INSTITUTO TECNOLÓGICO

SUPERIOR DE COATZACOALCOS
MARZO- JULIO 2021
Nombre del alumno:
• GARCIA FONSECA AMERICA LILIANA
• SANDOVAL ENRIQUEZ EDUARDO ANTONIO
• LANDEROS ESCALANTE ALDHAIR
• COYOLT AQUINO JULIAN
Apellido paterno Apellido Materno Nombre(s):

ASIGNATURA:
ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO

Semestre: SEXTO Grupo: “C” Numero de control: 18080576

Nombre del docente: Cruz Hernández María de los Ángeles.

Índice
INSTITUTO TECNOLÓGICO ............................................................................................. 1
ASIGNATURA: ............................................................................................................... 1
ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO .................................................................. 1
Introducción ........................................................................................................................ 3
Principios básicos de la producción. ....................................................................................... 4
Prerrequisitos ....................................................................................................................... 4
Métodos de programación. .................................................................................................... 5
PERT .............................................................................................................................. 5
CPM: Ruta critica ............................................................................................................. 5
GANTT ........................................................................................................................... 6
Conclusión .......................................................................................................................... 7
Introducción
Sería difícil tratar de determinar el tiempo real y el trabajo requerido para llevar a cabo una

tarea de mantenimiento, particularmente cuando el equipo es grande y el trabajo de

mantenimiento se realiza lejos de la base.

Se podrá comprender mejor por qué son necesarios los métodos de programación del

mantenimiento, y cuáles son sus principios. Esto es, en la medida que se comprendan las

causas y necesidades de llevar a cabo análisis del historial del equipo, será la medida en que

se puedan desarrollar y aplicar eficientemente los diferentes métodos y técnicas de

programación del mantenimiento.

Principios básicos de la producción.
Los programas deben basarse en lo que es más probable que ocurra, más bien en lo que
quisiéramos que ocurriera.

Hay que tener presente que puede presentarse la necesidad de hacer cambios en el programa

El programa es un medio para corregir un fin, y no un fin en sí mismo. El verdadero objetivo

es servir al cliente a un costo razonable.

Los plazos de entrega prometidos deben incluir un margen de tiempo para conseguir material,
efectuar trámites y planear, así como máquinas y mano de obra.

Los registros de cargos de trabajo o acumulación de órdenes pendientes, materiales,

herramientas, personal y accesorios, tienen que hallarse oportunamente en cada uno de los
puntos de control.

Todo programa tiene que fundarse en un estudio de costo más bajo y de la fecha de entrega.

Prerrequisitos
Se necesita seguir determinados procedimientos y condiciones

Precisar las limitaciones en capacidades provechosas, definir autoridad y responsabilidad, y

el funcionamiento de los procedimientos de control; todo esto es fundamental

Los programadores dependen por completo de los planeadores, para tener una información
precisa.

El suministro de información a los programadores, deberá simplificarse lo más que se pueda,

para que el tiempo empleado en preparar y analizar los informes sea el menor posible.
Métodos de programación.
PERT
Es una técnica que le permite dirigir la programación de un proyecto. Consiste en la
representación gráfica de una red de tareas, que, cuando se colocan en una cadena, permiten
alcanzar los objetivos de un proyecto.

CPM: Ruta critica

Es un algoritmo basado en la teoría de redes diseñado para facilitar la planificación de
proyectos. El resultado final del CPM será un cronograma para el proyecto, en el cual se
podrá conocer la duración total del mismo, y la clasificación de las actividades según su
criticidad.
 GANTT
El diagrama de GANTT es una herramienta que le permite al usuario modelar la planificación
de las tareas necesarias para la realización de un proyecto.

Es una herramienta para el director del proyecto que le permite realizar una representación
gráfica del progreso del proyecto.
Conclusión
Es de mucha importancia conocer cómo se harán las actividades de mantenimiento en las
empresas, debido a que si se tiene un programa será más fácil conservar todo el
funcionamiento para no afectar la producción de la empresa.

