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PROCESOS Rev.

3
FE DE ERRATA

Título BASES Y CRITERIOS DE DISEÑO


N° 903-HM120-P09-GUD-013
Fecha ENE. 09
Revisión 1

ERRATA 1:

Sección 14.3.6 “Gases y Vapores”

Cuadro 29 “Velocidades máximas recomendadas para el


dimensionamiento de líneas con servicio de gases y
vapores”

El cuadro será corregido como se muestra en la página siguiente:

Cuadro 1. Velocidades máximas recomendadas para el


dimensionamiento de líneas con servicio de gases y vapores [AA1]
Vapor de agua o Vapor de agua sobrecalentado o
vapor saturado gas
> 10,34 barg a
Tamaño de
<3,45 barg 0,34 a 10,34 barg 17,24 barg
la línea
(50 psig) (5 psig a 150 psig) (150 psig a
250 psig)
Velocidad [m/s (ft/s)]
> DN 50 14 a 30 12 a 24 9 a 18
(NPS 2) (45 a 100) (40 a 80) (30 a 60)
DN 80 a
15 a 34 14 a 27 11 a 21
100 (NPS
(50 a 110) (45 a 90) (35 a 70)
3 a 4)
DN 150 18 a 36 15 a 37 14 a 27
(NPS 6) (60 a 120) (50 a 120) (45 a 90)
DN 200 a
20 a 38 24 a 49 20 a 38
250 (NPS
(65 a 125) (80 a 160) (65 a 125)
8 a 10)
DN 300 a
21 a 40 30 a 58 24 a 44
350 (NPS
(70 a 130) (100 a 190) (80 a 145)
12 a 14)

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FE DE ERRATA

Cuadro 1. Velocidades máximas recomendadas para el


dimensionamiento de líneas con servicio de gases y vapores [AA1]
Vapor de agua o Vapor de agua sobrecalentado o
vapor saturado gas
> 10,34 barg a
Tamaño de
<3,45 barg 0,34 a 10,34 barg 17,24 barg
la línea
(50 psig) (5 psig a 150 psig) (150 psig a
250 psig)
Velocidad [m/s (ft/s)]
DN 400 a
23 a 41 34 a 64 27 a 49
450 (NPS
(75 a 135) (110 a 210) (90 a 160)
16 a 18)
DN 500 12 a 43 37 a 67 30 a 52
(NPS 20) (80 a 140) (120 a 220) (100 a 170)

ERRATA 2:

Sección 14.12.4 “Temperatura de Diseño”

Cuadro 46 “Temperatura de diseño para intercambiadores de tubo y


carcasa”

El cuadro será corregido como se muestra en la página siguiente:

Temperatura de Operación Temperatura de Diseño


[°C] [°F] [°C (°F)]
Desde temperatura ambiente Máx. temperatura de operación (MaxTO)
hasta 315 °C (600 °F) y mayor más 30 °C (50 °F)
–18 hasta MinTD = −30 °C (−20 °F)
0 hasta amb.
amb. MaxTD = MaxTO más 85 °C (150 °F)
MinTD = −45 °C (−50 °F)
–35 a –18 –30 a 0
MaxTD = MaxTO más 85 °C (150 °F)
MinTD = −85 °C (−120 °F)
–75 a –34 –100 a –30
MaxTD = MaxTO más 85 °C (150 °F)
Menor de Menor de MinTD = −100 °C (−150 °F)
–75 –100 MaxTD = MaxTO más 85 °C (150 °F)

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FE DE ERRATA

Las correcciones serán incorporadas en la siguiente revisión del INEDON.

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ELABORÓ REVISÓ APROBÓ


FECHA OBJETO
Iniciales Iniciales Iniciales/Cargo

ENE. 09 Incorporación de Comentarios AA ABA ABA/GP

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Índice

Página

1.  INTRODUCCIÓN................................................................................................ 3 
2.  OBJETIVOS ....................................................................................................... 3 
3.  USO DE LOS CRITERIOS Y LA NORMATIVA .................................................. 3 
4.  PROCEDIMIENTOS DE INELECTRA ................................................................ 4 
5.  INSTRUCCIONES DE TRABAJO DE INELECTRA ........................................... 5 
6.  LECCIONES APRENDIDAS .............................................................................. 6 
7.  REGIONALISMOS ............................................................................................. 6 
8.  ORGANIZACIÓN DEL DOCUMENTO ............................................................... 8 
8.1.  Objetivos del Proyecto........................................................................................ 8 
8.2.  Alcance del Proyecto .......................................................................................... 8 
8.3.  Definición de la Planta ........................................................................................ 8 
8.3.1.  Descripción del Proceso ..................................................................................... 8 
8.3.2.  Modos de Operación .......................................................................................... 9 
8.3.3.  Casos de Diseño ................................................................................................ 9 
8.4.  Datos del Sitio y Condiciones Climáticas ........................................................... 9 
8.5.  Unidades de Medición ........................................................................................ 9 
8.6.  Separador Decimal ............................................................................................. 9 
8.7.  Idioma de los Productos ................................................................................... 10 
8.8.  Caracterización de la Alimentación .................................................................. 10 
8.9.  Especificaciones de Productos ......................................................................... 10 
8.10.  Datos de Procesos y Capacidad de los Equipos Actuales ............................... 10 
8.11.  Disponibilidad de Servicios Industriales ........................................................... 10 
8.12.  Consideraciones Especiales ............................................................................ 11 
8.13.  Criterios de Diseño de Procesos ...................................................................... 11 
9.  RECOMENDACIONES PARA USO DEL INEDON .......................................... 11 
10.  RECOMENDACIONES PARA LAS PROPUESTAS TÉCNICAS...................... 12 
ANEXO 1 – FORMATO PARA EL DOCUMENTO “BASES Y CRITERIOS DE
DISEÑO” .......................................................................................................... 14 
ANEXO 2 – FORMATO DEL CUESTIONARIO “BASES Y CRITERIOS DE
DISEÑO” ........................................................................................................ 111 

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1. INTRODUCCIÓN

El documento “Bases y Criterios de Diseño” es elaborado al inicio de un


Proyecto o una Propuesta conjuntamente entre el Cliente e inelectra, y
contiene la información básica del lugar del Proyecto, premisas y criterios de
diseño especiales o particulares, requerimientos de operación, constructibilidad
y mantenimiento, especificaciones, normas de diseño, normas de regulación y
de protección ambiental, y toda la información adicional en la cual se
fundamenta la ejecución del Proyecto de acuerdo con el alcance establecido en
los Términos de Referencia, la Propuesta, las aclaratorias y los acuerdos de la
Reunión de Arranque (kick-off meeting) del Proyecto o de la Propuesta.

2. OBJETIVOS

El documento “Bases y Criterios de Diseño” es una guía de diseño en las áreas


de trabajo donde aplique y es parte de la información disponible para todas las
Disciplinas del Proyecto.

En función del alcance, puede limitarse a la información de la Disciplina de


Procesos o ser un documento conformado por las “Bases y Criterios de Diseño”
de otras disciplinas. En esta última modalidad, las Disciplinas involucradas
proveen a la Disciplina de Procesos con su información para la generación del
documento.

El contenido del documento “Bases y Criterios de Diseño” varía según el tipo de


Proyecto y el nivel de la ingeniería. En general, contiene los puntos que se
detallan en el Anexo 1 – Formato del Documento “Bases y Criterios de Diseño”.

La información contenida en este documento es, generalmente, suministrada


por el Cliente; en caso contrario, puede ser solicitada por medio del Formato
del Cuestionario “Bases y Criterios de Diseño” (Anexo 2).

3. USO DE LOS CRITERIOS Y LA NORMATIVA

I. Los criterios especificados por el Cliente tienen prioridad sobre los


indicados en este INEDON. Si las especificaciones del Cliente carecen de
algún criterio, el Líder de Procesos en el Proyecto solicita la aprobación
del Cliente para usar los criterios mostrados aquí.

II. El usuario de este INEDON tiene la obligación de utilizar la revisión más


actualizada de la normativa (normas, códigos, estándares,
especificaciones, leyes, etc.) nacional e internacional que aplican al

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Proyecto. Así como, solicitar al Cliente o ente gubernamental


correspondiente, la normativa local que apliquen al país donde se
construye la planta.

4. PROCEDIMIENTOS DE INELECTRA

Procedimientos para gestión de la calidad relacionados con este INEDON:

Ingeniería (HM010)
903-P3000-A20-ADM-917 Procedimiento para la Identificación, Registro y
Aplicación de Lecciones Aprendidas

Gestión de la Calidad (HM060)


903-HM060-G09-ADM-914 Elaboración y Actualización de Instrucciones de
Trabajo

Procesos (HM120)
903-P3100-P09-ADM-901 Bases de Diseño
903-P3100-P09-ADM-902 Balance de Materia y Energía
903-P3100-P09-ADM-903 Diagrama de Flujo de Procesos
903-P3100-P09-ADM-904 Diagrama de Flujo de Servicios
903-P3100-P09-ADM-905 Diagramas de Tuberías e Instrumentación
903-P3100-P09-ADM-906 Diseño y Especificación de Equipos
903-P3100-P09-ADM-907 Lista de Líneas
903-P3100-P09-ADM-908 Requerimientos de Servicios Industriales
903-P3100-P09-ADM-909 Requerimientos de Químicos y Catalizadores
903-P3100-P09-ADM-910 Filosofía Básica de Control y Seguridad
903-P3100-P09-ADM-911 Lista de Equipos
903-P3100-P09-ADM-912 Hojas de Datos de Proceso para Válvulas de
Control (HDPVC)
903-P3100-P09-ADM-913 Sumario de Cargas de Alivio
903-P3100-P09-ADM-914 Hojas de Datos de Proceso para Válvulas de
Alivio

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903-P3100-P09-ADM-915 Toxicidad de los Materiales Involucrados en el


Proceso
903-P3100-P09-ADM-916 Manual de Operaciones
903-P3100-P09-ADM-917 Análisis de Riesgos
903-P3100-P09-ADM-918 Lista de Puntos de Empalme

5. INSTRUCCIONES DE TRABAJO DE INELECTRA

Instrucciones de Trabajo relacionadas con este INEDON:

Ingeniería (HM010)
903-HM010-A90-TEC-003 Equivalencia de Términos entre Centros de
Ejecución

Procesos (HM120)
903-HM120-P09-GUD-014 Guía para los Datos de Procesos de las Válvulas
de Control y Dimensionamiento de los Desvíos
903-HM120-P09-GUD-025 Guía para la Elaboración de los Diagramas de
Tuberías e Instrumentación
903-HM120-P09-GUD-027 Guía para la Especificación de los
Intercambiadores de Calor
903-HM120-P09-GUD-030 Guía para la Especificación de las Bombas
903-HM120-P09-GUD-031 Guía para la Especificación de los Compresores
903-HM120-P09-GUD-041 Guía de Diseño para los Sistemas de Alivio de
Presión
903-P3100-P09-GUD-046 Guía para el Diseño de los Equipos Finales de
Alivio y Venteo
903-HM120-P09-GUD-048 Guía sobre los Contaminantes en el Gas Natural
903-HM120-P09-GUD-050 Guía sobre Flujo Crítico para Fluidos
Compresibles
903-HM120-P09-GUD-054 Guía para la Selección de los Materiales de
Construcción
903-P3100-P09-GUD-063 Lineamientos para la Evaluación de los Hidratos
de Gas
903-HM120-P09-GUD-065 Guía para el Dimensionamiento de los
Separadores Bifásicos

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903-P3100-P09-GUD-067 Dimensionamiento de Líneas de Transporte con


Flujo Multifásico
903-HM120-P09-GUD-069 Guía para los Cálculos de Pérdida de Presión
903-HM120-P09-GUD-071 Guía para los Cálculos de Despresurización
903-HM120-P09-TEC-072 Listas de Verificación de Procesos

Las Instrucciones de Trabajo están limitadas a Procesos debido a la


gran cantidad disponible en las Unidades de Ingeniería. Cualquier
Instrucción de Trabajo de otra Unidad puede servir como referencia para
el documento “Bases y Criterios de Diseño”.

6. LECCIONES APRENDIDAS

Las Lecciones Aprendidas están disponibles a través de la página de intranet


de Ingeniería. El sistema de Lecciones Aprendidas puede contener información
adicional para el tema de este INEDON.

El INEDON “Procedimiento para la Identificación, Registro y Aplicación de


Lecciones Aprendidas”, N° 903-P3000-A20-ADM-917, establece los pasos para
la identificación, captura, registro en el sistema, etc. de las Lecciones
Aprendidas.

El INEDON “Procedimiento para la Identificación, Registro y Aplicación


de Lecciones Aprendidas”, N° 903-P3000-A20-ADM-917, indica lo
siguiente “cuando no se encuentre evidencia del uso del Sistema de
Lecciones Aprendidas, se levantará una No Conformidad” durante una
revisión técnica.

7. REGIONALISMOS

El Cuadro 1 muestra un resumen de las equivalencias de términos usados en


los Centros de Ejecución de inelectra y las correspondencias en idioma inglés.
Consulte el INEDON “Equivalencia de Términos entre Centros de Ejecución”,
N° 903-HM010-A90-TEC-003, para otras equivalencias.

Este INEDON utiliza los regionalismos venezolanos por ser el país de


emisión. Los Proyectos y las Propuestas usan los regionalismos según
la documentación del Cliente.

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Cuadro 1. Equivalencia de términos.


Países con idioma español
Idioma inglés
Argentina Colombia México Venezuela
válvula esférica válvula de bola válvula de bola válvula de bola ball valve
válvula de retención válvula cheque válvula de retención válvula de retención check valve
despresurizar despresionar despresurizar despresurizar depressurizing
antorcha tea desfogue mechurrio flare
cabezal cabezal cabezal colector header
acumulador de tope acumulador de cima acumulador de tope acumulador de tope overhead
accumulator
condensador de tope condensador de cima condensador de tope condensador de tope overhead
condenser
chancho/scraper marrano diablo cochino pig
parral de cañerías puente de tuberías rack de tuberías / puente de tuberías pipe rack
puente de tuberías
cañería tubería tubería, Ducto tubería pipe, line
alivio relevo alivio, desfogue alivio relief
arranque arrancada arranque arranque start-up

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8. ORGANIZACIÓN DEL DOCUMENTO

8.1. Objetivos del Proyecto

En este punto se indica, de acuerdo con los requerimientos del Cliente, cual es
(son) el(los) objetivo(s) del Proyecto; es decir, si se trata de la ampliación de
una planta existente, el diseño de una planta nueva, un estudio de factibilidad
técnico económico, la evaluación operacional de equipos, etc. Se especifica
clara y concisamente lo esperado del diseño:

• Mayor calidad y/o cantidad de los productos obtenidos de las


instalaciones.

• Mayor flexibilidad operacional.

• Mayor seguridad en las operaciones.

• Mayor confiabilidad de las unidades operacionales.

8.2. Alcance del Proyecto

El alcance del Proyecto, definido en la Propuesta y los términos de referencia,


establece las actividades requeridas de inelectra, los documentos generados y
el nivel de estimado de costos que se entrega. El alcance del Proyecto
depende de la etapa de ingeniería en que éste se realice (Ingeniería
Conceptual, Básica o de Detalle).

8.3. Definición de la Planta

En este punto se incluye ubicación geográfica de la planta, límites de batería,


previsiones para futuras expansiones.

8.3.1. Descripción del Proceso

Esta sección es utilizada para incorporar una breve descripción del proceso y
describir los servicios y sistemas auxiliares asociados al proceso principal de la
planta.

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8.3.2. Modos de Operación

En los Proyectos donde se tiene más de una manera de operar la planta o


diferentes procesos, se utiliza esta sección para describir cada uno de los
modos de operación.

8.3.3. Casos de Diseño

En los Proyectos donde se tiene más de una manera de operar la planta, se


utiliza esta sección para describir el caso o los casos de diseño.

8.4. Datos del Sitio y Condiciones Climáticas

Se define la topografía, condiciones ambientales o climáticas (temperaturas de


bulbo seco y bulbo húmedo, pluviosidad, velocidad y dirección del viento, zona
sísmica, condiciones del suelo, presión barométrica, humedad, etc.) de acuerdo
con los registros y/o estadísticas que se manejan en metrología legal o a la
información que suministre el Cliente de acuerdo con su experiencia en
Proyectos anteriores en el área en cuestión.

8.5. Unidades de Medición

Las unidades de medición son establecidas por el Cliente para su uso en el


Proyecto.

Las unidades de medición de este INEDON son las métricas (°C, bar, m,
etc.) y las comunes en los EUA (°F, psi, ft, etc.) designadas como
unidades USC (por las siglas en inglés de United States Costumary).

Los estándares internacionales, incluso los estadounidenses, están


comenzando a usar unidades del SI. Este sistema indica que las
unidades de presión no llevan la indicación “a” para valores absolutos ni
“g” para valores manométricos. Sin embargo, este INEDON aun emplea
las unidades barg, bara, psia, psig, hasta que el uso del SI esté más
generalizado.

8.6. Separador Decimal

El signo de separación decimal (coma “,” o punto “.”) es establecido por el


Cliente.

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8.7. Idioma de los Productos

El idioma para la redacción de los Productos (documentos, diagramas, planos,


memorias de cálculo, etc.) está definido en el Alcance de la Propuesta o del
Proyecto.

8.8. Caracterización de la Alimentación

El Cliente provee la información completa y consistente sobre la materia prima


manejada, sus composiciones, propiedades, cantidades y condiciones de
suministro, así como también las fuentes y su ubicación.

8.9. Especificaciones de Productos

El Cliente provee la información completa y consistente de los requerimientos


de productos; también provee propiedades, características, cantidades,
composiciones, las condiciones operacionales y el destino de los productos.

8.10. Datos de Procesos y Capacidad de los Equipos Actuales

En los casos en que el Proyecto involucre una planta existente, se señalan los
datos más importantes del proceso, al igual que las capacidades y condiciones
de operación de los equipos que están relacionados con el desenvolvimiento
del proyecto.

8.11. Disponibilidad de Servicios Industriales

El Cliente suministra la información sobre condiciones normales, mínimas,


máximas de operación y de diseño, así como la disponibilidad, de los servicios
industriales y sistemas auxiliares que posee la planta y/o la facilidad de
conexión a una red de distribución de los siguientes servicios:

• Agua: cruda (sin tratamiento), de enfriamiento, desmineralizada, potable,


condensados, etc.

• Vapor y Condensados: alta, media o baja presión.

• Aire para instrumentos y de planta (servicio).

• Gas inerte: nitrógeno, helio, dióxido de carbono, etc.

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• Combustibles: gas natural y líquidos.

• Aceite para calentamiento.

• Drenajes: abierto, cerrado, no contaminado, contaminado, etc.

• Electricidad.

8.12. Consideraciones Especiales

El Cliente especifica claramente la filosofía de respaldo de equipos,


redundancia de instrumentos, requerimientos de arranque automático de
bombas y compresores, sistemas de despresurización (manual o automático) o
algunas otras consideraciones especiales que se utilizan en el Proyecto, así
como los factores de diseño usados para el dimensionamiento de equipos, y
sus preferencias por un determinado fabricante.

8.13. Criterios de Diseño de Procesos

Los criterios de diseño de procesos son definidos de acuerdo con el sistema a


diseñar o evaluar. El Anexo 1 contiene un ejemplo del documento con las
“Bases y Criterios de Diseño”, en el que se incluyen los criterios de diseño
usados por Procesos para la mayoría de los equipos involucrados en el
desarrollo de los Proyectos de ingeniería.

9. RECOMENDACIONES PARA USO DEL INEDON

A) Los Anexo 1 y 2 pueden ser solicitados a la Unidad de Operaciones


Medulares en formato original de Microsoft® Office Word. Esto permite la
rápida adaptación de los archivos a los requerimientos de un Proyecto.

B) El documento de Bases y Criterios de Diseño de un Proyecto puede incluir


cuadros con información detallada de la normativa del país donde se
construye la instalación. Ej. un cuadro con las características del efluente
industrial según la normativa del Cuadro 13.
C) El factor de conversión para la pérdida de presión por unidad de longitud
es:

ΔP [bar]/100 m ≈ 0,226·ΔP [psi]/100 ft

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D) Los criterios para el dimensionamiento de las líneas usan rangos de


velocidad o pérdida de presión por unidad de longitud. La línea es
dimensionada para que el resultado esté dentro del rango más exigente,
mientras no exista otro criterio que gobierne (ej. la presión requerida en el
punto de llegada). Ejemplo:

Una línea de succión una bomba usa los criterios del Cuadro 24 para un
líquido en equilibrio con el vapor y un diámetro preseleccionado de
DN 100 (NPS 4), el cual origina que la pérdida de presión calculada esté
por encima del criterio, por tal motivo se aumenta el tamaño de la línea al
siguiente diámetro nominal. Esto permite que los resultados no excedan
ambos criterios.

Pérdida Pérdida de
Velocidad Velocidad
máxima de presión
máxima del fluido
presión calculada
[m/s (ft/s)] ΔP [bar]/100 m (ΔP [psi]/100 ft)
Criterio de
0,3 a 1 (1 a 3) --- 0,11 (0,5) ---
diseño
DN 100
--- 0,86 (2,81) --- 0,26 (1,17)
(NPS 4)
DN 150
--- 0,38 (1,25) --- 0,05 (0,23)
(NPS 6)

E) Las líneas son dimensionadas para que los resultados de velocidad del
fluido y pérdida de presión por unidad de longitud estén lo más cercano
posible al valor máximo indicado en este INEDON; pero respetando otros
criterios de diseño.

F) Consulte el INEDON “Guía para los Cálculos de Pérdida de Presión”, N°


903-HM120-P09-GUD-069, para más información sobre el uso de los
criterios de diseño.

