Producción y logística

Sistema de fabricación:
Insumos se meten a Producción para llegar a un Producto.
Retroalimentación para ver que decidimos mejorar o cambiar.
1. Insumos
2. Proceso/Producción
3. Producto/Servicio
4. Retroalimentación

Un sistema solo puede llamarse sistema si hay continuidad, por lo cual no puede terminar
cuando el producto esta finalizado.

Insumos: Se divide en 3 grupos

Insumos Indirectos:
 Politico-economico: Tasas de interés, tipo de cambio, Tratados, nuevas políticas
que influyan.
 Legal: Permisos, Contratos, Registros de hacienda y social, Registros ante
sindicatos.
 Fiscal: Manejo y coordinación de los impuestos.
 Sociocultural: Fuentes de trabajo.
 Medio Ambiental: Desecho de materiales.

Insumos Directos: Entran directamente al sistema de transformación

Recursos:
 Producto: Línea (Ej. Construcción, alimentos, bebidas) y mezcla de productos,
Investigación y desarrollo.
 Recursos Humanos: Capitalización, Estudio de Tiempos y Movimientos, Ergonomía.
 Equipo y maquinaria: Capacidad y Tecnología.
 Dirección: Análisis, Planeación, Toma de Decisiones. (La dirección no mide ni
controla, para esto hay supervisores y gente asignada para el control).
 Capital: Inversiones y presupuestos.
Materiales:
Directos e indirectos:
 Directos: todo lo que compone al producto y se va al producto, empaque
embalaje, instructivos, accesorios
 Indirecto: Todo aquel que se necesita para el desarrollo del producto. Nos sirven
para el proceso, pero no son parte del producto.
Influye en:
Proveedores: el proveedor más conveniente para el negocio.
Almacenes: Almacén especifico/especial. Refrigeración, al vacío, con seguridad. Es
importante justificar las entradas al almacén por temas fiscales
Inventarios:
SEGUNDA PARTE DEL PROCESO.
Localización: La mejor opción de localización y que sea rentable.
 Si el producto se vende en un área determinada se localiza la planta cerca del
mercado.
 Otro objetivo para la localización es en base a donde este la mano de obra, donde
está la mejor mano de obra.
 Otra es en base a la mano de obra, si esta es muy exclusiva hay que poner la planta
donde está la materia prima.
 Otros son vías de comunicación, acceso, transporte, entregas, cercanía a
autopistas, fiscal, etc.
Zona industrial: zona donde hay fábricas y esta acomodada para los trabajos que se llevan
dentro de esta
Parque industrial: empresas del mismo giro, acceso controlado, más exclusivo, compartes
sistemas de construcción y pueden compartir proveedores.
Corredor industrial: Zona industrial reducida en ancho, debe tener acceso a una vía de
comunicación (autopista, ferrocarril.)
Complejo industrial: Hay muchas pequeñas fabricas que fabrican exclusivamente para
surtir a una fábrica importante de la zona.

Distribución de las instalaciones: Como vas a ordenar las cosas donde las vas a poner para
ser más eficiente.
2 formas de distribución:
Se siga una característica de continuidad entre los procesos (ej. usar bandas). Velocidad
constante. Se hace para ser más eficiente, controlar los tiempos, para minimizar las
distancias.
En función de los procesos que se requieren: maquinaria específica para algún proceso en
un are, maquinaria específica para un proceso en otra área, etc.

Desarrollo del plan de producción: en función del proceso que se va a utilizar.

Movimiento del material: Se selecciona que tipo de equipo de movimiento de material se

requiere (montacargas, diablos, plataformas)
Mejor movimiento de materiales, menor costo do operación.

Mantenimiento: plan de mantenimiento, puede ser externo o interno. El mantenimiento

va en relación con la utilización necesita un plan de mantenimiento para que nos indique
cuando tenemos que darlo a todo ya sea maquinas, limpieza, etc.
Mantenimiento preventivo: Se necesita un almacén para remplazar cosas que puedan
dañarse, necesitamos repuestos.

