control exhaustivo sobre las compras y
emitir pedidos de modo continuo (como bien puede ocurrir con los A).
En el almacén, se ubican en zonas de altura intermedia cuyo acceso no es tan directo

como en las posiciones que ocupan los productos A, pero tampoco resultan ser las más
inaccesibles.
 ARTÍCULOS CON ROTACIÓN C:
En su conjunto, los productos C son los más numerosos, llegando a suponer el 50% de las
referencias almacenadas. Sin embargo, también son los menos demandados por parte de
los clientes.
Al no ser artículos estratégicos, los recursos dedicados a controlar estas referencias

pueden ser más modestos y el reabastecimiento suele ajustarse con stocks de seguridad.
En cualquier caso, es aconsejable vigilarlos para que no terminen formando un inventario
obsoleto y de nula rotación. La cuestión que se suscita con los productos C es: ¿conviene
invertir parte del presupuesto en mantener stock de estas referencias?
P á g i n a | 65
En la instalación de almacenaje, como se necesita acceder a ellos de manera esporádica,

ocupan las zonas más altas o menos accesibles, así como las zonas más alejadas de los
muelles de salida.
¿CÓMO REALIZAR LA CLASIFICACIÓN DE PRODUCTOS CON EL SISTEMA ABC?
No existe una convención única para clasificar los productos en las categorías A, B y C.
Cada empresa lo determina atendiendo a su modo de operar concreto y a las
características de la demanda y los productos. Si acudimos a la teoría, existen tres
métodos principales para calcular la rotación de existencias en el inventario:
-CLASIFICACIÓN ABC POR COSTO UNITARIO:
Las mercancías se ordenan dependiendo del nivel de inversión en inventario que se

destina a cada una de ellas, es decir, a mayor costo de la mercancía, mayor atención se
pone en la gestión del aprovisionamiento. Este enfoque resulta útil cuando se almacenan
productos de muy distinto valor (no tanto cuando sus precios son similares).
-CLASIFICACIÓN POR VALOR TOTAL EN INVENTARIO:
La diferencia frente al anterior es que este sistema tiene en cuenta las unidades que se
guardan en stock de cada referencia en el momento en que se realiza el cálculo.
Usando este método, es frecuente que, a la hora de ordenarlos, los artículos queden en
los límites entre categorías y sea más complejo determinar la clase a la que pertenecen.
Además, la clasificación cambia de forma continua y esto hace necesario que se tenga que
recalcular semanal o mensualmente para evitar que el sistema quede desfasado.
-CLASIFICACIÓN ABC POR UTILIZACIÓN Y VALOR:

P á g i n a | 66
Se trata del método más extendido a la hora de organizar el almacén. Considera como
base del cálculo la demanda de las mercancías y el valor de estas. Este método va un paso
más allá respecto a los anteriores: a pesar de que un producto sea relevante para el
inventario por su alto valor, si este no se vende con frecuencia, no ocupará el espacio
dedicado a referencias A en la instalación de almacenaje.
En este sentido, hay que destacar que, para que el método ABC se ajuste más a la
realidad, la demanda de un producto no es la única métrica que debemos contemplar.
Cabe no perder de vista otras consideraciones como el margen de beneficio de cada
producto o el impacto de las roturas de stock.
La diferencia entre los dos métodos radica en los criterios que se usan para ordenar las
mercancías, pero la manera de agrupar las referencias parte del mismo principio. Con los
datos volcados en una tabla o una lista, las cifras se organizan de mayor a menor y, en
este orden, los productos que representen el 15% superior serán los A (en las primeras
posiciones), el 20% siguiente se clasifican como B y el 65% restante serán los C (ocuparán
desde aproximadamente la mitad hasta los últimos puestos en la tabla).
APLICACIÓN A COCA-COLA.
Se realiza la clasificación ABC de 100 productos de la familia Coca-Cola.

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TABLA 1 DE PRODUCTOS DE COCA COLA.
Art. N° Consumo Anual (U) Costo Unitario ($)

Coca-Cola 285ml 5,000 8.00
Coca-Cola 354ml 1,500 30.00
Coca-Cola 600ml 10,000 15.00
Coca-Cola 1lt 6,000 8.50
Coca-Cola 1.5lt 3,500 3.48
Coca-Cola 2lt 6,000 14.00
Coca-Cola 2.5 lt 5,000 2.00
Coca-Cola 3lts 4,500 5.90
Coca-Cola 200ml 7,000 8.50
Coca-Cola 300ml 3,000 4.38
Coca-Cola 400ml 6,000 10.55
Coca-Cola 591ml 2,000 5.89
Coca-Cola 1.25lt 6,500 11.20
Coca-Cola 1.75lt 9,300 28.78
Coca-Cola sin azúcar 354ml 3,060 2.00
Coca-Cola sin azúcar 1.25lt 1,246 7.80
Coca-Cola sin azúcar 3lt 1,259 3.50
Coca-Cola Light 285ml 3,150 5.50
Jamaica&nada 600ml 4,900 2.02
Sprite 600ml 6,235 10.25
Limón&nada 235ml 8,520 6.54
Limón&nada 600ml 1,289 8.00
Fanta 350 ml 1,120 10.50
Fanta 354 ml 5,001 2.00
Fanta 600ml 11,000 0.50
Naranja&nada 235 ml 9,658 13.60
Naranja&nada 600ml 2,200 0.75
Tabla 2 . Inventario ABC de la empresa Coca Cola.

P á g i n a | 68
TABLA 2 DE PRODUCTOS DE COCA COLA
Art. N° % de part. C/art. Consumo($) % del consumo total($)

Coca-Cola 285ml 1 40,000.00 0.943
Coca-Cola 354ml 1 45,000.00 1.061
Coca-Cola 600ml 1 150,000.00 3.537
Coca-Cola 1lt 1 51,000.00 1.203
Coca-Cola 1.5lt 1 12,180.00 0.287
Coca-Cola 2lt 1 84,000.00 1.981
Coca-Cola 2.5 lt 1 10,000.00 0.236
Coca-Cola 3lts 1 26,550.00 0.626
Coca-Cola 200ml 1 59,500.00 1.403
Coca-Cola 300ml 1 13,140.00 0.310
Coca-Cola 400ml 1 63,300.00 1.493
Coca-Cola 591ml 1 11,780.00 0.278
Coca-Cola 1.25lt 1 72,800.00 1.717
Coca-Cola 1.75lt 1 267,654.00 6.312
Coca-Cola sin azúcar 354ml 1 6,120.00 0.144
Coca-Cola sin azúcar 1.25lt 1 9,718.80 0.229
Coca-Cola sin azúcar 3lt 1 4,406.50 0.104
Coca-Cola Light 285ml 1 17,325.00 0.409
Jamaica&nada 600ml 1 9,898.00 0.233
Sprite 600ml 1 63,908.75 1.507
Limón&nada 235ml 1 55,720.80 1.314
Limón&nada 600ml 1 10,312.00 0.243
Fanta 350 ml 1 11,760.00 0.277
Fanta 354 ml 1 10,002.00 0.236
Fanta 600ml 1 5,500.00 0.130
Naranja&nada 235 ml 1 131,348.80 3.097
P á g i n a | 69
TABLA 3 DE PRODUCTOS DE COCA COLA.
Art. N° % de participaci% Valorización. % Partipación % Valor acumuladClase