10. RECOMENDACIONES PARA LAS PROPUESTAS TÉCNICAS

A) Las Propuestas Técnicas incluyen en su alcance y estimado de horas, la


elaboración del Documento y Bases y Criterios de Diseño, si este no es
suministrado por el Cliente.

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B) Si el documento es suministrado por el Cliente, es solicitado durante la


elaboración de la Propuesta Técnica; para revisar los criterios de diseño y
verificar el impacto en la elaboración de otros documentos y la
especificación de los equipos e instrumentos. Si el documento carece de
criterios requeridos para el Proyecto, el Cliente es informado para que los
provea o para acordarlos con inelectra.
C) Cuando el Documento y Bases y Criterios de Diseño es elaborado en
conjunto con las otras Disciplinas de Ingeniería, estas incluyen en su
alcance y estimado de horas la actividad de apoyo a la Disciplina de
Procesos para incorporar información en el documento.

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BASES Y CRITERIOS DE DISEÑO

ANEXO 1 – FORMATO PARA EL DOCUMENTO “BASES Y CRITERIOS DE DISEÑO”

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Índice

Página

1.  INTRODUCCIÓN.............................................................................................. 19 


2.  ALCANCE DEL PROYECTO ........................................................................... 19 
2.1.  Instalaciones Nuevas ....................................................................................... 19 
2.2.  Instalaciones Existentes ................................................................................... 20 
2.3.  Productos Elaborados por la Disciplina de Procesos ....................................... 20 
3.  ACRÓNIMOS Y SIGLAS .................................................................................. 22 
4.  DEFINICIÓN DE LA PLANTA .......................................................................... 23 
4.1.  Descripción del Proceso ................................................................................... 23 
4.2.  Modos de Operación ........................................................................................ 24 
4.3.  Caso de Diseño ................................................................................................ 24 
5.  UNIDADES DE MEDICIÓN .............................................................................. 24 
6.  DATOS DEL SITIO Y CONDICIONES CLIMÁTICAS ....................................... 26 
6.1.  Presión Atmosférica ......................................................................................... 26 
6.2.  Temperatura Ambiental .................................................................................... 26 
6.3.  Humedad Relativa ............................................................................................ 26 
6.4.  Temperatura de Bulbo Húmedo ....................................................................... 27 
6.5.  Velocidad del Viento ......................................................................................... 27 
6.6.  Zona Sísmica ................................................................................................... 27 
6.7.  Pluviosidad ....................................................................................................... 27 
6.8.  Altura Sobre el Nivel del Mar ............................................................................ 28 
7.  NORMAS, CÓDIGOS, ESTÁNDARES, ESPECIFICACIONES, LEYES ......... 28 
7.1.  Normativas Internacionales [Ejemplo] .............................................................. 28 
7.2.  Normativa Argentina, Colombiana, Mexicana y Venezolana ............................ 29 
7.3.  Normativa de Otro País .................................................................................... 49 
7.4.  Normativa del Cliente ....................................................................................... 49 
8.  CONDICIONES ESTÁNDAR DE PRESIÓN Y TEMPERATURA ..................... 49 
9.  CARACTERIZACIÓN DE LA ALIMENTACIÓN ................................................ 50 
10.  ESPECIFICACIONES DE LOS PRODUCTOS ................................................ 52 
11.  DATOS DE PROCESOS Y CAPACIDAD DE LOS EQUIPOS ACTUALES ..... 52 
11.1.  Bombas ............................................................................................................ 53 
11.2.  Separadores ..................................................................................................... 53 
11.3.  Tanques ........................................................................................................... 54 
11.4.  Columnas de Destilación .................................................................................. 54 
12.  DISPONIBILIDAD DE LOS SERVICIOS INDUSTRIALES ............................... 54 
12.1.  Inyección de Químicos ..................................................................................... 54 
12.2.  Aire para Instrumentos y Aire de Servicios ....................................................... 55 

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12.3.  Gas Combustible .............................................................................................. 55 


12.4.  Agua Cruda, Agua de Servicio y Agua de Enfriamiento .................................. 56 
12.5.  Agua Potable .................................................................................................... 57 
12.6.  Agua Desmineralizada ..................................................................................... 59 
12.7.  Vapor de Agua ................................................................................................. 60 
12.8.  Nitrógeno .......................................................................................................... 61 
13.  CONSIDERACIONES ESPECIALES ............................................................... 61 
14.  CRITERIOS DE DISEÑO DE PROCESOS ...................................................... 61 
14.1.  Definiciones Básicas de Presión y Temperatura .............................................. 61 
14.1.1.  Presión de Operación ....................................................................................... 61 
14.1.2.  Presión de Operación Máxima ......................................................................... 62 
14.1.3.  Presión de Operación Mínima (Vacío).............................................................. 62 
14.1.4.  Presión de Diseño ............................................................................................ 62 
14.1.5.  Máxima Presión de Operación Permisible, MPOP ........................................... 62 
14.1.6.  Temperatura de Operación .............................................................................. 62 
14.1.7.  Temperatura Máxima de Operación, MaxTO ................................................... 62 
14.1.8.  Temperatura de Operación Mínima, MinTO ..................................................... 63 
14.1.9.  Temperatura de Diseño, TD ............................................................................. 63 
14.1.10.  Temperatura Ambiente, T(amb) ....................................................................... 63 
14.1.11.  Temperatura por Radiación Solar, T(solar) ...................................................... 63 
14.2.  Circuitos de Pérdida de Presión ....................................................................... 64 
14.2.1.  Válvulas de Control .......................................................................................... 64 
14.2.2.  Válvulas de Desvío en las Estaciones de Control ............................................ 65 
14.2.3.  Elementos Primarios de Medición de Flujo ...................................................... 65 
14.3.  Dimensionamiento de las Líneas ..................................................................... 65 
14.3.1.  Succión de las Bombas .................................................................................... 66 
14.3.2.  Descarga de las Bombas ................................................................................. 67 
14.3.3.  Líquidos en General ......................................................................................... 68 
14.3.4.  Agua ................................................................................................................. 69 
14.3.5.  Servicios Especiales......................................................................................... 71 
14.3.6.  Gases y Vapores .............................................................................................. 72 
14.3.7.  Gases y Vapores Asociados a Equipos............................................................ 73 
14.3.8.  Gases y Vapores – Casos Adicionales............................................................. 74 
14.3.9.  Flujo Bifásico .................................................................................................... 75 
14.3.10.  Velocidad Erosional .......................................................................................... 75 
14.3.11.  Líneas de Alivio de Presión y Despresurización ............................................... 78 
14.3.12.  Líneas de Transporte con Flujo Multifásico ...................................................... 78 
14.4.  Estimación de las Longitudes de las Líneas ..................................................... 78 
14.5.  Longitudes Equivalentes y Coeficientes de Resistencia................................... 78 
14.6.  Condiciones de Diseño de las Líneas .............................................................. 80 
14.6.1.  Presión de Diseño ............................................................................................ 80 
14.6.2.  Temperatura de Diseño .................................................................................... 82 

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14.6.3.  Temperatura de Flexibilidad ............................................................................. 85 


14.6.4.  Presión de Prueba ............................................................................................ 85 
14.7.  Recipientes a Presión....................................................................................... 85 
14.8.  Bombas ............................................................................................................ 85 
14.8.1.  Capacidad de Diseño ....................................................................................... 85 
14.8.2.  Diferencial de Presión de Diseño ..................................................................... 85 
14.8.3.  Altura Neta de Presión de Succión Disponible (NPSHA)................................... 86 
14.8.4.  Bombas de Desplazamiento Positivo y NPSHA ................................................ 86 
14.8.5.  Presión de Cierre.............................................................................................. 89 
14.8.9.  Líneas de Succión y Descarga ......................................................................... 91 
14.8.10.  Potencia Hidráulica........................................................................................... 93 
14.8.11.  Potencia de Consumo ...................................................................................... 94 
14.9.  Compresores .................................................................................................... 94 
14.10.  Tanques ........................................................................................................... 95 
14.10.1.  Presión de Operación y Diseño ........................................................................ 95 
14.10.2.  Capacidad de Venteo ....................................................................................... 95 
14.10.3.  Temperatura de Diseño .................................................................................... 96 
14.10.4.  Tamaño de las Boquillas .................................................................................. 96 
14.10.5.  Consideraciones Adicionales ........................................................................... 96 
14.11.  Intercambiadores de Calor ............................................................................... 96 
14.12.  Intercambiadores de Tubo y Carcasa............................................................... 97 
14.12.1.  Presión de Diseño (General) ............................................................................ 97 
14.12.2.  Presión de Diseño para Servicios Especiales .................................................. 97 
14.12.3.  Mínima Presión de Diseño del Lado de Baja Presión....................................... 97 
14.12.4.  Temperatura de Diseño .................................................................................... 99 
14.12.5.  Factor de Ensuciamiento .................................................................................. 99 
14.12.6.  Pérdida de Presión ........................................................................................... 99 
14.12.7.  Velocidad en Lado de la Carcasa ................................................................... 100 
14.12.8.  Velocidad en Lado de los Tubos .................................................................... 100 
14.12.9.  Selección del Lado de Operación en un Intercambiador de Tubo y Carcasa . 100 
14.13.  Enfriadores por Aire........................................................................................ 101 
14.14.  Intercambiador de Doble Tubo o Multitubo ..................................................... 102 
14.15.  Intercambiador de Placas Aleteadas .............................................................. 102 
14.16.  Criterios Adicionales para el Diseño de los Intercambiadores de Calor ......... 102 
14.17.  Hornos ............................................................................................................ 103 
14.18.  Calderas y Sistemas de Generación de Vapor ............................................... 106 
14.18.1.  Calderas ......................................................................................................... 106 
14.18.2.  Atemperadores ............................................................................................... 106 
14.18.3.  Desaereador ................................................................................................... 107 
14.18.4.  Seguridad ....................................................................................................... 107 
14.18.5.  Acumulador de Purga ..................................................................................... 107 
14.18.6.  Estaciones Reductoras de Presión................................................................. 108 
14.19.  Equipos Finales de Alivio y Venteo ................................................................ 108 

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14.20.  Selección de Materiales ................................................................................. 108 


14.21.  Hidratos de Gas Natural ................................................................................. 108 
15.  NOMENCLATURA PARA LAS BOQUILLAS DE LOS RECIPIENTES Y
TANQUES ...................................................................................................... 108 

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Las secciones de texto entre corchetes son sustituidas por la información


correspondiente para la Propuesta o el Proyecto. En algunos casos, el
texto entre corchetes contiene información que puede ser eliminada.

1. INTRODUCCIÓN

Este documento define las Bases y Criterios de Diseño para el desarrollo de la


Ingeniería [Conceptual, Básica o de Detalle] del Proyecto: [Nombre del
Proyecto], ubicado en [Lugar de ubicación de las instalaciones involucradas en
el Proyecto].

2. ALCANCE DEL PROYECTO

El alcance de los trabajos para la ejecución del Proyecto [Nombre del Proyecto]
comprende la elaboración de la Ingeniería [Conceptual, Básica o de Detalle
para una planta (tipo de planta en desarrollo)]. Entre las actividades de esta
fase de ingeniería, se tienen las siguientes [aplicable de acuerdo con los
términos de referencia]:

2.1. Instalaciones Nuevas

• Dimensionamiento de las líneas por medio de cálculos de pérdida de


presión.

• Diseño y especificación de los equipos rotativos (bombas, compresores,


sopladores, etc.).

• Diseño y especificación de los equipos estáticos (recipientes, tambores,


reactores, filtros, sumideros, tanques de almacenamiento, etc.).

• Diseño y especificación los equipos de transferencia de calor (hornos,


calderas, intercambiadores de calor).

• Diseño y especificación de los servicios y sistemas auxiliares, entre los


que se incluyen: Tratamiento de agua (agua desmineralizada, agua de
calderas, aguas de desecho, aguas residuales, etc.), vapor y recuperación
de condensado, drenajes (aguas aceitosas, aguas de proceso, químicos,
etc.), aire de instrumentos y aire de servicio, agua de enfriamiento, agua
de servicio, aceite de lavado, gas Inerte y gas combustible.

• Especificación de los sistemas de inyección de químicos.

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• Diseño y especificación del sistema de alivio de presión.

• Especificaciones de proceso para equipos tipo paquete.

2.2. Instalaciones Existentes

Además de las indicadas para las instalaciones nuevas, están:

• Definición de los diámetros de las líneas, evaluación de los circuitos


hidráulicos existentes, afectados por la modificación.

• Evaluación del sistema de alivio existente.

• Sustitución de equipos.

• Revisión de las guías operacionales y/o manuales de operación.

2.3. Productos Elaborados por la Disciplina de Procesos

2.3.1. Documentos Generales

• Descripción del proceso.

• Balance de masa (materia) y energía (calor).

• Balance de servicios industriales.

• Filosofía básica de control.

• Sistema de parada de emergencia [en algunos Proyectos es emitido por la


Disciplina de Automatización y Control con apoyo de la Disciplina de
Procesos].

• Análisis de riesgo.

• Procedimientos de pre-comisionado, comisionado [generalmente son


emitidos por Construcción con el apoyo de las Ingeniería].

• Manual de operación para arranque inicial, operación normal y parada de


emergencia.

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2.3.2. Modelos de Simulación

• Simulaciones de procesos.

• Simulaciones de modelos de pérdida de presión.

2.3.3. Diagramas

• Diagramas de bloques.

• Diagrama de flujo de procesos.

• Diagrama de flujo de servicios industriales [en caso de ser solicitado por el


Cliente].

• Diagramas de tuberías e instrumentación de procesos y servicios


industriales.

2.3.4. Hojas de Datos

• Hojas de datos de equipos, por ejemplo:


o Bombas
o Compresores
o Hornos
o Intercambiadores de Calor
o Separadores
o Tanques
o Recipientes
o Reactores
o Columnas de destilación
o Tambores
o Filtros
o Equipos tipo paquete

• Hoja de datos de válvulas de:


o control.
o de apertura y cierre (on/off).
o de alivio.

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2.3.5. Listas y Sumarios

• Lista de instrumentos de presión, temperatura y nivel.

• Lista de líneas.

• Lista de equipos.

• Lista de puntos de empalme.

• Sumario de requerimiento de servicios industriales.

• Sumario de requerimientos de químicos y catalizadores.

3. ACRÓNIMOS Y SIGLAS

API American Petroleum Institute


ARC Automatic Recirculation: Recirculación Automática
ASME American Society of Mechanical Engineers
ASTM American Society of Testing and Materials
BSW Basic Sediments and Water: Agua y Sedimentos Básicos
COVENIN Comisión Venezolana de Normas Industriales
DN Diámetro Nominal [en milimétros]
DTI Diagrama de Tuberías (Cañerías) e Instrumentación (Piping
and Instrumentation Diagram)
GO Gaceta Oficial (Venezuela)
GOR Gas/Oil Ratio: Relación Gas/Crudo (o Gas/Aceite)
GPM Galones de hidrocarburo líquido por miles de pies cúbicos de
gas a condiciones estándar
INEDON inelectra Documento Normalizado
IRAM Instituto Argentino de Normalización y Certificación
KO Drum Recipiente para Recepción de los Fluidos de Alivio de Presión
MPOP Máxima Presión de Operación Permisible (MAWP: Maximum
Allowable Working Pressure)
MaxPO Máxima presión de operación

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MaxTO Máxima temperatura de operación


MinTD Mínima temperatura de diseño
ND No detectable
NOM Norma Oficial Mexicana
NPS Nominal Pipe Size: Tamaño Nominal de la Línea [en pulgadas]
NPSHA Net Pressure Suction Head Available: Altura Neta de Presión
de Succión Disponible.
NTC Norma Técnica Colombiana
NTU Nephelometric Turbidity Unit: Unidad nefelométrica de turbidez
TEMA Tubular Exchanger Manufacturers Association
USC United States Costumary (units): Unidades de medición
habituales en los EUA.
ΔP Pérdida o caída de presión

4. DEFINICIÓN DE LA PLANTA

La planta [Nombre de la Planta] se encuentra ubicada en [ubicación física de


las instalaciones o posible ubicación] al [punto cardinal] de la ciudad de
[nombre de la ciudad de referencia], ubicada en la municipalidad de [nombre la
de municipalidad de ubicación], del estado [Nombre del Estado o de la
Provincia], [País].

Las plantas que colindan como límites de batería son [mencionar las plantas
adyacentes, si éstas se encuentran ubicadas aguas arriba o aguas abajo del
proceso. Es posible mencionar si es el caso las previsiones que se han tomado
para futuras expansiones].

4.1. Descripción del Proceso

La planta [Nombre de la Planta] procesa un promedio de [cantidad promedio de


materia prima o alimentación a la planta a condiciones de presión y
temperatura estándar]. Las corrientes de los productos y subproductos que se
obtienen son [indicar según aplique]. Esta planta está constituida por [cantidad]
de secciones principales, que se mencionan a continuación: enumerar las
secciones principales del proceso]. La planta también cuenta con los sistemas
auxiliares [vapor, manejo o retorno de condensado, aguas aceitosas, agua
cruda, agua potable, agua de enfriamiento, aire de servicio, aire de
instrumentos, sistema de manejo de aguas residuales, sistema de gas
combustible, sistema de nitrógeno y sistema de inyección de químicos].

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4.2. Modos de Operación

Se han considerado [cantidad] modos de operación para el diseño de la planta,


estos son:

[Lista con los casos y una breve descripción].

4.3. Caso de Diseño

El siguiente caso ha sido considerado para el diseño de la planta [describir los


casos asociados con el (los) modo(s) de operación].

5. UNIDADES DE MEDICIÓN

El Sistema Internacional (SI) de medición establece que las unidades de


presión no llevan la letra “a” para valores absolutos ni “g” para valores
manométricos. Actualmente, los estándares estadounidenses también
están comenzando a usar el SI, especialmente cuando son estándares
idénticos para la Organización Internacional de Estandarización (ISO,
por sus siglas en inglés). El SI indica que la palabra “presión” es
calificada apropiadamente, ej. presión absoluta de 10 kPa. Sin embargo,
este INEDON aun emplea las unidades barg, bara, psia, psig, etc. hasta
que el uso del SI esté más generalizado.

Unidades Unidades
Variable
métricas USC
Longitud (distancias cortas) m ft
Longitud (distancias largas) km milla
2
Área m ft2
Volumen m 3, L ft3
Temperatura °C °F
Presión absoluta bara, kg/cm2a psia
Presión manométrica barg, kg/cm2g psig
2
Diferencia de presión bar, kg/cm psi
Masa kg lb
3
Densidad de líquidos @ T kg/m lb/ft3
Densidad de gases @ condiciones estándar kg/Sm3 lb/SCF

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Unidades Unidades
Variable
métricas USC
Densidad de gases @ T kg/m3 lb/ft3
Energía kJ, kcal, kWh BTU
Potencia (carga calórica) kcal/h, kW HP, BTU/h
Flujo volumétrico actual de líquido m3/h USgpm, BPD
Flujo volumétrico estándar de gas Sm3/h MMSCFD
Flujo másico kg/h lb/h
Velocidad m/s, km/h ft/s, mph
Viscosidad cinemática cSt cSt
Viscosidad dinámica cP cP
Conductividad térmica W/(m·K) BTU/(h·ft·°F)
Factor de ensuciamiento m2·°C/W h·ft2·°F/BTU
Unidades específicas:
Diámetro nominal mm (DN) in (NPS)
Gravedad específica del petróleo y sus °API °API
derivados

Otras definiciones de gravedad específica (adimensional) son:

De líquidos: SG60/60 (para agua = 1,0)

De líquidos @ T: SG@ T/60

De gases: SG (para aire = 1,0)

[El valor asignado a los prefijos de las unidades de medición es indicado en el


documento de Bases y Criterios de Diseño. Ej.:

• M: Mega (106) [típico para las unidades métricas.]

• MM: Millones (106) [típico para las unidades USC.]

• k: kilo (103) [típico para las unidades métricas y a veces USC.]

• M: Miles (103) [típico para las unidades USC.]

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[También es requerido que se indique el significado de las abreviaturas o de los


acrónimos, cuando son usados en vez de unidades de medición, por ejemplo:

• STBOD, stbod: barriles de crudo a condiciones estándar en al tanque por


día (standard tank barrels of oil per day).]

• BPD, bpd, B/D, b/d: barriles por día (barrels per day).]

• SCFD, scfd: pie cubic a condiciones estándar por día (standard cubic feet
per day).]

• SCMD, scmd: metros cúbicos a condiciones estándar por día (standard


cubic meter per day).]

6. DATOS DEL SITIO Y CONDICIONES CLIMÁTICAS

[Use las condiciones prevalecientes del sitio, las cuales son suministradas por
el Cliente].

6.1. Presión Atmosférica

Presión atmosférica máxima: [valor] bara (psia)

Presión atmosférica mínima: [valor] bara (psia)

Presión atmosférica promedio: [valor] bara (psia)

6.2. Temperatura Ambiental

Temperatura ambiental máxima: [valor] °C (°F)

Temperatura ambiental mínima: [valor] °C (°F)

Temperatura ambiental promedio: [valor] °C (°F)

6.3. Humedad Relativa

Humedad relativa (promedio) máxima: [valor] %

Humedad relativa promedio: [valor] %

Humedad relativa (promedio) mínima: [valor] %

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6.4. Temperatura de Bulbo Húmedo

Temperatura: [valor] °C (°F)

6.5. Velocidad del Viento

Dirección del viento que prevalece: [valor]

Velocidad del viento básica para diseño: [valor] km/h (millas/h)

Velocidad del viento (promedio) máxima: [valor] km/h (millas/h)

Velocidad del viento promedio: [valor] km/h (millas/h)

6.6. Zona Sísmica

[Zona según la regulación aplicable.]

