Diseo de Tubera II

Diseo de Tuberas II
Tips a Considerar para Spooleo de Isomtricos
La Plataforma del camin mide 12 x 8 x 8 (3,66Mts x 2,44Mts x 2,44Mts), por lo
tanto las longitudes de los spool no debe sobrepasarse de esas dimensiones.
Evitar spool con ms de dos direcciones para as aprovechar al mximo la
plataforma.
Tomar la distancia del Spool de extremo a extremo de Tubera y no del CL.
Considerar para spooleo del isomtrico las distancias que proyectan los soporte
como dummy, Trunios, etc.
Evitar spool con ramificaciones de menor dimetro ya que estos podran daarse en
el traslado, separar en otro spool despus de el branch o una brida.
Minimizar los spool que contengan cambio de direccin a 45 ya que esto por la
configuracin del isomtrico dificulta al momento de aprovechar el espacio de la
plataforma.
Colocar oreja de Izamiento a los Spool removible de bombas y compresores
mayores a 6 para as evitar daar el aislamiento cuando tenga que ser removidos.

Diseo de Tuberas II
Forma adecuada de Spool

Diseo de Tuberas II
Forma No adecuada de Spool

Diseo de Tuberas II
Bridas Seria A y Serie B
La Serie A especifica dimensiones de bridas de uso general. La Serie B
especifica dimensiones de bridas compactas, esta serie en muchos casos tiene
agujeros para los pernos ms pequeos que las bridas de la Serie A. Por lo
general no son Intercambiables entre Series.
El usuario debe reconocer la Serie de bridas de vlvulas, de bridas de
equipos, etc. para determinar la compatibilidad. La diferencia fundamental
radica en las dimensiones que tiene que ver con condiciones de espacio.

Diseo de Tuberas II
Vlvula Check
Es un tipo de vlvula diseada para ser utilizada para prevenir el flujo
inverso, sta se abre cuando la presin por debajo del tapn de la vlvula excede
la presin por encima del tapn y la fuerza del resorte. La vlvula se cierra cuando
se alcanza la igualdad de presiones. Una contrapresin mayor empujar el tapn
de la vlvula contra el asiento. El cuerpo de la vlvula se encuentra dividido en dos
partes, ensambladas con un anillo tensor y sellada higinicamente con un retn
especial.
Se debe considerar la posibilidad de fuga por los flanges debido a la falta
de apriete de los pernos, por lo tanto es recomendable tomar las precauciones
para evitar la cada de fluidos en personas o equipos energizados. La vlvula se
debe montar en un lugar accesible, tanto para su manipulacin como para su
mantenimiento.

Diseo de Tuberas II
Vlvula

de Check Tipo Columpio

Las vlvulas de Retencin tipo columpio estn diseadas para instalaciones

horizontales, pero pueden ser instaladas en posicin vertical solamente con un flujo
ascendente. Las vlvulas de retencin deben ser instaladas con la flecha apuntando
en la direccin del flujo, stas ofrecen la menor cada de presin , cuando se detiene
el flujo de lquido, la gravedad y la inversin de flujo cierran la vlvula.
Debido a que el cierre de las estas vlvulas es debido a la presin del fluido
del disco a adaptarse al asiento, estas vlvulas tienden a tener fugas a bajas
presiones, razn por la cual los discos cuentan con elastmeros sobre su superficie.
No es recomendable para aplicaciones de dimetros grandes (2 o mayores), ni para
aplicaciones de alta presin o alta velocidad de flujo.
Potencialmente es la vlvula check con mayor potencial de presentar
problemas de golpe de ariete, puede ser usada en aplicaciones de aguas residuales o
con slidos.
Flujo