Coca-Cola 1.75lt 1 6.312 1 6.312
Schweppes 350 ml 1 5.282 2 11.59
Schweppes 1.5 lt 1 4.021 3 15.61
Coca-Cola 600ml 1 3.537 4 19.15
Kin 2.5 lt 1 3.183 5 22.34
Naranja&nada 235 ml 1 3.097 6 25.43
Santa Clara Helado 200ml 1 2.495 7 27.93
Coca-Cola sin azúcar 500ml 1 2.311 8 30.24
Schweppes 500ml 1 2.252 9 32.49
Ciel Exprim Coco 1lt 1 2.067 10 34.56
Del valle 500ml 1 1.998 11 36.55
Coca-Cola 2lt 1 1.981 12 38.54
Crystal 500ml 1 1.859 13 40.39 A
Carioca 1.5lt 1 1.838 14 42.23
Coca-Cola 1.25lt 1 1.717 15 43.95
Hi-C 330ml 1 1.692 16 45.64
Aquarius Menta 1.5lt 1 1.688 17 47.33
Glacéau smart water 1lt 1 1.616 18 48.95
Sprite 600ml 1 1.507 19 50.45
Coca-Cola 400ml 1 1.493 20 51.95
Glacéau smart water 500ml 1 1.488 21 53.43
Glaceau Vitamin Water 500ml 1 1.406 22 54.84
Coca-Cola 200ml 1 1.403 23 56.24
Ciel Exprim Mandarina 1lt 1 1.389 24 57.63
Limón&nada 235ml 1 1.314 25 58.94
Ciel Exprim fresa 1lt 1 1.283 26 60.23
Aquarius Pomelo 1.5 lt 1 1.263 27 61.49
Coca-Cola 1lt 1 1.203 28 62.69
Ciel Exprim Limón 1lt 1 1.190 29 63.88
Del valle 500ml 1 1.152 30 65.04
Coca-Cola Light 354ml 1 1.130 31 66.17
Delaware punch 600ml 1 1.108 32 67.27
B
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3.3 LA GESTIÓN DE LA DEMANDA.

Es el proceso responsable de entender, anticipar e influir en la demanda servicios por
parte de los clientes. Gestión de demanda trabaja con la gestión de capacidad para
asegurar que el proveedor de servicios tenga suficiente capacidad para satisfacer la
demanda requerida. A nivel estratégico, puede involucrar efectuar el análisis de los
patrones de actividad del negocio y los perfiles de usuario, mientras que, a nivel táctico,
puede implicar usar cobros diferenciados para estimular a los clientes a utilizar los
servicios de TI en horas con menos actividad o requerir actividades de corto plazo para
responder a la demanda inesperada o a la falla de un elemento de configuración
GESTIÓN DE LA EMPRESA COCA COLA.
Coca-Cola se encarga de estudiar la demanda, ya que, por temporadas los productos de la

familia Coca-Cola son más demandados, como ejemplo tenemos la temporada de navidad,
donde implementan el marketing con Oso Polar y además añaden artículos de regalo o
promociones en refrescos, la época navideña es donde más se tiene demanda porque es
el acompañamiento ideal para una gran cena de navidad o año nuevo y Coca-Cola siempre
ha hablado del valor de estar en familia.
3.3.1 NIVEL DE COBERTURA
Puede ser considerado como la tasa de cobertura que llega a ser un indicador que
relaciona importaciones y exportaciones de un mismo país. Esta solo puede medirse para
un plazo de tiempo determinado. En esa línea, lo que muestra la tasa es la proporción de
exportaciones respecto a las importaciones, habitualmente durante un mismo año. De
esta forma, podemos saber si el volumen de las exportaciones y la entrada de divisas al
país es superior, o menor, al volumen de divisas que salen debido a las importaciones;
regularmente esto pasa en la empresa de Coca Cola, puesto que es uno de los indicadores
que más información con exactitud dan referentes a los resultados. La tasa de cobertura
casi siempre se mide en porcentajes; y gracias a esto podemos deducir que este sirve
satisfactoriamente para poder medir la competitividad de un país.
Justo para esto se aplica una formula la cual muchas empresas la utilizan para medir el
éxito y el futuro de esta; T = X/M * 100.
P á g i n a | 71
T = Tasa de cobertura
X = Exportaciones
M = Importaciones
Así y solo así el volumen de exportaciones supera al de importaciones, ósea que puede
existir un superávit en la balanza comercial. Al contrario, cuando el volumen de
importaciones es superior al de las exportaciones, el valor es menor que 100. De esta
forma, estaríamos hablando de un déficit. Es decir, el saldo que arrojará la balanza
comercial será negativo.
NIVEL DE COBERTURA DE LA EMPRESA COCA COLA.
Un ejemplo que podemos ver muy seguidamente en Coca Cola es que el volumen de
importaciones es de un millón de dólares (1.000.000 USD), mientras que el volumen de
exportaciones es de dos millones de dólares (2.000.000 USD).
Entonces justo aquí es cuando podemos aplicar la formula; entonces quedaría de esta
forma:
Tasa de cobertura = 2.000000 / 1.000000 *100
Después de esto podemos saber que la tasa de cobertura del 200% entonces aquí
podemos concluir que todas las exportaciones que salen representan el 200% del volumen
de importaciones que entran al país.
Así y solo así podemos hablar de una tasa de cobertura que muestra un claro superávit
comercial; este puede ser superior a 100.
P á g i n a | 72
3.3.2 NIVEL DE SERVICIO
El nivel de servicio se puede llegar a definir como el porcentaje de los pedidos que la
empresa es capaz de atender dentro de un plazo determinado. Por tanto, representa el
grado de satisfacción de los clientes. Es por eso que la empresa de Coca Cola siempre está
abasteciendo constantemente; puesto que tiene muchas demandas que abarcar.
Por otro lado, su alto nivel de servicio implica un gran esfuerzo logístico en todos los
eslabones de la cadena. Por ejemplo, un nivel de servicio de 97% significa que el 97% de
las veces se entregarán los pedidos al cliente dentro del plazo establecido. Para ello, debe
haber inventario suficiente para cumplir el pedido lo que supone también tener los
insumos necesarios por parte de los proveedores y la capacidad suficiente de despacho y
picking.
NIVEL DE SERVICIO DE LA EMPRESA COCA COLA.
La empresa de Coca Cola ayuda a optimizar el nivel de servicio que es fundamental tal que
se cumpla con el nivel definido, sin exceder los costos de inventario. Por tanto, el nivel de
servicio representa una compensación entre costos de inventario y costos por falta de
existencias. Desde el punto de vista del Análisis ABC (revisar artículo “Análisis ABC”), los
productos de mayor importancia, categoría A, deberían estar asociado a un mayor nivel de
servicio.
3.3.2.1 TIEMPO DE RESPUESTA
El tiempo de respuesta a un lead es básicamente el tiempo promedio que tarda un

vendedor en dar una respuesta a un primer contacto con un cliente potencial; en la
empresa de Coca Cola casi siempre se puede aplicar a los consumidores y/o distribuidores
que formen parte del equipo de la empresa. Esta métrica tiene mayor importancia cuando
el promedio del tiempo se calcula segmentando a los leads por su fuente. Es decir, por
donde nos han contactado esos leads. Esto es importante, ya que el tiempo de respuesta
P á g i n a | 73
variará en función de si el contacto mandó un WhatsApp, envío un mail o completó un

