Central Termica3

C
E
N
T
R
A
L
T
É
R
M
I
C
A
G
E
CENTRAL TÉRMICA.
N
E
GENERALIDADES
R
A
L
I
D
A
D
E
S
T.1 -Tecnologías Aplicadas a Cogeneración y Mantenimiento de Plantas Industriales

C
E
N
T
R
A
L
T
É
R
M
I
C
A
Sistema Agua-Vapor
G
E
N
E
R
A
L
I
D
A
D
E
S

Introducción
C
E SISTEMAS DE
N LA CALDERA
T
R
A Circuitos básicos
L
T
É
R Circuito de agua-vapor: Este circuito tienen como misión
M
I transportar el agua de la Caldera al TurboGenerador y viceversa,
C
A estableciendo así un ciclo cerrado. También disponen de sistemas
G para mejorar el rendimiento de la instalación.
E
N
E
R Circuito de aire-gases: Tiene la misión de aportar el oxígeno
A
L necesario para que tenga lugar la reacción de combustión, así como
I
D retirar los gases que en ella se producen.
A
D
E
S

Descripción del sistema agua-vapor
C
E DESCRIPCIÓN
N DEL SISTEMA
T AGUA-VAPOR
R
A
L
T
É
R El circuito agua-vapor de una central térmica es un
M
I sistema de canalizaciones cuya misión principal es
C
A
establecer un circuito cerrado para transportar la
G
E energía calorífica de la caldera a la turbina, además
N
E de transportar vapor a otros componentes, a efectos
R
A de mejorar el rendimiento del ciclo.
L
I
D
A
D
E
S

Introducción
C
E SISTEMAS
N AUXILIARES
T
R
A
L Sistema de agua de servicios y componentes: Refrigera equipos de diversos
T
sistemas (Refrigeración de Diesel, bombas de agua de alimentación, alternador, bombas
É de condensado, etc.).
R
M
I Sistema de vapor auxiliar: Calienta componentes de diversos sistemas (gas oil).
C
A
Sistema de aire comprimido: Proporciona aire comprimido a los equipos que lo
G necesiten (válvulas, precipitador de cenizas).
E
N
E Sistema de tratamiento de agua: Obtiene agua desmineralizada para su uso en el
R
A circuito de agua-vapor (Planta de tratamiento de aguas).
L
I
D Sistema de toma de muestras: Analiza el estado del agua para que se encuentre en
A las condiciones óptimas.
D
E
S

C
E
N
T
R
A
L
T
É
R
M
I
C
A
G
E
N
E
R
A
L
I
D
A
D
E
S

C
E
N
T
R
A
L A V V V V V
T Caldera Calderín Sobrecalentador T.A.P. Recalentador TMP T.B.P.
É A+V
R
M A
I V V V
C
Economizador
A
G
E A
N A A A A
E Calentadores Depósito Desgasificador
Calentadores Condensador
R A.P. A.A. B.P.
A
L
I
D
A A A
D
E
S

Componentes del sistema agua-vapor: caldera
C
E
N COMPONENTES
T DEL SISTEMA:
R LA CALDERA
A
L
T
É
R
M
I La caldera es el recinto destinado a extraer la
C
A
energía química del combustible y cederla al
G
E
N
vapor
E
R
A
L
I
D
A
D
E
S

Componentes del sistema agua-vapor: caldera
C
E COMPONENTES
N DEL SISTEMA:
T LA CALDERA
R
A
L
T
É
R
M
I Calentadores A A A Paredes de
Economizador Calderín
C alta P vaporización
A
G V
E
N V V
E Turbina alta P Sobrecalentadores Calderín
R
A
L
I
D A= agua
A V=vapor
D
E
S

Componentes del sistema agua-vapor: Condensador
C
E CONDENSADOR
N
T
R
A
L Es el dispositivo encargado de condensar el vapor que sale de la
T
É
turbina para que por la bomba circule agua en estado líquido.
R
M La presión de funcionamiento de un condensador está por debajo de
I
C
A la atmosférica.
G
E
Así la temperatura de saturación del vapor está por debajo de los
N
E 100ºC.
R
A
L Al disminuir la temperatura de descarga se consigue que el calor
I
D transformado en energía mecánica en la turbina sea mayor,
A
D aumentando el rendimiento del ciclo de turbina.
E
S

