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INGENIERÍA INDUSTRIAL

GESTIÓN DE LA PRODUCCION II

PRÁCTICA N°3
DOCENTE: Msc. Ing. Nina Yucra Omar Rodolfo MATERIA: Gestión de la Producción II
AUXILIAR: Univ. Calcina Bellot Fernando Brayan SIGLA: IND 3311 “A”
FECHA DE FECHA DE
21/05/2018 TERCER PARCIAL
EMISIÓN: ENTREGA:
Los datos personales deberan ubicarse en la parte superior de la primera hoja de la practica, NO SE
ACEPTARAN PRACTICAS CON CARATULAS, BOLSITAS O FLIPS, la resolucion deberá estar
en el amberso y reverso de cada hoja de lo contrario se procedera a descontar 10 pts de la nota (se
acepta hojas recicladas)

PLANIFICACIÓN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES


1. Una empresa ensambla y vende dos artículos, H y M. Cada unidad del artículo H está compuesta por
1 unidad del componente J ensamblada a 2 unidades del componente K. Este componente J solía dar
problemas en el montaje de H, y se comprobó que esto se debía a que un cierto porcentaje de J viene
defectuoso del proveedor. Dado que este proveedor de J es claramente más económico que otros alternativos,
la empresa prefiere someter los componentes J a una inspección 100% de recepción en lugar de cambiar de
proveedor; así, las unidades defectuosas (algo menos del 10%, en datos de 2008) son devueltas al proveedor,
el cual las abona. Por este motivo, se ha adoptado la política de pedir a este proveedor un 10% más de lo
necesario. Por otra parte, el artículo M se compone de 1 unidad de K, a la cual se ensamblan 4 unidades de
L. Las piezas L se obtienen por estampación a partir de la materia prima W: de una chapa de 1 m2 de W se
obtienen 2 piezas L.
Solamente se fabrican o se suministran por cada proveedor contenedores, cajas o carritos llenos. El transporte
de la mercancía al cliente tarda 1 día desde que está fabricada. Se pide:
a) Listas de materiales.
b) Plan maestro de producción.
c) Stock disponible en el día 7 de los artículos de demanda independiente.
d) Planificación de pedidos de los materiales J y K.
e) Stock disponible en el día 5 de los artículos de nivel 2.
Fecha de entrega al cliente
Artículo
1 2 3 4 5 6 7
H 350 200 180
M 100 50 75
Recepciones Plazo de suministro Cantidad mínima
Artículo Stock disponible Stock reservado programadas (días) suministrada
3 contenedores de 2 contenedores
H 100 uds de 100 uds 2 1 contenedor de 100 uds
2 cajas de 50 uds el
M día 2 1 1 caja de 50 uds
J 50 uds 1 5 contenedores de 50 uds
K 70 uds 1 5 cajas de 100 uds
L 1 carrito de 100 uds 1 1 carrito de 100 uds
W 80 m2 2 1 bobina de 250 m2
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Nota 1: La empresa ha establecido un stock de seguridad de 50 uds de todos los artículos de nivel 1.
Nota 2: El stock reservado del artículo H se debe a una no conformidad detectada en un muestreo de inspección
final. El día 2, en horas extra al final del día, se separan las unidades buenas y defectuosas de estos 2
contenedores: 80 uds son buenas, y el resto se tienen que rechazar definitivamente.
Nota 3: Las 50 uds disponibles de J son buenas, es decir, han sido sometidas a la inspección de recepción y
consideradas válidas.

2. La empresa: "Luxhenso Caracilia" o conocida por su marca LUCASA se dedica a la producción de


productos para centros religiosos (velas), cuenta con una fabrica puesta en España en la capital Madrid , un
departamento Comercial en la capital de Inglaterra y almacenes de distribución en REIMS y REUTLINGEN, que
se abastecen desde fábrica. LUCASA comercializa dos productos: velas delgadas (D) y velas gruesas (G),
ambas de la misma longitud (250 mm), que se fabrican en dos fases:

• Cortando la mecha (MCH) de 250 mm. de longitud a partir de rollos de cuerda (CDA), que se
compran con 100 m. de longitud cada uno.

• Colocando la mecha (MCH) en el molde correspondiente, vertiendo en él cera (CER) fundi- da y


dejándolo solidificar para formar la vela.
Las listas de materiales, que resumen el proceso de fabricación citado, se dan en el gráfico adjunto,
indicándose en él los tiempos de cumplimentación de los pedidos y procesos de fabricación, las cantidades de cada
componente (artículos semielaborados o materias primas) y el porcentaje de rechazos que se tienen por roturas,
en la operación de fabricación de las velas.