formulario.
La mayoría de las veces casi siempre el tiempo de respuesta se puede calcular según las
demoras a tus leads; es decir, se aplica la hora y fecha del nuevo contacto se le resta a la
hora y fecha del seguimiento; esto como resultado nos puede llegar a dar el total de las
horas para responder. Y el segundo método puede ser la suma de todas aquellas horas
que se utilizan para responder a todos los contactos y se divide entre el número de
contactos; justo esto da el promedio de horas para responder.
Cabe super recalcar que el tiempo de respuesta debe ser sumamente inmediato. Mientras
más rápido contactes al lead, más dispuesto estará a escucharte, menos necesidad tendrá
de consultar a otra empresa y mayor será la probabilidad de convertirlo en cliente. Las
probabilidades de que el lead entre al proceso de venta o se convierta en calificado son
mayores cuando es contactado en forma inmediata. Asimismo, las probabilidades de éxito
van disminuyendo conforme los minutos pasan.
No poder calificar los leads puede traerle grandes problemas a tu marca o empresa. Esta
acción de clasificación es un punto que deriva directamente del tiempo de respuesta al
cliente, y puede serte muy útil para mejorar la productividad de tu empresa.
TIEMPO DE RESPUESTA EN LA EMPRESA COCA COLA.
Además, el tiempo de respuesta deber ser sumamente satisfactoria para el cliente; pues
actualmente la empresa de Coca Cola llega a desempeñar un papel muy importante; justo
también de la mano aplicamos el chatbot; y para que se dé a conocer más podemos decir
que es una de las mejores herramientas que se combina con otras herramientas. Chatbot
es algo que la empresa de Coca Cola está aplicando en estos momentos; pues es un
programa de computadora que hace uso de IA (inteligencia artificial). Estos se comunican
con los potenciales clientes a través de mensajes instantáneos y los ayudan en todo el
proceso de ventas. Sin embargo, su punto fuerte es la captación de leads, al iniciar la
conversación, generando un primer punto de contacto con una respuesta inmediata y
P á g i n a | 74
personalizada. Coca Cola ha crecido tanto gracias a estas pequeñas innovaciones que hace
que la empresa crezca tanto; para verificarlo podemos ingresar a la página oficial y la app
resolverá las dudas necesarias.
3.3.2.2 TASA DE ABASTECIMIENTO DE CONTENIDOS.
La tasa de abasto de contenidos es el porcentaje de unidades que se llenan cuando se

solicitan del inventario disponible.
TASA DE ABASTECIMIENTO DE LA EMPRESA COCA COLA
Al tratarse de una empresa en donde el flujo de consumo es el reflejo en que la demanda

es constante, en la producción, los inventarios de las materias primas, los envases ya sean
de vidrio, lata están en constante llegada, procediendo al lavado, desinfección
procediendo a su llenado, puesto que el flujo de los ítems es continuo, en el
abastecimiento es constante y cíclico, ya que no puede pararse la producción, el registro
de los ítems es estrictamente bien monitoreados. Así que el abastecimiento es rutinario
para seguir con la producción en serie y no estropear el proceso.
3.3.2.3 TASA DE ABASTECIMIENTO DE LÍNEA
La Tasa de llenado de artículo por línea es el porcentaje de “las líneas” individuales en

todas las órdenes del cliente que se llenan inmediatamente, mientras que la tasa de
llenado por orden toma como éxito sólo esas órdenes del cliente en que todas “las líneas”
han sido llenadas.
TASA DE ABASTECIMIENTO DE LÍNEA DE LA EMPRESA COCA COLA
Más enfocado en los productos ya terminados. Estos son colocados en líneas, que serán
cargadas en los vehículos de la empresa para su distribución a las diferentes zonas de
alcance que tiene la planta. Las líneas son llenadas y monitoreadas en que cada uno de los
productos satisfaga las necesidades que requieren los clientes de las tiendas. Estas líneas
son llenadas con un porcentaje de productos que cubran la demanda del lugar a donde
P á g i n a | 75
arribará, y un producto de reserva en caso de comportamientos diferentes de la demanda,

que estará listo para ser distribuido.
3.3.2.4 PORCENTAJE DE PEDIDOS ABASTECIDOS POR COMPLETO
Es el porcentaje de pedidos abastecidos por completo Como su nombre lo indica, es el

porcentaje de los pedidos realizados por los clientes que sean cubiertos al 100% Esto
indica que es difícil cubrir totalmente la demanda de la empresa, puesto que a veces los
pedidos sean demasiados grandes que no, se puedan satisfacer, ya que no se tenga el
producto terminado al momento de realizar el pedido. Sin embargo, también los clientes
pueden cancelar sus pedidos, al ver que el tiempo de respuesta es muy deficiente o el
producto no cumpla con la calidad deseada.
PORCENTAJE DE PEDIDOS DE LA EMPRESA COCA COLA
Dentro de la empresa se tiene como objetivo que el cliente quede satisfecho al consumir
nuestro producto. Y una de las fuentes donde lo adquiere es en los diversos
establecimientos de venta de productos, desde tiendas hasta departamentales. Una vez
sabiendo esto se tiene como misión cumplir al 100% los pedidos de nuestros clientes para
no perder la demanda que tenemos, para evitar un desbasto se tiene a la orden producto
para cubrir algún desbasto que tenga el lugar, hablando de una falta de productos
elevado. Manteniendo un flujo de entregas continuo y rápido, que no afecte
3.4 POLÍTICA DE ADQUISICIONES.
Se denominan políticas de adquisiciones aquellos criterios generados desde la dirección

de la empresa que especifica las condiciones, plazos de pago, los tipos de proveedores.
Etc. Tipos de políticas: Producto: se enfoca en las características que el producto necesita
para poder ser usado en la empresa, y las cantidades, eso sin olvidar la fecha de entrega.
Proveedores: Estas políticas son diseñadas para tener un panel de proveedores que
P á g i n a | 76
puedan garantizar el suministro de productos y/o servicios para satisfacer las necesidades
de la empresa. Ahorros: Definir un criterio homogéneo en la contabilización de los ahorros
dentro de los diferentes procesos de negociación para esto existen un proceso de cálculo
y contabilización.
POLÍTICA DE ADQUISICIONES DE LA EMPRESA COCA COLA
Hay que asegurar que nuestros productos y servicios cumplan o excedan las expectativas
de nuestros clientes, consumidores y otros socios. Mejora Continua en todo nuestro
sistema global evaluación proactiva y atención a los temas que surjan y las tendencias que
afecten a nuestros productos, clientes y consumidores. Buscando siempre la cantidad
correcta, en el momento correcto y de la calidad correcta. Cotizando precios, puntos de
entrega, transporte, etc. Escoger el proveedor que más convenga a los intereses de la
compañía y efectuar la adjudicación del pedido. Negociar los tratos necesarios en casos de
rechazos y ajustes.
3.5 DECISIONES DE INVENTARIOS ANTE VARIACIONES DEL MERCADO

Estas decisiones se toman cuando los precios ya sean de la demanda u oferta tengan
cambios significativos que pueden afectar la eficiencia de la empresa o puedan generar
problemas a esta. Ya que la demanda no es estable, siempre está en constante cambios.
LAS DECISIONES PUEDEN SER:

La producción de un producto en un momento determinado antes que la demanda crezca
hacer esferas de navidad un mes antes.
La descontinuación de un producto puesto que este es obsoleto máquina de escribir
Y solo genere costos y pérdidas a la empresa
Son cuatro los aspectos básicos que se contemplan en la administración del inventario.
1. Cuántas unidades deberían ordenarse o producirse en un momento dado.