Componentes del sistema agua-vapor: Precalentador
C
E PRECALENTADOR
N
T
R
A
L • Su misión es calentar el agua de alimentación con vapor de
extracciones de turbina.
T
É • Se envía menos vapor al condensador. Se pierde menos calor en
R el condensador.
M
I • Se mejora el rendimiento.
C
A
G
E Otras ventajas;
N
E
• Se reduce el volumen del condensador y de la turbina. Porque
R
A hay menos vapor.
L
I
D • Se mejora la combustión. El aire de combustión se calienta
A
D más porque los gases de combustión están más calientes tras
E
S
atravesar el economizador..

Componentes del sistema agua-vapor: Desgasificador
C
E
N DESGASIFICADOR
T
R
A
L
• Tiene la misión de eliminar los gases incondensables
T
É que se encuentran disueltos en el agua, como el
R
M oxígeno y el CO2, para evitar la corrosión en los
I
C componentes de la planta.
A
G • En el desgasificador se pone en contacto el vapor

E
N extraído de la turbina con el agua de alimentación a la
E
R salida de los calentadores de baja presión.
A
• Se consigue que el agua de alimentación alcance

L
I
D
A condiciones de saturación, produciéndose la separación
D
E de los gases disueltos
S

C
E
N
T
R
A
L
T
É
Sistema Aire-Gases
R
M
I
C
A
G
E
N
E
R
A
L
I
D
A
D
E
S

Descripción del sistema aire-gases
C
E
N
DESCRIPCIÓN
T
R
A
L
T
É
R
M
I
C • Sistema que permite el desarrollo del proceso de
A
combustión, suministrando el aporte de aire necesario
G
E
para ello
N
E
•
R
A Permite la evacuación de los productos gaseosos de la
L
I cámara de combustión y su posterior liberación a la
D
A atmósfera
D
E
S

C
E
N
RECORRIDO DEL AIRE
T
R
A
L
T El aire de combustión es aspirado de la atmósfera ventiladores

É
R de aire forzado del 50% cada uno, con regulador de caudal
M
I por posición variable de los alabes del rotor y accionados por
C
A motor eléctrico de media tensión.
G
E
N
E El aire impulsado pasa a través de los precalentadores de aire
R
A por vapor y posteriormente al calentador de aire
L
I regenerativo de donde sale el aire para los conductos hasta
D
A
llegar a la caja de aire a los quemadores de la caldera.
D
E
S

C
E
N
RECORRIDO DE LOS GASES
T
R
A
L
T Una vez desarrollado todo el proceso de combustión en el hogar

É
R de la caldera, los gases procedentes de la combustión, van
M
I perdiendo temperatura de modo gradual a su paso por las
C
A mamparas, tubos soportes, sobrecalentador y
G economizador. Salen de la caldera por los conductos que
E
N canalizan los gases hacia la chimenea.
E
R
A
L
I
D
A
D
E
S

C
E
N
T
R
A
L
T
É
R
M
I RECORRIDO DEL AIRE RECORRIDO DE LOS GASES
C
A
G
E
N
E
R
A
L
I
D
A
D
E
S

C
E
N
VENTILADOR DE TIRO FORZADO (V.T.F.)
T
R
A
L
T Los ventiladores de tiro forzado tiene la misión de aspirar el

É
R aire necesario para la combustión e impulsarlo hacia el
M
I hogar de la caldera una vez que pasan por los calentadores
C
A de aire por vapor y los calentadores de aire secundario.
G
E
N
E
R
A
L
I
D
A
D
E
S

C
E
N
PRECALENTADORES DE AIRE POR VAPOR
T
R
A
L
T Los precalentadores de aire por vapor consisten en un haz de

