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Solares Caballero Josué Logística y Cadena de Suministro Asesoría #3 ; Fecha 01-12-2022

Asesoría 3
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Resumen: En el presente reporte se resuelven ejercicios referentes a la unidad 4 de la asignatura.

I. INTRODUCCIÓN
La planeación agregada también llamada planeación macro de la producción, aborda el problema de decidir cuántos empleados
debe ocupar una empresa; y, para una compañía manufacturera, la cantidad y mezcla de productos que debe producir en función
de la demanda y de los niveles de inventario.

II. DESARROLLO

EJERCICIO 1
Harold Grey posee una huerta pequeña en el Salinas Valley, donde cosecha albaricoques. Dichas frutas se secan en la huerta y se
venden a varias cadenas de supermercados. Con base en la experiencia y en los contratos comprometidos, calcula que durante los
cinco años siguientes las ventas, en miles de paquetes, serán:

Suponga que cada empleado permanece en su puesto durante al menos un año, y que en la actualidad Grey tiene tres trabajadores
en su nómina. Grey estima que tendrá 20,000 paquetes disponibles al final del presente año. Considere que a cada trabajador se
le pagan $25,000 en promedio al año, y que la responsabilidad de cada uno es producir 30,000 paquetes. Los costos de inventario
son 4 centavos anuales por paquete, y no se permiten faltantes del producto. Con base en su experiencia entrevistando y
entrenando a nuevos trabajadores, Grey calcula que cada trabajador contratado cuesta $500. La indemnización por trabajador
despedido es de $1,000.

a) Suponga que no se permiten faltantes de producto en inventario y calcule la fuerza de trabajo constante mínima que
necesitará durante los cinco años siguientes.
Para realizar este plan de producción agregada, se colocan los datos proporcionados en el problema, que son los siguientes:

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Para un plan de fuerza de trabajo constante y sin faltantes en el inventario se desarrolló el presente modelo:

Considerando que se tenían 3 trabajadores y un inventario inicial de 20,000 unidades.

Se encontró que será necesario contratar a 7 trabajadores adicionales y que estos permanecerán constantes en número durante los
próximos 5 años.

b) Evalúe el costo del plan propuesto en el inciso a)

Se realizaron las sumatorias de los trabajadores requeridos, contratados, despedidos y del inventario para calcular sus costos, el
resultado es el siguiente:

EJERCICIO 2

El departamento de personal de A&M Corporation desea saber cuántos trabajadores se necesitarán cada mes durante el siguiente
periodo de producción de seis meses. A continuación vemos un pronóstico mensual de la demanda para ese periodo
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A finales de junio el inventario disponible fue de 500 unidades. La compañía desea mantener un inventario mínimo de 300
unidades cada mes, y quisiera tener 400 unidades disponibles al final de diciembre. Para producir cada unidad se requieren cinco
horas-empleado, hay 20 días de trabajo cada mes, y cada empleado trabaja ocho horas cada día. La fuerza de trabajo al final de
junio era de 35 trabajadores.

a) Determine el plan de producción con inventarios mínimos (es decir, uno que permita contratación y despidos
arbitrarios).

El plan para tener un inventario mínimo consta de iniciar con 33 trabajadores y terminar con un total de 40 trabajadores, teniendo
como resultado un inventario final de 338 unidades al finalizar los 6 meses. Con un total de 8 trabajadores despedidos y 13
trabajadores contratados a lo largo de 6 meses.

b) Determine el plan de producción que cumpla con la demanda, pero que no implique la contratación ni el despido de
trabajadores durante ese periodo de seis meses.

Debido a que ya se contaba con 35 trabajadores al iniciar el periodo se realizó un plan de producción que mantuviera a los
mismos trabajadores durante los 6 meses, dando como resultado un aumento considerable en el inventario final, pues en algunos
meses se contó con más fuerza de trabajo de la necesaria, teniendo más producción y aumentando costos en todos los aspectos.
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Como se puede observar no tener contrataciones ni despidos a este ritmo de trabajo no es lo ideal, se recomienda reducir las
horas de trabajo de los trabajadores para reducir la producción.

EJERCICIO 3
Una empresa local fabrica juguetes. La demanda proyectada durante los cuatro meses siguientes para un robot de juguete es:

Suponga que un día normal de trabajo es de ocho horas. Los costos de contratación son $350 por trabajador y los de despido
(incluyendo la indemnización) son $850, también por trabajador. Los costos de mantener el inventario son $4 por unidad
agregada almacenada por mes. Suponga que se requiere, en promedio, 1 hora y 40 minutos para que un trabajador arme un
juguete. No se permiten faltantes de inventario. Suponga que el inventario final para junio era 600 robots y que el gerente desea
tener 800 unidades a la mano, como mínimo, al final de octubre. Suponga que la fuerza de trabajo actual es 35 trabajadores.

