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PROGRAMA DE ESTUDIOS
PROYECTOS INTEGRADORES #1
INSTRUCTOR
Lima – Perú
Año 2023
Dedicatoria
-Ha sido un gran honor con un equipo con tanto talento y tanta
motivación. Les deseo lo mejor en nuestro futuro proyecto y aunque
me voy, espero que sigamos en contacto-
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AGRADECIMIENTO
AGRADECEMOS AL INSTRUCTOR
VICTOR ENRIQUE RAMIREZ POR
BRINDARNOS ESTE APRENDIZAJE
QUE NOS VA A SERVIR DE GRAN
AYUDA EN NUESTRO TRABAJO Y
POR ENSEÑARNOS NUEVAS
COSAS, YA QUE LA MAYORÍA NO
SABÍA SOLDAR.
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1.1 Introducción……………………………………………………………. 4
1.2 Datos generales del proyecto………………………………………...… 5
1.3. Datos Generales De La Institucional…………………………………...6
1.4. Planteamiento del Problema…………………………………………....7
1.5. Teoría de los procesos soldadura y taller mecánico…………………....8
1.5.1 Proceso de soldadura SMAW…………………………...............….8
1.5.2. Proceso de soldadura GMAW……………………………………..9
1.5.3 Tipos de Electrodos ………………………………………………..9
1.6 Objetivo General………………………………………………….……10
1.6. Objetivos específicos………………………………………………….11
1.8. Desarrollo de las actividades……………………………………...…..12
1.9. Herramientas de uso…………………………………………………. 13
1.10. Herramientas de gestión………………………………………...…...14
INTRODUCCION
INTEGRANTES
N° APELLIDOS Y NOMBRE D.N.I
1 BENDEZU CARBAJAL JUAN PABLO 71961133
2 BARZOLA VICUÑA MELVIN 74054445
3 AVELLANEDA CABRERA FAVIO 76774526
4 AQUINO ÑAUPARI AYMAR 71473748
5 COLQUI GARCIA ANTONY 72961457
6 FERNANDEZ ORIZANO ROBERTO 71615078
7 ARIAS FLORES CESAR 71882171
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Uno de los procesos más utilizados en la mayoría de talleres, su sigla SMAW viene de
(Shielded Metal Arc Welding) también es conocido con las siglas MMA (Manual Metal
Arc Welding) se usa en procesos que van desde la carpintería metálica (puertas,
ventanas y rejas) hasta la soldadura de tuberías pasando por la estructura metálica y
reparaciones, en la práctica es conocida como soldadura eléctrica o de electrodo
revestido, que se trabajan con corriente directa (DC) cuando el porta electrodo esté
conectado al terminal positivo, y el cable tierra esté conectado al terminal negativo. La
corriente alterna (AC) es cuando el porta electrodo está conectado a la terminal
negativa, y el cable tierra esté conectado al terminal positivo.
VENTAJAS DESVANTAJAS
No se necesita protección adicional Es un poco lento, por la baja tasa de
mediante gases auxiliares o fundentes deposición, y por la necesidad de retirar
granulares. el electrodo y la escoria.
Se puede emplear en cualquier posición, No es aplicable a metales de alta
incluso con restricciones de espacio. sensibilidad a la oxidación como el
titanio o tantalio, ya que la protección
que proporciona es insuficiente para
evitar la contaminación por oxigeno de la
soldadura.
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VENTAJAS DESVENTAJAS
Velocidad de soldadura mayor que en Entre la torcha y la fuente de poder no
SMAW por ser el electrodo continuo, puede haber más de 10 m.
ausencia de escoria y mayores velocidad
de deposición y eficiencia.
Menor número de interrupciones en los El arco debe ser protegido de las
cordones corrientes de aire.
Es un proceso de bajo hidrógeno, Es difícil de utilizar en juntas de difícil
adecuado para grandes espesores llegada.
Menores tiempos de soldadura que El equipo para GMAW es más complejo
SMAW, impactando en menores costos y costoso y menos portable que el
de producción. utilizado en SMAW.
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TIPOS DE ELECTRODOS
E6013 E7018
E6011 GMAW
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OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECIFICOS.
Se Realizó el armado de la probeta y hacer el junte en (V)
Asegura para hacer un buen punto para poder unir las probetas.