Diseo de Tuberas II
Vlvula de Retencin de Doble Disco o Doble Puerta,
VRDD (Dual Disc Check Valve)
El disco esta partido en dos mitades y sujetas a un poste intermedio
mediante un resorte de torsin, al dividir el disco en dos partes, se reduce el peso del
disco y la distancia de desplazamiento para cerrar. Las mitades de disco estn
accionadas por un resorte, lo cual acelera la velocidad de cerrado pero incrementa la
cada de presin. Estas vlvulas son ms susceptibles de requerir mantenimiento
debido principalmente al desgaste o vencimiento del resorte de torsin, el cuerpo tipo
oblea de esta vlvula es muy compacto, lo cual ahorra mucho material (hierro) para la
manufactura del cuerpo y hace su precio muy atractivo.
El cuerpo tipo oblea no permite el ensanchamiento, por lo que el rea libre
de flujo con respecto a la tubera es reducida incrementndose la cada de presin.
Esta vlvula solo puede utilizarse en aplicaciones de agua potable o agua cruda.

Flujo

Diseo de Tuberas II
Vlvula

de Retencin de Levantamiento

En estas vlvulas, el elemento de cierre se desplaza en direccin paralela al

plano del asiento. Los diseos comunes de este tipo de vlvula incluyen las de placa,
bola y pistn. La ventaja principal de estas vlvulas sobre la mayora de las dems
est en que requieren un levantamiento relativamente corto para abrirse totalmente.
Tambin se cierran rpido lo cual disminuye el contraflujo por la vlvula. Es
por esto que se dice de algunas vlvulas de retencin por levantamiento que no
golpean. Usualmente, algunos diseos de vlvulas de retencin de levantamiento
son las nica opcin para las los flujos de condiciones pulsantes fuertes.
Algunas vlvulas de retencin tipo izaje pueden requerir que el elemento de
cierre se mueva por una gua para asegurarse que los elementos del asiento
empalmen bien al cerrarse, en algunos diseos, si entrase tierra al rea de la gua, el
elemento de cierre podra trabarse.

Diseo de Tuberas II
Recomendacin de Montaje
Debido a que esta vlvula es unidireccional, se debe tener la precaucin de realizar
el montaje de acuerdo al sentido de flujo de la tubera, el que se encuentra indicado
en la vlvula.
Es recomendable instalar la vlvula a una distancia de al menos tres veces el
dimetro, desde la descarga de la bomba.
Antes de instalar la vlvula, se deben limpiar los flanges de la tubera para eliminar
cualquier tipo de residuo de soldadura, cuerpos extraos o suciedad, ya que la cara
de contacto de la vlvula podra resultar daada.
La tubera debe estar libre de tensiones, no es recomendable usar los esprragos
de montaje de la vlvula para traccionar o arrastrar los flanges de la tubera.
No requiere mantenimiento, solamente chequear ocasionalmente si se traba.
Se ubica inmediatamente despus de la bomba o del cono de ampliacin excntrico.
Acomode la vlvula y la empaquetadura en la tubera, asegrela a la caera
apretando los esprragos y tuercas en forma alternada o secuencial.

Diseo de Tuberas II
Recomendacin de Montaje
Verificar la distancia, alineacin y paralelismo de los flanges, separe los flanges, con
las herramientas adecuadas, para permitir la entrada libre de la vlvula.
Para evitar filtraciones, puede ser necesario reapretar los pernos en forma
secuencial nuevamente.
Chequear las especificaciones de la vlvula check ya que de acuerdo al tipo vlvula
check a utilizar segn el fluido, presin y temperatura; sta puede ser colocada solo
horizontal, vertical o cualquiera de las dos posiciones.

Diseo de Tuberas II
Drenaje posterior a una vlvula Check Vertical
Diseo no recomendable
porque
se
crea
una
sobrepresin en el sector
entre la clapeta de la check y
la compuerta de la vlvula
gate

Diseo recomendable
agregando un niple con
un drenaje para
despresurizar.

Diseo de Tuberas II
Drenaje posterior a una vlvula Check horizontal
Diseo no recomendable
porque
se
crea
una
sobrepresin en el sector
entre la clapeta de la check y
la compuerta de la vlvula
gate

Diseo recomendable
agregando un niple con
un drenaje para
despresurizar.