De acuerdo con los datos especificados, en la siguiente tabla se concretan los datos del problema.

En donde K se obtiene a partir de la división del total de horas de trabajo al día entre el tiempo que invierte cada trabajador para
armar un robot de juguete, obteniendo el número de piezas por trabajador por día.

A continuación se realizó la siguiente tabla en donde se incluirían las variables de decisión del número de trabajadores
contratados despedidos y totales, así la cantidad de piezas producidas mensualmente y las que permanecerán en inventario para
cada periodo.

La función objetivo para este problema estaría dada a partir de la suma de los costos unitarios de contratación, despido e
inventario por el valor total de cada variable.

Para este problema existen tres conjuntos de restricciones, la primera referente a la conservación de la fuerza laboral, la cual
asegura que la variable Wt para cada periodo sea igual a la suma de los trabajadores del periodo anterior más los trabajadores
contratados, menos los trabajadores despedidos y se expresa de la siguiente manera
𝑊𝑡 = 𝑊𝑡−1 + 𝐻𝑡 − 𝐹𝑡
La segunda restricción es referente a la conservación de unidades en inventario y especifica que el inventario de cada periodo
será igual al inventario del periodo anterior más la cantidad de piezas producidas menos la cantidad de piezas demandadas,
expresada de la siguiente forma:
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𝐼𝑡 = 𝐼𝑡−1 + 𝑃𝑡 − 𝐷𝑡
La última restricción es referente a la relación del nivel de producción con el nivel nivel de fuerza, especificando que el número
de piezas fabricadas para cada periodo será igual al número de piezas fabricadas por trabajador por día por el número de
trabajadores por el número de días hábiles de cada periodo, esta restricción se expresa de la siguiente forma:.
𝑃𝑡 = 𝐾𝑛𝑡𝑊𝑡
Al ingresar todos los datos en Solver se obtuvo que la función objetivo tendría un valor de $40,268.67, y las variables tendrían un
valor de:

Cumpliendo con todas las restricciones establecidas y con valores finales de inventario:

a) Encuentre el plan de fuerza de trabajo mínima constante para los cuatro meses, y los costos totales de contratación,
despido e inventario de ese plan.
De acuerdo a lo obtenido en la planeación agregada es posible observar que el costo total de contratación, despido e inventario
sería igual a $40,268.67, considerando que se deberían despedir 16 trabajadores en septiembre, se debían contratar 21 en julio, y
se debían producir 2,950 piezas en julio, 1,044 en septiembre y 800 en octubre.

b) Determine el plan que cambie el nivel de fuerza de trabajo cada mes, haciendo coincidir exactamente la demanda y el
costo de ese plan.
Para realizar esta variante del ejercicio únicamente se debe especificar en Solver que las variables de inventario debían
permanecer en 0, para sólo producir lo que exige la demanda, obteniendo las siguientes variables:

La función objetivo para este problema tuvo un incremento de casi el doble, pues al considerar que el único inventario que
existiría sería el último de 400 piezas, la función objetivo tuvo un valor de $93,841.20. Sólo se contratan 6 trabajadores en julio y
66 en septiembre, además se contratan 65 trabajadores en agosto y 21 en octubre.

III. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES

Con el desarrollo de estos ejercicios fue posible analizar diferentes casos de planeación de diferentes empresas con diferentes
condiciones de trabajo y producción, también fue posible observar el cambio en cuanto a costos al establecer ciertas condiciones,
acercándonos más a aplicaciones reales de planeación agregada.

IV. REFERENCIAS
Ejercicio 1: “Análisis de la producción y las operaciones”, Cap. 3, Nahmias, S. Pg. 123, Editorial McGraw Hill, Problemas para
la sección 3.4. Núm. 9
Ejercicio 2: “Análisis de la producción y las operaciones”, Cap. 3, Nahmias, S. Pg. 123-124, Editorial McGraw Hill, Problemas
para la sección 3.4. Núm. 12
Ejercicio 3: “Análisis de la producción y las operaciones”, Cap. 3, Nahmias, S. Pg. 147, Editorial McGraw Hill, Problemas
adicionales sobre planeación agregada. Núm. 31