É
R tubos por cuyo interior se hace circular una cantidad de
M
I vapor auxiliar que calienta el aire que pasa a través de la
C
A superficie de dichos tubos. También se les conoce por el
G nombre de calentadores de aire por vapor.
E
N
E
R
A
L
I
D
A
D
E
S

C
E
N
PRECALENTADORES LJUNGSTROM
T
R
A
L
T Son precalentadores regenerativos de aire con masa

É
R acumuladora rotativa. En estos se lleva a efecto un cambio
M
I de calor entre los gases de la caldera y el aire de
C
A combustión. La superficie de calefacción (masa
G acumuladora) alojada en un rotor gira constantemente en
E
N una caja que a su vez esta dividida por dos conductos; el del
E
R aire y el de gases. Durante el movimiento de rotación, a
A
L través del conducto de gases, la superficie de calefacción
I
D (masa acumuladora) tomo el calor de los gases volviéndolo a
A
D entregar durante la rotación a través del conducto de aire al
E
S aire de combustión.

C
E
N
T
R
A
L
T
É
SISTEMA DE AGUA
R
M
I
DE CIRCULACION
C
A
G
E
N
E
R
A
L
I
D
A
D
E
S

Agua de circulación
C
E SISTEMA DE AGUA
N Es el sistema encargado de aportar al condensador el caudal de DE CIRCULACIÓN
T
R agua necesario para asegurar la condensación del vapor de
A escape de la turbina.
L
T
É
El agua bombeada del foco frío atraviesa el condensador y es Circuito
R descargada otra vez al foco frío (río, lago, mar, …). abierto
M
I
C
A
G
E
N
E
R
A
L
I
D
A
D
E
S

C
E SISTEMA DE AGUA
N DE CIRCULACIÓN
T
R El agua que abandona el condensador se dirige al refrigerante
A
L atmosférico. El agua enfriada es enviada a un estanque desde Circuito
donde se bombea de nuevo al condensador. cerrado
T
É
R
M
I
C
A
G
E
N
E
R
A
L
I
D
A
D
E
S

C
E SISTEMA DE AGUA
N DE CIRCULACIÓN
T El agua que abandona el condensador se dirige al refrigerante
R
A atmosférico. Parte del agua enfriada es enviada al condensador y Circuito
L
parte al foco frío. semiabierto
T
É
R
M
I
C
A
G
E
N
E
R
A
L
I
D
A
D
E
S

C
E
N
DESCRIPCIÓN DEL
T SISTEMA DE AGUA
R DE CIRCULACIÓN
A
L
T
É • Obra de toma de agua: Retiene cuerpos gruesos,
R
M Materiales, basuras, que puedan afectar la succión
I
C de la bomba de circulación.
A
G
• Rejilla: Retiene objetos pequeños para evitar
E obstrucción de los tubos del condensador.
N
E
R • Conducto de succion de agua: Lleva el agua desde la
A
L
rejilla hasta la bomba.
I
D • Bomba de circulación: Impulsa el agua hacia el
A
D condensador.
E
S

C
E
N
DESCRIPCIÓN DEL
T SISTEMA DE AGUA
R DE CIRCULACIÓN
A
L
T
É • Conducto de descarga: Lleva el agua desde el
R
M condensador hasta la salida.
I
C
A
• Obra de salida de agua: Descarga el agua al foco
frío.
G
E
N • Refrigerante atmosférico: Enfría el agua que sale del
E
R condensador en las centrales que dispongan de él.
A
L
I
D
A
D
E
S

C
E
DESCRIPCIÓN DEL
N
T SISTEMA DE AGUA
R DE CIRCULACIÓN
A
L
T
É
R
M
I
C
A
G
E
N
E
R
A
L
I
D
A
D
E
S

C
SISTEMA DE AGUA DE CIRCULACIÓN
E
N
T Torre de
R
A refrigeración
L
Enfría el agua que sale del condensador:
T
É
R
• Por convección: El agua circula por dentro de unos tubos y por
M fuera el aire que refrigera.
I
C • Por evaporación: El agua es pulverizada en contracorriente con el
A
aire de la atmósfera. Parte del agua se evapora cediendo calor a la
G
E atmósfera.
N
E
R
A La circulación del aire puede ser:
L
I • Natural: El movimiento originado por diferencia de densidad que a
D
A su vez ocasionan diferencias de presión.
D
E • Forzada: Por medio de ventiladores.
S