Diseo de Tuberas II
La Corrosin
El fenmeno que conduce al deterioro progresivo de las
propiedades metlicas queda designado por el trmino
corrosin.
La caracterstica fundamental de este fenmeno, es que
slo ocurre en presencia de un electrolito, ocasionando
regiones plenamente identificadas, llamadas andicas y
catdicas: una reaccin de oxidacin es una reaccin
andica, en la cual los electrones son liberados dirigindose
a otras regiones catdicas. En la regin andica se producir
la disolucin del metal(corrosin) y, consecuentemente en la
regin catdica la inmunidad del metal.

Efectos de la Corrosin

Diseo de Tuberas II
Proteccin Catdica
La corrosin por tanto es la causante de grandes perjuicios econmicos en
instalaciones enterradas o en superficie. Por esta razn es necesario la
utilizacin de tcnicas como la proteccin catdica.
El control de la corrosin mediante proteccin catdica consiste en una
corriente elctrica aplicada a la superficie metlica a proteger, desde unos
nodos situados en el mismo electrolito en donde se encuentra la estructura.
El mecanismo implicar una migracin de electrones hacia el metal a
proteger, sacrificando el metal que cumplir la funcin del nodo. Para conseguir
la proteccin catdica necesitamos conectar con la estructura a proteger algn
elemento que tenga una diferencia de potencial con la misma, suficiente para
hacer circular la corriente en el sentido deseado.

Diseo de Tuberas II
Proteccin Catdica

Metal sin proteccin

Principios de la Proteccin Catdica

Metal con proteccin

Diseo de Tuberas II
Proteccin Catdica

Serie electroqumica de algunos metales

Diseo de Tuberas II
Proteccin Catdica
Tomando en cuenta la serie electroqumica de los metales, un metal tendr
carcter andico respecto de otro si se encuentra arriba de l en dicha serie.
As, por ejemplo, el hierro ser andico con relacin al cobre y catdico
respecto al zinc. El metal que acta como nodo se "sacrifica" (se disuelve) en
favor del metal que acta como ctodo; por esto el sistema se conoce como
proteccin catdica con nodos de sacrificio.
En los sistemas de corriente impresa se mantiene el mismo principio
fundamental, pero tomando en cuenta las limitaciones del material, costo y
diferencia de potencial con los nodos de sacrificio, se ha ideado este sistema
mediante el cual el flujo de corriente requerido, se origina en una fuente de
corriente generadora continua regulable o, simplemente se hace uso de los
rectificadores, que alimentados por corriente alterna ofrecen una corriente
elctrica continua apta para la proteccin de la estructura.

Diseo de Tuberas II
Proteccin Catdica
Si conectamos un trozo de hierro
cuyo potencial es de -0.441 V, con un
trozo de zinc cuyo potencial es de
-0.762

V,

la

diferencia

existente

establecer una corriente elctrica a

travs del electrlito, del zinc (nodo) al
hierro (ctodo). Estamos realizando la
proteccin

catdica

del

hierro

sacrificando un trozo de zinc.

Ejemplo Bsico del Principio de Proteccin Catdica

Diseo de Tuberas II
Proteccin Catdica
Como Disciplina de Tuberas, en campo debemos garantizar que los
trabajos se efecten de acuerdo a las especificaciones. Para ello se requiere
conocer los principios y fundamentos de la proteccin catdica e instalacin
del mismo, para tener claro nuestro rol en esta actividad.