2. En qué momento deberían ordenarse o producirse el inventario.
3. Qué artículos del inventario merecen una atención especial.
P á g i n a | 77
4. Puede uno protegerse contra los cambios en los costos de los artículos del
inventario.
El inventario mínimo es cero, bajo este concepto la empresa no podrá tener ningún
inventario y producir en base a un pedido. Esto no resulta posible para la gran mayoría de
las empresas, puesto que deben satisfacer de inmediato las demandas de los clientes o en
caso contrario el pedido pasará a los competidores que puedan hacerlo; de ahí que las
empresas procuran minimizar el inventario porque su mantenimiento es costoso
Coca-Cola FEMSA comenzó su estrategia de reacondicionamiento hace un par de años con

el propósito de lograr mayor capacidad en su cadena de suministro, mejorar el servicio al
cliente y aumentar su rentabilidad, así como habilitar su estrategia comercial digital.
Entre los resultados obtenidos, destaca que Coca-Cola FEMSA tiene hoy la capacidad de
planear sus envíos a los 344 centros de distribución con visibilidad por hora, una acción
primordial para asegurar que se cumplan las promesas de sus clientes.
Durante la pandemia el mercado se ha estado balanceando por lo que ha beneficiado

algunas empresas mientras que otras se las han visto demasiado difíciles. Por lo que coca
cola ante esta situación ha decidido implementar varias estrategias para mantener sus
inventarios en control tales como: Priorizar una cartera que combina marcas globales
fuertes y SKU locales regionales / escaladas. Establecer un marco de innovación más
disciplinado y un nuevo camino para aumentar la eficacia y la eficiencia del marketing.
Fortalecimiento de la gestión del crecimiento de ingresos (RGM) y las capacidades de

ejecución.
Coca-Cola navegó el segundo trimestre de 2020, que el presidente y CEO James Quincey
calificó como el más difícil y complejo en la historia de la compañía, a través de una
combinación de enfoque y flexibilidad.
Tres líneas de acción. Esa fue la estrategia que impulsó Coca Cola para ganarle a la
pandemia. Tres grandes lineamientos que pudieran guiar sus iniciativas en un momento
P á g i n a | 78
de tanta incertidumbre que, por supuesto, tendrían algún efecto en las ventas y también
en los hábitos del consumidor, comportamiento que, como buena empresa de consumo,
Coca tiene muy en cuenta.
Con estas estrategias Coca Cola logro poner en movimiento sus inventarios para que no
queden quietos durante la pandemia logrando estabilizarse en el mercado.
3.6 CONSOLIDACIÓN Y CENTRALIZACIÓN DE SUMINISTROS
La centralización de suministro es aquella donde la administración la dirige una misma

persona o un mismo grupo para todos los suministros. La consolidación de suministro es
tener todos los suministros de un mismo inventario para que todo este un mismo lugar,
esto puede hacer que el control del inventario sea más fácil y eficiente. Para que la
centralización sea eficiente se necesita un canal de comunicación eficaz para evitar
problemas y costos innecesarios.
·La consolidación es una de las estrategias mejor diseñada para las micro,

pequeñas y mediana empresas, ya que le permite importar materias primas y productos
necesarios para su operación, generalmente no cuentan con capital suficiente para
comprar contenedores enteros, sino cantidades pequeñas de acuerdo al
tamaño y capacidad de su empresa.
La incorporación de tecnologías en continua evolución, como el Internet de las cosas (IoT),

el big data, la inteligencia artificial y el aprendizaje automático, el análisis avanzado de
datos, o el blockchain, está permitiendo la optimización y automatización de los procesos,
y el consiguiente ahorro de costes y mejora de los servicios.
Todas las operaciones que intervienen en una cadena de suministro inteligente

están interconectadas. Se produce un flujo continuo de datos que, al ser tratados
mediante el modelo digital, posibilitan la mejora de los procesos físicos. El elemento
central es el producto que debe llegar a manos del consumidor, y el objetivo, responder
P á g i n a | 79
de manera satisfactoria a lo que éste espera en cuanto a plazos de entrega, calidad,

información y experiencia de uso.
CONSOLIDACIÓN Y CENTRALIZACIÓN DE SUMINISTROS DE COCA COLA.
El CEO de la compañía, Muhtar Kent, tratando de acelerar los esfuerzos para mejorar el
sistema de distribución en Norteamérica, ha anunciado que va a modificar cambios en su
equipo de gestión dando lugar a la salida de uno de sus líderes, una vez ha encontrado un
candidato adecuado para sucederle.
Los expertos de Morgan Stanley apuntan que "la división del negocio de concentrado y
embotellamiento en EE. UU., la escisión de la división de Latam (anteriormente en
América; ahora parte del negocio internacional) y la marcha de presidente de EE. UU.
(Cahillane) son todos buenas noticias para el titán de Coca-Cola. Atendiendo al reciente
pesimismo entorno al valor, nuestro analista estaría jugando un “trade” en el corto plazo.
Los principales embotelladores de The Coca-Cola Company en el mundo se consolidaron y

las fusiones continuarán el próximo lustro.
El avance de los embotelladores de Coca-Cola llevará a que siete de las nueve

embotelladoras adquieran más territorio franquiciado, a través de 19 acuerdos valuados
en US$21.000 millones
La mexicana Coca-Cola FEMSA (KOF), que tiene un valor de mercado de 13.500 millones
de pesos, será la que tendrá un gran número de adquisiciones. “Con probables
expansiones a corto plazo en Estados Unidos (principalmente California), sureste asiático
P á g i n a | 80
Figura 9 Consolidación de Coca Cola.
3.6 CENTRALIZACIÓN DE SUMINISTRO DE COCA COLA
A principios del presente año éramos testigos de cómo Coca-Cola, uno de los mayores
anunciantes a nivel global, presentaba su nueva estrategia de marketing y comunicación.
La compañía de refrescos «lavaba» su cara con el eslogan «Taste the feeling» («Siente el
sabor») con el objetivo de potenciar su imagen de marca unificando todos sus productos.
Coca-Cola ha sentido la necesidad de mover sus estrategias de comunicación social hacia

un modelo menos costoso y que pueda ser mucho óptimo en términos de productividad.
¿CUÁL ES EL OBJETIVO DE COCA-COLA?
Una táctica que ya se puso en marcha no hace mucho en tiempo en México. La versión de
este modelo que se ha preparado para Estados Unidos se basa, principalmente, en buscar
una mayor calidad.
P á g i n a | 81
Nadie puede negar que el marketing realizado por Coca-Cola resulta impecable con
campañas y acciones que permanecen en el recuerdo de todos. “Estamos buscando
formas más innovadoras para conectar nuestras marcas con la gente. Recientemente,
hemos adoptado un enfoque global basado en cómo pensamos que se debe crear y
ejecutar en tiempo real en social media marketing”, expresa un portavoz de la compañía
tal y como recogen en el citado medio.
Coca-Cola puede haber llegado a este punto en un momento en el que las generaciones

más jóvenes están empezando a sintonizar con las marcas desde la percepción que tienen
de estas en las redes sociales.
Una centralización necesaria para contar con una visión única. No debemos olvidar los
comportamientos y actitudes cambiantes no solo de los millennials, sino de las
generaciones venideras que puede que cambien los patrones de conexión con las marcas.
3.7 REDUCCIÓN DEL TIEMPO DE PREPARACIÓN

El embarque a tiempo y las rotaciones de inventario son buenos ejemplos de mediciones
de alto nivel que se vinculan con los objetivos de la compañía.
El enfocarse en mediciones de desempeño parciales como la utilización de recursos no

restrictivos o la eficiencia de la mano de obra genera “gente ocupada” en forma ficticia
que crea inventario excesivo y aumenta los tiempos de entrega. Las mediciones de
desempeño del taller deben fomentar el rendimiento, la entrega a tiempo a un costo total
mínimo y con mínimos tiempos de ciclo total.
Métodos que usan los proveedores que permiten alcanzar una relación óptima con los
proveedores clave:
La mejor combinación de precio y tiempo de entrega.