6.7. Pluviosidad

Pluviosidad mensual máxima: [valor] mm (in)

Pluviosidad máxima por hora: [valor] mm (in)

Pluviosidad máxima en 3 horas: [valor] mm (in)

Pluviosidad máxima en 6 horas: [valor] mm (in)

Pluviosidad máxima en 9 horas: [valor] mm (in)

Pluviosidad máxima en 12 horas: [valor] mm (in)

Pluviosidad máxima en 24 horas: [valor] mm (in)

Temporada de lluvia: [período]

Temporada de sequía: [período]

Intensidad de lluvia: [valor] litros/s/hectárea

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6.8. Altura Sobre el Nivel del Mar

ASNM: [valor] m (ft).

7. NORMAS, CÓDIGOS, ESTÁNDARES, ESPECIFICACIONES, LEYES

La Normativa [normas, códigos, estándares, especificaciones, leyes, etc.] para


el Proyecto son, en su última versión actualizada, las acordadas entre el Cliente
e inelectra, y son las que a continuación se mencionan [la lista incluye la
normativa aplicable a Procesos y otras disciplinas, y de esta se usan las que
apliquen al Proyecto]:

7.1. Normativas Internacionales [Ejemplo]

• American National Standards Institute (ANSI).

• American Society of Mechanical Engineers (ASME).

• American Petroleum Institute (API).

• American Society for Testing and Materials (ASTM).

• Instrument Society of American (ISA).

• Tubular Exchanger Manufacturers Association (TEMA).

• American Institute of Steel Construction (AISC).

• American Gear Manufacturers Association (AGMA).

• National Fire Protection Association (NFPA).

• American Concrete Institute (ACI).

• National Electrical Manufacturers Association (NEMA).

• Conveying Equipment Manufacturers Association (CEMA).

• American Water Works Association (AWWA).

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BASES Y CRITERIOS DE DISEÑO

[Las normativas anteriores pueden ser especificadas con título y número según
la aplicación en el Proyecto. A continuación, un ejemplo con la normativa usada
para este INEDON:]

Ente
No. Título
emisor
API RP 14E Recommended Practice for Design and Installation of
Offshore Production Platform Piping Systems
API STD 2000 Venting Atmospheric and Low-Pressure Storage
Tanks Nonrefrigerated and Refrigerated
API STD 560 Fired Heaters for General Refinery Service
ASME B16.6 Factory Made Wrought Buttwelding Fittings
ASME B31.3 Process Piping

7.2. Normativa Argentina, Colombiana, Mexicana y Venezolana

[Los siguientes cuadros contienen un resumen de la normativa que aplica en


Argentina, Colombia, México y Venezuela.]

1. Los espacios en blanco para la normativa de algún país, no indica la


“no existencia” de la normativa. El motivo puede ser la falta de
información disponible al momento de emitir este INEDON.

2. Este INEDON no tiene como objetivo listar la normativa completa de


un país. Algunos de los temas mostrados en los siguientes cuadros
pueden tener más normativas que la indicada.

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Cuadro 2. Resumen de la normativa con información general para los


productos derivados del petróleo.
Argentina IRAM 6537-1:1997. Productos del petróleo. Gasoil para
automotores.

IRAM 6537-2:1997. Productos del petróleo. Gasoil para


embarcaciones.

IRAM 6556:1996. Productos del petróleo. Diesel oil.

IRAM 6532:2004. Productos del petróleo. Querosén

IRAM 6549:1959. Combustibles para turborreactores de


aviación.

IRAM 6529-1:1999. Productos del petróleo. Naftas Grado 1.

IRAM 6529-2:1999. Productos del petróleo. Naftas Grado 2.


Colombia NTC 1380 Petróleo y sus derivados. Gasolina corriente.

NTC 1438 Petróleo y sus derivados. Diésel Corriente.

NTC 1653 Petróleo y sus derivados. Queroseno

NTC 1899 Petróleo y sus derivados. Combustible de aviación


para motores tipo turbina.

NTC 3730 Solventes. Hidrocarburos solventes. Derivados del


petróleo.
México NOM-086-SEMARNAT-SENER-SCFI-2005. Especificaciones
de los combustibles fósiles para la protección ambiental
Venezuela COVENIN 662: Productos derivados del petróleo.
Combustible para motores diésel y gasóleo industrial

COVENIN 807: Productos derivados del petróleo. Kerosene.

COVENIN 1023: Productos derivados del petróleo.


Turbocombustibles.

COVENIN 1470: Gasolina blanca

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Cuadro 3. Resumen de la normativa con información general para niveles de


ruido.
Argentina IRAM 4062. Ruidos Molestos Al vecindario. Método de
medición y clasificación

IRAM 4079:1986. Niveles máximos admisibles en ámbitos


laborales para evitar deterioro auditivo.

Colombia Resolución 1792/90 Valores límites permisibles de ruido


ocupacional.

NTC 3521 Acústica. Descripción y medición del Ruido


Ambiental. Aplicación de límites de Ruido.
México NOM-081-ECOL-1994. Que establece los límites máximos
permisibles de emisión de ruido de las fuentes fijas y su
método de medición.

NOM-081-SEMARNAT-1994 Establece los límites máximos


permisibles de emisión de ruido de las fuentes fijas y su
método de medición.
Venezuela Gaceta Oficial 4418 Dcto. 2217: Normas para el control de la
contaminación por ruido.

COVENIN 1565: Normas sobre Ruido Ocupacional

Cuadro 4. Resumen de la normativa con información general para


edificaciones sismoresistentes.
Argentina CIRSOC 103: Normas sobre edificaciones sismorresistentes.

Colombia NSR 98 Reglamento de Construcciones Sismo Resistentes.


México
Venezuela COVENIN 1756: Edificaciones Sismorresistentes

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Cuadro 5. Resumen de la normativa con información general para estrés


térmico.
Argentina Resolución 295/2003: Estrés Térmico.
Colombia
México NOM-015-STPS-2001. Condiciones Térmicas Elevadas o
Abatidas- Condiciones de Seguridad e Higiene
Venezuela COVENIN 2254: Normas sobre Niveles de calor y frío en
ambientes laborales.

Cuadro 6. Resumen de la normativa con información general para manejo de


desechos sólidos.
Argentina IRAM 29523:2003. Desechos Sólidos.
Colombia GTC 86 Guía para la implementación de la Gestión Integral
de Residuos -GIR-.
México NOM-004-SEMARNAT-2002. Protección ambiental.- Lodos y
biosólidos.-Especificaciones y límites máximos permisibles de
contaminantes para su aprovechamiento y disposición final.
Venezuela COVENIN 2797: Desechos Sólidos, semisólidos, proceso de
lixiviación.

Cuadro 7. Resumen de la normativa con información general para


instalaciones sanitarias.
Argentina Resolución 75185/86: Reglamento para las instalaciones
sanitarias internas y perforaciones.
Colombia
México NOM-012-SSA1-1993. Requisitos sanitarios que deben
cumplir los sistemas de abastecimiento de agua para uso y
consumo humano públicos y privados.
Venezuela Gaceta Oficial 4103: Normas sanitarias para el proyecto,
construcción, ampliación y mantenimiento de instalaciones
sanitarias para desarrollos urbanísticos industriales.

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Cuadro 8. Resumen de la normativa con información general para transporte


de materiales radioactivos.
Argentina Resolución AR. 10.16.1: Reglamento para el transporte
seguro de materiales radioactivos
Colombia
México PROY-NOM-038-NUCL-2002. Clasificación de materiales
radiactivos y bultos para efectos de transporte.
Venezuela Gaceta Oficial 4418 Dcto. 2210: Normas técnicas y
procedimientos para el manejo de material radioactivo.

Cuadro 9. Resumen de la normativa con información general para protección


de la capa de ozono.
Argentina LEY 23778: Protocolo de Montreal relativo a sustancias que
agotan la capa de ozono.

LEY 24040: Control de fabricación y comercialización de


sustancias agotadoras de la capa de ozono.
Colombia Ley 29/92 Apruébese el convenio de sustancias agotadoras
de la capa de ozono, el llamado Protocolo de Montreal.

México Utiliza la Convención de Viena para la protección de la capa


de ozono y el Protocolo de Montreal relativo a las
sustancias agotadoras de la capa de ozono.
Venezuela Gaceta Oficial 4418 Dcto. 2215: Normas para el control y
uso de materiales agotadores de la capa de ozono.

Cuadro 10. Resumen de la normativa con información general para vías


Argentina Resolución A.G 1656 Aprueba el Manual de Evaluación y
Gestión Ambiental de vialidad de Obras Viales.
Colombia
México
Venezuela Gaceta Oficial 4418 Dcto. 2226: Normas ambientales para la
apertura de picas y construcción de vías de acceso.

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Cuadro 11. Resumen de la normativa con información general para las actividades
relacionadas con hidrocarburos.
Argentina Provincia Ley Decreto Resolución
Buenos Aires NACIONAL NACIONAL
17319 105
Catamarca NACIONAL NACIONAL
17319 105
Chaco NACIONAL NACIONAL
17319 105
Chubut 10 NACIONAL
105
Córdoba NACIONAL NACIONAL
17319 105
Corrientes NACIONAL NACIONAL
17319 105
Entre Ríos NACIONAL NACIONAL
17319 105
Formosa NACIONAL NACIONAL
17319 105
Jujuy NACIONAL NACIONAL
17319 105
La Pampa NACIONAL NACIONAL
17319 105
La Rioja NACIONAL NACIONAL
17319 105
Mendoza 7526 NACIONAL
105
Misiones NACIONAL NACIONAL
17319 105
Neuquén 2453
Reglamentada
3124
por:

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Cuadro 11. Resumen de la normativa con información general para las actividades
relacionadas con hidrocarburos.
Argentina Provincia Ley Decreto Resolución
Río Negro NACIONAL NACIONAL
17319 105
Salta 2222 NACIONAL
105
San Luís NACIONAL NACIONAL
17319 105
2092
Santa Cruz NACIONAL NACIONAL
17319 105
Santa Fe NACIONAL NACIONAL
17319 105
San Juan 7620
NACIONAL NACIONAL
17319 105
Santiago del
NACIONAL NACIONAL
Estero
17319 105
Tierra del Fuego NACIONAL NACIONAL
17319 105
Tucumán NACIONAL NACIONAL
17319 105
Colombia Decreto 1056 del año 1953. Código del Petróleo
México Ley Reglamentaria del Artículo 27 Constitucional en el Ramo del
Petróleo
Venezuela Gaceta Oficial Nº 37323. Ley Orgánica de Hidrocarburos

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Cuadro 12. Resumen de la normativa con información general para las evaluaciones de
impacto ambiental.
Argentina Provincia Ley Decreto Resolución
Buenos Aires 11723
11459
Reglamentada
por: 1741
Catamarca NACIONAL
25675
Chaco 3964

Chubut 4032
Reglamentada
por: 1153
10
Córdoba 7343
Reglamentada
por: 2131
Corrientes 5067
Modificada por:
5517
Entre Ríos NACIONAL
25675
Formosa 1060
Modificada por
1097
Jujuy 5063

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Cuadro 12. Resumen de la normativa con información general para las evaluaciones de
impacto ambiental.
Argentina Provincia Ley Decreto Resolución
La Pampa 1914
Reglamentada
por: 2138
298
458
La Rioja 7801

Mendoza 5961
Reglamentada
por: 2109
Misiones 3079
Modificada por:
4183
Neuquén 1875
Reglamentada 2656 parte I
por: 2656 parte II

Río Negro 3266


Reglamentada
por: 1224
Salta 7070
Reglamentada
por: 3097
San Luís NACIONAL
25675
Santa Cruz 2658
Reglamentada
por: 7

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Cuadro 12. Resumen de la normativa con información general para las evaluaciones de
impacto ambiental.
Argentina Provincia Ley Decreto Resolución
Santa Fe 11717
Reglamentada
por: 1292
San Juan 6571

Santiago del Estero 6321


Reglamentada
por: 506
Tierra del Fuego 55
Reglamentada
por: 1333
Tucumán 6253
Reglamentada
por: 2204
NACIÓN 25675
Colombia Resolución 1552 de 2005 del Ministerio de Ambiente, Vivienda y
Desarrollo Territorial. Por la cual se adoptan los manuales para
estudios ambientales y de seguimiento ambiental de proyectos y se
toman otras determinaciones.
México Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente
(LGEEPA)
Venezuela Normas sobre Evaluación Ambiental de Actividades Susceptibles de
Degradar el Ambiente

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Cuadro 13. Resumen de la normativa con información general sobre los cuerpos de
agua y efluentes industriales.
Argentina Provincia Ley Decreto Resolución
Buenos Aires 2009
336
Catamarca 65

Chaco 3230
Reglamentada
por: 847
Chubut 1503
Reglamentada
por: 1402
Córdoba 415

Corrientes 191
Reglamentada
por: 854
Entre Ríos 6260
Reglamentada
por: 5837
Formosa

Jujuy

La Pampa 2054

La Rioja 3210

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Cuadro 13. Resumen de la normativa con información general sobre los cuerpos de
agua y efluentes industriales.
Argentina Provincia Ley Decreto Resolución
Mendoza 778

Misiones 2267
Reglamentada
por: 2149
Neuquén 899
Reglamentada
por: 790
Río Negro 2391
Reglamentada
por: 1894
378
Salta 11

ir a Bs As
San Luís 2092

Santa Cruz 2658


Reglamentada
por: 7
Santa Fe 1089

San Juan 5284

Santiago del Estero

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Cuadro 13. Resumen de la normativa con información general sobre los cuerpos de
agua y efluentes industriales.
Argentina Provincia Ley Decreto Resolución
Tierra del Fuego 55
Reglamentada
por: 1333
Tucumán 1219

NACIÓN 24585
79179
Colombia Decreto 1594 del año 1984 Reglamento acerca del uso del agua y
residuos líquidos.

Resolución 1074 del año 1997 de la Dirección Administrativa de


Medio Ambiente. Se establecen estándares ambientales en
materias de vertidos
México NOM-031-ECOL-1993. Que establece los límites máximos
permisibles de contaminantes en las descargas de aguas
residuales provenientes de la industria, actividades agroindustriales
de servicios y el tratamiento de aguas residuales a los sistemas de
drenaje y alcantarillado urbano.
Venezuela Capítulo II: Clasificación de las Aguas.

Capítulo III: Del Control de los Vertidos Líquidos.

GO 5021 decreto 883 Normas para la Clasificación y el Control de


la Calidad de los Cuerpos de Agua y Vertidos o Efluentes
Industriales

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Cuadro 14. Resumen de la normativa con información general sobre la calidad del
aire y la contaminación atmosférica.
Argentina Provincia Ley Decreto Resolución
Buenos Aires 5965
reglamentada
por: 3395
Catamarca NACIONAL
20284
Chaco NACIONAL
20284
Chubut NACIONAL
20284
Córdoba 8167

Corrientes NACIONAL
20284
Entre Ríos 6260
reglamentada
por: 5837
Formosa NACIONAL
20284
Jujuy NACIONAL
20284
La Pampa NACIONAL
20284
La Rioja NACIONAL
20284
Mendoza 5100
reglamentada
por: 2404

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Cuadro 14. Resumen de la normativa con información general sobre la calidad del
aire y la contaminación atmosférica.
Argentina Provincia Ley Decreto Resolución
Misiones NACIONAL
20284
Neuquén 1875
Río Negro NACIONAL
20284
Salta NACIONAL
20284
San Luis 2092

Santa Cruz 2658


reglamentada
por: 7
Santa Fe 201

San Juan NACIONAL


20284
Santiago del Estero NACIONAL
20284
Tierra del Fuego 55
reglamentada
por: 1333
Tucumán NACIONAL
20284
NACIÓN 20284

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Cuadro 14. Resumen de la normativa con información general sobre la calidad del
aire y la contaminación atmosférica.
Argentina Provincia Ley Decreto Resolución
Colombia Capítulo II del Decreto 2 del año 1982. Reglamenta emisiones
atmosféricas

Decreto 948 del año 1995 que modifica al Decreto 2 del año 1982
México
Venezuela Capitulo II: Límites de Calidad de Aire

Capítulo III: De las fuentes Fijas de contaminación atm.

GO 4489 decreto 638 Normas de Calidad de Aire y control de la


Contaminación Atmosférica

Cuadro 15. Resumen de la normativa con información general sobre el manejo de


desechos sólidos.
Argentina Provincia Ley Decreto Resolución
Buenos Aires 11720
Reglamentada
por: 806
Catamarca 4865
Adhiere a 24051 831
Chaco 3946
Reglamentada
por: 578
Chubut 3742
Adhiere a 24051 831
Córdoba 8973
Adhiere a 24051 831
Corrientes 5394
Adhiere a 24051 831
Entre Ríos 8880
Adhiere a 24051 831

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Cuadro 15. Resumen de la normativa con información general sobre el manejo de


desechos sólidos.
Argentina Provincia Ley Decreto Resolución
Formosa 1135
Adhiere a 24051 831
Jujuy 5011
Adhiere a 24051 831
La Pampa 1466
Adhiere a 24051 831
La Rioja 6214
Adhiere a 24051 831
Mendoza 5917
Adhiere a 831
Misiones 3664
Adhiere a 24051 831
Neuquén 1875
Reglamentada
por: 2656
Río Negro 3250
3455
Salta 7070
Reglamentada
por: 3097
San Luis 5655
Reglamentada
por: 2092
Adhiere a 24051 831
Santa Cruz 2703
Reglamentada
por: 712 / 3316
Santa Fe 11717
Reglamentada
por: 592

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Cuadro 15. Resumen de la normativa con información general sobre el manejo de


desechos sólidos.
Argentina Provincia Ley Decreto Resolución
San Juan 6665
Adhiere a 24051 831
Santiago del Estero NACIONAL
24051 831
Tierra del Fuego 105
Reglamentada
por: 599
Tucumán 6605
Adhiere a 24051 831
NACIÓN 24051
Reglamentada
por: 831
Colombia Decreto 4741 del año 2005. Reglamento de la prevención y
Manejo de Residuos Peligrosos generados en el marco de la
Gestión Integral
México NOM-085-ECOL-1994. Contaminación atmosférica-fuentes fijas
para fuentes fijas que utilizan combustibles fósil sólidos, líquidos o
gaseosos o cualquiera de sus combinaciones, que establece los
niveles máximos permisibles de emisión a la atmósfera de humos,
partículas suspendidas totales, bióxidos de azufre y óxidos de
nitrógeno y los requisitos y condiciones para la operación de los
equipos de calentamiento indirecto por combustión, así como los
niveles máximos permisibles de emisión de bióxido de azufre en los
equipos de calentamiento directo por combustión.
Venezuela Capítulo II:
Materiales peligrosos recuperables y desechos peligrosos.

Capítulo III:
Del manejo de los desechos peligrosos de las actividades de
exploración y producción de petróleo y de exploración y explotación
de minerales.

GO 5245 Normas para el control de la recuperación de materiales


peligrosos y el manejo de los desechos peligrosos.

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Cuadro 16. Resumen de la normativa con información general sobre la repoblación


del recurso forestal.
Argentina Provincia Ley Decreto Resolución
Buenos Aires 5699
Adhiere a: 13273
Catamarca Nacional
13273
Chaco 2386

Chubut Nacional
13273
Córdoba 8066

Corrientes Nacional
13273
Entre Ríos Nacional
13273
Formosa 488

Jujuy Nacional
13273
La Pampa 1667

La Rioja Nacional
13273
Mendoza 2088
Adhiere a: 13273
Misiones 854

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Cuadro 16. Resumen de la normativa con información general sobre la repoblación


del recurso forestal.
Argentina Provincia Ley Decreto Resolución
Neuquén 1890

Río Negro 757


Salta 5242
Adhiere a: 13273
San Luís 5520
Reglamentada
por: 6927
Santa Cruz Nacional
13273
Santa Fe 8749
Adhiere a: 13273
San Juan Nacional
13273
Santiago del Estero Nacional
13273
Tierra del Fuego Nacional
13273
Tucumán Nacional
13273
NACIÓN 13273

Colombia Ley 1021 del año 2006. Ley General Forestal.


México Ley General de Desarrollo Forestal Sustentable
Venezuela Reglamento parcial de la Ley Forestal de Suelos y Aguas, sobre
repoblación forestal en explotaciones forestales.

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Cuadro 17. Resumen de la normativa con información general sobre parques


nacionales y monumentos naturales.
País Ley o Decreto
Argentina Ley 22351 de Parques Nacionales en Argentina
(todas las
Provincias)
Decreto 622 del año 1977. Reglamento del Sistema
Colombia
Nacional de Parques Nacionales
Ley Federal sobre Monumentos y Zonas
México
Arqueológicos, Artísticos e Históricos
GO 1004 Ley Forestal de Suelos y Aguas

Título II: de los Parques Nacionales.


Venezuela
Título VIII: de los Organismos Administrativos y de
Guardería de los Recursos Naturales Renovables.

7.3. Normativa de Otro País

[Añada la normativa usada para un Proyecto en un país diferente a los


mencionados anteriormente.]

7.4. Normativa del Cliente

[Añada la normativa propia del Cliente usada en el Proyecto.]

8. CONDICIONES ESTÁNDAR DE PRESIÓN Y TEMPERATURA

[El Cliente define los valores de presión y temperatura base para la


especificación del volumen de gas o líquido, denominados estándar. Ejemplos:]

Presión absoluta Temperatura


Condición
[bar] [psi] [°C] [°F]
Estándar 1 atmósfera 15,56 60,00
1,01325 14,6959
Normal estándar 0,00 32,00

[Las designaciones “S” para estándar y “N” para normal son de uso común en
la industria, ej. SCF (Sft3): pie cúbico estándar, Nm3: metro cúbico normal.]

