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UNVERSIDAD PERUANA UNION

FACULTAD INGENIERIA Y ARQUITECTURA


E.P INGENIERÍA AMBIENTAL

CURSO:

ADMINISTRACION DE PROGRAMAS DE HIGIENE Y SEGURIDAD


INDUSTRIAL

EVALUACIÓN

Informe de Análisis de costos de la seguridad e higiene, pérdidas por accidentes y


enfermedades y rentabilidad.

DOCENTE:

Mg.

AUTOR:

SEMESRE: V

2022
ANÁLISIS DE LOS RIESGOS POTENCIALES EN PESQUERA SANTA PRISCILA E
IMPLEMENTACIÓN Y ANALISIS DE COSTO DEL DEPARTAMENTO DE
SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

INTRODUCCION

La industria pesquera Santa Priscila es una industria que procesa camarón y pescado de
exportación uno de sus puntos de inconformidad es que no posee un Departamento de Seguridad
Industrial, ha venido trabajando desde sus inicios con ayuda del Departamento de Mantenimiento,
por el contrario, necesita un Departamento de Seguridad e Higiene Industrial que solucione el
problema en sí, basados en normas y reglamentos.
implantar y desarrollar un Plan de Seguridad Industrial que permita a la empresa, cumplir con las
normas y exigencias actuales como son las normas OHSA 18000 de Seguridad Industrial y Salud
Ocupacional. Se analizan los procesos productivos, en la planta de procesamiento de camarones,
con base en las metodologías de Seguridad e Higiene Ocupacional, para identificar los problemas
a través de la aplicación de métodos cualitativos y cuantitativos, como son los casos de los
diagramas de Ishikawa y de Pareto, respectivamente, obteniéndose pérdidas anuales por la suma
de $23.424,00 y un indicador de 61 días perdidos por accidentes de trabajo. La propuesta para
reducir los índices de accidentabilidad en la organización consiste en la elaboración de un Programa
de Seguridad e Higiene Ocupacional, el cual debe mejorar las condiciones actuales de los equipos
de protección personal, especialmente, de aquellos que protegen al trabajador de los estragos del
frío en las cámaras.

JUSTIFICACION

Se justifica porque mediante este estudio de Seguridad e Higiene Industrial, se optimizarán


los recursos humanos, económicos y producción que intervienen en el proceso de empacado y
embutido de productos de mar.

Con el firme propósito de trabajar de una forma segura, utilizando las técnicas y procedimientos
establecidos por el departamento, además controlando los accidentes y riesgos de trabajo, mejora
la eficiencia y productividad de la empresa.

OBJETIVO

El objetivo es implantar y desarrollar un Plan de Seguridad Industrial que permita a la empresa,


cumplir con las normas y exigencias actuales como son las normas OHSA 18000 de Seguridad
Industrial y Salud Ocupacional. Se definirán los parámetros y lineamientos a seguirse en el
desarrollo y crecimiento que pueda alcanzar la empresa.

DESARROLLO

ANÁLISIS DE LOS PROBLEMAS

Identificación de los problemas

La ubicación del problema en el contexto, es que la empresa pueda obtener mediante el estudio
y la implantación de la Seguridad Industrial, beneficios tanto en la prevención de riesgos y
desastres así como en el control técnico y profesional, utilizando técnicas y normas establecidas
por los organismos que tales como las normas OSHA 18000 de Seguridad Industrial y Salud
Ocupacional, también se nombrará a la O.I.T. que es la Organización Internacional del Trabajo.

Varias de las inconformidades identificadas, se las detalla a continuación:

• La capacitación del personal.


• No existe un plan contra incendios.
• Ausencia de un Plan de Señalización, Evacuación y prevención.
• Uso incorrecto de los equipos para combatir un flagelo.
• Uso incorrecto de equipos de Seguridad Industrial, que deben ser usados: De acuerdo a la
actividad y De acuerdo a la zona de riesgo.
• Limitaciones en la ejecución y control de la limpieza.

Análisis de causa efecto

Los principales accidentes de trabaja se han presentado en la planta de procesamiento, debido a


golpes, magulladuras, cortes, especialmente, por la manipulación de las especies acuáticas.

En la cámara frigorífica, el principal problema es el frío, con frecuencia, algunos operadores no


utilizan el equipo de protección personal adecuado, trayendo como consecuencia que ellos se
enfermen por resfriados, amigdalitis, gripes, etc.

Descripción de las principales causas que afectan al entorno

Maquinarias:
Los problemas de los mecánicos y eléctricos se presentan por deficiencias de mantenimiento y
limpieza de maquinarias, debido a las inconsistencias que presenta el manual de limpieza de
maquinarias y el poco control de sus resguardos.