Aplicacin en Tuberas enterradas

Corriente Impresa

Principio de proteccin catdica

Diseo de Tuberas II
Detalles tpicos de Instalacin

Conexin de Cable a Tubera

Diseo de Tuberas II
Detalles tpicos de Instalacin

Interconexin elctrica entre Tuberas

Diseo de Tuberas II
Detalles tpicos de Instalacin

Lecho de nodos de Magnesio con Puntos de Medicin

Diseo de Tuberas II
Detalles tpicos de Instalacin

Lecho de nodos de Magnesio Simple sin Puntos de Medicin

Diseo de Tuberas II
Detalles tpicos de Instalacin

Instalacin de nodo de Magnesio con Punto de Medicin

Diseo de Tuberas II
Tablas Referenciales:

nodos Empleados en Proteccin Catdica

Con Corriente Impresa

Determinacin de Grado de Agresividad de Suelos

Diseo de Tuberas II
Tubera Enterrada:
El backfill es un tipo de carbn que
mejora la superficie de contacto,
reduce la resistencia con el terreno y
permite la difusin de los gases
producidos
en
las
reacciones
andicas.
Formada por una combinacin de
bentonita, yeso y sales). y la
resistividad de la mezcla vara entre
50 a 250 ohm-cm

Disposicin de Capas de Relleno Tubera Enterrada

Diseo de Tuberas II
Kit de Aislamiento
Las juntas aislantes o dispositivos de
aislamientos elctricos son aros y cilindros de
materiales no conductores que se instalan en las
bridas (Flanges) y tornillos de unin de modo de
interrumpir la circulacin de corriente.
Su principal uso esta orientado cuando una
estructura a proteger esta unida a otras
estructuras metlicas que no se desea proteger,
tal es el caso de un tanque o tuberas enterradas
que estn ligados a tuberas que salen a la
superficie y en consecuencia no estn sometidas
a riesgos de corrosin de suelos.
Brida Monoltica

Efectos de la Corrosin

Diseo de Tuberas II
Kit de Aislamiento
La brida monoltica es un conjunto indesarmable compuesto normalmente
por:
2 Tuberas de acero
2 Bridas de acero
Esprragos y tuercas de acero
1 Juego dielctrico para bridas
Resina y Pintura Epoxi
La junta aislante esta compuesta normalmente por:
1 Junta central ( Laminado fenlico )
2 Juntas de sello ( Lamina de NBR con o sin asbesto )
Arandelas aislantes ( Laminado fenlico o poliamida )
Arandelas de acero ( SAE 1010 )
Tubos aislantes ( Fenlico polietileno o poliamida )

Efectos de la Corrosin

Brida Aislante

Diseo de Tuberas II
Flame Arrestor
Un Flame Arrestor es una pieza instalada en plantas industriales que tiene
como funcin detener la propagacin de algn frente de llama que viaje a lo
largo de un pipeline por extincin de flama. Es usado en tanques de
almacenamiento, Tuberas de gas combustible, etc.
Un Flame Arrestor obliga al frente de llama a pasar a travs de unos canales
estrechos .

Diseo de Tuberas II
Sistema Contra Incendio
Es una red de tubera que alcanza toda el rea de un proyecto,
conjuntamente con detectores de calor que perciben un incendio y estos manda una
seal al panel de control para realizar la activacin automtica de los equipos
propuesto para la extincin del incendio.

Tipo de Detectores de Incendio

Detector Inico para humo
Detector ptico para humo
Detector de Fuego
Detector Trmico

Diseo de Tuberas II
Fases de Desarrollo del Fuego
En el desarrollo de un incendio pueden distinguirse con intervalos de
tiempo ms o menos largos cuatro fases.
Fase 1- En esta primera fase el fuego estn en estado latente producindose
gases invisibles al ojo humano. En esta fase el desarrollo del fuego puede durar
horas.
Fase 2- En la segunda fase se producen humos visibles o partculas que se
desprenden de la combustin y que ascienden con gran rapidez. Pudiendo durar
horas o minutos.
Fase 3- En la tercera fase en condiciones favorables de existencia de oxgeno, se
desarrollan con gran rapidez los humos y gases txicos. Su desarrollo se produce
en minutos o segundos.
Fase 4- A los humos sigue la produccin de calor con llamas, rayos infrarrojos y
ultravioletas, es la cuarta fase. Es el momento en que el fuego se convierte en
incendio, su desarrollo se produce en pocos segundos.