Se debe tener en cuenta que es necesario programar ¿cuándo se realizaran las actividades? es
decir, en qué periodo de tiempo, y que duración tendrán, para conocer si es necesario que
pare algún equipo.

El presupuesto pasa a ser de gran ayuda ya que nos permite conocer que tanto dinero se
gastara para realizar las distintas actividades de mantenimiento o conservar a todos los
equipos, maquinarias y herramientas necesarias para el trabajo.
 INSTITUTO TECNOLÓGICO
SUPERIOR DE
COATZACOALCOS
MATERIA: ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO.

ALUMNO:
• GARCIA FONSECA AMERICA LILIANA
• SANDOVAL ENRIQUEZ EDUARDO ANTONIO
• LANDEROS ESCALANTE ALDHAIR
• COYOLT AQUINO JULIAN

DOCENTE: MARÍA DE LOS ÁNGELES CRUZ HERNÁNDEZ .

Objetivos de Aprendizaje

1.Comprender el cálculo para evaluar el costo de Mantenimiento Correctivo.

2.Conocer los pasos para la construcción de una tarea de mantenimiento
correctivo.
3.Saber calcular el costo de una tarea PM eficaz.
4.Conocer los pasos para la construcción de un PM optimizado.
5.Saber cuando usted ha encontrado una solución eficaz
6.Reconocer los factores sensibles que influyen las decisiones de
mantenimiento tales como el costo de las fallas y el costo de repuestos.
Mantenimiento Correctivo

• Costo de Mantenimiento Correctivo = Numero de Fallas en el Tiempo de Vida de un Sistema x {Costo de la Tarea de
Mantenimiento + Costo de la Falla}

–Numero de Fallas en el Tiempo de Vida de un Sistema = Tiempo de Vida del Sistema/MTBF dado por la simulación durante el
tiempo de vida especificado

–Costo de la Tarea de Mantenimiento = duración x costo de trabajo por hora + costo de repuestos + costos operacionales

• Costo de Trabajo = numero de personas x costo/hora

• Costo de Repuesto = numero de repuestos x costo por unidad

–Costo de la Falla = {tiempo de parada + retraso logístico} x costo unitario por parada + costos de única vez
 Mantenimiento correctivo.

Ejercicio 1.
-Calcular el Costo de Mantenimiento Correctivo sobre 10,000 horas usando los siguientes datos.
•Numero de fallas = Tiempo de Vida del Sistema/ MTBF=10,000/2,500 = 4
•Duración de la tarea=8 horas
•Costo por hora de trabajo $100
•Repuestos = $5000
•Costo de tareas operacionales = $2000
•Retraso logístico = 0
•Costo unitario por parada= $175 / hora
•Costos de falla de vez única = $10,000.
Respuesta Ejercicio 1
•Costo de Mantenimiento Correctivo = Numero de Fallas en el Tiempo de Vida de
un Sistema x {Costo de la tarea de mantenimiento + Costo de la Falla}
Respuesta
= 4 x {(8 x $100/hr +$5000 + $2000)+(8 x $175/hr +$10,000)}
= $76,800
 Mantenimiento Preventivo

•Mantenimiento Preventivo = {Número de tareas completadas x Costo de la tarea PM} +

Costo de fallas
–Numero de tareas = Tiempo de Vida del Sistema / Intervalo
–Costo del PM = Duración de tarea PM x costo de trabajo + costos de repuestos + costos
operacionales
–Costo de fallas
•Para PM efectivos = el costo de la falla es cero
•Para PM inefectivos = numero de fallas x costo por parada + costo de vez única.
Mantenimiento Preventivo