Materiales y suministros:
Debido a la descoordinación entre los departamentos de Compras y de Mantenimiento, se observa
la ausencia de EPP.

Medio ambiente:
Existen dos tipos de impactos ambientales: El interno que se refiere a los desechos de productos
químicos y alimentos que se utilizan en el proceso productivo, y, el Externo que se refiere a la tala
indiscriminada del manglar.
Además, se debe referir en esta sección al clima frío que presentan las cámaras frigoríficas, lo que
puede ocasionar enfermedades profesionales en el largo plazo, si es que los directivos no toman
los correctivos para la protección de los trabajadores.

Procesos y métodos:
Dentro de los procesos de Seguridad e Higiene Industrial no se observa que se haya diseñado el
plan contra incendios, ni el plan de contingencias. Tampoco se observa la señalización sobre esta
temática.

Recursos humanos:
El recurso humano accidentado y no accidentado, por lo general, no recibe capacitación en la
materia de Seguridad e Higiene Industrial, debido a que en gran parte es eventual. Se observa que
los actos inseguros (distracciones) y algunas condiciones de inseguridad, conllevan accidentes
leves o de gravedad media.

accidentes que se han presentado durante el últimotrimestre del año 2006.

Área de accidente D.P Accidentados


Cámara frigorífica 30 10
Planta de procesamiento 15 15
Empacado 8 6
Bodega 3 4
Mantenimiento 4 2
Laboratorio de control de calidad 1 1
Administración 0 0
Otras áreas 0 1
Total 61 39
DESARROLLO DE LA PROPUESTA DE MITIGACIÓN

Elaboración de la propuesta
Es necesario que se cumpla con las disposiciones legales que estipulan los organismos de Salud,
con relación a la producción de productos alimenticios, en este caso el helado que es un bien de
consumo directo. El uso de guantes quirúrgicos y la esterilización de las instalaciones, previo al
proceso, para evitar el contacto de microorganismos entre los operadores y el producto. La limpieza
de los equipos con cloro y detergente, que es uno de los medios para esterilizar los equipos.

Listado de equipos de protección personal.


A estos equipos de protección debe realizarse un control y mantenimiento de los mismos, debiendo
ser reemplazado con la frecuencia esperada que es la siguiente:

frecuencia de uso de epp.

Costo anual de epp por operador.


PRESUPUESTO DE COSTOS.
Detalle Unidad Cantidad Costo unitario Costo total
Inversión fija $ 4.840,00
Equipo generador de ozono
Unidad 1 $ 1.340,00 $ 1.340,00
Recursos humanos
Capacitación hombre 5 $ 700,00 $ 3.500,00
Costos de operación
$ 6.532,00
Recursos materiales
Incremento bacterias (de 2 a 5
ml) Ml 800 $ 2,00 $ 1.600,00
Tachos de basura unid. 5 $ 15,00 $ 75,00
Fundas de basura docena 365 $ 1,00 $ 365,00
EPP (área de cámaras
frigoríficas) persona 20 $ 137,60 $ 2.752,00
Extintor de 20 libras unidad 1 $ 60,00 $ 60,00
Suministros de oficina meses 12 $ 40,00 $ 480,00
Recursos técnicos
Elaboración de
documentación unid. 20 $ 25,00 $ 500,00
Rotulación unid. 35 $ 20,00 $ 700,00
Total $ 11.372,00

CONCLUSIONES

La Industrial Pesquera Santa Priscila es una empresa dedicada a la producción y


comercialización de pescado procesado.
Actualmente el proceso productivo que practica esta empresa se ha visto afectado por la
contaminación que está generando las aguas residuales que se expulsan al exterior, así
como el clima frío en las cámaras frigoríficas. Los accidentes de trabajo han traído como
consecuencia pérdidas por la cantidad de $23.424,00.
La propuesta reducirá las pérdidas en un 50% como mínimo, esperando un ahorro de
$11.712,00

RECOMENDACIONES.
• Proporcionar la formación y la capacitación adecuada al recurso humano que tiene
la responsabilidad por el control y manejo de los desechos sólidos y aguas
residuales, así como del monitoreo en la emisión de gases, para que puedan
desenvolverse correctamente en el futuro.
• Difundir entre el recurso humano de la organización, una cultura de cuidado al
medio ambiente y respeto por las normas de aseo y limpieza, incluyendo el
reciclaje del desperdicio..
• Proporcionar todos los insumos, implementos y equipos requeridos para la
Seguridad e Higiene Ocupacion
AMEXOS

https://repositorio.ucv.edu.pe/bitstream/handle/20.500.12692/10213/ramos_bl.pdf?
sequence=1&isAllowed=y

https://www.gob.pe/institucion/mtpe/normas-legales/288031-050-2013-tr

https://www.austral.com.pe/es/index

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