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9. CARACTERIZACIÓN DE LA ALIMENTACIÓN

La alimentación de la planta es dada por las siguientes corrientes: [el Cliente


suministra las propiedades, composiciones, cantidades y condiciones de
operación de la alimentación].

Si la alimentación es un tipo de crudo; los datos mínimos requeridos para


caracterizar la alimentación son los siguientes:

• Gravedad API.

• Corte de agua [% vol].

• GOR @ condiciones estándar: 1 atm (14,7 psia) y 15,56 °C (60 °F).

• Sedimentos básicos y agua (BSW).

• Viscosidad del crudo a dos temperaturas de referencia [preferiblemente


se solicita una curva en función de la temperatura].

• Composición del gas asociado al crudo: [A continuación se presenta un


modelo de tabla con las composiciones del gas asociado al crudo,
véase el Cuadro 18].

Cuadro 18. Contenido de Hidrocarburos Livianos (por cromatografía de gas).


Contenid Densidad del
Peso
Componente o molar GPM líquido
Molecular
[%] [g/cm3]
Sulfuro de Hidrógeno 0,00
Dióxido de Carbono 2,12 44,010 0,8172
Nitrógeno 0,40 28,013 0,8086
Metano 80,15 16,043 0,2997
Etano 6,04 1,612 30,070 0,3558
Propano 7,48 2,057 44,097 0,5065
i-Butano 0,82 0,268 58,123 0,5623
n-Butano 1,74 0,547 58,123 0,5834

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Cuadro 18. Contenido de Hidrocarburos Livianos (por cromatografía de gas).


Contenid Densidad del
Peso
Componente o molar GPM líquido
Molecular
[%] [g/cm3]
i-Pentano 0,40 0,146 72,150 0,6241
n-Pentano 0,38 0,137 72,150 0,6305
Hexanos 0,26 0,101 84,000 0,6850
Heptanos 0,12 0,050 96,000 0,7220
Octanos 0,06 0,027 107,00 0,7450
Nonanos 0,02 0,010 121,00 0,7640
Decanos+ 0,01 0,005 134,00 0,7780
Total 100,00 4,96

• Propiedades del gas asociado al crudo [el Cuadro 19 es un resumen]:

Cuadro 19. Características del gas en una operación típica del separador
(por cromatografía).

Características Unidades más usadas

Condiciones de muestreo (presión y


barg, °C psig, °F
temperatura)
Presión pseudocrítica bara psia
Temperatura pseudocrítica K °R
Peso molecular promedio kg/kg-mol lb/lb-mol
Gravedad específica de gas (calculada) adimensional
Factor de Gravedad de Gas (Fg) adimensional
Factor de compresibilidad a las condiciones de
adimensional
la muestra
Viscosidad cP @ P, T
Poder calorífico (bruto) a condiciones estándar
kcal/Sm3 BTU/SCF
y de gas seco

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• Es recomendable conocer la curva de destilación del crudo, lo cual


permite realizar una caracterización de la alimentación más exacta.
Ejemplo de una curva ASTM D 86:

Cuadro 20. Curva de destilación ASTM D 86.


Volumen Destilado Temperatura
[%] [°C (°F)]
0 118 (245)
5 218 (425)
10 244 (472)
15 272 (522)
20 296 (564)
25 310 (590)
30 320 (608)
35 326 (619)
40 333 (631)
45 336 (636)
50 341 (646)
55 347 (657)
60 353 (667)
65 356 (673)

10. ESPECIFICACIONES DE LOS PRODUCTOS

Las propiedades y condiciones de los productos establecidos con el Cliente son


las siguientes: [el Cliente suministra las condiciones de operación deseadas de
los productos, entre ellas la temperatura y presión de operación, viscosidad
requerida, composiciones y gravedad API].

11. DATOS DE PROCESOS Y CAPACIDAD DE LOS EQUIPOS ACTUALES

Las corrientes de entrada de procesos se tienen las siguientes condiciones de


operación [el Cliente suministra las condiciones de operación de todas las
corrientes de entrada al proceso]:

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Los datos de referencia son los siguientes en el caso de una estación de flujo
(por ejemplo):

• Temperatura y presión de entrada del crudo al múltiple de producción.

• Temperatura y presión de salida del crudo de la estación de flujo.

• Presión de operación del sistema de gas de la estación de flujo.

Las condiciones de operación y de diseño, y las capacidades de los equipos


son conocidas cuando el Proyecto involucra equipos existentes; para garantizar
su funcionamiento a la hora de incorporar nuevos equipos e instalaciones. A
continuación se presentan los mínimos datos requeridos para los principales
equipos:

11.1. Bombas

• Diferencial de Presión/Cabezal o presión de operación.

• Temperatura de operación.

• NPSH disponible y requerido.

• Curva del fabricante.

• Velocidad de giro del motor, ej. en rpm (revoluciones por minuto).

• Motor.

• Tipo de accionador y potencia (motor eléctrico, motor diésel o turbina de


vapor).

11.2. Separadores

• Condiciones de diseño.

• Diámetro, altura o longitud.

• Elementos internos.

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11.3. Tanques

• Capacidad neta o de trabajo.

• Condiciones de diseño.

• Diámetro.

• Altura.

11.4. Columnas de Destilación

• Número y tipo de platos (o número, tipo y altura de relleno).

• Altura.

• Diámetro.

12. DISPONIBILIDAD DE LOS SERVICIOS INDUSTRIALES

[Las condiciones de operación y flujos pueden:

• Ser producidos en la instalación e inelectra es responsable por la


especificación de los equipos o unidades necesitarías para producir los
servicios industriales.

• Estar disponibles en el límite de batería o algún punto de empalme. En


este caso, es necesario revisar si la disponibilidad es adecuada para los
requerimientos.]

12.1. Inyección de Químicos

Las facilidades para la inyección de químicos [indicar cuáles] tienen un flujo de


[indicar caudal de químicos]. Este proceso es [por baches, cargas o continuo].
Cada paquete de químicos cuenta con un tanque de almacenamiento [indicar
capacidad] y de bombas [indicar tipo, ej. ajustables].

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12.2. Aire para Instrumentos y Aire de Servicios

El aire para instrumentos está disponible a las siguientes condiciones:

• Temperatura: [Valor] °C (°F)

• Temperatura de diseño mecánico: [Valor] °C (°F)

• Presión Mín. / Nor. / Máx.: [Valor] barg (psig)

• Presión de diseño mecánico: [Valor] barg (psig)

• Punto de rocío de agua: [Valor] °C (°F) @ [presión de


referencia] barg (psig)

• Tiempo de almacenamiento en el pulmón: [Valor] min

El aire de servicios (o de planta) está disponible a las siguientes condiciones:

• Temperatura: [Valor] °C (°F)

• Temperatura de diseño mecánico: [Valor] °C (°F)

• Presión Mín. / Nor. / Máx.: [Valor] barg (psig)

• Presión de diseño mecánico: [Valor] barg (psig)

12.3. Gas Combustible

El gas combustible para la operación de la planta está disponible a las


siguientes condiciones:

• Temperatura: [Valor] °C (°F)

• Temperatura de diseño mecánico: [Valor] °C (°F)

• Presión Mín. / Nor. / Máx.: [Valor] barg (psig)

• Presión de diseño mecánico: [Valor] barg (psig)

• Composición del gas [Componentes] % molar

• Poder calorífico Bajo / Alto: [Valor] kcal/kg (BTU/lb)

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12.4. Agua Cruda, Agua de Servicio y Agua de Enfriamiento

El agua de servicios está disponible a las siguientes condiciones:

• Temperatura: [Valor] °C (°F)

• Temperatura de diseño mecánico: [Valor] °C (°F)

• Presión Mín. / Nor. / Máx.: [Valor] barg (psig)

• Presión de diseño mecánico: [Valor] barg (psig)

Estas mismas condiciones aplican para agua desmineralizada (agua para las
calderas de generación de vapor).

Las características químicas del agua cruda son: [a continuación, los


parámetros mínimos requeridos]:

Cuadro 21. Características químicas del agua cruda.


Parámetro Unidades Valor
Dureza de Calcio mg/L CaCO3
Dureza Total mg/L CaCO3
Alcalinidad “M” mg/L CaCO3
Sulfatos mg/L CaCO3
Cloruros mg/L CaCO3
Fosfatos mg/L
Sólidos Suspendidos Totales mg/L
Sílice mg/L
Sólidos Totales Disueltos mg/L
DBO mg/L
DQO mg/L
Grasas y Aceites mg/L
Fenoles mg/L
Nitrógeno Amoniacal mg/L

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Cuadro 21. Características químicas del agua cruda.


Parámetro Unidades Valor
Coliformes Fecales Col/100 mL
pH
Detergentes mg/L
Nitrógeno Total mg/L
Hierro mg/L
Turbidez NTU
Color Unidades Pt-Co
Aluminio mg/L
Bario mg/L
Estroncio mg/L
Carbón Orgánico Total mg/L

[Si es requerido, incluya las características químicas del agua de servicio, agua
de enfriamiento y otros tipos]

12.5. Agua Potable

El agua potable está disponible a las siguientes condiciones:

• Temperatura: [Valor] °C (°F)

• Temperatura de diseño mecánico: [Valor] °C (°F)

• Presión Mín. / Nor. / Máx.: [Valor] barg (psig)

• Presión de diseño mecánico: [Valor] barg (psig)

• Cloro residual: [Valor] ppm volumétrico

Las características químicas del agua potable son: [a continuación, los


parámetros mínimos requeridos]:

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Cuadro 22. Características químicas del agua potable.


Parámetro Unidades Valor
Dureza de calcio mg/L CaCO3
Dureza total mg/L CaCO3
Alcalinidad “M” mg/L CaCO3
Sulfatos mg/L CaCO3
Cloruros mg/L CaCO3
Fosfatos mg/L
Sólidos suspendidos totales mg/L
Sílice mg/L
Sólidos totales disueltos mg/L
DBO mg/L
DQO mg/L
Grasas y aceites mg/L
Fenoles mg/L
Nitrógeno amoniacal mg/L
Coliformes fecales Col/100 mL
pH
Detergentes mg/L
Nitrógeno total mg/L
Hierro mg/L
Turbidez NTU
Color Unidades Pt-Co
Aluminio mg/L
Bario mg/L
Estroncio mg/L
Carbón orgánico total mg/L

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12.6. Agua Desmineralizada

El agua desmineralizada está disponible a las siguientes condiciones:

• Temperatura Mín. / Nor. / Máx.: [Valor] °C (°F)

• Temperatura de diseño mecánico: [Valor] °C (°F)

• Presión Mín. / Nor. / Máx.: [Valor] barg (psig)

• Presión de diseño mecánico: [Valor] barg (psig)

Las características químicas del agua desmineralizada son: [a continuación, los


parámetros mínimos requeridos]:

Cuadro 23. Características químicas del agua desmineralizada


[valores de ejemplo].
Límite
Parámetro Unidades
Máximo
Calcio mg/L CaCO3 ND
Magnesio mg/L CaCO3 ND
Sodio mg/L CaCO3 1,0
Acidez mg/L CaCO3 ND
Potasio mg/L CaCO3 ND
Bicarbonatos mg/L CaCO3 ND
Carbonatos mg/L CaCO3 ND
Hidróxidos mg/L CaCO3 ND
Fosfatos mg/L ND
Fluoruros mg/L ND
Cloruros mg/L CaCO3 1,0
Sulfatos mg/L CaCO3 ND
Nitratos mg/L CaCO3 ND
Dureza total mg/L CaCO3 ND
Alcalinidad “M” mg/L CaCO3 ND

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Cuadro 23. Características químicas del agua desmineralizada


[valores de ejemplo].
Límite
Parámetro Unidades
Máximo
Alcalinidad “F” mg/L CaCO3 ND
Dureza no carbonatada mg/L CaCO3 ND
Alcalinidad de sodio mg/L CaCO3 ND
Bióxido de carbono mg/L ND
Sílice mg/L 0,02
Fierro mg/L 0,02
Turbidez NTU < 1,0
Color Unidades Pt-Co 10
pH 6,5
Conductividad eléctrica µmhos/cm 1,5
Grasas y aceites mg/L ND
ND: No detectable.

12.7. Vapor de Agua

Vapor de baja, media y alta presión están disponibles a las siguientes


condiciones:

• Temperatura Mín. / Nor. / Máx.: [Valor] °C (°F)

• Temperatura de diseño mecánico: [Valor] °C (°F)

• Presión Mín. / Nor. / Máx.: [Valor] barg (psig)

• Presión de diseño mecánico: [Valor] barg (psig)

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12.8. Nitrógeno

El nitrógeno de la planta está disponible a las siguientes condiciones:

• Temperatura: [Valor] °C (°F)

• Temperatura de diseño mecánico: [Valor] °C (°F)

• Presión Mín. / Nor. / Máx.: [Valor] barg (psig)

• Presión de diseño mecánico: [Valor] barg (psig)

13. CONSIDERACIONES ESPECIALES

El Cliente especifica la filosofía de respaldo de equipos, redundancia de


instrumentos, requerimientos de arranque automático de bombas y
compresores, sistemas de despresurización (manual o automático) o algunas
otras consideraciones especiales que se utilizan en el Proyecto; así como los
factores de diseño usados para el dimensionamiento de equipos, y sus
preferencias por un determinado fabricante.

14. CRITERIOS DE DISEÑO DE PROCESOS

Los criterios de diseño de procesos son definidos de acuerdo con el sistema a


diseñar o evaluar. A continuación se muestran los criterios de diseño que
aplican en el desarrollo de este Proyecto.

[En esta sección es resumida e incluye sólo los equipos involucrados en el


Proyecto].

14.1. Definiciones Básicas de Presión y Temperatura

14.1.1. Presión de Operación

Presión a la cual el sistema (equipos y líneas) está normalmente expuesto


durante su operación. La principal fuente para obtener la presión de operación
es el Balance de Masa y Energía.

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14.1.2. Presión de Operación Máxima

Presión máxima prevista en el sistema debido a desviaciones de la operación


normal. Dichas operaciones pueden ser arranques, paradas, operaciones
alternadas, requerimientos de control, flexibilidad de operación y perturbaciones
del proceso.

14.1.3. Presión de Operación Mínima (Vacío)

Presión más baja por debajo de la atmosférica a la cual puede ser sometido el
sistema. La presión de operación mínima puede ser originada por operaciones
de arranque y parada.

14.1.4. Presión de Diseño

Presión máxima interna o externa que es usada para determinar el espesor


mínimo de los equipos y las líneas.

14.1.5. Máxima Presión de Operación Permisible, MPOP

Máxima presión manométrica permisible en el tope de un recipiente (en su


posición normal de operación) a la temperatura de diseño correspondiente a
esa presión. La presión corresponde al menor valor determinado para la
presión externa o interna según las reglas de diseño del recipiente para cada
uno de sus elementos, para esto se usa el espesor nominal, excluyendo el
espesor adicional del metal para la corrosión permitida y otras cargas diferentes
a la presión.

La MPOP es generalmente mayor a la presión de diseño; pero tiene que ser


igual a la presión de diseño cuando las reglas de diseño son usadas
únicamente para calcular el espesor mínimo de pared para cada elemento y si
los cálculos no son realizados para determinar el valor de la MPOP.

14.1.6. Temperatura de Operación

Temperatura del fluido de proceso prevista en la operación normal. La principal


fuente para obtener la presión de operación es el Balance de Masa y Energía.

14.1.7. Temperatura Máxima de Operación, MaxTO

Temperatura más alta del fluido del proceso prevista para las desviaciones
esperadas de la operación normal. Esto incluye arranque, parada,

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despresurización, alivio, operaciones alternadas, requerimientos de control,


flexibilidad operacional y perturbaciones del proceso.

La definición de la temperatura de operación máxima considera las causas que


la determinan, tales causas forman parte de las Bases y Criterios de Diseño del
Proyecto.

14.1.8. Temperatura de Operación Mínima, MinTO

Temperatura más baja del fluido del proceso prevista para las desviaciones
esperadas de la operación normal. Esto incluye arranque, parada,
despresurización, alivio, operaciones alternadas, requerimientos de control,
flexibilidad operacional y perturbaciones del proceso.

La definición de la temperatura de operación mínima considera las causas que


la determinan, tales causas forman parte de las Bases y Criterios de Diseño del
Proyecto.

14.1.9. Temperatura de Diseño, TD

Temperatura del metal que presenta las condiciones más severas de presión y
temperatura. La temperatura de diseño es usada en conjunto con la MPOP
para la selección del material y el cálculo del espesor mínimo requerido de
pared.

14.1.10.Temperatura Ambiente, T(amb)

Temperatura de medio circundante del sistema (aire, agua o suelo). [El Cliente
suministra valores mínimos (MinT(amb)), promedios y máximos (MaxT(amb)).
La fuente de los valores puede ser:

A) Picos (topes) mínimos y máximos registrados en la zona donde se


construye la instalación.

B) Promedios de las mediciones anuales o estaciónales (durante el verano y


el invierno).

14.1.11.Temperatura por Radiación Solar, T(solar)

La temperatura por radiación solar, T(solar), está basada en la temperatura de


un cuerpo oscuro. Ej.: en Venezuela el valor típico es 65 °C (149 °F), para otros
países, consulte a la Disciplina de Diseño Mecánico.

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14.2. Circuitos de Pérdida de Presión

14.2.1. Válvulas de Control

A) Elevación de la válvula de control

Las estaciones de control se ubican generalmente a 0,6 m (2 ft) sobre el


piso. Si la estación de control se encuentra en una plataforma, se toman
0,6 m (2 ft) de elevación sobre la plataforma.

B) Descarga de las bombas

La pérdida de presión asignada a una válvula de control al flujo normal de


operación es, generalmente, igual a:

• 10 % (× 1,1) de la presión de operación del sistema al destino de la


bomba, hasta un máx. de 68,9 barg (1000 psig); o

• 30 % (× 1,3) de las pérdidas por fricción en el sistema, las cuales


excluyen la pérdida de presión asignada a la válvula de control.

• Se usa el mayor valor de los dos anteriores.

• Para sistemas con una presión de operación mayor de 68,9 barg


(1000 psig), la válvula de control toma menos del 10 % (× 1,1) de la
presión del sistema, esto depende de las consideraciones de
procesos y de control. Para el caso de diseño de una bomba, la
pérdida de presión en la válvula no es menor de 0,69 bar (10 psi).

C) Otros servicios líquidos

La pérdida de presión en la válvula de control es una función del sistema


evaluado. Sin embargo, como regla general, la pérdida de presión
asignada a la válvula no es menor del 10 % (× 1,1) y no mayor del 85 %
(× 1,85) del diferencial de presión disponible para las pérdidas por fricción.

D) Gases y vapores

Generalmente se usan los mismos criterios que en la descarga de las


bombas.

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14.2.2. Válvulas de Desvío en las Estaciones de Control

El INEDON “Guía para los Datos de Procesos de las Válvulas de Control y


Dimensionamiento de los Desvíos”, N° 903-HM120-P09-GUD-014, contiene los
criterios de diseño para ese tipo de válvula.

14.2.3. Elementos Primarios de Medición de Flujo

A) Placas de orificio: la pérdida de presión (diferencial) para las placas de


orificio es de 100 in de agua (0,2 bar; 3,6 psi). Si la placa maneja líquidos
en equilibrio termodinámico (fondos de torres fraccionadoras, tambores de
reflujo, etc.) se usan 20 in de agua” (0,05 bar; 0,7 psi como presión
diferencial.

B) Rotámetros, cuñas, vórtices, venturis, turbinas: la pérdida de presión es


asumida igual que en las placas de orificio.

C) Tubo pitot, medición de masa térmica, ultrasónico y magnético: la pérdida


de presión es despreciable en esa clase de medidores de flujo.

D) Coriolis: la pérdida de presión es consultada con la Disciplina de


Automatización y Control.

Comentarios:

• Los valores de pérdida de presión son revisados luego que los medidores
de flujo han sido especificados por la Disciplina de Automatización y
Control o el fabricante.

• La Disciplina de Automatización y Control es consultada con respecto a la


pérdida de presión en medidores de flujos existentes.

14.3. Dimensionamiento de las Líneas

Los siguientes criterios de velocidad y pérdida de presión son utilizados para


dimensionar líneas. Adicionalmente, se respeta el criterio de presión permitida
o requerida, esto puede ser:

a) Se especifica una presión de llegada y se calcula la presión de inicio.

b) Se especifica una presión de inicio y se calcula la presión de llegada.

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Los criterios anteriores son específicos de cada Proyecto o de cada circuito de


pérdida de presión, por tal motivo no existen valores definidos.