P á g i n a | 82
Los mercados han evolucionado para exigir a las empresas productoras más variedad de
producto, pedidos de menor tamaño, plazos de entrega reducidos y costes de producción
altamente competitivos. La técnica SMED, diseñada por Shigeo Shingo en los años 50, se
ofrece como alternativa para abordar este reto de la producción contemporánea.
Dicha técnica establece una serie de pasos, en los que se estudian concienzudamente las
operaciones que tienen lugar durante el proceso de cambio de lote, haciendo posible una
reducción radical del tiempo de preparación.
El resultado de la aplicación de la técnica SMED es una planta flexible, capaz de satisfacer

la demanda de los clientes actuales.
La metodología en el sistema SMED está formada por 4 etapas; una etapa preliminar, en la
que se estudia la situación actual de preparación de la maquinaria y en la que todavía no
se conocen las condiciones internas y externas de la misma. La primera etapa, es en
donde se separan las actividades internas, las cuales son realizadas mientras la máquina se
encuentra fuera de servicio, por lo que deben de ser minimizadas ya que desaceleran la
producción, y las actividades externas, que son las que se realizan mientras la máquina se
encuentra operando.
Un ejemplo es Jugos del Valle, una empresa productora de bebidas, perteneciente al

grupo Coca Cola decidió aplicar técnicas SMED en sus líneas de envasado denominadas
“Hot Fill”, en su planta Tepotzotlán en el Estado de México. Se aplicó la herramienta SMED
para cambios rápidos y se logró una reducción del 68% del tiempo de cambio.
La compañía Coca-Cola anunció pasos estratégicos para reorganizar y permitir que el

sistema Coca-Cola siga su estrategia Beverages for Life, con una cartera de bebidas que
están posicionadas para capturar el crecimiento en un mercado que cambia rápidamente.
La empresa dijo en un comunicado que está construyendo una organización global

interconectada, combinando el poder de la escala con el conocimiento profundo
requerido para ganar localmente. La empresa creará nuevas unidades operativas
P á g i n a | 83
centradas en la ejecución regional y local que trabajarán en estrecha colaboración con

cinco equipos de liderazgo de categorías de marketing que abarcan todo el mundo para
escalar ideas rápidamente.
REDUCCIÓN DEL TIEMPO DEPREPARACIÓN DE LA EMPRESA COCA COLA
Las nueve nuevas unidades operativas de la compañía Coca-Cola ayudarán a optimizar la

organización al reemplazar las unidades y grupos de negocios actuales. Las unidades
operativas estarán altamente interconectadas, con una estructura más consistente y un
enfoque en eliminar la duplicación de recursos y escalar nuevos productos más
rápidamente.
El modelo actual incluye 17 unidades de negocio que se ubican en cuatro segmentos

geográficos, además de Global Ventures y Bottling Investments.
3.8 INVENTARIO KANBAN

¿CÓMO FUNCIONA EL KANBAN?
Es un sistema para controlar el flujo de material y la producción de acuerdo con el
principio «pull». Los llamados circuitos de control de autorregulación se aplican para
garantizar el suministro de material. En Kanban, la orden de material es impulsado por el
consumo, esto significa que sólo el consumo de la producción y el proceso de logística
activan los puntos de reorden.
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Figura 10 Sistema de tracción típica
¿QUÉ INFORMACIÓN SE MUESTRA EN UNA TARJETA KANBAN?

Todos los detalles de la orden, se describen en la tarjeta, como, por ejemplo:
• el número de parte y descripción
• el número de piezas en el recipiente,
• el consumidor (sumidero) y el proveedor (fuente).
Además, la tarjeta Kanban puede incluir otra información importante que se almacena en
el sistema.
BUCLE DE KANBAN O CIRCUITO DE KANBAN

Si la última parte se ha eliminado de un contenedor Kanban (en algunas empresas
también la primera parte), entonces tenemos la señal de Kanban. Normalmente se enviará
en forma de una tarjeta Kanban (tarjeta Kanban) o un contenedor con el mapa adjunto
(contenedores Kanban) de la estación de consumo (sumidero) hasta el punto de
generación (fuente). Esto crea un ciclo, también llamado bucle Kanban.
P á g i n a | 85
Figura 11 Bucle de Kanban
INVENTARIO KANBAN DE COCA COLA
En este sistema de información que controla de modo armónico la fabricación de los

productos necesarios en la cantidad y tiempo necesario en cada uno de los procesos que
tienen un lugar tanto en el interior de la fábrica, como el control que lleva la coca cola
como se muestra.
 Almacén de bebidas
 Tipos de mercancía
 Análisis de Pareto clasificación A
 Clasificación B
 Clasificación C
 Unidad de carga
 Empaquetado packaging
1. Envase primario: lata o botella

2. Envase secundario: packs
3. Envase terciario: retractilado
P á g i n a | 86
 Tipo de carga
1. Según volumen
2. Peso
3. Forma de apilarlas
4. Según el lote
5. Según fragilidad
 Plataforma de madera (pallets)

 Almacenamiento forma de colocar la mercancía
 Sistema de almacenamiento
 Medios mecánicos
 Transpaleta manual y mecánica
 Apiladora
 Lay out
Figura 12 Lay out del inventario Kanban.

P á g i n a | 87
3.9 IMPACTO FINANCIERO DE LOS INVENTARIOS

Los inventarios asumen importancia porque a través de ellos podemos establecer el
control de las existencias en la empresa tanto en unidades físicas y valor y finalmente el
movimiento de entrada y salida de los mismos.
En la actualidad, los empresarios y gerentes están preocupados por el control de sus

inventarios, el tener conocimiento de su producción y de sus compras que mantienen en
stock para la satisfacción inmediata de sus futuros clientes.
El sistema de inventario se caracteriza por llevar un control minucioso de todos los

movimientos y existencias de las empresas, tales como las adquisiciones, las ventas,
devoluciones, reflejados en un documento previamente diseñado para tal efecto con su
respectivo valor de costo.
El control contable permite crear mayor calidad, agregar valor y facilitar el trabajo en
equipo, por medio de métodos, normas y procedimientos fijados por las instituciones
como herramienta para mejorar sus gestiones administrativas y contables. Por ello se
amerita el Control como un plan organizativo y medidas adoptadas para proteger los
activos, tener confiabilidad en los registros contables y mostrar la posición financiera de
una empresa a una fecha determinada en la presentación de los Estados financieros.
COSTOS DE MANTENER INVENTARIOS