Diseo de Tuberas II
Fases de Desarrollo del Fuego

Diseo de Tuberas II
Detector de Humo Inico
Es un aparato de seguridad que
detecta la presencia de humo en el aire y emite
una seal acstica avisando del peligro de
incendio, puede detectar partculas que son
demasiado pequeas para influir en la luz. Est
compuesto por una pequea cantidad del
istopo radioactivo americio-241 que emite
radiacin alfa, la radiacin pasa a travs de una
cmara abierta al aire en la que se encuentran
dos electrodos, permitiendo una pequea y
constante corriente elctrica, si entra humo en
ese cmara se reduce la ionizacin del aire y la
corriente disminuye o incluso se interrumpe, con
lo que se activa la alarma.

Diseo de Tuberas II
Detector de Humo Inico
Terminales
Circuito Impreso

Cmara de Referencia

Indicador de Alarma

Fuente Radioactiva
Cmara de Deteccin
Cubierta plstica

Diseo de Tuberas II
Detector de Humo ptico
Se basa en clulas fotoelctricas que al
oscurecerse por el humo o iluminarse por reflexin
de la luz en las partculas de humo se activan
originando una seal elctrica. Pueden ser de dos
tipos, segn detecten el humo por oscurecimiento o
por dispersin del aire en un espacio:

De rayo infrarrojo, compuestos por un dispositivo

emisor y otro receptor. Cuando se oscurece el
espacio entre ellos debido al humo slo una
fraccin de la luz emitida alcanza al receptor
provocando que la seal elctrica producida por
ste sea ms dbil y se active la alarma.
Detector lser: Detectan oscurecimiento de una
cmara de aglutinacin con tecnologa laser, es la
ms utilizada en la actualidad.

Diseo de Tuberas II
Detector de Fuego
Consiste en una clula fotoelctrica que capta los
campos caractersticos de la llama en emisin de rayos infrarrojos
o ultravioletas utilizando clulas especiales que seleccionan
dichos campos.

Ultravioleta: Debe de ser la primera opcin a considerar, debido

a su velocidad de respuesta, confiabilidad y bajo costo. Su
principal inconveniente es la susceptibilidad a falsas alarmas
cuando se efectan cerca trabajos de soldadura elctrica.
Infrarojo: Responde a la radiacin en el rango de 4.4 micrones,
buscando patrones especficos de parpadeo, similar al de un
llama, para confirmar fuego. Su principal desventaja es su
susceptibilidad a falsas alarmas proveniente de la radiacin de
cuerpos calientes.
Existe tambin con la combinacin de ambas Ultravioleta
con Infrarojo combinando los sensores haciendo ms efectivo el
detector.

Diseo de Tuberas II
Detectores Trmico
El calor liberado en la combustin eleva la temperatura del
ambiente, este incremento de la temperatura es detectado
por una cabeza detectora que emite una seal de alarma.
Los detectores trmicos pueden ser de dos tipos:
Detectores termostticos o propiamente trmicos y
detectores termovelocimtricos.
El detector termosttico o trmico emite una seal de
alarma cuando la temperatura ambiente alcanza un valor
predeterminado (ejemplo 60 C).
Detector termovelocimtrico: Se basan en la medicin de
la velocidad de aumento de la temperatura o gradiente de
temperatura. Invariablemente combinan dos elementos, uno
que da la alarma al registrar un gradiente de temperatura y
otro que suspende la alarma para gradientes bajos.

Diseo de Tuberas II
Tipo de Sistemas Contra Incendio
Sistema Contra Incendio con Agua: los requerimientos o caudales contra
incendio para las diferentes reas a considerar se determinan en funcin de tasas
mnimas de aplicacin. Estas tasas han sido establecidas tomando en cuenta,
separacin entre equipos, tipo de riesgo presente y la naturaleza de los materiales
involucrados (Ver norma P.D.V.S.A CAP I ptos (6.2.1, 6.2.2).
La aplicacin de agua contra incendios en una instalacin podr realizarse a
partir de hidrantes, monitores, sistemas de rociadores y sistemas de agua
pulverizada. La seleccin del mtodo de aplicacin se har teniendo en cuenta los
requerimientos de las normas para cada tipo de instalacin. (Ver norma PDVSA.
Volumen I. Sistema de agua Contra Incendio).
La configuracin del sistema de distribucin de agua contra incendio, deber
ser una red formada por lazos cerrados alrededor de las diferentes reas de una
instalacin.