14.3.1. Succión de las Bombas

Cuadro 24. Velocidades y ΔP máximos recomendados en las líneas de


succión de las bombas.
Velocidad máxima Máximo
Servicio ΔP/100 m ΔP/100 ft
[m/s] [ft/s]
[bar] [psi]
1) Hidrocarburos en
general
• Líquidos en equilibrio
con el vapor:
para líneas ≤ DN 200 0,3 a 1 1a3 0,11 0,5
(NPS 8) 1,8 máx. 6 máx. 0,11 0,5
para líneas > DN 200
(NPS 8)
• Líquidos subenfriados:
para líneas ≤ DN 200 1 a 1,5 3a5 0,34 1,5
(NPS 8) 3,7 máx. 12 máx. 0,34 1,5
para líneas > DN 200
(NPS 8)
2) Agua
• General 1,2 a 2,1 4a7
• Bomba de turbina 0,3 a 0,8 1 a 2,5 0,05 0,2
3) Soluciones acuosas de 0,15 a 0,24 0,5 a 0,8
amoníaco

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14.3.2. Descarga de las Bombas

Cuadro 25. Velocidades y ΔP máximos recomendados en las líneas de descarga


de las bombas.
Velocidad máxima Máximo
Servicio ΔP/100 m ΔP/100 ft
[m/s] [ft/s]
[bar] [psi]
1) Hidrocarburos en general[AA1]
0 a 57 m3/h (0 a 250 USgpm) 1,8 a 2,4 6a8 0,91 4
3
57 a 160 m /h (250 a 700 USgpm) 2,4 a 3 8 a 10 0,91 4
> 160 m3/h (700 USgpm) 3 a 4,6 10 a 15 0,45 2
2) Agua
• General[AA2] 1,5 a 3 5 a 10 0,23 a 1a3
0,68
• Presiones mayores de 48 barg 1,2 a 1,8 4a6 0,45 a 2a7
(700 psig) 1,58
• Líneas de salmuera o aguas de 0,52 a 1,1 1,7 a 3,3
mar
3) Soluciones acuosas de amoníaco 0,52 a 1,3 1,7 a 4,2

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14.3.3. Líquidos en General

Cuadro 26. Velocidades y ΔP máximos recomendados en líneas de acero al


carbono para servicios con líquidos.
Servicio Velocidad máxima Máximo
ΔP/100 m ΔP/100 ft
[m/s] [ft/s]
[bar] [psi]
Recomendación 1,5 a 4,6 5 a 15 0,91 4
Flujo laminar 1,2 a 1,5 4a5 - -
Flujo turbulento según la
densidad en kg/m3 (lb/ft3)[AA3]
1600 (100) 1,5 a 2,4 5a8 - -
800 (50) 1,8 a 3 6 a 10
320 (20) 3 a 4,6 10 a 15
Líquidos sub-enfriados 1,2 a 2,4 4a8 0,09 0,4
Salida de fondo de los 1,2 a 1,8 4a6 0,14 0,6
recipientes
Líquido a rehervidores 0,3 a 1,2 1a4 0,26 0,15
Líquido de condensadores 1 a 1,8 3a6 0,11 0,5
Líquido a enfriadores 1,2 a 1,8 4a6 - -
Líneas de refrigerantes 0,6 a 1,2 2a4 0,09 0,4
Freón 12 1 a 1,5 3a5 0,67 3
Flujo por gravedad[AA4] 1 a 2,4 3a8 0,09 0,4
Alimentación a torres 1,2 a 1,8 4a6 - -
Sistemas hidráulicos de aceite 2,1 a 4,6 7 a 15 - -
Entrada de aceite lubricante 0,8 a 1,2 2,5 a 4 - -
Salida de aceite lubricante 0,21 a 0,3 0,7 a 1 - -
Líquidos viscosos 0,52 1,7 - -

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Comentarios:

• Para líquidos viscosos, el criterio de velocidad puede generar altas


pérdidas de presión. En esos casos, el criterio de pérdida de presión
gobierna.

• Líquidos contenidos en recipientes con gas de manto son considerados en


equilibrio termodinámico con dicho gas.

• Los criterios de velocidad son para líquidos limpios. Estos valores pueden
ser reducidos para líquidos que contiene sólidos.

14.3.4. Agua

Cuadro 27. Velocidades y ΔP máximos recomendados en líneas de acero al


carbono para servicio con agua.
Velocidad máxima Máximo
Servicio ΔP/100 m ΔP/100 ft
[m/s] [ft/s]
[bar] [psi]
Servicios generales[AA5] 0,6 a 4,9 2 a 16 0,34 1,5
Tamaño de la línea[AA6]
DN 25 (NPS 1) 0,6 a 1 2a3 - -
DN 50 (NPS 2) 1 a 1,4 3 a 4,5 - -
DN 100 (NPS 4) 1,5 a 2,1 5a7 - -
DN 150 (NPS 6) 2,1 a 2,7 7a9 - -
DN 200 (NPS 8) 2,4 a 3 8 a 10 - -
DN 250 (NPS 10) 3 a 3,7 10 a 12 - -
DN 300 (NPS 12) 3 a 4,3 10 a 14 - -
DN 400 (NPS 16) 3 a 4,6 10 a 15 - -
≥ DN 500 (NPS 20) 3 a 4,9 10 a 16 - -
Drenajes.[AA7] 1,2 a 2,1 4a7 0,05 0,2
Alimentación a calderas 2,4 a 4,6 8 a 15

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Cuadro 27. Velocidades y ΔP máximos recomendados en líneas de acero al


carbono para servicio con agua.
Velocidad máxima Máximo
Servicio ΔP/100 m ΔP/100 ft
[m/s] [ft/s]
[bar] [psi]
Líneas de agua de 0,6 a 1,5 2a5 0,57 2,5
refinería[AA8]
Agua de enfriamiento (no 3,7 a 4,9 12 a 16 0,45 2
salobre)
• Cabezales 0,11 0,5
Agua de condensadores 1 a 1,5 3a5 - -
(General)
• Carcasa 2,7 9 - -
• Tubos 1a3 3 a 10 - -
Intercambiador doble tubo 0,52 a 1,7 a 6,7 - -
2,04
Drenajes horizontales 0,8 mín. 2,5 mín. - -
Potencia hidráulica 11 a 15 36 a 50 - -
Líneas de concreto 4,6 máx. 15 máx. - -
Líneas largas para rociar 1,5 a 1,8 5a6 - -
Canales abiertos 0,5 a 1,8 1,5 a 6 - -
Flujo por gravedad 0,15 a 0,3 0,5 a 1 0,01 0,06

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14.3.5. Servicios Especiales

Cuadro 28. Velocidades máximas recomendadas para el


dimensionamiento de líneas con servicios especiales de líquido.
Velocidad máxima
Servicio
[m/s] [ft/s]
1) Líneas de Acero al Carbono
Agua fenólica 1 3
Ácido sulfúrico concentrado 1,2 4
Agua salada 1,8 6
Solución cáustica 1,2 4
Soluciones de CaCl2 2,4 8
Agua de torres de enfriamiento 3,7 12
Agua agria > 120 °C (250 °F) [AA9] 1,5 5
Agua agria ≤ 120 °C (250 °F) [AA10] 3 10
Amina pobre [AA11] 2 6,56
Amina rica[AA12] 0,9 2,95
2) Líneas de Acero Inoxidable
Aminas rica 4 13,1
Agua agria > 120 °C (250 °F) [AA13] 3 10
Agua agria ≤ 120 °C (250 °F) [14] 4,6 15
3) Líneas de Cemento
Agua salada en líneas de cemento 4,6 15
4) Líneas de plástico y mangueras
Líquidos en general 3 10
Líquidos con sólidos suspendidos Mínimo 1 Mínimo 3
5) Líneas de aleación de cobre y níquel
Agua de mar < 4,6 < 15

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14.3.6. Gases y Vapores

Cuadro 29. Velocidades máximas recomendadas para el


dimensionamiento de líneas con servicio de gases y vapores [AA15]
Vapor de agua o Vapor de agua sobrecalentado o
vapor saturado gas
> 3,1 barg a
Tamaño de
<3,45 barg 0,34 a 3,1 barg 17,24 barg
la línea
(50 psig) (5 psig a 150 psig) (150 psig a
250 psig)
Velocidad [m/s (ft/s)]
> DN 50 14 a 30 12 a 24 9 a 18
(NPS 2) (45 a 100) (40 a 80) (30 a 60)
DN 80 a
15 a 34 14 a 27 11 a 21
100 (NPS
(50 a 110) (45 a 90) (35 a 70)
3 a 4)
DN 150 18 a 36 15 a 37 14 a 27
(NPS 6) (60 a 120) (50 a 120) (45 a 90)
DN 200 a
20 a 38 24 a 49 20 a 38
250 (NPS
(65 a 125) (80 a 160) (65 a 125)
8 a 10)
DN 300 a
70 a 130 30 a 58 24 a 44
350 (NPS
(21 a 40) (100 a 190) (80 a 145)
12 a 14)
DN 400 a
23 a 41 34 a 64 27 a 49
450 (NPS
(75 a 135) (110 a 210) (90 a 160)
16 a 18)
DN 500 12 a 43 37 a 67 30 a 52
(NPS 20) (80 a 140) (120 a 220) (100 a 170)

Comentario:

Las líneas de vapor con alta pérdida de presión (ej. líneas de venteo) y líneas
con muy baja presión (líneas de vacío o líneas de horno) son revisadas con el
criterio de velocidad del sonido. El límite superior para las líneas de venteo es
0,33 x la velocidad del sonido.

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14.3.7. Gases y Vapores Asociados a Equipos

Cuadro 30. Velocidades máximas recomendadas para el dimensionamiento de


líneas asociadas a equipos con servicio de gases y vapores.
Máximo Velocidad
Descripción ΔP/100 m ΔP/100 ft
[m/s] [ft/s]
[bar] [psi]
Succión de compresores:
Reciprocantes 0,07 0,3 6 a 12 20 a 40
Centrífugos 0,07 0,3 12 a 24 40 a 80
Descarga de compresores 0,12 0,5 30 a 76 100 a 250
Vapores de topes de
torres:[AA16]
P > 3,45 bara (50 psia) 0,05 a 0,12 0,2 a 0,5 12 a 15 40 a 50
Presión atmosférica[AA17] 0,05 a 0,12 0,2 a 0,5 18 a 30 60 a 100
P < 0,7 bara (10 psia) (vacío) 0,01 a 0,02 0,05 a 0,1 38 a 60 125 a 200
Entrada a turbinas de vapor 37 a 98 120 a 320
Entrada a turbinas de gas 46 a 107 150 a 350

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14.3.8. Gases y Vapores – Casos Adicionales

Cuadro 31. Velocidades máximas recomendadas para el dimensionamiento de


líneas para casos adicionales con servicio de gases y vapores.
Máximo Velocidad
Descripción ΔP/100 m ΔP/100 ft
[m/s] [ft/s]
[bar] [psi]
Succión refrigerante - - 5 a 11 15 a 35
Descarga refrigerante - - 11 a 18 35 a 60
Escape de vapor de agua
0,09 0,4 - -
(P > 1 atm)
Cargas al cabezal de escape 0,35 1,5 - -
Alimentación de vapor a
- - 3,8 a 4,6 12,5 a 15
motores de bombas
Salida de gas agrio de la
despojadora (regeneradora) - - 15 49,2
de amina[AA18]

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14.3.9. Flujo Bifásico

Cuadro 32. Velocidades y ΔP máximos recomendados en líneas de acero al


carbono con servicio de flujo bifásico.
Velocidad
Descripción
[m/s] [ft/s]
General 11 a 23 35 a 75
Condensados y líquidos en 110 máx. (2) 90 máx. (2)
equilibrio termodinámico (1) ρM ρM

Reciclos de rehervidores tipo máx. máx.


termosifón (3):
2530 1700
ρM ρM
Vertical

Horizontal 5953 4000


ρM ρM

Entrada de separadores con tramos 89 60


horizontales cuando la separación de ρM ρM
las dos fases es deseable.
Intercambiadores tubo y carcasa 3,8 a 4,6 12,5 a 15
Notas:
(1) Aplica también para los sistemas de flujo bifásico si el servicio es corrosivo o si opera
en vacío.

(2) La densidad aparente de la mezcla ρM es calculada como se muestra en la Sección


14.3.10Error! Reference source not found..

(3) Los criterios para circuitos de termosifones son usados para un estimado inicial.

Las líneas con flujo bifásico son evaluadas con respecto al flujo tapón; si este
patrón de flujo existe, se coloca una nota en el DTI, para que la Disciplina de
Diseño Mecánico coloque la soportería adecuada.

14.3.10.Velocidad Erosional

Las líneas con flujo bifásico que contienen gas y líquido usan adicionalmente el
criterio de velocidad erosional, cuya referencia estándar de la industria está basada
en la API RP 14E:

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C
ve =
ρM

ρL ⋅ QL + ρV ⋅ QV
ρM =
QL + QV

Donde:

ve es la velocidad erosional en m/s (ft/s);

C es la constante empírica para la velocidad erosional en m/s (ft/s);

ρM es la densidad aparente de la mezcla en kg/m3 (lb/ft3);

ρL densidad actual de la fase de líquido en kg/m3 (lb/ft3);

ρG densidad actual de la fase de gas en kg/m3 (lb/ft3);

QL flujo volumétrico actual de la fase líquido en m3/s (ft3/s);

QG flujo volumétrico actual de la fase de gas en m3/s (ft3/s).

La API RP 14E no indica la unidad de medición de la constante C. Este


INEDON usa unidades de medición en función de las usadas para la velocidad
y la densidad, tomando como ejemplo otras fuentes, por tal motivo:

C en m/s (ft/s) para ve en m/s (m/s) y ρ kg/m3 (lb/ft3).

El criterio considera que la velocidad de mezcla del fluido (vM) es menor o igual
a la velocidad erosional:

v M ≤ ve

vM = vSG + vSL

Donde:

vM es la velocidad de la mezcla en m/s (ft/s);

vSG es la velocidad superficial del gas en m/s (ft/s);

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vSL es la velocidad superficial del líquido en m/s (ft/s).

Cuadro 33. Valores recomendados para C.


Valor de C
Tipo de fluido Servicio
[m/s] [ft/s]
Continuo 122 100
Fluido sin arena
Discontinuo 153 125
Fluido sin arena, cuando no se Continuo 183 a 245 150 a 200
conoce riesgo de corrosión o
cuando la corrosión es controlada
(ej. uso de inhibidor de corrosión) Discontinuo 305 250

Aceros inoxidables, duplex o Continuo/


> 245 > 200
aleaciones especiales Discontinuo

Algunas fuentes indican que los valores de C según la API RP 14E son
considerados conservadores; pero su aumento y por ende de la velocidad del
fluido para permitir un flujo mayor o el uso de diámetros menores, es acordado
previamente con el Cliente y el valor de C es incluido en las Bases de Diseño
del Proyecto. La memoria de cálculo emitida por la Disciplina de Procesos
recomienda el monitoreo del espesor de pared, consulte el INEDON “Guía para
la Selección de los Materiales de Construcción”, N° 903-HM120-P09-GUD-054.

Aunque la API RP 14E no muestra a la velocidad erosional como criterio para


dimensionamiento de líneas de una sola fase, se consideran las siguientes
excepciones:

A) Si el Cliente dispone de la velocidad erosional como criterio diseño en sus


especificaciones; pero es importante aclarar si también es usado para
fluidos de una fase en caso que no esté indicado explícitamente.

B) Si existen fluidos de una sola fase que tengan riesgo de formación de flujo
bifásico debido a cambios en las condiciones de presión y/o temperatura.
Por ejemplo, un gas en su punto de rocío. Esto considera que la
termodinámica de los fluidos en un simulador de procesos es ideal cuando
no se consideran las variaciones de presión y temperatura del fluido, por
ejemplo debido a los cambios en las condiciones ambientales o
inestabilidades de la operación. La presencia de gotas de líquido puede
originar la erosión en los cambios de dirección (codos, “T”, etc.). Definido
de otra manera, el criterio no es usado para gas sobrecalentado ni líquido
subenfriado.

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C) Si existe una fase de gas o líquido con flujo de arena, la API RP 14E no
dispone de un valor recomendado para C; pero debido a la falta de un
criterio estandarizado en la industria, se recomienda el uso de la velocidad
erosional según lo indicado anteriormente. La memoria de cálculo emitida
por la Disciplina de Procesos recomienda el monitoreo del espesor de
pared.

D) Si no existe otro criterio de dimensionamiento (por ejemplo pérdida de


presión por unidad de longitud, velocidad máxima, límites de presión
disponible o requerida, etc.), se recomienda el uso del criterio de la
velocidad erosional como último recurso, aunque el personal de la
Disciplina de Procesos es exhortado a usar un buen criterio de diseño,
consultar la literatura especializada o al personal de mayor experiencia.

14.3.11.Líneas de Alivio de Presión y Despresurización

Los INEDON “Guía de Diseño para los Sistemas de Alivio de Presión”, N°


903-HM120-P09-GUD-041, y “Guía para los Cálculos de Despresurización”, N°
903-HM120-P09-GUD-071, contienen los criterios para el dimensionamiento de
las líneas de alivio y despresurización.

14.3.12.Líneas de Transporte con Flujo Multifásico

El INEDON “Dimensionamiento de Líneas de Transporte con Flujo Multifásico”,


No. 903-P3100-P09-GUD-067, contiene los criterios sobre ese tema.

14.4. Estimación de las Longitudes de las Líneas

Las longitudes de las líneas estimadas con planos de planta generales (plot
plan) o isométricos preliminares tienen un 120 % (× 1,2), para considerar la
incertidumbre en la ruta real y la cantidad de accesorios.

Las longitudes obtenidas de isométricos para diseño o construcción y los


planos detallados de planta (los cuales muestran el recorrido de las líneas) no
requieren porcentaje adicional.

14.5. Longitudes Equivalentes y Coeficientes de Resistencia

El Cuadro 33 muestra las relaciones longitud/diámetro (L/D) y los coeficientes


de resistencia (K) recomendados para las válvulas y los accesorios de las
líneas.

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Cuadro 33. Valores recomendados de las relaciones longitud/diámetro


(L/D) y de los coeficientes de resistencia (K).
Descripción L/D K
Válvula de compuerta (gate) 8 -
Válvula de globo (globe) 340 -
Válvula de bola (ball) 3 -
Válvula mariposa (butterfly) 45 -
Válvula de aguja (neddle) 340 -
Válvula de tapón (plug) 18 -
Válvula de diafragma (diaphragm) 340 -
Válvula de retención estándar (standard) 135 -
Válvula de retención con mecedor (swing) 100 -
Válvula de retención tipo mariposa (wafer) 45 -
Válvula de retención con levante (lift) 600 -
Válvula de retención con tope (stop) 400 -
Codo de 90° de radio largo (R/D = 1,5) 14 -
Codo de 45° de radio largo (R/D = 1,5) 8 -
Cambio de dirección tipo “T” de flujo recto 20 -
Cambio de dirección tipo “T” de flujo cruzado 60 -
Boquilla de entrada al equipo - 1
Boquilla de salida de equipo - 1,5
Reducción de diámetro - calculado
Expansión de diámetro - calculado
Filtro cónico, tipo T o tipo Y 250 -
Consultar con el
Filtro de cesta
fabricante
Filtro + válvula de retención para succión en
fosas:
-
• de salto 420
• de bisagra 75

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Los valores recomendados de L/D o K pueden ser muy conservadores en


sistemas que requieren poca pérdida de presión. Si algún accesorio genera una
pérdida de presión excesiva, los valores de L/D o K pueden ser ajustados en
base a la información disponible en la literatura especializada. Ejemplo: los
programas de apoyo al diseño consideran un ángulo de 180° en las
reducciones y expansiones, lo cual es una reducción brusca del diámetro y no
es real en la mayoría de los casos. El ángulo real puede ser consultado con la
Disciplina de Diseño Mecánico u obtenido del ASME B16.9 “Factory Made
Wrought Buttwelding Fittings”. Un ángulo menor de 180° origina un valor de K
menor y por ende una menor pérdida de presión.

14.6. Condiciones de Diseño de las Líneas

Las consideraciones de diseño para las líneas, dentro de una refinería o


petroquímica, siguen las reglas establecidas en el [por ejemplo ASME B31.3].
Este código cubre todos los tipos de servicio: sólidos fluidizados, hidrocarburos,
gas, vapor, agua, aire, químicos y refrigerantes. La excepción son las líneas de
calderas y de baja presión.

La presión de diseño no es menor que la más severa condición de presión


(interna o externa) y temperatura (mínima ó máxima) coincidentes esperada
durante el servicio, consulte el código de diseño específico de la línea para las
excepciones que apliquen.

[Existen diferentes códigos ASME para el diseño de las líneas en función del
fluido y la ubicación, verifique el usado en el Proyecto y de alguna línea
específica.]

14.6.1. Presión de Diseño

Es la condición más severa de presión interna o externa coincidente con la


temperatura operacional máxima.

A) General:

a) La presión de diseño del equipo interconectado.

b) La presión operacional máxima de la línea más un margen de


seguridad del 10 % (× 1,1) o 1,7 barg (25 psig), lo que resulte mayor.

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B) Descarga de una bomba centrifuga:

La presión de diseño de la línea de descarga de una bomba centrifuga,


así como los equipos e instrumentos asociados, se establece en base a la
presión de descarga bajo salida bloqueada, vea la Sección 14.8.6 para el
cálculo de un estimado. Este criterio se aplica hasta la última válvula de
bloqueo del circuito, sin margen adicional de seguridad.

C) Succión de bombas:

La presión de diseño de las líneas de succión de bombas se establece


según la máxima presión calculada según se indica en la Sección 14.8.6.

D) Descarga de compresor centrífugo:

La presión de diseño de líneas a la descarga de compresores centrífugos


se establece en base al punto correspondiente a la máxima velocidad y
flujo mínimo (máxima presión diferencial). Este criterio se aplica hasta la
última válvula de bloqueo del circuito sin aplicar margen de seguridad.

E) Circuitos de refrigeración:

• La presión de diseño del lado de la succión se basa en la presión de


equilibrio del sistema (settling-out pressure). Se considera el
calentamiento del refrigerante por ganancia del calor ambiental.

• La presión de diseño del circuito de descarga es en base a lo


anteriormente expuesto sobre la descarga de compresor.

F) Consideraciones especiales:

• Si la línea llega a un recipiente y no hay válvula de bloqueo a la


llegada del recipiente, la presión de diseño de la línea es la presión de
diseño del equipo.

• Si se tratan de líneas que tienen una válvula de alivio con válvulas que
pueden ser bloqueadas, la presión de diseño de la línea es la presión
de ajuste de la válvula de alivio más el cabezal estático y el diferencial
de presión requerido para el paso del flujo a través de la válvula de
alivio.