5% LT=1 2% LT=2

MCH MCH
1 un. CER 1 un. CER
0,120 kg. 0,350 kg.
LT=0 LT=0

LT=2 LT=2
CDA CDA
0,250 m. 0,250 m.

LT=1 LT=1

Desde REIMS (ARM) se suministra a las catedrales de Reims (CR) y Saint Paul (Lon- dres) (CP) y desde
REUTLINGEN (ART) se suministra a la catedral de Köln (CK).

Directamente desde fábrica se suministra a la catedral de La Almudena (Madrid) (CA).


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Las compras semanales de las cuatro catedrales son regulares, a lo largo de las 52 semanas del año,
indicándose a continuación los pedidos semanales, las cantidades mínimas, o por lotes, que han de pedir al almacén
de distribución correspondiente y los tiempos de cumplimentación ("lead times"), que tarda el almacén en servir
los pedidos. Así mismo se dan los tiempos de cum- plimentación para los pedidos de los almacenes a fábrica y las
cantidades de ordenación.

También se indican las existencias iniciales de velas, que tiene cada catedral (en minúsculas) y cada uno de
los almacenes de distribución (en mayúsculas).
Catedral o Tipo de Consumo Tiempo de Cant. a Existencias
almacén vela un./semana cumpl. (sem.) (pedir un.) iniciales (un.)
Saint Paul G 140 1 mín. 200 300
Reims D 200 0 min. 1 600
Köln G 245 2 lotes de 400 1.190
La Almudena D 400 0 lotes de 600 1.020
REIMS D 1 lotes de 400 720
REIMS G 1 lotes de 400 500
REUTLINGEN G 2 lotes de 400 450

Actualmente hay una expedición desde el almacén de REIMS a St. Paul de 230 velas (G) que llegarán en la
semana 3, por avería del camión de transporte.

Otros datos:
Velas (D) un. Velas (G) un. MCH un. CDA m. CER kg.
Existencias iniciales en 1.150 200 2.000 300 800
fábrica
• Tiempo de fabricación de una mecha......................................... 0,150 min.
• Tiempo de fabricación de una vela............................................ 0,500 min.
• Precio de los rollos de cuerda (CDA) de 100 m........................ 2.000 pta./rollo
• Precio de la cera...................................... ................................ 330 pta./kg.
• Coste de transformación (mano de obra, etc.)........................... 2.400 pta./hora
• Los lotes de fabricación son de 2.000 unidades para (D) y 1.500 unidades para (G).
• La cera se suministra por el proveedor en contenedores de 50 kg. cada uno. Con
estos datos se desea calcular:

 Unidades totales de cada una de las velas: D y G, pedidas a fábrica en cada una de las 8 primeras
semanas.
 Metros de cuerda (CDA) y kilogramos de cera (CER), que tiene que pedir la fábrica y en que
momento, para poder suministrar las velas pedidas en las 8 primeras semanas.
 Coste de cada una de las velas: D y G.
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3.

4. Audio Products, Inc., produce dos reproductores AM/FM/CD para coches. Las unidades de radio/
CD son idénticas, lo que difiere son el hardware de montaje y el contramarco del acabado. El modelo estándar
cabe en los coches medianos y grandes, y el modelo deportivo cabe en los autos deportivos pequeños.
Audio Products maneja la producción de la siguiente manera. El chasis (unidad radio/CD) se ensambla en
México y tiene un tiempo de entrega de manufactura de dos semanas. Los materiales de montaje se adquieren
en una compañía laminadora con un tiempo de entrega de tres semanas. El contramarco del acabado se
compra en una compañía electrónica taiwanesa con oficinas en Los Ángeles como unidades previamente
empacadas que constan de perillas y varias piezas del contramarco. Los paquetes de contramarco tienen un
tiempo de entrega de dos semanas. El tiempo para el ensamble final no se toma en cuenta porque el cliente
se encarga del paquete del contramarco y el montaje.
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Los proveedores, mayoristas y minoristas de Audio Products colocan pedidos específicos de los dos modelos
hasta con ocho semanas de antelación. La tabla de demanda que se presenta a continuación resume estos
pedidos y también la cantidad de visitas adicionales para satisfacer el escaso número de ventas individuales:

A la fecha hay 50 unidades de radio/CD, pero no hay paquetes de contramarco ni hardware de montaje.
Prepare un plan de requerimientos de material para cumplir exactamente con el programa de demanda.
Especifique las necesidades brutas y netas, las existencias y los periodos de entrada y expedición de pedidos
planificados para el chasis de radio/CD, el contramarco para los modelos estándar y deportivo, y el hardware
de montaje estándar y deportivo.

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