Seguridad e higiene:
De equipo: elementos de seguridad en la maquinaria para que no dañe a la maquinaria
De personas. Uso de lentes industriales, guantes, cascos.
Higiene ejemplo: no se puede comer en las instalaciones, que la persona limpie su centro
de trabajo cuando acabe su turno.

TERCERA PARTE: PRODUCTOS O SERVICIOS

Mercado: Tiene que ir de la planta a su lugar de consumo a través de mayoristas,

minoristas o directamente.

Precio: va en función de costos. Diseñar un proceso que nos de la menor cantidad de

costo y el precio nos de su mayor beneficio. Un precio que sea competitivo con el
mercado.

Posicionamiento: del producto en el mercado. La aceptación de nuestro producto en el

mercado.

Distribución: La distribución del producto a sus puntos de venta, o a sus mayoristas o

minoristas. Tipo de transporte, condiciones, frecuencia.

Logística: Como lo vamos a distribuir. EN función de la localización de los puntos de

distribución o venta.

Presentación del producto: El producto puede no ser espectacular, pero si la presentación

lo es vale la pena.

Empaque y embalaje: Papel con burbujas, cordones, cajas de madera. }

Controles:
 Costo
 Tiempos
 Calidad
 Inventarios
 Proveedores
 Mano de obra
 Mercado
 Proceso
 Producción
 Inversiones

MOTIVOS QUE GENERAN A UN SISTEMA DE PRODUCCION/ TRANSFORMACION

Producción para cubrir una demanda constante. Jabón, shampoo, arroz, etc. Productos
También que se necesitan para otra producción. (Ej. Chips)

Producción para almacenamiento: Se produce en un periodo de tiempo al año, para

comercializarlo después en el año.
Almacenes de materia prima.
Almacenes de producto terminado: Ej. Productos de navidad, productos promocionales.
Una vez que se deja de fabricar la empresa se empieza a enfocar en la venta marketing
etc.

Producción para satisfacer una demanda en particular: Pedidos especiales como

herrerías, muebles, productos que se vendan por catálogo.

TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCION

ygtuno atrás de otro. Mucha de esta producción lleva un número de serie. Se obtiene un
producto a la vez por un determinado tiempo. Ej. Industria automotriz.

Producción por lotes (intermitente, por pedidos, por proceso): No todos los productos se
manejan en una línea continua si no por grupos. Puede ser por lotes de productos o lotes
de pedidos. Va a estar diseñado de acuerdo con el producto el proceso. Ej. Industria de
alimentos, de muebles, de pinturas, farmacéutica.

Por componente fijo: El producto es estático y todos los productos van hacia él. Mano de
obra clasificada. Ej. Industria naviera, industria aeronáutica, industria de la construcción.

DIAGRAMA DE FLUJO

Triangulo: Nos indica almacén/ material

Circulo: Indica operación. Se menciona el tipo de operación que se requiere. (corte,
moldeado, electrificado, pintado, etc.)
Cuadrado: Inspeccion.
PRONOSTICOS

Si calcula un porcentaje para producir dependiendo el mercado.

Utilizar la cantidad vendida para realizar otro pronostico ya con fórmulas para la siguiente
producción

Modelos matemáticos:

Método 1: media M= x/n x= valor del periodo n=número del periodo.

Método 2: media móvil MM= xn/n x= valor del periodo n=número de los periodos
seleccionados. Se va moviendo de acuerdo con los periodos.
Método 3: Media móvil Ponderada. MMP= xp/p. x= valor del periodo P= factor de
ponderación. Se utiliza el menor valor de ponderación para el dato mas lejano y el mayor
valor para el dato mas cercano.
Método 4: Suavización Exponencial. P=Pt-1+ (Dt-1-Pt-1). Pt-1= Pronostico del periodo
anterior. Dt-1=Demanda del periodo anterior. = Factor de suavización.
Método 5: Suavizacion exponencial con ajuste de tendencia. P=a*Dt-1+(1-)*(Pt-1+Tt-1)
T=*(P-Pt-1)+(1-)*Tt-1.  y  son valores de suavización. T=tendencia.

Metodo 6:
Metodo 7: Pronostico por tempóralidad: Representan el pronostico para los periodos
similares de años anteriores. Debe mantenerse el indice de temporalidad.