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14.6.2. Temperatura de Diseño

A) La máxima y la mínima temperatura de diseño (MaxTD y MinTD,


respectivamente) de una línea es igual a temperatura de diseño del
equipo donde comienza.

B) Si no se tiene información sobre el equipo, se usan los criterios del


Cuadro 34.

Cuadro 34. Máxima y mínima temperatura de diseño de las líneas, excepto las
líneas de alivio.
T(solar) El mayor valor de los
MaxTD
MaxTO más 10 °C (18 °F) dos valores
MinT(amb) El menor valor de los
MinTD
MinTO menos 10 °C (18 °F) dos valores

Consideraciones para la MaxTD:

• Las líneas de descarga de compresores centrífugos tienen una


MaxTO correspondiente a la alcanzada cuando el compresor entra
en reciclo.

• Las líneas asociadas a sistemas de catalizadores, que requieren ser


regenerados con fluidos a altas temperaturas, tienen la MaxTO
correspondiente a la temperatura de regeneración del catalizador. La
presión y la temperatura de regeneración se indican por separado en
la lista de líneas.

• La temperatura de diseño considera el efecto de las estaciones


reguladoras de presión (letdown station).

• En sistemas donde se apliquen varios criterios, se escoge la mayor


temperatura que resulte del análisis realizado.

Consideraciones para la MinTD:

• Considerar la temperatura operacional mínima y los efectos de


despresurización del sistema.

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• En sistemas donde se apliquen varios criterios se escoge la menor


temperatura que resulte del análisis realizado.

C) Líneas de entrada a las válvulas de alivio:

Se considera como temperatura de diseño/flexibilidad, la máxima


temperatura de operación en condiciones normales de operación más el
margen según los criterios establecidos en el Proyecto. La temperatura de
alivio por fuego no se considera como máxima temperatura de operación.

D) Líneas de salida de las válvulas de alivio:

La contingencia de fuego origina generalmente la máxima temperatura de


fluido aguas abajo de la válvula de alivio, esta contingencia es el caso
más crítico para el análisis de flexibilidad y por tal motivo se tienen las
siguientes consideraciones:

a) La temperatura de diseño y de flexibilidad es igual a la temperatura


del fluido para el análisis del caso de fuego. No se agrega un factor
de sobre diseño.

b) La lista de líneas indica la siguiente nota: “Temperatura de


diseño/flexibilidad para flujo discontinuo”.

c) El cálculo de transferencia de calor a lo largo de la línea permite


determinar la temperatura del fluido, este cálculo se realiza con
alguno de los programas de simulación de pérdida de presión. Vea la
Figura 1 para la nomenclatura de las temperaturas:

(T1) Línea de salida de la válvula de alivio (línea individual):


temperatura del fluido aguas abajo de la válvula de alivio,
luego de la expansión isentálpica.

(T2) Colector de alivio (línea aguas arriba del KO Drum): máxima


temperatura del fluido en cualquier punto de la línea, obtenida
por medio de un cálculo pérdida de presión con transferencia
de calor hacia el medio ambiente, el cual considera los
diferentes casos de fuego de la instalación, individuales o
generales.

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(T3) KO Drum y su línea de salida: máxima temperatura del fluido


a la entrada del KO Drum, obtenida de un cálculo de pérdida
de presión con transferencia de calor hacia el medio
ambiente, el cual considera los diferentes casos de fuego de
la instalación, individuales o generales.

(T4) Equipo final de alivio de presión (mechurrio, tea, antorcha,


quemador de desfogue): máxima temperatura del fluido a la
entrada del equipo, obtenida de un cálculo de pérdida de
presión con transferencia de calor hacia el medio ambiente, y
que considera los diferentes casos de fuego de la instalación,
individuales o generales.

d) El cálculo de transferencia de calor usa los valores más


desfavorables: máxima temperatura del fluido, máxima temperatura
del aire, mínima velocidad del viento. Este cálculo se realiza con la
máxima contrapresión del caso fuego, el cual incluye los equipos que
alivian simultáneamente durante la misma contingencia. Consulte el
INEDON “Guía de Diseño para los Sistemas de Alivio de Presión”,
No. 903-HM120-P09-GUD-041.

[Las consideraciones anteriores permiten evitar la instalación excesiva de


lazos de expansión (y soportería) en líneas de uso discontinuo,
especialmente en líneas de gran diámetro y longitud.]

Línea de salida: T1
Colector (cabezal): T2

Equipo final de alivio o venteo: T4

KO Drum y la
línea de salida: T3

Figura 1. Ubicación de las temperaturas de fluido para la contingencia de fuego.

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14.6.3. Temperatura de Flexibilidad

Se define como la temperatura máxima (no operacional) a la cual se puede


someter la línea durante servicio. Por definición general, la temperatura de
flexibilidad es igual a la MaxTD. Con respecto a las líneas de alivio, vea la
Sección 14.6.2.

14.6.4. Presión de Prueba

La presión de prueba, hidrostática o neumática, es consultada a la Disciplina de


Diseño Mecánico.

14.7. Recipientes a Presión

Los criterios de dimensionamiento para los recipientes a presión están descritos


en el INEDON “Guía para el Dimensionamiento de los Separadores Bifásicos”,
No. 903-HM120-P09-GUD-065.

14.8. Bombas

14.8.1. Capacidad de Diseño

Cuadro 35. Capacidades de diseño de bombas en función del servicio.


Capacidad de diseño
Servicio
[% sobre la capacidad normal]
Reflujo de tope 120 (x 1,2)
Alimentación a rehervidor 115 (x 1,15)
Intermitente 0
Inyección de químicos 120 (x 1,2)
Cualquier otro servicio 110 (x 1,1)

14.8.2. Diferencial de Presión de Diseño

El diferencial (cabezal) de presión de diseño de una bomba, se calcula con la


capacidad de diseño de la misma y cubre las presiones del proceso, las
pérdidas por fricción en las líneas, ΔP en los equipos, altura estática y ΔP en las
válvulas de control, etc.

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14.8.3. Altura Neta de Presión de Succión Disponible (NPSHA)

El cálculo del NPSHA considera los siguientes criterios:


A) La pérdida de presión y velocidad del fluido en la línea de succión están
limitadas según lo indicado en la Sección 14.3.3.

B) El NPSHA tiene 0,6 m (2 ft) por encima del NPSH requerido, que es
definido por el fabricante de la bomba.

C) La altura estática de succión se mide desde:

a) El fondo de los recipientes horizontales.

b) La línea tangente de los recipientes verticales.

c) Las boquillas en las salidas laterales.

d) En la evaluación de equipos existentes, se puede tomar crédito del


nivel más bajo de operación (LLLL), cuyo valor es confirmado por el
Cliente.

D) El NPSH requerido de las bombas está basado en agua. Se recomienda


no usar los factores de corrección para los hidrocarburos.

E) La elevación de la línea central de la succión de la bomba depende de la


capacidad de la misma, según se muestra en el siguiente cuadro:

Cuadro 36. Elevación de la línea central de una bomba en base a la capacidad.


Elevación de la
Capacidad de la bomba
línea central de la
(flujo volumétrico actual)
succión
[m3/h] [USgpm] [BPD] [m] [ft]
0 a 45 0 a 200 0 a 6860 1 3
46 a 227 200 a 1000 6861 a 34285 1,1 3,5
> 227 > 1000 > 34285 1,2 4

14.8.4. Bombas de Desplazamiento Positivo y NPSHA

El NPSHA de las bombas de desplazamiento positivo incluye factores


adicionales que disminuyen su valor.

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A) Si la succión no tiene amortiguador de pulsación:

a) Las pérdidas por fricción son multiplicadas los factores mostrados en


el Cuadro 37.

Cuadro 37. Factores multiplicadores para las pérdidas por fricción.


Tipo de bomba Acción simple Acción doble
Simplex 2,2 2,0
Duplex 1,6 1,3
Triplex 1,1 1,1
Quadruplex 1,1 1,1
Quintiplex o mayor 1,05 1,05

b) Si la bomba es de volumen controlado (proporcional, ej. inyección de


químicos) con una capacidad menor de 1,5 USgpm, se multiplica el
factor del Cuadro 37 por 1,3.

c) Las pérdidas por aceleración son restadas del NPSHA. [19].

L⋅v ⋅r ⋅C
H ACC =
K⋅g

HACC son las pérdidas por aceleración en ft;

L es la longitud de la línea de succión en ft (¡no es el L/D!);

v es la velocidad promedio en la línea de succión con el flujo de


diseño en ft/s;

r es la velocidad del pistón en rpm;

C es el factor en función del tipo de bomba (sin dimensión), véase


el Cuadro 38;

K es el factor del fluido (sin dimensión):

K = 1,4 para agua, soluciones acuosas e hidrocarburos puros,


con un componente con más del 50 % del peso molecular.

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K = 2,5 para mezclas de hidrocarburos con amplio rango de


punto de ebullición a temperaturas cercanas a la ambiental.

g es la constante gravitacional, 32,2 ft/s2.

Cuadro 38. Valores de C según el tipo de bomba[20].


Tipo de bomba Acción simple Acción doble
Simplex 0,4 0,2
Duplex 0,2 0,115
Triplex 0,066 0,066
Quadruplex 0,05 0,04
Quintiplex o mayor 0,04 0,04

Si no se dispone del valor de r, se usan los valores recomendados en


el Cuadro 39.

Cuadro 39. Valores de referencia de r. [21].


Bombas de acción directa accionada
40 rpm
por vapor
[m3/h] [USgpm]
de 1,13 a 4,65 de 5 a 20 350 rpm
Bombas con motor de 4,66 a 9,20 de 21 a 40 300 rpm
eléctrico de 9,21 a 13,74 de 41 a 60 250 rpm
de 13,75 a 18,29 de 61 a 80 200 rpm
> 18,30 > 81 150 rpm
Bombas de proporción (ej. inyección
120 rpm
de químicos)

B) Si la succión sí tiene amortiguador de pulsación:

La longitud L es reducida a la distancia entre el amortiguador de pulsación y la


succión de la bomba. Si la longitud es muy corta, las pérdidas por aceleración
son generalmente despreciables.

C) Existen fabricantes que garantizan que el desempeño de la bomba no es


afectado sin el amortiguador de pulsación en la succión. Esto es
generalmente para bombas de proporción que manejan flujos bajos. Se

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recomienda verificar con el fabricante el requerimiento de un amortiguador


de pulsación en la succión.

14.8.5. Presión de Cierre

La presión de cierre, máxima presión de descarga a flujo mínimo o shut-off, es


la máxima presión que puede otorgar una bomba a la descarga a cero caudal,
es estimada de la manera siguiente para definir la presión de diseño aguas
debajo de una bomba centrífuga y se usa el mayor de los dos valores:

A) La presión normal de succión más 130 % (× 1,3) del diferencial de presión


a la capacidad normal.

B) La máxima presión de succión (vea la Sección 14.8.6) más el diferencial


de presión a la capacidad normal.

El valor real de la presión de cierre es proporcionado por el fabricante. Consulte


también el INEDON “Guía para la Especificación de las Bombas”, N° 903-
HM120-P09-GUD-030.

14.8.6. Máxima Presión de Succión

La máxima presión de succión se calcula de la siguiente manera:

A) Presión de diseño del recipiente o la presión de ajuste de la válvula de


alivio más la máxima altura estática de líquido.

B) La máxima altura estática de líquido es usada para los sistemas donde el


fluido llega a la succión de la bomba por gravedad (succión desde
recipientes abiertos a la atmósfera).

14.8.7. Flujo Mínimo

A) Las bombas de reserva (o en espera) durante la operación de la planta y


que operan con un arranque automático, o aquellas bombas que manejan
fluidos que solidifiquen a temperatura ambiente, son provistas de un
desvío (bypass) a la descarga en la válvula de retención (check); el desvío
se dimensiona para manejar el 2 % (× 0,02) del flujo normal; pero con un
tamaño mínimo de DN 20 (NPS 3/4).

B) Las líneas de descarga de las bombas son provistas con un desvío para
su protección por flujo mínimo, cuando éste presenta alguna de las
siguientes condiciones:

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• Altos diferenciales de presión, por ejemplo 34,5 barg (500 psig) en


bombas con múltiples etapas.

• Bombas de alimentación a calderas.

• Cuando existe la posibilidad de llegar a la condición de no flujo; por


ejemplo cuando una válvula de control a la descarga de la bomba
falle cerrada.

• Cuando el control del proceso hace que el flujo es intermitente o se


reduce por debajo del flujo mínimo; por ejemplo, controladores de
nivel o flujo ajustados por temperatura.

• Cuando el flujo mínimo de la bomba es mayor al flujo de operación


en condición de mínima capacidad de la planta (turndown).

• Bombas en servicio criogénico.

• Bombas en servicio de circulación de aceite combustible.

• Bombas en servicio de carga a hornos.

C) El flujo mínimo para protección de las bombas se estima con el siguiente


cuadro:

Cuadro 40. Dimensionamiento de líneas de flujo mínimo.


Requerimiento de Flujo Flujo de Diseño de la Bomba
Mínimo de la Bomba
[% del flujo de diseño] [m3/h] [USgpm] [BPD]

30 (x 0,3) < 45 < 200 < 6860


35 (x 0,35) 45 a 115 200 a 500 6860 a 17140
40 (x 0,4) 115 a 455 500 a 2000 17140 a 68570
50 (x 0,5) > 455 > 2000 > 68570
65 (x 0,65) > 2270 > 10000 > 342860

El valor real de flujo mínimo requerido es suministrado por el fabricante de


la bomba; de ser requerido, se revisa el diseño de la línea de protección
por flujo mínimo.

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D) Se recomienda el uso de un orificio de restricción para controlar el flujo


mínimo de una bomba cuyo flujo de diseño es menor de 23 m3/h
(100 USgpm) o una potencia de 7,5 kW (10 hp). Si el valor de flujo o de
potencia es mayor, se usa una válvula de control o una válvula de
recirculación automática (ARC).

E) La válvula ARC tiene un diferencial de presión 0,69 bar (10 psi) en el flujo
principal. El fabricante de la válvula ARC puede ser consultado para
obtener el valor real.

F) El flujo de diseño de una bomba con recirculación continua (ej. con orificio
de restricción) es el flujo normal / 0,7.

14.8.8. Selección de Bombas

A) Las bombas en línea son consideradas para servicios con temperaturas


menores de 150 °C (300 °F) y con motores de potencia menores de
37 kW (50 hp).

B) Las bombas centrifugas en línea de alta velocidad son preferibles a las


reciprocantes, para bajos flujos y diferenciales de presión altos.

C) Las bombas de inyección de químicos (ácidos, soda cáustica, etc.) son del
tipo proporcional, y capaces de controlar flujo por un sistema de ajuste
interno durante la operación.

14.8.9. Líneas de Succión y Descarga

A) Las rutas de las líneas de succión tienen la distancia más corta, así como
la mínima cantidad de bridas, accesorios y válvulas, desde un punto de
vista práctico en cuanto a diseño de planta.

B) Para bombas con gran altura de bombeo y servicios peligrosos, las


válvulas en la succión y todas las líneas, accesorios, filtros y equipos
aguas abajo se diseñan a la misma presión de la línea de descarga.

C) Cada bomba centrífuga tiene una válvula de bloqueo en la succión y


descarga, una válvula de retención a la descarga y un medidor de presión,
los cuales están localizados lo más cerca posible de la bomba. La válvula
de retención está entre la boquilla de descarga y la válvula de bloqueo.

D) Una válvula de retención silenciosa con disco balanceado se utiliza


cuando el flujo tienda a devolverse con frecuencia.

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E) Los drenajes son instalados por encima del sello de la válvula de


retención en líneas verticales. Para válvulas de retención de DN 50
(NPS 2) y menores y para drenajes mayores de de DN 20 (NPS 3/4), la
conexión se instala inmediatamente después de la válvula. Las válvulas
de DN 80 (NPS 3) y DN 100 (NPS 4) tienen drenajes de DN 15 NPS 1/2),
mientras que para las válvulas de DN 150 (NPS 6) y mayores los drenajes
son de de DN 20 (NPS 3/4).

F) Las válvulas de venteo y drenaje son instaladas en los puntos más altos y
bajos respectivamente, en el cuerpo (casing) de la bomba. El drenaje
puede ser eliminado cuando existe un drenaje en el arreglo de la boquilla.
El venteo del cuerpo de la bomba puede ser llenado de líquido antes que
la bomba empiece a funcionar. Los venteos y drenajes del cuerpo de la
bomba pueden ser dispuestos según lo indicado en el Cuadro 41.

G) Para el venteo en bombas de vacío se toman en cuenta las siguientes


precauciones:

• El tamaño de las líneas de venteo es preferiblemente de DN 40 (NPS


1½) a DN 50 (NPS 2) para mantener circulación a flujos altos y eliminar
bolsillos de vapor en la línea de succión.

• La línea de venteo retorna preferiblemente al recipiente de succión.

• Los venteos son adecuadamente trazados con vapor y aislados en el


caso que el líquido manejado se congele a temperatura ambiente.

Cuadro 41. Destino de los venteos y drenajes de los cuerpos de las bombas.
Servicio Venteo Drenaje
C4 y más livianos Al mechurrio Al mechurrio(1)
Líquidos a temperaturas superiores
Al mechurrio Al mechurrio(1)
del punto de formación de vapores
Válvula de venteo
Líquidos pesados sub-enfriados Al drenaje
con tapón
Servicios peligrosos Al mechurrio Al mechurrio(1)
Nota:
(1) Algunas instalaciones tienen los drenajes de bombas conectados al sistema de drenaje
cerrado, el cual está también conectado al sistema de mechurrio.

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H) Las válvulas de succión para una bomba de vacío están ubicadas


preferiblemente en líneas verticales. Las velocidades máximas
recomendadas en líneas verticales son de 0,6 m/s (2 ft/s) para líneas de
DN 100 (NPS 4) y menores de 0,8 m/s (2,5 ft/s) para líneas de mayor
diámetro.

I) Las líneas de succión no tienen bolsillos, donde se puede acumular


líquido o vapor; si esto es inevitable, el bolsillo está provisto de venteos y
drenajes para remover el líquido acumulado.

J) Los filtros permanentes son instalados en todas las succiones de bombas.


Los filtros tipo cesta son usado únicamente en secciones horizontales de
las líneas, mientras que los tipo y pueden ser usados en secciones
horizontales y verticales. Una válvula de bloqueo es instalada, para cada
bomba, aguas arriba del filtro.

K) Se usan reducciones excéntricas, ubicadas lo más cerca posible a la


boquilla de succión, con el lado plano hacia arriba para mantener nivelado
el tope de la línea y evitar puntos altos.

L) Las líneas de succión y descarga de las bombas reciprocantes son


provistas con amortiguadores de pulsación, ubicados lo más cerca posible
a la bomba.

M) Las bombas de desplazamiento positivo están provistas de una válvula de


alivio en la línea de descarga, a menos que la válvula de alivio forme parte
integral de la bomba.

El INEDON “Guía para la Elaboración de los Diagramas de Tuberías e


Instrumentación”, No. 903-HM120-P09-GUD-025, contiene criterios adicionales.

14.8.10.Potencia Hidráulica

La potencia hidráulica de una bomba es calculada con la siguiente ecuación:

Unidades métricas Unidades inglesas


Q ⋅ ΔH ⋅ SG Q ⋅ ΔH ⋅ SG
Phid = Phid =
367,47 3960

Donde:

Phid es la potencia hidráulica en kW (hp);

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Q es el flujo de diseño a las condiciones actuales de operación en m3/h


(USgpm);

ΔH es el diferencial de presión en m (ft);

SG es la gravedad específica (sin dimensión).

14.8.11.Potencia de Consumo

La potencia de consumo (o al freno) de una bomba es estimada por la


Disciplina de Procesos con la siguiente ecuación:

Phid
Pconsumo =
ε

Donde:

Pconsumo es la potencia de consumo (o al freno) en kW (hp);

ε es la eficiencia mecánica (sin dimensión).

Los valores de ε para estimación de la potencia de consumo son: 75 % (× 0,75)


para bombas centrífugas y 90 % (× 0,90) para bombas reciprocantes.

El valor real de la potencia de consumo es calculado por la Disciplina de Ing.


Mecánica o el fabricante de la bomba.
14.9. Compresores

A) La mínima capacidad de diseño para los compresores es 110 % (× 1,1)


del flujo normal definido en el balance de masa.

B) El punto de ondeo de los compresores centrífugos es preferiblemente


menor del 70 % (× 0,7) del flujo de diseño a cualquier velocidad de
operación indiferentemente del tipo de impulsor, ej. motor eléctrico o
turbina de vapor.

C) El punto de diseño del compresor corresponde al máximo diferencial de


presión requerido para cumplir con todos los puntos de operación
especificados.

D) Los compresores reciprocantes son usados cuando se manejen flujos


volumétricos bajos con altos requerimientos de cabezal.

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E) El depurador de un compresor reciprocante está ubicado lo más cerca


posible del compresor o de las botellas de pulsación.

F) Las presiones de succión y descarga incluyen la pérdida de presión


debida a equipos como botellas de pulsación, líneas, enfriadores, etc.

G) Se instalan botellas de pulsación en la succión y descarga de los


compresores reciprocantes.

14.10. Tanques

14.10.1.Presión de Operación y Diseño

El Cuadro 42 contiene los valores para las presiones de operación y de diseño


de los tanques de almacenamiento cuando operan cerca de la presión
atmosférica (API STD 650 “Welded Steel Tanks for Oil Storage”); sin embargo
existen tanques que pueden operara hasta 1,03 barg (15 psig) si se rigen por el
API STD 620 “Design and Construction of Large, Welded, Low-Pressure
Storage Tanks” o incluso presiones mayores como pueden ser las esferas de
almacenamiento de gases licuados a presión.