Diseo de Tuberas II
Red de distribucin de agua c/incendios

Diseo de Tuberas II
Tipo de Sistemas Contra Incendio
Sistema Contra Incendio con Espuma: Las espumas que se usan para la
extincin de incendios, consiste en una masa de burbujas rellenas de gas, formadas
a partir de soluciones acuosas de agentes espumantes de variadas formulaciones.
Estas burbujas estn constituidas por una pared (o superficie) esfrica o
polidrica que encierra en su interior una atmsfera gaseosa, usualmente aire. La
pared o superficie de la burbujas estn formadas por una pelcula de agua que
retiene las molculas del agente espumante, este ltimo es el responsable de las
numerosas cualidades que debe tener una espuma con buena capacidad de
extincin. Las espumas se usan eficazmente para extinguir fuegos en lquidos
inflamables y combustibles, debido a que son ms livianas que stos y flotan sobre
ellos, enfra e impide el escape de vapores deteniendo o previniendo la combustin.
Las espumas se pueden clasificar en 3 tipos de concentrado:
Espuma de baja expansin: un factor de expansin de 20.
Espuma de media expansin: un factor de expansin de 20 y 200.
Espuma de alta expansin: un factor de expansin mayor a 200.

Diseo de Tuberas II
Red de distribucin de Espuma

Diseo de Tuberas II
Red de distribucin de Espuma

Diseo de Tuberas II
Equipos ms utilizados para Sistemas Contra Incendio
Monitores

son dispositivos que permiten la aplicacin de agua/espuma para el

combate de incendios, que pueden ser puestos rpidamente en operacin sin
necesidad de conectar mangueras, ni estar constantemente atendidos.
Al hacer una requisicin de monitores se deben especificar el modelo, el
material del cual est construido, tipo de conexin, caudal y presin.

Ubicacin
Los monitores debern ubicarse a una distancia no menor de 15 metros de
los equipos que protegen. En instalaciones de difcil acceso, deber considerarse la
instalacin de monitores accionados a control remoto y/o en estructuras elevadas
cuando sea necesario. Tal es el caso de proteccin de columnas de fraccionamiento,
tanques de almacenamiento, etc.

Diseo de Tuberas II
Monitor para Sistema Contra Incendio de Agua

Diseo de Tuberas II
Monitor para Sistema Contra Incendio de Espuma

Diseo de Tuberas II
Equipos ms utilizados para Sistemas Contra Incendio
Rociadores
Es un aplicador de agua con un
tapn termo sensible que est diseado para
destruirse a temperaturas predeterminadas,
provocando en forma automtica la liberacin
de un chorro de agua pulverizada, que puede
extinguir el fuego justo en la zona donde ste
se ha iniciado. Existen muchos tipos de
rociadores que se pueden clasificar de
acuerdo a su temperatura de activacin,
rapidez de apertura, tamao del orificio de
descarga o caudal del rociador, tipo de
elemento fusible, forma de aplicacin del
chorro, rea de cobertura del chorro de agua,
entre muchos otros factores que intervienen
durante el anlisis de riesgos y diseo del
proyecto por el especialista.

Diseo de Tuberas II
Rociadores
El gran inconveniente de este tipo de
rociador es que una vez abierto sigue rociando
la zona aunque el fuego est extinguido y, si no
hay alguien que cierre la vlvula de suministro,
los daos causados por el agua pueden superar
a los causado por el fuego. Para evitarlo, hay
rociadores que, en vez de tapn y elemento
fusible, tienen una vlvula solenoide que abre,
en caso de incendio, por medio de un detector
de incendios asociado a un sistema de
seguridad o alarma de incendios. El sistema
cierra la vlvula cuando el fuego se extingue y,
si se reavivase, vuelve a abrirla.