Ejercicio 2
–Calcular el costo total sobre 10,000 hrs. usando datos de
PM adicionales.
•Intervalo de PM = 1650 horas
•Duración de tarea PM = 6 horas
•Repuestos $5000
•Costo operacional $2000
•El costo de la falla supone que el PM es efectivo en
restaurar la vida
Mantenimiento Preventivo
Respuesta Ejercicio 2
•6 x (6 x $100 +$5000 +$2000) +0 = $45,600
–Numero de tareas = 10000 hrs / 1650 hrs = 6
•Costo de PM = 6 x $100phr + $5000 + $2000 = $ 7600
•Costo de falla por tarea de PM efectiva = cero
Mantenimiento Preventivo
Ejercicio 3:
•Intente el mismo ejemplo con un intervalo PM de 4,900
horas.
–Calcular el costo total sobre 10,000 hrs usando datos
de PM adicionales.
–Intervalo de PM = 4,900horas
–Duración de tarea PM = 6 horas
–Repuestos $5000
–Costo operacional $2000
–El costo de la falla supone que el PM es efectivo en
restaurar la vida
 Mantenimiento
Preventivo
Respuesta Ejercicio 3
Mantenimiento Preventivo = {Número de tareas completadas x Costo de la tarea PM} + Costo(s) de la falla(s)
–Numero de tareas = 0
–Costo del PM = $0
•Costo de la falla
– En este caso el intervalo de PM es demasiado largo y la falla ocurre antes de la parada programada, entonces el
costo de la falla será el mismo que el del Mantenimiento Correctivo.
•Costo del Mantenimiento Correctivo incluyendo parada = $76,800
Discusión Mantenimiento Preventivo

•La reducción de costos de mantenimiento mediante la extensión del intervalo más

allá de la edad de desgaste, conduce a mayores costos generales
•Sensibilidad
–Si el costo del tiempo de parada es bajo, pero el costo de los repuestos es alta, el
Correctivo probablemente sea mas eficaz que el PM.
–Si el costo de los repuestos es bajo, entonces los programas PM son
probablemente mas eficaces.
–Con certeza la edad de desgaste puede ser un factor significante en determinar
la efectividad de las tareas PM
Mantenimiento Predictivo
Ejercicio 4
–Calcular el costo total sobre 10,000 horas usando datos PdM adicionales.
•Tarea Predictiva:
–Intervalo PdM = 500 horas
–Intervalo P-F = 750 horas
–Duración de la tarea = 0.5 horas
•Acción Secundaria:
–Repuesto $5000
–Costo operacional $2000
Mantenimiento Predictivo
Respuesta Ejercicio 4
–Numero de reemplazos
• MTBF = 2500 horas
•Tarea PdM @ 500 horas con 750 PF
•Atraparemos las fallas @ 2000 horas, entonces
10,000 horas / 2000 horas = 5 reemplazos
–Numero de PdM’s
•10,000 horas / 500 horas = 20 PdM’s
•Costo de falla para un efectivo CbM = cero
–Costo Total = Reemplazo + Costo PdM
•5 x $7,600/reemplazo + 20 PdM’s [0.5 horas x
$100/hora]
•Costo Total = $39,000
 Discusión Mantenimiento Predictivo
•El Mantenimiento Predictivo puede reducir los costos de mantenimiento mas
allá, al permitir a los activos alcanzar el desgaste fuera de la curva y ser
mantenidos antes de la falla.
•Sensibilidad
–PdM esta restringido por las tecnologías o la capacidad humana de percibir señales de una
falla inminente
–No todas las Tareas Preventivas pueden ser reemplazadas por una inspección
–No todos los Modos de Falla son mejor mitigados con una tarea preventiva
–Los intervalos P-F deben ser suficientemente largos para ser rentable y permitir a las
inspecciones identificar fallos prematuros
Resumen – Tareas de Mantenimiento

Estrategia Costo Total

Correr a la Falla $76,800
PM Efectivo (1650 hr) $45,600
PM Inefectivo $76,800
Monitoreo Basado en la Condición (CbM) $39,000
Bibliografias.

www.armsreliability.com
https://cmc-latam.com/wp-content/uploads/2018/07/SELECCI%C3%93N-Y-
OPTIMIZACI%C3%93N-DE-TAREAS-DE-MANTENIMIENTO-CMC-CHILE-2018-1.pdf