Cuadro 42. Presiones de operación y diseño de tanques de almacenamiento.


Tipo de Valor
Presión Condición
tanque [mmbar] [mm Hg] [in H2O]
Atmosféricos Operación --- ±2,05 ±1,54 ±0,825
Sobrepresión 6,22 4,67 2,5
Atmosféricos Diseño
Vacío 3,73 2,80 1,5
Con gas de Sobrepresión 19,91 14,93 8,0
Diseño
manto(1) Vacío 3,73 2,80 1,5
Nota: (1) Nitrógeno o gas combustible.

14.10.2.Capacidad de Venteo

La capacidad normal de venteo es, como mínimo, la suma de los


requerimientos de venteo, movimientos de líquido y efectos térmicos. Consulte
el API STD 2000 “Venting Atmospheric and Low-Pressure Storage Tanks
Nonrefrigerated and Refrigerated”.

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14.10.3.Temperatura de Diseño

Cuadro 43. Temperatura de diseño para los tanques.


Temperatura Máxima de
Temperatura de Diseño
Operación (MaxTO)
[°C (°F)] [°C (°F)]
Ambiente a 93 (200) MaxTO más 28 °C (50 °F)
Mayores de 93 (200) MaxTO más 14 °C (25 °F)

14.10.4.Tamaño de las Boquillas

Todas las conexiones son bridadas con un tamaño mínimo de DN 50 (NPS 2).
Las dimensiones de las boquillas coinciden con el tamaño de la línea.

14.10.5.Consideraciones Adicionales

El venteo normal de los tanques de techo fijo es dimensionado para manejar el


vapor desplazado debido a la máxima flujo de carga o descarga. Si varios
tanques están conectados entre sí, se considera el flujo generado durante la
igualación de presiones para determinar el máximo nivel de llenado y el flujo de
vaciado del tanque.

Un análisis económico y de pérdida de calor es realizado para definir si el techo


de tanque se protege con aislamiento térmico o sólo las paredes.

A menos que las condiciones de proceso indiquen lo contrario, cualquier


tanque de almacenamiento de producto con una temperatura de
almacenamiento inferior a la mínima temperatura ambiente no es aislado;
excepto los tanques refrigerados o de servicio criogénico.

Los tanques con temperaturas de almacenamiento tienen alarmas de baja


temperatura si su temperatura normal de operación es mayor de 93 °C
(200 °F).

14.11. Intercambiadores de Calor

[En caso de ser requerido, consultar al Departamento de Ingeniería Mecánica


sobre criterios adicionales para el diseño de los intercambiadores de calor.]

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Consulte el INEDON “Guía para la Especificación de los Intercambiadores de


Calor”, N° 903-HM120-P09-GUD-027, para información más detallada sobre los
intercambiadores de calor.

14.12. Intercambiadores de Tubo y Carcasa

14.12.1.Presión de Diseño (General)

Cuadro 44. Presiones de diseño para intercambiadores de tubo y carcasa.


Presión Máxima de
Presión de Diseño
Operación (MaxPO)
[barg] [psig] [barg (psig)]
Vacío Externa: 1,03 (15) / Interna: 3,45 (50)
0 a 1,75 0 a 25 3,45 (50)
1,76 a 17,2 26 a 250 MAxPO más 1,75 bar (25 psi)
17,3 a 90 251 a 1300 MaxPO más 110 % (× 1,1)
91 a 138 1301 a 2000 MaxPO más 6,9 bar (100 psi)
> 138 > 2000 MaxPO más 105 % (× 1,05)

14.12.2.Presión de Diseño para Servicios Especiales

Cuadro 45. Presiones de diseño en base a los servicios.


Presión de Diseño
Servicio
[barg (psig)]
Condensadores con vapor
2,07 (30)
de servicio
Condensadores de topes 2,07 (30) o la presión de diseño de la torre/columna
Máx. presión de operación normal + 110 % (× 1,1) ó
Intercambiadores con
Máx. presión de operación normal + 1,72 bar (25
agua de enfriamiento
psi), lo que sea mayor

14.12.3.Mínima Presión de Diseño del Lado de Baja Presión

El criterio descrito a continuación es acordado con el Cliente:

1) Determinar la presión de diseño del lado tubo y del lado carcasa.

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2) Dividir el menor valor entre el mayor.

3) Si la relación resulta mayor o igual a 10/13 (0,77) se toman esos valores


como condiciones de presión de diseño.

4) Si la relación es menor de 0,77, entonces se aplica la regla del 10/13: la


mayor presión de diseño es multiplicada por 10/13 y el resultado es la
presión de diseño del lado de baja presión.

Ejemplo:

• Presión de diseño del lado tubo = 24,13 barg (350 psig).

• Presión de diseño del lado carcasa = 5,52 barg (80 psig).

• Verificación: 24,13/5,52 (80/350) = 0,23 (< 0,77), no se cumple el criterio.

• Regla del 10/13: 24,13 barg (350 psig) × (10/13) = 18,57 barg (269,2 psig).

• Resultado: 18,6 barg (270 psig) es la presión mínima de diseño del lado
carcasa (lado de menor presión) para cumplir con el criterio.

Consideraciones:

• Si el Cliente no está de acuerdo, se usan válvulas de alivio de presión en


el lado de baja presión. Algunos Clientes indican explícitamente que no se
instalan válvulas por ruptura de tubos en los intercambiadores.

• En algunos casos la válvula de alivio por ruptura de tubos no es


conveniente, por ejemplo para alivios líquidos muy viscosos.

• Si la válvula de alivio de presión no es instalada, la línea aguas abajo del


lado de alta presión tienen la misma presión de diseño hasta la última
válvula de bloqueo manual.

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14.12.4.Temperatura de Diseño

Cuadro 46. Temperatura de diseño para intercambiadores de tubo y carcasa.


Temperatura de Operación Temperatura de Diseño
[°C] [°F] [°C (°F)]
Desde temperatura ambiente Máx. temperatura de operación (MaxTO)
hasta 315 °C (600 °F) y mayor más 50 °F (30 °C)
–18 hasta MinTD = −30 °C (−20 °F)
0 hasta amb.
amb. MaxTD = MaxTO más 85 °C (150 °F)
MinTD = −45 °C (−50 °F)
–35 a –18 –30 a 0
MaxTD = MaxTO más 85 °C (150 °F)
MinTD = −85 °C (−120 °F)
–75 a –34 –100 a –30
MaxTD = MaxTO más 85 °C (150 °F)
MinTD = −100 °C (−150 °F)
> –75 > –100
MaxTD = MaxTO más 85 °C (150 °F)

14.12.5.Factor de Ensuciamiento

El INEDON “Guía para la Especificación de los Intercambiadores de Calor”, N°


903-HM120-P09-GUD-027, contiene los valores típicos de los factores de
ensuciamiento para los intercambiadores de calor usados en la industria
petrolera, para agua, crudo, fluidos industriales y la industria química.

14.12.6.Pérdida de Presión

Cuadro 47. Pérdidas de presión permitidas en intercambiadores de tubo y


carcasa.
Viscosidad ΔP del lado de los
ΔP del lado de la carcasa
tubos
[cP] [bar] [psi] [bar] [psi]
Menores de 1 0,17 2,5 0,34 5
De 1 a 5 0,34 5 0,52 7,5
De 5 a 15 0,52 7,5 0,69 10
De 15 a 25 0,69 10 1,03 15
De 25 a 50 1,03 15 1,72 25
Mayores de 50 Consultar al fabricante o especialista

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14.12.7.Velocidad en Lado de la Carcasa

Limitación de 3,0 m/s a 4,6 m/s (10 ft/s a 15 ft/s) para líquidos, si no existe
información ni restricción de velocidad máxima en el proceso. Para gases y
vapores, son comunes velocidades hasta de 30 m/s (100 ft/s).

14.12.8.Velocidad en Lado de los Tubos

Existen restricciones sólo cuando se utiliza agua. Como práctica común, se


evitan velocidades menores de 1,2 m/s (4 ft/s) en agua de enfriamiento.

14.12.9.Selección del Lado de Operación en un Intercambiador de Tubo y Carcasa

El siguiente criterio se usa para definir según el tipo de fluido la circulación por
el tubo o la carcasa del intercambiador:

Cuadro 48. Criterios para definición el lado de circulación de los fluidos.


Servicio Carcasa Tubos
Agua de enfriamiento 9
Vapores de condensación 9
Menor ΔP disponible 9
Menor viscosidad 9
Fluidos viscosos limpios 9
Fluidos más calientes 9
Fluidos a alta presión 9
Fluidos corrosivo 9
Fluidos con alto factor de ensuciamiento 9
Fluidos que vaporizan 9
Líquido con el menor flujo 9

Si el cambio de temperatura de un fluido es mayor de 150 °C (300 °F), se


pasa a través de la carcasa siempre y cuando los tubos tienen más de un paso,
esto es para evitar problemas de expansión térmica. De la misma manera, si la
carcasa presenta más de un paso se prefiere el paso a través de los tubos.

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14.13. Enfriadores por Aire

A) Los enfriadores por aire se diseñan con un mínimo ΔT de 10 °C (ΔT de


20 °F) entre la temperatura de diseño de bulbo seco del aire y la
temperatura de salida de proceso para servicios críticos; y con un ΔT
de 15 °C (ΔT 25 °F) para servicios no críticos.

B) Los intercambiadores, donde el agua es parcial o totalmente


condensada, son preferiblemente de un paso con una inclinación
mínima de los tubos de 10 % hacia la salida.

C) El mínimo diámetro de los tubos es de DN 25 (NPS 1).

D) Las longitudes estándar son: 6,1 m (20 ft), 7,3 m (24 ft), 9,1 m (30 ft); la
longitud máxima es 12,2 m (40 ft).

E) Las pérdidas de presión permitidas para enfriadores por aire, en


servicio de líquidos bombeados, según la viscosidad del fluido son las
siguientes:

Cuadro 49. Pérdidas de presión permitidas para enfriadores


por aire en servicio de líquidos bombeados.
Viscosidad ΔP
[cP] [bar] [psi]
<1 0,34 5
1a5 0,52 7,5
5 a 15 0,69 10
15 a 25 1,03 15
25 a 50 1,72 25
> 50 Consulte al fabricante

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F) Las pérdidas de presión permitidas en los condensadores son:

Cuadro 50. Pérdidas de presión permitidas para condensadores.


Presión del Sistema ΔP
[barg] [psig] [bar] [psi]
< 3,50 < 50 0,10 1,5
3,51 a 13,8 51 a 200 0,17 2,5
> 13,8 > 200 0,34 5

14.14. Intercambiador de Doble Tubo o Multitubo

Si el área calculada de transferencia de calor es menor que 28 m2 (300 ft2) se


escoge un intercambiador de tipo doble tubo o multitubo.

14.15. Intercambiador de Placas Aleteadas

Los intercambiadores de placas aleteadas son considerados como una


alternativa a los intercambiadores de tubo y carcasa, cuando la diferencia de
temperatura entre los fluidos es muy baja. El uso con fluidos de alto factor de
ensuciamiento es consultado con el fabricante.

14.16. Criterios Adicionales para el Diseño de los Intercambiadores de Calor

A) El máximo diámetro para un intercambiador de carcasa y tubos es de


1,5 m (60 pulgadas = 5 ft), esto no aplica para los rehervidores del tipo
kettle.

B) Se requiere aislamiento para protección personal cuando la


temperatura es mayor de 65 °C (150 °F).

C) Los puntos más bajos y altos de la carcasa y los tubos tienen válvulas
de DN 20 (NPS 3/4) para drenaje y venteo.

D) El calor transferido (duty) de diseño tiene un mínimo de 110 % (× 1,1)


del calor transferido normal.

E) El calor transferido (duty) de diseño, para los condensadores o


enfriadores en circuitos de tope de las columnas de destilación, se
determina de la siguiente manera: [AA22]

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⎛ Q Q ⎞
H D = H N ⎜⎜ 1,25 R + 1,1 P ⎟
QT QT ⎟
⎝ ⎠

Donde:

HD es el calor transferido de diseño en kW (BTU/h);

HN calor transferido normal en kW (BTU/h), obtenido de la simulación


del proceso o del Balance de Masa y Energía;

QR caudal de reflujo a la columna en m3/h (ft3/h);

QP caudal de producto de tope en m3/h (ft3/h);

QT QR + QT

14.17. Hornos

A) Los hornos son diseñados según el API STD 560 (ISO 13705) “Fired
heaters for general refinery service”.

B) El flujo mínimo de diseño (turndown) es 1/3 (× 0,33) del flujo de diseño,


el valor calculado es confirmado por el fabricante del horno.

C) La temperatura de diseño del serpentín se determina según:

Cuadro 51. Temperatura de diseño del serpentín de hornos.


Temperatura de salida
Temperatura de diseño
[°C] [ºF]
Hasta 400 Hasta 750 Temperatura de salida +110 % (× 1,1)
Mayor de 400 Mayor de 750 Temperatura de salida +175 % (× 1,75)

D) Los quemadores y combustibles se especifican para que sea posible la


operación en un 125 % (× 1,25), mínimo 110 % (× 1,1), del flujo de
calor y 130 % (× 1,3) de aire en exceso.

E) La curva de vaporización es incluida en la hoja de datos cuando ocurra


vaporización de un fluido dentro del horno. La curva muestra presiones,

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temperaturas, entalpías, porcentajes másicos de vapor, densidades y


viscosidades de ambas fases.

F) La temperatura mínima de la chimenea es 177 °C (350 ºF).

G) Un sistema de parada de emergencia protege al equipo por fallas de


llama, de los ventiladores o pérdidas de flujo en cualquiera de los
serpentines de proceso.

H) La selección del tipo de horno es una responsabilidad conjunta de las


Disciplinas de Ingeniería Mecánica y Procesos. El Cuadro 52 es una
guía para la selección.

I) Los hornos verticales son preferidos sobre los horizontales.

J) La densidad promedio de flujo radiante, la pérdida de presión mínima


en el serpentín y las velocidades másicas del fluido dentro del horno
para diferentes servicios se muestra en la siguiente tabla:

Cuadro 52A. Parámetros de operación de los hornos según el servicio.


Unidades métricas.
Densidad promedio de Pérdida de presión
flujo radiante mínima en el serpentín Velocidad
Servicio [kW/(m·K)] [bar] másica
Un Dos Un Dos [kg/(m2·s)]
quemador quemadores quemador quemadores
Reformadores de
44,13 63,05 1,38 1,72 730
Hidrógeno
Nafta/Kerosén/
Gasóleos 37,83 47,29 1,72 2,07 855
livianos
Gasóleos
31,52 37,83 2,07 2,41 975
pesados
Crudos 31,52 31,52 6,89 10,34 1100
Residuales
atmosféricos y 28,37 22,07 6,89 10,34 1220
de vacío

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Cuadro 52B. Parámetros de operación de los hornos en base al servicio.


Unidades USC.
Densidad promedio de Pérdida de presión
flujo radiante mínima en el serpentín Velocidad
Servicio [BTU/h·ft2] [psi] másica
Un Dos Un Dos [lb/(ft2·s)]
quemador quemadores quemador quemadores
Reformadores de
14000 20000 20 25 150
Hidrógeno
Nafta/Kerosén/
Gasóleos 12000 15000 25 30 175
livianos
Gasóleos
10000 12000 30 35 200
pesados
Crudos 10000 10000 100 150 225
Residuales
atmosféricos y 9000 7000 100 150 250
de vacío

K) Los diámetros de tubo comunes para los hornos son: DN 100 (NPS 4),
DN 125 (NPS 5) y DN 150 (NPS 6).

L) El rango mínimo de operación de los quemadores está entre 25 %


(× 0,25) y 35 % (× 0,35) del calor normal de operación.

M) Un sistema descoquificador con vapor es instalado en servicios


susceptibles a formación de coque

N) Los hornos que operan a presiones superiores a 69 barg (1000 psig)


tienen un diámetro máximo de los tubos de DN 150 (NPS 6), para
reducir la velocidad de descarga en el caso de ruptura de tubos y se
instala un sistema de alivio en la cámara de combustión para mantener
la presión bajo los límites estructurales del horno.

O) Los hornos pequeños (calor transferido < 2930 kW (10·106 BTU/h) son
especificados solamente con la zona de radiación, la cual tiene una
altura mínima de 4,6 m (15 ft) y se considera un 103 % (× 1,03) en el
requerimiento de combustible para compensar las pérdidas de calor. En
este tipo de hornos, es preferible el uso de serpentines helicoidales.

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14.18. Calderas y Sistemas de Generación de Vapor

Esta sección muestra los criterios más importantes para la especificación de las
calderas y los equipos asociados al sistema de generación de vapor.

14.18.1.Calderas

A) La relación de reserva para las calderas es mayor de 133 % (× 1,33).

B) El flujo mínimo en las calderas es 20 % (× 0,2) del flujo normal de


operación.

C) El flujo de purga de diseño tiene un mínimo de 10 % (× 0,1) del flujo


normal de operación.

D) Las calderas generalmente son diseñadas para operar con un 110 %


(× 1,1) de aire en exceso cuando se usa gas combustible y un 115 %
(× 1,15) cuando se utiliza combustible líquido.

E) Los arreglos de bombas de alimentación a las calderas se rigen por los


siguientes criterios: 2 bombas de 100 % de capacidad, 3 bombas de
50 % (× 0,5) de capacidad ó 4 bombas de 33 % (× 0,33) de capacidad,
siempre una de reserva.

F) El vapor atomizado, que se inyecta al combustible líquido de la caldera,


tiene una presión mínima de 2,76 bar (40 psi) por encima de la presión
del combustible líquido y se inyecta en una proporción mínima de
0,1 kg (0,3 libra) por cada kg (lb) de combustible.

G) Los quemadores son diseñados para manejar un flujo mínimo de


combustible de 120 % (× 1,2) del flujo normal de combustible.

14.18.2.Atemperadores

A) Los siguientes casos consideran el uso de un atemperador en la


caldera:

a) Cuando las características radiantes de la caldera pueden causar


que la temperatura de salida del vapor supere la temperatura de
diseño mecánico del sistema.

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b) Cuando se requiere mantener una temperatura constante del


vapor.

B) El flujo mínimo en el atemperador es 5 % (× 0,05) del flujo normal de


operación.

14.18.3.Desaereador

A) El mínimo incremento de temperatura del agua tratada tiene un ΔT =


6 °C (10 °F) para un desaereador por etapas y ΔT = 17 °C (30 °F) para
un desaereador tipo atomizador.

B) La altura del desaereador se estima de acuerdo con el criterio de


NPSHA de la bomba de alimentación a la caldera, calculado con una
presión en el desaereador de 0,34 bar (5 psi) por debajo de la presión
normal de operación de ese equipo.

C) La alarma de bajo nivel en el desaereador está ubicada en un nivel


equivalente a 10 min de residencia de líquido en el recipiente.

14.18.4.Seguridad

A) Las válvulas de seguridad son provistas según lo indicado en el código


ASME que aplique.

B) Las válvulas de alivio son instaladas en los acumuladores de vapor y


en la salida del sobre calentador, dichas válvulas tienen un punto de
ajuste por debajo de la válvula de alivio del acumulador de vapor, para
mantener un flujo de vapor a través del sobre calentador.

C) El desaereador tiene una válvula de seguridad para indicar


sobrepresión antes que la válvula de alivio. Esta válvula es ajustada a
una presión de 0,07 a 0,14 bar (1 a 2 psi) por debajo de la presión de
ajuste de la válvula de alivio.

14.18.5.Acumulador de Purga

A) Los tiempos de llenado y vaciado, para el acumulador de purga de la


caldera, son de dos minutos entre el nivel de líquido alto y el nivel de
líquido bajo, y 5 min entre el nivel de líquido alto y el nivel de
emergencia.

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B) La capacidad de diseño del acumulador de purga continua de la


caldera depende de la capacidad instalada de la caldera y se rige de
acuerdo con el siguiente criterio:

Cuadro 53. Capacidad de diseño del acumulador de purga continúa en una


caldera.
Máximo flujo de purga
Capacidad de diseño del
para mantener la
acumulador de purga
calidad del agua
Mín.: 10 % de la capacidad instalada de la caldera
>2% Máx.: Como se requiera sobre la base de la
capacidad instalada.
<2% 5 % de la capacidad instalada de la caldera

14.18.6.Estaciones Reductoras de Presión

La presión aguas abajo de las estaciones reductoras de presión es mayor al


50 % (> x 0,5) de la presión aguas arriba para evitar flujo sónico.

14.19. Equipos Finales de Alivio y Venteo

El INEDON “Guía para el Diseño de los Equipos Finales de Alivio y Venteo”,


No. 903-P3100-P09-GUD-046, contiene los criterios para el diseño de
mechurrios, teas, antorchas y quemadores de desfogue.

14.20. Selección de Materiales

El INEDON “Guía para Selección de Materiales de Construcción”, No. 903-


HM120-P09-GUD-054, contiene criterios sobre ese tema.

14.21. Hidratos de Gas Natural

El INEDON “Lineamientos para la Evaluación de los Hidratos de Gas”, No.


903-P3100-P09-GUD-063, contiene criterios sobre ese tema.

15. NOMENCLATURA PARA LAS BOQUILLAS DE LOS RECIPIENTES Y


TANQUES

El Cuadro 54 muestra la nomenclatura para las boquillas de los recipientes,


separadores gas-líquido, torres, columnas, tanques de asentamiento y de

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almacenamiento, etc. La Figura 2 muestra un ejemplo para el uso de la


nomenclatura y su correspondencia con los servicios o instrumentos.