C
SISTEMA DE AGUA
E
DE CIRCULACIÓN
N
T
R
A
Torre de
L refrigeración
T
É
R
M
I
C
A
G
E
N
E
R
A
L
I
D
A
D
E
S

C
E
N
T
R
A Tratamiento del sistema de circulación
L
T
É
R
M El efecto corrosivo del mar o de un río de agua tiene que ser tolerado y
I
C métodos de recuperación que adoptar. Uno de los métodos es el uso
A
de hipoclorito de sodio, o de cloro, para asegurar que no hay
G crecimiento de organismos marinos en las tuberías o los tubos. Esta
E
N práctica debe ser estrictamente regulado para asegurar que el agua
E
R que circula regresar al mar o la fuente del río no se ve afectada.
A
L
I
D
A
D
E
S

C
E
N
T
R Tratamiento del sistema de circulación
A
L
T
É
R Crecimiento de
M
I organismos
C
A marinos en las
G tuberías
E
N
E
R
A
L
I
D
A
D
E
S

C
E
N
T
R Protección de la corrosión en las cajas del condensador
A
L
T
É
R
M La protección catódica se emplea típicamente para superar este
I
C problema. Ánodos de planchas de zinc se montan en lugares
A
adecuados dentro de las cajas de agua. Estas planchas de zinc
G
conseguirán corroído siendo la primera en el rango más bajo de los Ánodos de
Sacrifico
E
N ánodos.
E
R
A
Por lo tanto estos ánodos de zinc requieren una inspección periódica y
L sustitución. Esto implica tiempo comparativamente menos hacia
I
D abajo.
A
D
E
S

C
E
N
T
A
L
T
É
R
M
I
C
Ánodos de
A
Sacrifico
G
E
N
E
R
A
L
I
D
A
D
E
S

C
E
N
T
A
L
T
É
R
M Las cajas de agua hechos de placas de acero también están protegidos
I con materiales epóxicos en este caso resina con tela de fibra de
C
A vidrio para la rehabilitación de estos equipos..
G
E
En las partes de las paredes, partes planas y cóncavas o ángulos se
N producen erosiones debido a que el material se ha descompuesto y
E
R la fuerza hidráulica del agua destruye estos puntos por la erosión
A
L que se produce eliminando material, para eliminar el socavamiento
I
D
por material perdido se procede a rellenos con materiales epóxicos
A
D
E
S

C
E
N
T
A
L
T Las reparaciones y aplicación del

É
R material epóxico dependerá del
M
I
grado de erosión o
C desprendimiento que se
A
encuentren aplicando capas
G
E gruesas y finas para acabado
N
de fibra de vidrio mas la
E
R aplicación de masilla (resina y
A
L talco simple) partes
I
D desprendidas o con bolsas de
A aire en las paredes y manhol
D
E del condensador
S

C
E
N
T
A
L
T
É
R
M
I
C
A
G
E
N
E
R
A
L
I
D
A
D
E
S

C
E
N
T
R Efectos de tubo de ensuciamiento lado
A
L
T
É Como era de esperar, con miles de galones de agua que fluye a través del tubo
R condensador de agua de mar o agua dulce, todo lo que está contenido en el agua que
M
I fluye a través de los tubos de circulación, en última instancia, puede llegar ya sea en la
C
A placa o espejo de tubos del condensador o en el propio tubo.
G El ensuciamiento puede ser por; sedimentos, contaminación biológica, cristalización tales
E
N como carbonato de calcio, macro epibiosis (es decir, que desarrollan su vida adheridos
E
R a un lugar) que puede incluir cualquier cosa de mejillones, caracoles que pueden crecer
A en la placa o espejo de los tubos, basura u otros residuos que bloquea el tubo.
L
I
D Como ensuciamiento se acumula dentro de la tubería, se crea un efecto de aislamiento y
A
D
las características de transferencia de calor de los tubos se disminuye a menudo
E requiere la turbina a ser frenado a un punto en el que el condensador puede manejar el
S
vapor de escape producido.