Diseo de Tuberas II
Hidrantes

Son dispositivos para suministrar agua para el combate de incendios,

conectados a la red contra incendio y situado en rea de dominio pblico o privado,
dependiendo del tipo hidrante, industrial o no industrial. El nmero de hidrantes a
instalarse, depender de la necesidad de cobertura a la demanda mxima de flujo y
a la separacin entre ellos de acuerdo a lo indicado en las normas. Los hidrantes de
la red principal, podrn estar dotados de cuatro (4) descargas del 2 pulgadas. Los
hidrantes en ramales interiores, podrn poseer dos (2) descargas de 2 pulgadas
de dimetro. Puede suponerse que de un hidrante se obtendr un flujo de 42 m3/h
(185 GPM) por cada boca a una presin de 7 Kg/cm (100 Psi). Las conexiones para
ambos tipo de hidrantes sern NST o NHT. Existen varios tipos de hidrantes para
sistemas contra incendio de agua, espuma, estos pueden ser hidrante solo o
tambin combinado con un monitor.

Ubicacin

Siempre que sea posible, los hidrantes se distribuirn de forma que el rea
protegida
pueda
ser
alcanzada
desde
dos
direcciones
opuestas,
independientemente de la direccin del viento. se indican los requerimientos
mnimos que debern seguirse para el espaciamiento y la localizacin de los
hidrantes en diferentes instalaciones de la industria petrolera.

Diseo de Tuberas II
Tipos de Hidrantes

Hidrante

Diseo de Tuberas II
Tipos de Hidrantes

Hidrante-Monitor

Diseo de Tuberas II
Tipos de Hidrantes

Mega-Hidrante

Diseo de Tuberas II
Vlvula de Diluvio
Esta vlvula es utilizada en los sistema de inundacin y nos permite
bloquear el suministro de agua a la red de sistema contra incendio, se usa en reas
de alto riesgo donde las caractersticas combustibles de los materiales involucrados,
hacen necesario un cubrimiento completo a fin de evitar una rpida propagacin del
incendio. La red de tubera recorre todas las reas a proteger, los rociadores
permanecen abiertos (no tienen fusible) y la red permanece vaca.
En conjunto con la red de deteccin, al presentarse un incendio, el sistema
detector hace que la vlvula diluvio se abra, penetrando el agua a la red. Como
todas las cabezas son abiertas, la descarga de agua es simultnea por todas ellas,
dando as un cubrimiento completo. Adems posee una alarma automtica que se
acciona al dispararse el sistema.

Diseo de Tuberas II
Vlvula de Diluvio

Diseo de Tuberas II
Punto de Inyeccin de nitrgeno en lneas de proceso
Este proceso se utiliza para inertizar (des gasificar) una lnea de proceso con
el fin de eliminar la atmsfera de aire que se mezclara con el paso de hidrocarburo y
as evitar una mezcla explosiva, y directamente en los equipos en el caso de los
blanketing en similar concepto pero para el mantenimiento de los mismo.

Ejemplo de un arreglo de Inyeccin

Vlvula Check,
para evitar que
el
fluido
se
devuelva
al
sistema.
Vlvula de Block

Vlvula drenaje
abierta, permite
chequear
si
existe fuga.

Diseo de Tuberas II
Cuando se utiliza
Cuando se va a realizar un mantenimiento a un equipo sacndolo de
servicio; Torre, reactor,etc.

Tips para el diseo de una toma de inyeccin de nitrgeno

Colocar las conexiones de inyeccin accesible a plataforma o grade.
Colocar la conexin lo ms cercano posible a la vlvula que sirve para bloquear el
sistema que se realizar el mantenimiento.
Garantizar que el circuito que se va a des-gasificar dispone de un venteo para
descargar los gases

Diseo de Tuberas II
Punto de Inyeccin de agua en lneas de proceso
Este proceso se utiliza para bajarle la temperatura a las lneas de vapor o
para aumentar los volmenes de agua en la caldera.