Por sorprendente que parezca, muchas empresas no conocen los costos asociados a
mantener stock. Algunas guardan inventarios obsoletos y sin movimiento en sus patios
traseros, acumulando polvo y costos. Algunas devuelven los productos no vendidos al
centro de distribución al final de cada temporada, olvidando que agregan costos de
transporte y de almacenamiento a un producto de baja demanda. Otras realizan
transferencias entre tiendas o almacenes, en un peregrinar de los inventarios que agrega
costos en cada kilómetro recorrido. Y muchas otras fallan en producir o comprar en forma
sincronizada con la demanda, de manera que a veces sufren quiebres de stock (y, con ello,
pierden ventas) y otras el exceso de inventarios, que se acumulan en las posiciones
superiores de los racks en espera de ser vendidos.
P á g i n a | 88
Los costos de mantener inventarios están asociados con la cantidad del stock almacenado.
A menudo se considera que equivalen al 25% del valor anual del producto, aunque hay
autores que afirman que pueden oscilar entre 12% y 34%. El valor real va a depender de la
industria y de los costos reales capturados de los datos contables. Los costos de mantener
inventarios se aplican al valor medio del inventario.
LOS COSTOS DE MANTENER INVENTARIOS SE COMPONEN DE:
• COSTOS DE CAPITAL: Mantener inventario almacenado requiere dinero que puede ser

utilizado para otros gastos o inversiones. El inventario es parte esencial del capital de
trabajo y puede ser financiado por los dueños o accionistas o por los bancos.
• COSTOS DE SERVICIOS: Se contemplan aquí los costos de seguros asociados al

inventario. Además, en algunos países y estados existen impuestos específicos al
almacenamiento de productos.
• COSTOS DE ALMACENAMIENTO: Se contemplan aquí los costos variables asociados al

almacenamiento. Si el almacenamiento está externalizado a un operador logístico estos
costos aparecen en la factura mensual. Si se tienen instalaciones propias, se contemplan
sólo los costos variables.
• COSTOS DE RIESGO: Se contemplan aquí los cargos por obsolescencia, daño, mermas y
los de reubicación entre sucursales o depósitos. Estos últimos costos se producen cuando
el inventario está mal localizado y se requiere en otra tienda o almacén.
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IMPACTO FINANCIERO DE INVENTARIOS EN LA EMPRESA COCA COLA
COSTO DE MANTENER INVENTARIOS

EMPRESA COCA COLA TOTAL, US$
Ventas anuales (enero a diciembre) 106,981 millones
Inventario promedio (Al 31 Dic. 2020) 41 525 millones
Costos de mantener inventarios:
Costos de capital Gastos financieros 934 millones
Costos de servicio Seguros 215 millones
Arriendos 863 millones
Costos de
almacenamiento Otros gastos 43 millones
variables
Costos del riesgo Productos obsoletos 11,300 millones
Total de mantener inventarios US$ 45.36 %
Tabla 5 Costo de inventarios de Coca Cola.
3.10 POLÍTICA Y DECISIONES DE INVENTARIOS PARA ALCANZAR LA VENTAJA

COMPETITIVA
Las Políticas y decisiones para alcanzar la ventaja competitiva deber ser únicas, posibles de
mantener, netamente superior a la competencia y aplicables a los cambios de variables. La
lista de ventajas competitivas potenciales es muy extensa. Sin embargo, hay quien opina
que en un -mercado tan cambiante- no existen realmente ventajas competitivas que se
puedan mantener durante mucho tiempo. Se dice que la única ventaja competitiva de
largo recorrido es que una empresa pueda estar alerta y sea tan ágil como para poder
encontrar siempre una ventaja sin importar lo que pueda ocurrir. Y la mayoría de estas se
pueden aplicar en las políticas y decisiones de inventarios. Ya que con estas políticas y
decisiones bien aplicadas pueden hacer que la organización estos dos pasos adelante a sus
competidores.
P á g i n a | 90
POLÍTICA Y DECISIONES DE INVENTARIOS PARA ALCANZAR LA VENTAJA COMPETITIVA DE

LA EMPRESA COCA COLA
La empresa Coca Cola implemento las siguientes decisiones para alcanzar su ventaja
competitiva:
-Para el caso de la empresa Coca Cola, el Cross-Docking es viable para su manipulación, la

empresa cuenta con grandes centros de distribución y almacenamiento, este sistema le
permite clasificar mejor sus productos, mejorar su logística, reduce el nivel de inventarios
por otra parte, la implementación de Cross Docking permite que se genere ahorro de
todas las operaciones relacionadas con la gestión del stock y reducción de los costes de
posesión de existencias y de almacenamiento.
-Coca Cola emplea una estrategia intensiva ya que puede poner sus productos en
cualquier mercado o punto de venta posible.
-El proceso mediante el cual las empresas definen suposición, construyen su futuro y
establecen los mecanismos para su materialización, a partir de las responsabilidades
Individuales.
- Inventario clasificado de acuerdo con la demanda, mayor control sobre la localización de

la mecánica.
-Coca Cola definió que por un tiempo se iban a producir cuales productos eran más
consumidos para producir.
-El comercio electrónico es una modalidad de compra que impulsó mucho la última milla,
la cual debe reforzarse y profesionalizarse.
-Seguirán existiendo entregas en supermercados.
-Se debe asegurar la disponibilidad el producto.
-Para garantizar su éxito, buscan brindar a sus clientes, la información necesaria acerca de
sus productos que salen para consumo.
P á g i n a | 91
3.11 EL SISTEMA DE INFORMACIÓN

Su meta es encontrar la solución óptima a la configuración del inventario y agilizar el
proceso de la gestión de inventarios. Una buena comunicación y un buen manejo de los
datos en tiempo real pueden hacer que una empresa use todo su potencial, también
evitando o minimizando las pérdidas de inventario, reducir los costos operativos,
incrementar la exactitud de inventario, un control de operación en tiempo real e
incrementará el nivel del servicio al cliente. Este sistema puede ser independiente o ser
parte de un sistema de planificación de recursos (ERP) y puede estar compuesta con lo
último en tecnología.
Un Sistema de Información (SI) es un conjunto de componentes interrelacionados que

trabajan juntos para recopilar, procesar, almacenar y difundir información para apoyar la
toma de decisiones. Además, apoyan la coordinación, control, análisis y visualización de
una organización.
Si bien los Sistemas de Información pueden diferir en la forma en que se usan dentro de
una organización, todos tienen los siguientes componentes:
-HARDWARE: los sistemas utilizan hardware local como una computadora o servicios de
Nube para su ejecución.
-SOFTWARE: estos son los programas utilizados para administración, procesamiento y

análisis.
-BASES DE DATOS: los sistemas trabajan con recursos organizados en tablas y archivos.
-RED: se deben conectar diferentes recursos entre sí, especialmente si muchas personas
diferentes en una organización usan el mismo sistema.
-PROCEDIMIENTOS: describen cómo se procesan y analizan los datos y recursos

específicos para obtener las respuestas para las que está diseñado el sistema (“lógica del
negocio”).
P á g i n a | 92
SISTEMAS DE INFORMACIÓN UTILIZADOS POR LA EMPRESA COCA COLA

Coca Cola utiliza SAP ERP desde 1996 y recurre a la consultoría QA en las
implementaciones y los procesos de cambio, como en el caso del go-live de los módulos y
soluciones Advanced Planner Optimizer (APO), Business Intelligence (BI), Customer
Relationship Management (CRM) y Supply Relationship Management (SRM).
SAP ENTERPRISE RESOURCE PLANNING (ERP)

El ERP es un sistema informático que facilita la gestión de la empresa Coca Cola en sus
ámbitos de Recursos humanos, compras, ventas, etc.
Hace uso de un software que lo que ayuda es a administrar y automatizar sus procesos de
Coca Cola. Igual ayuda a controlar su stock de inventario.
Figura 13 Sistema de información de Coca Cola.

