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Impresión 3D por estereolitografía

(SLA)

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¿Qué es la impresión 3D por SLA?

La estereolitografía es un método de fabricación aditiva que se puede utilizar
para fabricar proyectos que involucran la impresión 3D de objetos. Aunque Prepara tu Mac
este método es el más antiguo en la historia de la impresión 3D, todavía se para Monterey
utiliza en la actualidad. El funcionamiento y la aplicación de este método son 3 cosas que debes saber antes de
actualiza2e. Consulta la información de
asombrosas. Entre otras, cuando necesitas verificar si la pieza se ajusta a un compatibilidad.
diseño, o para una persona creativa que quiere hacer un prototipo de plástico
Más Información
de un nuevo proyecto, la estereolitografía puede ayudarlo a convertir sus
modelos en un objeto real impreso en 3D.

¿Cómo funciona y en qué consiste la

estereolitografia?
Estas máquinas se basan en la fotopolimerización en tanque o, como se
denomina comúnmente, impresión 3D de resina, utilizan una fuente de luz
(láser o proyector) para curar la resina líquida y convertirla en plástico
endurecido. El principio de emisión de luz interna en estas impresoras 3D es
a través de espejos. La impresora SLA 3D emite luz fotónica, que se refleja
entre los espejos (uno horizontal y otro cambiante), y finalmente la luz
alcanza la posición exacta del tanque de resina. De esta forma, el líquido se
solidifica para producir una pieza impresa en 3D.

La principal diferencia física radica en la disposición de sus componentes Lee esto antes de actualizarte a
macOS Monterey. 3 consejos para
principales, como la fuente de luz, la plataforma de construcción y el tanque prepararte.
de resina. CleanMyMac X

Las impresoras 3D SLA utilizan materiales termoendurecibles reactivos a la

luz, que llamamos «resinas«. Cuando las resinas SLA se exponen a ciertas
longitudes de onda de luz, las cadenas moleculares cortas se unirán,
polimerizando así los monómeros y oligómeros en geometrías rígidas o
flexibles curadas.

La plataforma está unida al brazo vertical. Por lo que las piezas se moverán Lee esto antes de actualizarte a
en pequeños intervalos de abajo hacia arriba en el eje Z, creando toda la macOS Monterey. 3 consejos para
prepararte.
impresión capa por capa hasta que esté completa. CleanMyMac X

Generalmente, este tipo de impresoras suelen estar cubiertas con una

carcasa de plástico especial para evitar que la luz entre desde el exterior sin
afectar directamente a la impresión y puede provocar fallas y errores en la
impresión de piezas.

https://www.youtube.com/watch?
time_continue=78&v=yW4EbCWaJHE&feature=emb_title

El proceso de trabajo de la impresión 3D por SLA

Como cualquier otro proceso de fabricación aditiva, o la mayoría, tiene 3
fases.

La fase de diseño

Puede utilizar cualquier software de diseño asistido por ordenador (CAD) o

datos de escaneo 3D para diseñar el modelo y exportar el modelo en un
formato de archivo imprimible en 3D (STL u OBJ). Todas las impresoras SLA
incluyen software para especificar la configuración de impresión y dividir el
modelo digital en varias capas para imprimir. Una vez completada la
configuración, el software de preparación de impresión enviará las
instrucciones a la impresora a través de una conexión inalámbrica o por
cable.

Los usuarios más avanzados pueden estar interesados en diseñar

específicamente para SLA o tomar medidas como crear piezas huecas para
ahorrar material.

Las fase de impresión

Después de
confirmar
rápidamente si la
configuración es
correcta, se inicia el
proceso de
impresión y la
máquina se puede
ejecutar sin
supervisión hasta
que se complete la
impresión. En
impresoras con
sistemas de
cartuchos de resina,
la máquina repondrá automáticamente los materiales.

Formlabs, utiliza una aplicación que contiene un panel de control en línea de

para administrar de forma remota impresoras, materiales y equipos.

La fase de postacabado
Después de imprimir,
la pieza debe
frotarse en alcohol
isopropílico para
eliminar la resina sin
curar de su
superficie. Después
de limpiar y secar,
algunos materiales
necesitan un
poscurado, este
proceso puede
ayudar a que las
piezas alcancen la
máxima resistencia y
estabilidad. Finalmente, retira los soportes de los escombros y lija las marcas
que dejan para obtener un efecto de superficie limpia.

Las piezas impresas SLA pueden mecanizarse, imprimarse, pintarse y

ensamblarse fácilmente para aplicaciones o acabados específicos. El
poscurado es particularmente importante para las resinas funcionales de
ingeniería y es necesario para ciertos materiales dentales y de joyería y sus
aplicaciones.

¿Qué ventajas tiene la tecnología SLA?

Los ingenieros, diseñadores, fabricantes y otros profesionales eligen la
impresión SLA 3D debido a sus detalles precisos, acabado de superficie
suave, precisión y confiabilidad de la pieza final y propiedades mecánicas
(como isotropía, resistencia al agua y materiales multifuncionales):

Isotropía
Impermeabilidad
Ruido y tiempo de impresión reducido
Precisión y fiabilidad

1. Isotropía
Dado que la impresión 3D crea piezas capa por capa, el resultado final puede
tener una resistencia variable, dependiendo de la orientación de la pieza
durante el proceso de impresión, y tener diferentes propiedades en los ejes X,
Y y Z.