Tipos de agua que se inyectan

El agua que se inyecta debe evitar que en la evaporacin se cree
sedimentos o nitratos de forma solida que puedan producir obtruccin en
elementos que conforman el sistema de tubera a inyectar.
BFW

DMW

Boiler Feed Water

Desmineralized

Agua de Caldera

Agua desmineralizada

Diseo de Tuberas II
Ejemplo de un arreglo de Inyeccin de agua
Figura 8
FLUJO
Vlvula de Block

Vlvula
abierta.

drenaje

Diseo de Tuberas II
Niples para Instrumentos, venteos y drenajes en
lneas aisladas hasta 2 de espesor
Por General colocamos niples de 3/4 de dimetro x 3 pulgadas de largo
en conexiones para instrumentos, venteos y drenajes. Aunque depender del
estndar de tuberas de cada proyecto, donde puede variar el dimetro y el
largo.

Conexin a Instrumento.

Venteo.

Conexin a Instrumento.

Drenaje.

Diseo de Tuberas II
Niples para Instrumentos, venteos y drenajes en
lneas aisladas de 3 de espesor
En este caso colocamos niples de 3/4 de dimetro , pero varia a 6 pulgadas
de largo en conexiones para instrumentos, venteos y drenajes. Tambin
depender del estndar de tuberas de cada proyecto, donde puede variar el
dimetro y el largo.

Niple 6

Aislamiento 3 y >

Diseo de Tuberas II
Diseo de lneas con pendiente
La condicin de lnea con pendiente lo establece proceso segn la densidad del
fluido con una nota en el P&ID y cualidades fsicas del material
Que transporta la tubera como en los casos de Azfre ,Urea, Crudo bituminoso,
tambin en procesos con propiedades bifsicas como lneas de fuel gas , flare
Otra aplicacin en lneas que van a trabajar de forma intermitente con altos
periodos sin flujo en su interior (NNF)
Estas lneas se deben rutear fuera de los espaciamientos de lneas
convencionales en los Puentes de tuberas ya que requieren el desarrollo de
diferenciales de altura que limitaran las salidas de ramales a las reas de
procesos
Una sugerencia de uso comn es colocarla al lado de la estructura o en su
defecto en el ultimo nivel en todos los casos estn prohibidos los bolsillos es
decir puntos bajos que puedan estancar el producto

Diseo de Tuberas II
Diseo de lneas con pendiente
Expansin de la estructura
Disposicin de lazo
Disposicin
fuera del rack
de tuberas

Disposicin dentro
De la estructura
En el ultimo nivel

Estructura
(rack de
Tuberas)

Diseo de Tuberas II
Diseo de lneas con pendiente

Codo 90
Maquinado
Para fabricar
La pendiente
especificada

Zapata de longitud
Variable tomar como arranque
el apoyo mas bajo Inedon
N 903-3060-T31-GUD-002

Para determinar
La altura del ramal
Utilizar como ref.
El ubicado en el pto
Mas alto
pte

Estructura
(rack de
Tuberas)

Diseo de Tuberas II
Diseo de lneas Free drain y No pocket
Al igual que las lneas con pendiente estas condiciones tambin son
determinados por proceso y colocadas con notas en el P&ID
Para que en diseo se cumpla estas restricciones mnimas , se debe tener en
cuenta:
Free drain: como su nombre lo indica el diseo debe garantizar el libre drenaje
sin estancamiento del fluido producto de la incorporacin inconveniente de un
punto bajo
No necesita pendiente y el punto bajo debe corresponder a la entrada de del
equipo que en la mayora de los casos trabaja junto con el sistema de tuberas
a una presin cualitativamente pequea o por gravedad
Non pocket: el termino se refiere a el diseo de tuberas que tiene como
limitante el uso de bolsillos ; es decir de puntos bajos que en caso de parada por
razones operacionales podra producir el estancamiento del producto por el
cambio de viscosidad o temperatura.