HERRAMIENTAS DE USO:
Carreta facial
Amoladora
Tornillo de banco
Lima semi fina
Lima bastarda
Escuadra biselada
Extensión
Flexómetro
Escuadra
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HERRAMIENTAS DE GESTION
IPERC:
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PETAR:
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Lo primero que hicimos fue ponernos adecuadamente los epps para dirigirnos al aula,
una vez en el aula tuvimos una introducción al proyecto integrador de parte de nuestro
instructor Víctor en la cual nos indicó todas las actividades que íbamos a realizar
durante la semana. Una vez que recibimos la charla procedimos a gestiona nuestro
IPERC y PETAR. Luego procedimos a ingresar a campo. Una vez en campo recibimos
una pequeña charla con indicaciones correspondientes de cómo usar la amoladora y las
medidas de nuestra probeta que nos brindó el instructor. Aprendimos a manipular la
amoladora y asi cortar con las medidas requeridas la probeta. Al finalizar nos dimos
cuenta que muchos de nosotros habíamos avanzado bastante en el proceso de nuestra
probeta, luego del trabajo procedimos a realizar el orden y limpieza antes de retirarnos.
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Rellenamos el PETAR e IPERC para poder realizar Nuestras actividades ya que debería
de estar firmado por El instructor para que las actividades sean más seguras.
Procedemos a la actividad de día: iniciamos a colocarnos nuestros EPP específico
Comenzamos haciendo practica con la soldadura con el electrodo 6013 ya que este
electrodo es especialmente recomendado para Trabajos en láminas metálicas delgadas y
en toda clase de acero dulce.
Ya por la tarde volvimos a taller, nos colocamos los EPP y seguimos practicando
soldadura durante toda la tarde, ya terminado el trabajo iniciamos a la limpieza del
ambiente cada grupo es encargado de realizar la limpieza a cada cabina que estuvo
ocupando.
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Primero que nada rellenamos el PETAR e IPERC para poder realizar con todos los
protocolos de seguridad nuestras actividades del día. Nos colocamos nuestros EPP
específicos, luego nos dirigimos al hangar para empezar la práctica de soldadura con el
electrodo 6013, 6011, 7018. Luego nos dirigimos al campo a realizar oxicorte con
acetileno y oxígeno, el cual teníamos pendiente y por motivos de tiempo lo dejamos
para hoy. El factor tiempo nos jugó en contra nuevamente y tuvimos que dejar una
práctica de soldadura para la noche, la soldadura por alambre -ER70S-6 el cual tiene un
nivel de silicio y magnesio que les permite usarse en materiales base ligeramente
contaminad.
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Rellenamos el PETAR e IPERC para poder realizar Nuestras actividades ya que debería
de estar firmado por El instructor para poder iniciar las actividades.
Iniciamos la actividad del día con una inducción de parte del instructor de ahí nos
dirigimos para el taller mecánico ya para poder terminar las probetas con el fin de tener
listo para el siguiente día, de ahí volvimos al taller de soldadura para iniciar con el
trabajo que es soldar con electrodo 7018 y 6011
Ya por la tarde volvimos ah taller, pero tuvimos un problema ya que se fue la luz en
todo el ambiente de CETEMIN tuvimos que estar en el salón haciendo unos trabajamos
de ppt de ahí ya volvió la luz, nos colocamos el EEP y seguimos con la soldadura luego
de ahí empezamos a poner los puntos a la probeta así dejar listo para el día siguiente de
ahí procedemos a la limpieza de ambiente cada grupo es encargado de realizar la
limpieza a cada cabina que estuvo ocupando.
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Empezamos el día con una charla del profesor Víctor Ramírez, después nos pusimos los
respectivos EPPS adecuado para la soldadura. Luego pasamos en grupo al taller de
soldadura para el examen.
En el examen final de soldadura usamos destinos tipos de electrodo (E6011, E6013,
E7018) y con soldadura SMAG (MIG-MAG).
Finalmente, por la tarde realizamos un examen parcial de ahí nos dirigimos al taller de
soldadura y taller mecánico para ordenar y baldear los talleres que utilizamos.
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CONCLUCIONES
BIOGRAFIA
http://soldadurayestructuras.com/2184409_Procesos-de-soldadura-y-
corte.html
https://formacionensoldadura.blogspot.com/2017/03/ventajas-y-
desventajas-de-gmaw.html
http://soldadurayestructuras.com/proceso-gmaw.html
https://escuelaatelier.com/clasificacion-electrodos-soldadura/
https://www.google.com/search?
q=probeta+en+v+para+soldadura&tbm=isch&ved=2ahUKEwiZxZTIr7CA
AxUQnoQIHZ0uDwkQ2-
cCegQIABAA&oq=probeta+en+v+para+soldadura&gs_lcp=CgNpbWcQA
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