P á g i n a | 93
TARJETAS KANBAN DE COCA COLA
Figura 14 Tarjeta Kanban de Coca Cola.
Figura 15 Tarjeta Kanban de Coca Cola.

P á g i n a | 94
Figura 16 Tarjeta Kanban de Coca

Cola
Figura 17 Tarjeta Kanban de Coca Cola
3.12 LA TRAZABILIDAD DEL PRODUCTO

En la actualidad las empresas buscan ser más competitivas, para lo cual buscan estar al día
con las normativas de los mercados mundiales.
Esto se logra implantando un sistema de trazabilidad dentro de la cadena de

abastecimiento por lo que se requiere que todas las partes involucradas asocien el flujo
físico de materiales, productos intermedios y finales en forma sistemática con el flujo de
información de estos.
LA TRAZABILIDAD
De acuerdo con GS1 La Trazabilidad es la capacidad de seguir una unidad de producto a lo
largo de la cadena de suministros. Son aquellos procedimientos preestablecidos y
autosuficientes que permiten conocer el histórico, la ubicación y la trayectoria de un
producto o lote de productos a lo largo de la cadena de abastecimiento en un momento
dado, a través de unas herramientas determinadas.
La Trazabilidad consiste en asociar sistemáticamente un flujo de información a un flujo

físico de mercancías de manera que se pueda reencontrar en un instante determinado la
información requerida relativa a los lotes o grupos de productos específicos.
P á g i n a | 95
SISTEMA DE TRAZABILIDAD PARA LA EMPRESA COCA COLA
Por ser una multinacional, requiere de un sin número de proveedores que les ayude con el
abastecimiento de materias primas, insumos, envases y empaques necesarios para la
elaboración de sus diferentes bebidas.
Por tal motivo, exige a sus proveedores un sistema de trazabilidad que garantice la calidad
y la seguridad alimentaria durante la producción de sus bebidas, sino también en las áreas
de distribución y mercado.
Adicionalmente tienen implantado un Sistema de Gestión de la Calidad conforme a los

requisitos de la norma internacional ISO 9001 y un Sistema de Gestión de Seguridad
Alimentaria conforme a la norma internacional ISO 22.000 complementada con el FSSC
22000:2010 (ISO 22000:2005 más ISO/TS 22002-1).
Dichos sistemas se aplican a través de procedimientos y programas que permiten

controlar todos los procesos desde la recepción de las materias primas hasta la
distribución de los productos.
La empresa Coca Cola se encarga de contactar los proveedores de materias primas

(azúcar, agua carbonatada, entre otros). Con los proveedores se comparte información
acerca del diseño de los envases de vidrio, latas y PET.
De igual forma Coca Cola se encarga de negociación, compra y suministro de materias

primas e insumos hacia las plantas embotelladoras.
Coca Cola administra sus operaciones con proveedores a través de un sistema SRM. La
empresa puede conocer los inventarios de su proveedor y evaluar su desempeño técnico y
de calidad.
Con la libre utilización de las materias primas e insumos por parte del área de calidad, se
procede al envasado; donde por medio de dispositivos laser, se incorpora su codificación
P á g i n a | 96
individual de manera visible y legible en el envase, etiqueta o tapón, a todos y cada uno de
los envases que llegan al mercado; con la fecha de consumo preferente (FCP) y el lote de
fabricación. Dicha codificación se realiza de la siguiente manera:
Figura 18 Sistema de codificación de Coca Cola.
Una vez envasado e identificado el producto, se puede realizar el etiquetado de paquetes

y pallets de las bebidas en sus diferentes presentaciones; el etiquetado automático
contiene la información necesaria, en la cual se integra el ERP con SAP y se mantiene un
registro de cada lote, paquete y pallets enviados a los diferentes clientes dentro de la DFI.
P á g i n a | 97
Figura 19 Gestión de trazabilidad de Coca Cola.
Figura 20 Gestión de trazabilidad de

Coca Cola
Estos sistemas de codificación de envase individual y pallet permiten tener localizado

cualquiera de los productos en todo momento y la reconstrucción de las condiciones de
fabricación, envasado, almacenado y distribución, de manera que si surgiera alguna
circunstancia que obligase a retirar el producto del mercado la localización del mismo está
asegurada.
Para garantizar el perfecto funcionamiento del sistema se ejecuta un programa de

ejercicios periódicos de trazabilidad, lo que les permite estar siempre preparados para
gestionar cualquier potencial situación de crisis alimentaria.
P á g i n a | 98
CONCLUSIONES:
 Es tan increíble como la tecnología puede cambiar el mundo y la forma de manejar
las empresas.
 Esto puede hacer que las empresas tengan más crecimiento profesional.
 No cabe duda de que una empresa de producción como lo es Coca Cola no debe
tener ningún error.
 También todas y cada una de las empresas deber estar sujetas al cambio; es decir,
adaptarse a las nuevas tendencias para llegar más lejos.
 La base de una empresa se medirá siempre por el trabajo del equipo que lo
integra.
 Controlar, organizar y supervisar las áreas de abastecimientos, inventarios y

almacén a fin de brindar el apoyo necesario a los distintos departamentos de la
organización
 Efectuar visitas a los planes e instalaciones de los proveedores.
 Obtener en el mercado nacional o internacional aquellos productos o materias
primas que requiera una empresa asegurando un correcto proveedor y obtener
eficiencia, calidad y puntualidad en las entregas, así como las mejores condiciones
de compra ya sean de contado o crédito.
P á g i n a | 99
 Maximizar el retorno a los accionistas, sin perder de vista la totalidad de nuestras

responsabilidades.
 Evaluación proactiva y atención a los temas que surjan y las tendencias que
afecten a nuestros productos, clientes y consumidores.
Mandujano Millán Ángel David.
 Se pudo conocer mejor la gestión de inventarios para poder desarrollarse mejor en

el ambiente laboral.
 La gestión de inventarios es una tarea muy importante tanto en la cadena de
suministro, y el buen funcionamiento de una empresa que sea competitiva y
eficiente, ya que esto se necesita para poder mantenerse en el mercado.
 Se pueden evitar costos y problemas en la organización ya que hay que recordar
que el inventario puede ser el 80% del capital de la empresa.
 Son de gran importancia el uso de sistemas de información ya que su objetivo es
encontrar una solución óptima y agilizar el procedimiento de los inventarios.
 En la trazabilidad del producto se analizan los posibles cambios que puedan llegar
a sufrir los productos durante su manipulación, para obtener los datos necesarios
que indiquen cómo llegará el artículo al cliente.
 Concretar decisiones en un momento crítico puede beneficiar o hundir a la

empresa dependiendo la estabilidad del mercado
 Que la empresa pueda consolidar bien sus productos demuestra el poder de
organización antes cualquier circunstancia
 La empresa centralizo sus visiones a futuro generando nuevas estrategias para
sobrellevar las diferentes circunstancias que se presentan
P á g i n a | 100
 El poder reducir el tiempo de preparación ayuda a la empresa a generar mejor las

actividades del día ya que pueden entregar más productos en ese mismo día
 Conocer el inventario de Kanban de coca cola nos hizo poder conocer más la
organización de los inventarios de coca cola, con claridad y poder distinguir las
funciones que se realizan dentro.
 El método ABC es el método que da la importancia a ciertos productos/insumos

