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Introducción 9

utilizada en la industria. Es un conjunto de procesos de pensamiento que


utiliza la lógica de la causa y efecto para entender lo que sucede y así
encontrar maneras de mejorar. Está basada en el simple hecho de que los
procesos multitarea, de cualquier ámbito, solo se mueven a la velocidad
del paso más lento. La manera de acelerar el proceso es utilizar un
catalizador es el paso más lento y lograr que trabaje hasta el límite de su
capacidad para acelerar el proceso completo.
La teoría enfatiza la dilucidad, los hallazgos y apoyos del principal
factor limitante. En la descripción de esta teoría estos factores limitantes
se denominan restricciones o "cuellos de botella".
Siendo empresario de la industria del software y siendo su empresa
la 6ª de más rápido crecimiento en 1982 según Inc. Magazine, se
preguntó si acaso existiría alguna relación válida entre las técnicas
utilizadas en la resolución de problemas científicos y los que él encontró
en su trabajo empresarial. Inició su investigación y el desarrollo de su
teoría en forma de una novela, su best-seller La meta.
En este libro, Eliyahu Goldratt muestra la esencia de su teoría. La
desarrolla de manera lúdica en el entorno de una empresa manufacturera
sentenciada a la liquidación; su gerente, Alex Rogo, tiene tres meses para
recuperar la rentabilidad de la empresa u organización y la estabilidad en
su familia.
La meta de cualquier empresa con fines de lucro es ganar dinero
de forma sostenida, esto es, satisfaciendo las necesidades de los clientes,
empleados y accionistas. Si no gana una cantidad ilimitada es porque
algo se lo está impidiendo: sus restricciones.
Contrariamente a lo que parece, en toda empresa existen sólo
unas pocas restricciones que le impiden ganar más dinero. Restricción no
es sinónimo de recurso escaso.
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Es imposible tener una cantidad infinita de recursos. Las
restricciones, lo que le impide a una organización alcanzar su más alto
desempeño en relación a su Meta, son en general criterios de decisión
erróneos.
La esencia de la teoría de las restricciones se basa en cinco
puntos:
1. Identificar las restricciones del sistema. Una restricción es una
variable que condiciona un curso de acción. Puede haber distinto tipo
de restricciones, siendo las más comunes, las de tipo físico:
maquinarias, materia prima, mano de obra etc.
2. Decidir cómo explotarlas. Implica buscar la forma de obtener la
mayor producción posible de la restricción.
3. Subordinar todo a la decisión anterior. Todo el esquema debe
funcionar al ritmo que marca la restricción (tambor).
4. Superar la restricción del sistema (elevar su capacidad). Implica
encarar un programa de mejoramiento del nivel de actividad de la
restricción.
5. Si en los pasos anteriores se ha roto una restricción, regresar al
paso (1) pero no permitir la inercia. Para trabajar en forma
permanente con las nuevas restricciones que se manifiesten.
Tipos De Limitantes. – Existen dos tipos de limitaciones:
1. Limitaciones internas o también denominadas limitaciones físicas:
Son equipos instalaciones o recursos humanos, etc., que evitan que el
sistema cumpla con su meta de negocio.
Existen dos modos de explotarlas:
a) Agregar capacidad (contratar personal, alquilar o comprar equipo).
b) Aprovechar al máximo la capacidad del sistema (gestión eficiente).
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2. Limitaciones externas o también conocidas como legales: Es el
marco legal vigente en nuestro país.
1.4.2 Herramientas a utilizar
Existen un sin número de herramientas para resolver el problema
planteado, se nombrara las que se utilizaran en este trabajo de
investigación.
Poka-Yoke
Poka-yoke es una técnica de calidad desarrollada por el ingeniero
japonés Shigeo Shingo en los años 1960, que significa "a prueba de
errores". La idea principal es la de crear un proceso donde los errores
sean imposibles de realizar.
La finalidad del Poka-yoke es la de eliminar los defectos en un
producto ya sea previniendo o corrigiendo los errores que se presenten lo
antes posible.
Un dispositivo Poka-yoke es un mecanismo que ayuda a prevenir
los errores antes de que sucedan, o los hace que sean muy obvios para
que el trabajador se de cuenta y lo corrija a tiempo.
El sistema Poka-yoke, o libre de errores, son los métodos para
prevenir errores humanos que se convierten en defectos del producto
final.
El concepto es simple: si los errores no se permite que se
presenten en la línea de producción, entonces la calidad será alta, esto
aumenta la satisfacción del cliente y disminuye los costos al mismo
tiempo. El resultado, es de alto valor para el cliente.
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Los sistemas Poka-yoke implican el llevar a cabo el 100% de
inspección, así como, retroalimentación y acción inmediata cuando los
defectos o errores ocurren. Este enfoque resuelve los problemas de la
vieja creencia que el 100% de la inspección toma mucho tiempo y trabajo,
por lo que tiene un costo muy alto.
La práctica del sistema Poka-yoke se realiza más frecuentemente
en la comunidad manufacturera para enriquecer la calidad de sus
productos previniendo errores en la línea de producción.
Sistema Kanban
El sistema Kanban funciona bajo ciertos principios, que son los que
a continuación se enumeran:
1. Eliminación de desperdicios.
2. Mejora continua
3. Participación plena del personal
4. Flexibilidad de la mano de obra.
5. Organización y visibilidad
Funciones de Kanban
Básicamente el sistema Kanban nos servirá para lo siguiente:
Poder empezar cualquier operación estándar en cualquier
momento.
Dar instrucciones basados en las condiciones actuales del área de
trabajo.
Prevenir que se agregue trabajo innecesario a aquellas órdenes ya
empezadas y prevenir el exceso de papeleo innecesario.

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