C
E
N
T
R Efectos de tubo de ensuciamiento lado
A
L
T
É
R
M
I
C
A
G
E
N
E
R
A
L
I
D
A
D
E
S

C
E
N
T
R Limpiezas en líneas con equipo en servicio
A
L
T
É Lavado en contracorriente del Condensador
R
M PROPOSITO: Eliminar suciedades en los
I
C tubos del condensador para permitir
A
mejor intercambio térmico en los tubos y
G mejorar el vacío en el condensador.
E
N
E
R
A
L
I
D
A
D
E
S

C
E
N
T
R pruebas con fluoresceína a tuberías
A
L
T
É Para garantizar las pruebas de hermeticidad o daños causado en la tubería del
R condensador a causa de la limpieza mecánica producto del baqueteado manual o
M
I Limpiador de tubos a través del eje giratorio para asegurar una correcta limpieza
C
A dentro de los tubos que se elimine completamente las suciedades.
G Pruebas de Hermeticidad
E
N
E Se utiliza un tinte de color anaranjado (fluoresceína) y una luz azul para detectar la
R presencia de agua lado vapor.
A
L
I Se suministra agua por el lado vapor hasta llenar completamente el condensador lado
D
A
vapor/condensado y se aplica el producto (tinte), se recircula el sistema y deja en
D reposo por 24 horas para proceder con la inspección interna lado circuito abierto.
E
S
Se aplican otras pruebas con sistemas a presión (aire).

C
E Sistema de Agua
N del Condensador
T
R
A
L
T
É
R
M
I
C
A
G
E
N
E
R
A
L
I
D
A
D
E
S

C
E Sistema de Agua
N del Condensador
T
R
A
L
T
É Condensa el vapor procedente de la turbina al intercambiar sus
R temperatura, inicia en la obra de toma (INTAKE), cuenta con
M
I bombas y tuberías que llevan el agua hasta la cajas del
C
A condensador donde cambia su temperatura con la del vapor por
G convección, saliendo posteriormente hacia el desfogue, en un
E circuito abierto.
N
E
R
A
L
I
D
A
D
E
S

C Mantenimiento programado de limpiezas:

E •Limpieza mecánica
N
T •Lavado a presión con agua
R •Secado
A •Pruebas de hermeticidad
L
•Reparaciones de fibra de vidrio
T •Cambio de ánodos de sacrificio
É •Mapeo de tubería si es necesario
R
M
I
C
A
G
E
N
E
R
A
L
I
D
A
D
E
S

C
SISTEMA DE AGUA
E
DE CIRCULACIÓN
N
T
R
A Datos de Técnicos
L
T
É
R
M
I
C
A
G
E
N
E
R
A
L
I
D
A
D
E
S

C
E Sistema de Agua
N del Condensador
T
R
A
L
T
É Condensa el vapor procedente de la turbina al intercambiar sus
R temperatura, inicia en la obra de toma (INTAKE), cuenta con
M
I bombas y tuberías que llevan el agua hasta la cajas del
C
A condensador donde cambia su temperatura con la del vapor por
G convección, saliendo posteriormente hacia el desfogue, en un
E circuito abierto.
N
E
R
A
L
I
D
A
D
E
S

C
E Sistema de Agua
N del Condensador
T
R
A
L Característica
T
de la Bomba
É
R
M
I
C
A
G
E
N
E
R
A
L
I
D
A
D
E
S

C
E
Debido al deterioro que las partes recubiertas con fibra de vidrio de Sistema de Agua
N del Condensador
T la Bomba de Circulación sufren cuando las unidades de Generación
R
A están en Servicio y por estar expuesta al agua de mar, altamente
L
corrosiva, se hace necesario efectuar una revisión y rehabilitación Mantenimiento
T
É
de estas partes dañadas.
R
M
I
C Las reparaciones y aplicación del
A material epóxico dependerá del
G grado de erosión o desprendimiento
E
N que se encuentren aplicando capas
E
R
gruesas y finas para acabado de
A fibra de vidrio mas la aplicación de
L
I masilla (resina y talco simple)
D
A partes desprendidas en los
D
E
elementos de la bomba
S