por mayor uso o demanda y su aporte económico.
 Las empresas o negocios deben de conocer la demanda para trabajar sobre esta, y
que si hay temporadas de mayor demanda de un producto se valore y se pueda
cubrir la misma.
 Las empresas deben de contar con un nivel de servicio donde sean capaces de
atender dentro de un plazo determinado un porcentaje de pedidos, representa la
probabilidad de que la empresa no llegue a una situación de desabastecimiento, se
dispone del suficiente stock para cubrir la demanda.
 A la par de que se debe tener un stock para cubrir el abastecimiento, los precios en
el mercado son cambiantes y la empresa debe tomar decisiones para que estos
cambios no generen problemas, ya que, la demanda no es estable es cambiante.
Entonces deben tomar decisiones de si un producto es obsoleto descontinuarlo
para poder producir más de un producto que es demandado.
 Las Políticas y decisiones para alcanzar la ventaja competitiva deber ser únicas,
posibles de mantener, netamente superior a la competencia y aplicables a los
cambios de variables. Sin la dirección de operaciones, cualquier compañía sea
tradicional o electrónica no podría funcionar con éxito.
P á g i n a | 101
COMPETENCIAS.
 Llegar más lejos con más estrategias para seguir innovando y creciendo.
 Que más personas y empresas adapten más y mejores tendencias
 Que todos sigan trabajando en equipo para que junto con la producción sea
mayor.
 Que siempre sean más rápidas las entregas y menos tiempo de espera; esto puede
incluir el nivel de capacitación de los trabajadores.
 Que la empresa nunca compita con otra; que siempre sea única y diferente para
que así sea una competencia limpia en todos los aspectos.
 Garantizar la ejecución consistente de nuestras políticas, las de nuestros

proveedores, co-packers, consumidores, socios embotelladores y distribución.
 Proveer de una identificación proactiva y un manejo eficiente de los riesgos en
materia de inocuidad con los productos, procesos y tecnologías
 Estar informados de los cambios tecnológicos que puedan surgir en el uso de
nuevos materiales, para poder traducirlos en ahorro de costos, mejora de calidad
de materiales o artículos, mejora de servicios de adquisición y distribución
 Desarrollar y administrar las compras.
 Buscar siempre la optimización de los procesos industriales y logísticos
manteniendo al mismo tiempo nuestra excelencia en la calidad.
Mandujano Millán Angel David.
 Que la empresa Coca Cola siempre pueda mantener una ventaja competitiva para
que pueda seguir creciendo en el mercado.
P á g i n a | 102
 Saber implementar de una forma correcta los sistemas de información para lograr
una buena optimización de inventarios.
 Permitir conocer el histórico, la ubicación y la trayectoria de un producto o lote de
productos a lo largo de la cadena de abastecimiento en un momento dado.
 Saber la importancia de los inventarios para controlar las existencias en una
empresa.
 Trabajar en equipo para que la empresa siga teniendo un buen funcionamiento y
poder implementar más estrategias para tener un buen desempeño en el
mercado.
 Comprender las funciones que tiene un inventario de Kanban en la empresa de
coca cola
 Organización en la inestabilidad de los mercados
 Capacidad de análisis en los movimientos del mercado
 Poder facilitar las actividades de la empresa con el uso de la tecnología
 Aprender de ciertas actividades fallidas para generar mejoras dentro de la empresa
 Aplicar los conocimientos adquiridos sobre los tipos de inventario.

 Capacidad de análisis y síntesis.
 Capacidad de organizar y planificar.
 Habilidades básicas del manejo de Excel para emplear el método ABC.
 Capacidad para analizar, organizar y resolver cuestiones numéricas, datos
financieros, estadísticas, etc.

P á g i n a | 103
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SEP SES TecNM

TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

Nombre del profesor:

METEPEC, ESTADO DE MÉXICO, .

FIGURA1: ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA.......................................................6

TABLA 1 COSTOS DE ORDENAR DE COCA COLA.............................................40

CAPÍTULO I: INTRODUCCIÓN A LOS INVENTARIOS.

The Coca-Cola Company es una corporación multinacional estadounidense de bebidas con

SIGNIFICADO DE CADA DEPARTAMENTOS.

 Son responsables de contratar trabajo externo a compañías de transportes.

 Proporcionan el conocimiento financiero en el que se basan las decisiones

 Formulan y desarrollan los métodos más adecuados para la elaboración de

 Se encargan de incrementar el volumen de ventas, la cuota de mercado y

 Cumplen las normas de almacenamiento, embalaje, distribución y venta del

 Revisan la confiabilidad e integridad de la información financiera trimestral

 Reciben, retienen y responden a quejas en relación con asuntos contables,

 Se encargan de reunir un grupo humano de trabajo cuyas características

 Garantizan el abastecimiento de los materiales y productos de consumo

Figura1: Organigrama de la empresa

Figura 2: Lay Out de la empresa Coca Cola.

-ZONA DE PICKING O PREPARACIÓN DE PEDIDOS.

Se trata de una zona de almacenaje manual en la que se organizan de forma ordenada

1.1 DEFINICIÓN DE INVENTARIO.

También nos menciona que es el conjunto de productos almacenados en espera de su

EN LAS EMPRESAS COMERCIALES SE TIENE:

DESDE EL PUNTO DE VISTA LOGÍSTICO.

1.3 TIPOS DE INVENTARIO.

1.3.2 REALES O FÍSICOS.

Dependiendo de las necesidades de la empresa y del número de productos disponibles, el

¿CUÁL ES LA IMPORTANCIA DEL INVENTARIO FÍSICO?

¿QUÉ SE NECESITA PARA HACER UN INVENTARIO REAL?

Un programa de gestión de almacén, como Easy WMS de Mecalux, es una herramienta

1.3.2 INVENTARIO VIRTUAL.

DESARROLLO EN LA EMPRESA COCA COLA.

INVENTARIOS EN COCA COLA.

Mantienen el inventario optimo en los centros de distribución gestionadas por

ESTE CONCEPTO TIENE COMO PROPÓSITO:

 Su implementación requiere tiempo, paciencia, constancia y apoyo

INVENTARIOS FÍSICOS O REALES DE COCA COLA.

MATERIA PRIMA DE COCA COLA.

PRODUCTO EN PROCESO DE COCA COLA.

PRODUCTOS TERMINADOS DE COCA COLA.

PRODUCTOS EN TRÁNSITO DE COCA COLA.

INVENTARIO NEGATIVO DE COCA-COLA.

INVENTARIO CONSIGNACIÓN DE COCA COLA.

Este inventario aplica cuando salen los repartidores a ruta y se le da a consignación la

INVENTARIO EN CUARENTENA DE COCA COLA.

INVENTARIOS VIRTUALES DE COCA COLA.

Figura 3 Balance de inventarios de Coca Cola (2016 - 2020)

Díaz Sámano Karla Alejandra.

 La manera correcta de un buen manejo de los inventarios internos de una

financieros ocasionados por mantener cantidades excesivas de inventarios ya

Millán Mandujano Ángel David.

• El tener un buen control de inventarios llevan a niveles más competitivos a las

• El hecho de no tener una buena organización en el inventario ocasionaría que la

• Los inventarios no solo comprenden materias primas si no también productos en

Martínez Romero Elvira Lilia.

Salvador Rubí Mendoza.

 Los inventarios representan un aspecto importante para la empresa, siendo un

Díaz Sámano Karla Alejandra.

 Tener la capacidad para saber identificar el tipo de inventario que cuenta la

Millán Mandujano Ángel David.

• Poder resolver de una manera eficaz aquellos problemas que se lleguen a

• Saber informar a los clientes de la disponibilidad que se tienen de productos nos