Si se requiere más de una boquilla de un mismo servicio, se usan primero


números para su identificación y luego letras. Ejemplos:

• La tubería para los instrumentos de nivel (stand pipe) local y para control:
L2A/B y el instrumentos de nivel del ESD: L1A/B.

• Manómetro: P1, otros instrumentos para indicación de presión: P2, P3,


etc.

Cuadro 54. Nomenclatura de las boquillas para los recipientes.


Servicio
Marca
Español Inglés
A Entrada Inlet
B Salida del gas o vapor Gas or vapor outlet
C Salida del líquido Liquid oulet
D Drenaje Drain
G Visor de nivel Level gauge
H Pasa mano Handhole
L1A/B Transmisor de nivel para ESD Level Transmiter for ESD
Tubería para los instrumentos
L2A/B Stand pipe
de nivel
M Pasa hombres, Boca de visita Manhole
N Conexiones del rehervidor Reboiler connections
P1 Manómetro Pressure gauge
PX Medidor de presión Pressure instruments
R Reflujo Reflux
Conexión de vapor para
S Steam out connection
limpieza
T1 Indicador de temperatura Temperature gauge
TX Medidor de temperatura Temperature instrument
U Servicio Utility
V Venteo Vent
W Alivio (relevo) de presión Pressure relief

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B Salida del Gas

Válvula Tubería para los


de alivio instrumentos de
Manómetro nivel
W
P1

L2A
Entrada

Medición de líquido
A L1A

Boca de LG LT LT I
visita
M L1B

L2B

LC
Drenaje D C Salida del Líquido

Figura 2. Ejemplo del uso de la nomenclatura para las boquillas.

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ANEXO 2 – FORMATO DEL CUESTIONARIO “BASES Y CRITERIOS DE DISEÑO”

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Índice

Página

1.  INTRODUCCIÓN............................................................................................ 114 


2.  IDENTIFICACIÓN DEL PROYECTO.............................................................. 114 
2.1.  Referencias .................................................................................................... 114 
2.2.  Normativa para las Líneas (Tuberías, Cañerías) ............................................ 115 
2.3.  Sistema de Medición ...................................................................................... 115 
2.4.  Condiciones Estándar de Presión y Temperatura .......................................... 119 
3.  INFORMACIÓN GENERAL ............................................................................ 119 
3.1.  Datos del Sitio ................................................................................................ 119 
3.2.  Datos Meteorológicos ..................................................................................... 121 
3.3.  Fundaciones y Estructuras ............................................................................. 122 
4.  REGULACIONES, CÓDIGOS Y ESTÁNDARES............................................ 123 
4.1.  Especificaciones y Estándares ....................................................................... 123 
4.2.  Códigos Industriales ....................................................................................... 123 
4.3.  Códigos por Clasificación ............................................................................... 124 
4.4.  Diseño y Construcción.................................................................................... 125 
5.  MATERIA PRIMA ........................................................................................... 127 
5.1.  Análisis de Materias Primas para el Diseño ................................................... 127 
5.2.  Condiciones de Diseño del Sistema en el Límite de Batería: ......................... 127 
6.  SERVICIOS .................................................................................................... 128 
6.1.  Condiciones del Sistema de Vapor en el Límite de Batería............................ 128 
6.2.  Condiciones de Diseño Mecánico del Sistema de Vapor en el Límite de
Batería ............................................................................................................ 128 
6.3.  Vapor Condensado de Baja, Media o Alta Presión ........................................ 129 
6.4.  Sistema de Alimentación Eléctrica ................................................................. 129 
6.5.  Potencia Eléctrica, Comunicaciones y Alarmas ............................................. 129 
6.6.  Clasificación de Áreas .................................................................................... 130 
6.7.  Condiciones del Sistema de Agua de Alimentación a Calderas en el Límite
de Batería ....................................................................................................... 130 
6.8.  Condiciones de Diseño Mecánico del Agua de Alimentación a Calderas en el
Límite de Batería ............................................................................................ 131 
6.9.  Suministro de Agua de Enfriamiento – Condiciones del Sistema en el Límite
de Batería ....................................................................................................... 131 
6.10.  Retorno de Agua de Enfriamiento – Condiciones del Sistema en el Límite de
Batería ............................................................................................................ 131 
6.11.  Aguas Diversas – Condiciones del Sistema .................................................. 132 
6.12.  Aire y Gas Inerte............................................................................................. 132 
6.13.  Aceite Combustible......................................................................................... 133 

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6.14.  Gas Combustible ............................................................................................ 133 


6.15.  Análisis de Gas Combustible .......................................................................... 134 

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1. INTRODUCCIÓN

El presente Cuestionario de Bases y Criterios de Diseño contiene un listado de


la información requerida por inelectra para llevar a cabo el trabajo de diseño
del proceso. Disponer de esta información tempranamente, permite proceder a
la elaboración del mismo de manera rápida y eficiente.

El cuestionario es completado y devuelto antes del día ________________. Si


no se dispone de toda la información, favor enviar el cuestionario tan completo
como sea posible, y enviar la información faltante después.

2. IDENTIFICACIÓN DEL PROYECTO

2.1. Referencias

A) Número del Proyecto: __________________________________________

B) Nombre del Cliente: ___________________________________________

C) Nombre de la instalación: _______________________________________

D) Ubicación de la instalación: _____________________________________


___________________________________________________________
___________________________________________________________
___________________________________________________________

E) Proyectos referidos por El Cliente: ________________________________

F) Idioma para los documentos: ____________________________________

G) La planta está dividida en unidades: Sí: _____ No: _____.

Nombre de la Unidad Número


- _________________________________ ________________________
- _________________________________ ________________________
- _________________________________ ________________________
- _________________________________ ________________________
- _________________________________ ________________________

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2.2. Normativa para las Líneas (Tuberías, Cañerías)

ANSI AFNOR

DIN UNI

Otro: ____________________________________________________

2.3. Sistema de Medición

A) Sistema base:

Internacional Métrico

Inglés (USC)

B) Longitudes cortas:

Metros [m] Pies [ft]

C) Longitudes largas:

Kilómetros [km] Millas [mile]

D) Diámetro nominal de las líneas:

DN, milímetros [mm] NPS, pulgadas [in]

E) Espesor de la línea:

Número de catálogo (sch)

Milímetros [mm] Pulgadas [in]

F) Área:

Metro cuadrado [m2] Centímetro cuadrado [cm2]

Milímetro cuadrado [mm2]

Pie cuadrado [ft2] Pulgada cuadrada [in2]

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G) Volumen:

Metros cúbicos [m3]

Pies cúbicos [ft3]

Barril petrolero (42 galones) [B, barril]

H) Temperatura:

Kelvin [K] Grados Ranking [°R]

Grados Celsius [°C] Grados Fahrenheit [°F]

I) Presión positiva:

Kilopascal [kPa] Bar [bar]

Atmósfera estándar [atm]

Kilogramos fuerza por centímetro cuadrado [kgf/cm2]

Pulgadas por pulgada cuadrada [psi]

Indique si la unidad de presión es manométrica o absoluta.

J) Presión de vacío:

Pascal [Pa]

Milímetros de mercurio [mm Hg]

Pulgadas de agua [in H2O]

K) Peso:

Kilogramo [kg] Tonelada métrica (= 1000 kg) [t]

Libra [lb]

Ton. cortas (= 2000 lb) [st/h] Toneladas largas (= 2240 lb) [lt/h]

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L) Densidad (gases o líquidos):

Kilogramo por metro cúbico [kg/m3]

Libra por pie cúbico [lb/ft3]

Indique si la unidad de volumen está a condiciones estándar o actual


(presión y temperatura de operación).

Gravedad específica, aire = 1 [sin dimensión]

M) Densidad de líquidos:

Gravedad API [°API]

Gravedad específica, agua = 1 [sin dimensión]

N) Energía:

Kilojoule [kJ] Kilocaloría [kcal]

Kilowatt por hora [kWh]

British Thermal Unit [BTU]

O) Potencia:

Kilowatt [kW] Kilocaloría por hora [kcal/h]

British Thermal Unit/hora [BTU/h]

P) Velocidad:

Metro por segundo [m/s] Pie por segundo [ft/s]

Q) Viscosidad dinámica:

Centipoise [cP]

Kilogramo por metro por segundo [kg/(m·s)]

Libra por pies por segundo [lb/(ft·s)]

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R) Viscosidad cinemática:

Centistokes [cSt]

Metro cuadrado por segundo [m2/s]

Pie cuadrado por segundo [ft2/s]

S) Flujo volumétrico:

Metros cúbicos por hora [m3/h]

Litros por hora [L/h]

Pies cúbicos por hora [ft3/h]

Galones de los EUA por minuto [USgpm]

Indique si la unidad de volumen está a condiciones estándar o actual


(presión y temperatura de operación).

T) Flujo másico:

Kilogramos por hora [kg/h]

Toneladas métricas por hora [t/h]

Libras masa por hora [lb/h]

Toneladas cortas por hora [st/h]

Toneladas largas por hora [lt/h]

U) Conductividad térmica:

Watt por metro por Kelvin [W/(m·K)]

British Thermal Unit por hora por pie por grado Fahrenheit
[BTU/(h·ft°·F)]]

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2.4. Condiciones Estándar de Presión y Temperatura

Condición Valor Unidad


Presión
Temperatura

3. INFORMACIÓN GENERAL

3.1. Datos del Sitio

A) Mapa de la instalación (Número del plano): _________________________

B) Mapa topográfico (Número del plano): _____________________________

C) Elevación sobre el nivel del mar [m, ft]: ____________________________

D) Coordenadas de inelectra en el límite de batería: ___________________

E) Relación angular entre El Cliente o el norte geográfico y el norte de la


instalación: __________________________________________________

F) Naturaleza del terreno: _________________________________________

• Nivel de marea (medida relativa al nivel del mar) [m, ft]: __________

• Nivel común alto [m, ft]: ____________________________________

• Nivel común bajo [m, ft]: ___________________________________

• Nivel muy alto [m, ft]: ______________________________________

• Nivel muy bajo [m, ft]: _____________________________________

• Máxima altura de ola [m, ft]: ________________________________

• Velocidad y dirección de la corriente [m/s, ft/s]: _________________

G) Ríos: ______________________________________________________

• Nivel común alto [m, ft]: ____________________________________

• Nivel común bajo [m, ft]: ___________________________________

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H) Dirección del viento prevaleciente:

_____________ para los meses desde ____________ hasta _____________

_____________ para los meses desde ____________ hasta _____________

_____________ para los meses desde ____________ hasta _____________

I) Pluviosidad:

• Pluviosidad máxima por hora:_____________ [mm, in] excedida una


vez en ___________ años.

• Escurrimiento de ______% sobre áreas pavimentadas y de ______%


sobre áreas no pavimentadas.

• Pluviosidad máxima por día: _____________ [mm, in] excedida una


vez en ___________ años.

• Pluviosidad promedio anual: _________________________ [mm, in]

• Período de lluvia:________________________ [del mes X al mes Y]

J) Indicar alguna condición atmosférica específica que pueda causar


corrosión y contaminación, tal como:

• Salinidad del aire:_________________________________________

• Partículas sólidas: ________________________________________

• Otros (especificar detalles): _________________________________

K) Otros:

___________________________________________________________
___________________________________________________________
___________________________________________________________
___________________________________________________________

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3.2. Datos Meteorológicos

A) Presión barométrica:

• De diseño: _____________________________________ [bara/psia]

• Máxima: _______________________________________ [bara/psia]

• Mínima: _______________________________________ [bara/psia]

• Tasa de cambio máxima: __________________________ [bara/psia]

B) Temperatura ambiente y humedad del aire:

• Promedio máximo: _________________________________ [°C, °F]

• Promedio mínimo: _________________________________ [°C, °F]

• Humedad relativa promedio: ____________________________ [%]

C) Temperatura de bulbo seco y húmedo para diseño de:

• Torres de Enfriamiento:

Bulbo seco: _____ [°C, °F]

Bulbo húmedo: ______ [°C, °F]

Humedad relativa: ______ [%]

• Enfriadores de aire:

Bulbo seco: _____ [°C, °F]

Bulbo húmedo: ______ [°C, °F]

Humedad relativa: ______ [%]

• Compresores:

Bulbo seco: _____ [°C, °F]

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Bulbo húmedo: ______ [°C, °F]

Humedad relativa: ______ [%]

• Presión barométrica de diseño: ________ [mm Hg, in H2O].

D) Condición de diseño para ventilación y aire acondicionado:

• Promedio bulbo seco: ______________________ ________ [°C, °F].

• Promedio bulbo húmedo: ___________________ ________ [°C, °F].

E) Datos del viento:

• Regulación o código para uso en el cálculo de la presión del viento:


_______________________________________________________

• Presión/velocidad del viento para diseño, que es aplicado en


conjunto con el código especificado arriba: ____________________
_______________________________________________________

3.3. Fundaciones y Estructuras

A) Zona de terremoto _______________ según el estándar ______________


Notas: _____________________________________________________
____________________________________________________ .

B) Identificación y datos del reporte del estudio de suelos: _______________


___________________________________________________________
___________________________________________________________
__________________________ Fecha: __________________________.

C) Resultados de las pruebas de pilotes y suelos: ______________________


___________________________________________________________
__________________________________________________________ .

D) Criterios de diseño para las fundaciones: __________________________


___________________________________________________________
__________________________________________________________ .

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E) Tipo de fundación:

• Tanques: _______________________________________________

• Equipos mayores del proceso, paso de líneas (pipeway) y


estructuras: _____________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________

• Equipos y construcciones menores: __________________________


_______________________________________________________
_______________________________________________________

F) Elevación de agua sobre el suelo: ________________________________

G) Fundaciones subterráneas existentes, líneas, cables eléctricos:_________


___________________________________________________________
_________________ Véase el plano N°___________________________

H) Requerimientos de aeronaves:___________________________________

4. REGULACIONES, CÓDIGOS Y ESTÁNDARES

4.1. Especificaciones y Estándares

Las especificaciones y estándares que se usan, siempre que no se especifique


lo contrario, son los siguientes: ______________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
______________________________________________________________ .

4.2. Códigos Industriales

El diseño y la construcción se realiza de acuerdo con los siguientes códigos. En


aquellos casos en que la propuesta esté basada en ediciones especiales de
códigos, los mismos son usados previa autorización del Gerente del Proyecto.

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CÓDIGOS DE EUA OTROS CÓDIGOS DESCRIPCIÓN


ASME
API
TEMA
ACI
AISC
ANSI
ASTM
NFPA

4.3. Códigos por Clasificación

ASUNTO /TÓPICO TÍTULO DEL CÓDIGO FECHA


Recipientes presurizados no expuestos al
fuego

Tanques para almacenamiento de LPG

Tanques atmosféricos

Generadores de Vapor

Recibidores de aire

Líneas

Electricidad

Construcción

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ASUNTO /TÓPICO TÍTULO DEL CÓDIGO FECHA


Plomería

Sanitarios

Estructuras de acero

Estructuras de concreto

Seguridad

Labor / Mano de obra

4.4. Diseño y Construcción

El diseño y la construcción siguen los siguientes estándares:

A) Criterios de Diseño de los Estatutos y Regulaciones de Ingeniería :

• Nacionales: _____________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________

• Estadal y local: ___________________________________________


_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________

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B) Permisos y licencias:

• Nacionales: _____________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________

• Estadal y local: ___________________________________________


_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________

C) Permisos de inelectra requeridos:

• Licencia de ingeniero: _____________________________________


_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________

• P. E. sello requerido en: ____________________________________


_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________

• Otros: _________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________

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5. MATERIA PRIMA

5.1. Análisis de Materias Primas para el Diseño

MATERIAS PRIMAS A B C

COMPONENTES

5.2. Condiciones de Diseño del Sistema en el Límite de Batería:

CONDICIONES
MATERIA
CONDICIONES FUENTE TEMP. PRESIÓN FLUJO COSTO
PRIMA
[unidad] [unidad] [unidad] [unidad]

Diseño
A Máximo
Mínimo
Diseño
B Máximo
Mínimo
Diseño
C Máximo
Mínimo

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6. SERVICIOS

Vapor de Baja/Media/Alta* Presión (LP/MP/HP) ___________ psig

6.1. Condiciones del Sistema de Vapor en el Límite de Batería

A) Ubicación del límite de batería:

Entre inelectra

Entre las facilidades de inelectra y las del Cliente

Ambas

B) Condición coincidente:

Máxima Mínima

• Temperatura: ___________________ ___________________

• Presión: ___________________ ___________________

• Flujo: ___________________ ___________________

6.2. Condiciones de Diseño Mecánico del Sistema de Vapor en el Límite de Batería

• Temperatura de diseño: ___________________.

• Presión de diseño: ___________________.

• Punto de ajuste de la válvula de alivio: ___________________.

• Porcentaje de sobrepresión sobre el punto de ajuste: _____________ [%].

*
Nota: Use una página para la especificación de cada nivel de vapor.

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6.3. Vapor Condensado de Baja, Media o Alta Presión

A) A la salida del rehervidor aguas arriba de la trampa, o en la válvula de


control de nivel:

Presión Temperatura

• Diseño mec.: ___________________ ___________________

• Máximo: ___________________ ___________________

• Normal: ___________________ ___________________

B) En el cabezal de condensados en el límite de batería:

Presión Temperatura

• Diseño mec.: ___________________ ___________________

• Máximo: ___________________ ___________________

• Normal: ___________________ ___________________

6.4. Sistema de Alimentación Eléctrica

FALLA DE NIVEL
VOLTAJE FASE FRECUENCIA MOTORES COSTOS [MVA]
Máxima Mínimo

6.5. Potencia Eléctrica, Comunicaciones y Alarmas

A) Suministro de electricidad a la entrada: __________________________ .

B) Transformadores: ___________________________________________ .

C) Salidas de la máquina de soldaduras: ____________________________ .

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D) Sistema de emergencia eléctrica: _______________________________ .

E) Sistema de telefonía pública: __________________________________ .

F) Sonido - Sistema de poder para teléfonos: ________________________ .

G) Sistema de radio: ____________________________________________ .

H) Suministro de potencia interrumpido: ____________________________ .

I) Potencia de instrumentos: _____________________________________ .

J) Sistema de alarmas: _________________________________________ .


K) Luces de emergencia: ________________________________________ .

L) Monitoreo por TV (Seguridad): _________________________________ .

M) Protección catódica: _________________________________________ .

6.6. Clasificación de Áreas

La clasificación de las áreas está de acuerdo con los siguientes códigos: ____
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________

6.7. Condiciones del Sistema de Agua de Alimentación a Calderas en el Límite de


Batería

CONDICIONES COSTO
/CRÉDITO TIPO DE
ÍTEM CONDICIONES FUENTE TEMP. PRES. FLUJO
DEMANDA
[unidad] [unidad] [unidad] [unidad]

Alta Máximo
presión Mínimo
Máximo
Baja
presión
Mínimo

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6.8. Condiciones de Diseño Mecánico del Agua de Alimentación a Calderas en el


Límite de Batería

A) Temperatura de diseño: ___________________ ___________________.

B) Presión de diseño: ________________________ ___________________.

C) Punto de ajuste de la válvula de alivio: ________ ___________________.

D) Presión de parada de la bomba: _____________ ___________________.

6.9. Suministro de Agua de Enfriamiento – Condiciones del Sistema en el Límite de


Batería

CONDICIONES
COSTO
CONDICIONES FUENTE TEMP. PRES. FLUJO
[unidad] [unidad] [unidad] [unidad]
Máximo
Mínimo

6.10. Retorno de Agua de Enfriamiento – Condiciones del Sistema en el Límite de


Batería

CONDICIONES
COSTO
CONDICIONES FUENTE TEMP. PRES. FLUJO
[unidad] [unidad] [unidad] [unidad]
Máximo
Mínimo

Temperatura máxima de salida para cada usuario del circuito: ______ [°C, °F].

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6.11. Aguas Diversas – Condiciones del Sistema

CONDICIONES
COSTO
SERVICIO FUENTE TEMP. PRES.
[unidad] [unidad] [unidad]
Sin tratar
Estaciones de mangueras
Reposición torre de enfriamiento
Contra incendio
Potable
Agua de prueba
Agua de reposición de
alimentación a calderas

6.12. Aire y Gas Inerte

CONDICIONES PUNTO DE
SERVICIO FUENTE TEMP. PRES. FLUJO ROCÍO

[unidad] [unidad] [unidad] [unidad]


Instrumento
Instrumento de relevo
Servicios
Gas inerte
Nitrógeno

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6.13. Aceite Combustible

CONDICIONES
GRAVEDAD VISC. COSTO
SERVICIO CONDICIONES FUENTE TEMP. PRES. FLUJO
API
[uni] [unidad] [unidad] [unidad] [unidad]
Máximo
Mínimo
Máximo

Mínimo
Máximo

Mínimo

• ¿Se requiere soplador de hollín? _________________________________

• Observaciones: ______________________________________________

6.14. Gas Combustible

CONDICIONES
GRAVEDAD VISC. COSTO
SERVICIO CONDICIONES FUENTE TEMP. PRES. FLUJO
API
[uni] [unidad] [unidad] [unidad] [unidad]
Máximo
Mínimo
Máximo

Mínimo
Máximo

Mínimo

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6.15. Análisis de Gas Combustible

GAS COMBUSTIBLE
A - % vol B - % vol C - % vol
COMPONENTES
N2
CO2
H2
C1
C2
C3
C4
CO
COS
H2S
Etileno
Propileno
Otros

PROPIEDADES
Peso molecular
LHV normal (Low Heating
Value) [unidad]
Presión en el límite de
batería

903-HM120-P09-GUD-013.DOCX/26/01/2009/AA/sp 134 de 134 INEDON

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