C
E Sistema de Agua
CAMPANA DE SUCCION
N del Condensador
T
R
A
L
T
É
R
M
I
C
A
G
E
N
E
R
A
L
I
D TUBERIA DE SUCCION
A
D
E
S

C
E Sistema de Agua
PROCESO DE SANDBLASTING
N del Condensador
T
R
A
L
T
É
R
M
I
C
A
G
E
N
E
R
A
L
I
D REPARACIONES CON FIBRA DE VIDRIO
A
D
E
S

C
E
Partes del sistema de
N succión de la Bomba
T
R
A
L
tubería ascendente de descarga
T
É estrellas
R
M tubería ascendente de descarga
I
C estrellas
A
tubería ascendente de descarga
G
E estrellas
N
E
R Reductor
A
L difusor
I
D
envolvente del impulsor
A
D
E
S campana de succión

Aire comprimido
C
E SISTEMA DE AIRE
N COMPRIMIDO
T
R
A
L El Sistema de Aire Comprimido se encarga de suministrar el aire a
T presión necesario para el control de los equipos neumáticos de
É
R mando y para los servicios generales de la Central.
M
I El aire comprimido que se emplea en los equipos de control se
C
A denomina aire de instrumentos y al resto se le denomina aire de
G servicios generales.
E
N Funciones. Características/Criterios de Diseño
E
R
Suministrar aire para los instrumentos de control.
A
L
I Suministrar aire para los servicios generales.
D
A
D
E
S

Aire comprimido
C
E SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO
N
T
R
A
L
T
É
R
M
I
C
A
G
E
N
E
R
A
L
I
D
A
D
E
S

Central Termica3

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T.1 -Tecnologías Aplicadas a Cogeneración y Mantenimiento de Plantas Industriales

T.2 -Tecnologías Aplicadas a Cogeneración y Mantenimiento de Plantas Industriales

T.3 -Tecnologías Aplicadas a Cogeneración y Mantenimiento de Plantas Industriales

T.4 -Tecnologías Aplicadas a Cogeneración y Mantenimiento de Plantas Industriales

T.5 -Tecnologías Aplicadas a Cogeneración y Mantenimiento de Plantas Industriales

T.6 -Tecnologías Aplicadas a Cogeneración y Mantenimiento de Plantas Industriales

T.7 -Tecnologías Aplicadas a Cogeneración y Mantenimiento de Plantas Industriales

T.8 -Tecnologías Aplicadas a Cogeneración y Mantenimiento de Plantas Industriales

T.9 -Tecnologías Aplicadas a Cogeneración y Mantenimiento de Plantas Industriales

T.10 -Tecnologías Aplicadas a Cogeneración y Mantenimiento de Plantas Industriales

T.11 -Tecnologías Aplicadas a Cogeneración y Mantenimiento de Plantas Industriales

G • En el desgasificador se pone en contacto el vapor

• Se consigue que el agua de alimentación alcance

T.12 -Tecnologías Aplicadas a Cogeneración y Mantenimiento de Plantas Industriales

T.13 -Tecnologías Aplicadas a Cogeneración y Mantenimiento de Plantas Industriales

T.14 -Tecnologías Aplicadas a Cogeneración y Mantenimiento de Plantas Industriales

T El aire de combustión es aspirado de la atmósfera ventiladores

T.15 -Tecnologías Aplicadas a Cogeneración y Mantenimiento de Plantas Industriales

T Una vez desarrollado todo el proceso de combustión en el hogar

T.16 -Tecnologías Aplicadas a Cogeneración y Mantenimiento de Plantas Industriales

T.17 -Tecnologías Aplicadas a Cogeneración y Mantenimiento de Plantas Industriales

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