El proceso de
impresión 3D
basado en extrusión
de filamento es
anisotrópico, esto
se debe a la
diferencia entre las
capas producidas
durante el proceso
de impresión.

Por otro lado, las

impresoras 3D de
resina SLA crean
piezas altamente
isotrópicas. El logro
de la isotropía de Isotropía en piezas de SLA

las piezas se basa

en varios factores, que pueden controlarse con precisión integrando las
propiedades químicas del material en el proceso de impresión. Durante la
impresión, los componentes de la resina forman enlaces covalentes, pero de
una capa a otra, la capa permanece en un estado semirreactivo sin curado
posterior.

2. Impermeabilidad
Los objetos impresos SLA son
consistentes independientemente de si se
generan utilizando geometría de entidad
sólida o canales internos. Esta
impermeabilidad es muy importante para
aplicaciones de ingeniería y fabricación
en las que se debe controlar y predecir el
flujo de aire u otro fluido. Los ingenieros y
diseñadores utilizan la resistencia al agua
de las impresoras SLA para resolver
desafíos relacionados con el flujo de aire u otros fluidos en productos
automotrices e investigación biomédica. También lo utilizan para verificar el
diseño de piezas para productos de consumo como electrodomésticos de
cocina.

3. Ruido y tiempo de impresión reducido

En comparación con otro tipo de impresoras 3D, acorta enormemente el
tiempo de impresión, en comparación con ancho de la pieza. Además suelen
ser bastante menos ruidosas que otros tipos de impresoras 3D, por lo que a
la hora de tenerlo en una oficina es buen factor a tener en cuenta.

4. Precisión y fiabilidad
Industrias como la odontología y la fabricación confían en la impresión SLA
3D para crear repetidamente componentes precisos y fiables. Para que el
proceso de impresión produzca piezas precisas y fiables, se deben controlar
estrictamente varios factores.

La combinación de un tanque de resina calentado y un entorno de impresión

cerrado proporciona casi las mismas condiciones para cada impresión. En
comparación con la tecnología de fusión de materias primas basada en
termoplásticos, se puede lograr una mayor precisión debido a la menor
temperatura de impresión. Dado que la estereolitografía utiliza luz en lugar de
calor, el proceso de impresión se realiza casi a temperatura ambiente, por lo
que las piezas impresas no se verán afectadas por la expansión y
contracción térmica.

La impresión 3D de estereolitografía de baja fuerza (LFS) concentra el

sistema óptico en la unidad de procesamiento de luz (LPU) que se mueve a lo
largo del eje X, y el galvanómetro posiciona el rayo láser a lo largo del eje Y y
lo guía a lo largo del espejo plegable y el espejo parabólico. , Haga que el rayo
sea siempre perpendicular al plano de impresión, muévalo en línea recta para
mejorar la precisión y confiabilidad y mantenga resultados consistentes con
el aumento de tamaño Hardware, como la impresora SLA de gran formato
Formlabs Form 3L. Además, la LPU utiliza un filtro espacial para hacer que el
enfoque láser sea más claro, limpio y preciso.

¿Cómo integrar la impresión 3D por SLA en tu

empresa?
Muchas empresas lleva utilizando la impresión 3D muchos años y otras
están empezan a ver el potencial. Una forma de empezar a ver todas las
aplicaciones y utilidades que te ofrece es subcontratando el trabajo a
laboratorios o empresas de servicios. Sobretodo, cuando solo se necesita
impresión 3D ocasional, o si su proyecto específico requiere materiales con
propiedades únicas o usos específicos, en estos casos la subcontratación de
la producción puede ser una buena solución. Pero si tus requerimientos van a
ser de uso continuo, la logística acaba siendo más tediosa de disponer de
una impresora de tecnología SLA en tus instalaciones.

Si quieres ver una guía de las ventajas que ofrece esta tecnología y cómo
integrarla en tu empresa, te recomendamos este post: Descubre las ventajas
de la impresión 3D industrial

Historia sobre la estereolitografía

El proceso de impresión SLA 3D apareció por primera vez a principios de la
década de 1970, cuando el investigador Hideo Kodama inventó un moderno
método de capas de litografía tridimensional que utiliza luz ultravioleta para
curar fotopolímeros. El término «estereolitografía» fue acuñado por Charles
(apodado «Chuck») W. Hull, quien patentó la tecnología en 1986 y fundó 3D
Systems para comercializarla. Hull describe este método como la creación
de objetos tridimensionales «imprimiendo» secuencialmente capas delgadas
de material curable ultravioleta.

Sin embargo, la impresión SLA 3D no es la primera tecnología de impresión

3D en ganar popularidad. Cuando las patentes comenzaron a expirar a fines
de la década de 2000, la introducción de pequeñas impresoras 3D de
escritorio allanó el camino para la fabricación aditiva, y Fused Deposition
Modeling (FDM) fue el primer método adoptado en estas plataformas de
escritorio.

Aunque esta tecnología económica basada en extrusión ha permitido al

público comprender y adoptar la impresión 3D, las impresoras FDM no
pueden satisfacer todas las necesidades profesionales. La obtención de
resultados repetibles y de alta precisión es esencial para aplicaciones
profesionales, al igual que los materiales biocompatibles en la industria
dental, la capacidad de crear detalles precisos también es válida para
industrias como la joyería y aplicaciones como la microfluídica.

Fuentes:
1. Formlabs
2. 3DMakerNow

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