UNIVERSIDAD TECNICA NACIONAL

ESCUELA DE INGENIERIA ELECTROMECANICA

Equipos Auxiliares
CODIGO IEM – 521

EXAMEN PARCIAL 2
Ing. Limber Mora Vega

Andrey Cortes Brenes- 208340686

 INDICACIONES

Elaborar un diccionario gráfico con los componentes principales de cada uno de los tres sistemas de una
caldera piro tubular de bunker de 600 BHP: sistema de aire, de combustible y de admisión de agua.

Ilustre con un diagrama el orden de cada una de las partes.

Enumere cada componente, adjunte una imagen clara del componente y una definición e importancia.
CALDERAS PIROTUBULARES DE BUNKER 600 BHP
 DIAGRAMA

QUEMADOR SOBRECALENTADOR ECONOMIZADOR

VALVULA DE
CAMARA DE PRECALENTADOR DE
RETENCION DE
COMBUSTION AIRE
ALIMENTACION

VALVULA DE PARADA
MANÓMETRO
DE VAPOR

INDICADOR DE NIVEL VALVULA DE

DE AGUA SEGURIDAD
PARTES FUNDAMENTALES DE LAS CALDERAS PIROTUBULARES DE BUNKER
(SISTEMA DE AIRE, COMBUSTIBLE, ADMISION DE AGUA)

1. QUEMADOR:
Elemento de una caldera encargado de quemar el combustible. Este elemento es de
suma importancia ya que es donde se produce la quema del combustible para así
generar el calor suficiente para que todo el sistema funcione, además en este lugar
es donde el combustible se mezcla con el oxígeno para su combustión.

2. CAMARA DE COMBUSTION:
En este lugar se alberga el quemador en su interior, y en él se realiza la combustión
del combustible y la generación de los gases calientes, es super importante ya que es
la parte de la caldera donde se quema el combustible y se encuentran las
temperaturas más altas.
3. MANOMETRO.
Es una herramienta de tipo cuadrante que se utiliza para medir la presión de gases y
líquidos. Está ubicada en la parte superior de la carcasa e indica la cantidad de
presión dentro de la caldera. Actualmente, también se cuentan con instrumentos de
medición de tipo digital, los cuales detectan la presión en los transductores y envían
señales a la unidad de visualización. Estos aparatos son importantes para la
seguridad de los operarios ya que indican la presión del sistema que se está
trabajando.

4. INDICADOR DEL NIVEL DE AGUA.

Mientras la caldera está en funcionamiento, quién la opera debe conocer el nivel del
agua porque en caso de no saberlo, se corre el riesgo de provocar una explosión. El
indicador debe estar en la parte superior de la estructura para mejor visibilidad.
Estos aparatos son de igual importancia como el manómetro ya que ayudan a la
seguridad del operario para no sufrir accidentes.
5. SOBRECALENTADOR
Su función es elevar la temperatura de vapor saturado que está saliendo hasta
alcanzar la temperatura que es ideal para el procedimiento que se esté realizando.
El Sobrecalentador de vapor instalado en la Caldera, consigue incrementar la
temperatura de salida del vapor por encima de su temperatura de saturación. De esta
forma obtenemos un vapor sobrecalentado a alta temperatura.

6. VALVULA DE RETENCION DE ALIMENTACION.

Esta válvula se utiliza para permitir la entrada de agua a la caldera y otra de sus
funciones es evitar el paso esto en caso de que el agua se quiera regresar.
Esta válvula es importante ya que cumple dos funciones en la caldera, las cuales
alimentar el agua de la caldera y no deja que esta agua se devuelva.
7. VALVULA DE PARADA DE VAPOR.
Como su nombre lo indica, permite controlar el vapor para mantenerlo en los límites
deseados de esta manera se limitan y se mantienen en los rangos de acuerdo al trabajo
que se esté realizando.
Son importantes ya que permiten una regulación en la salida del vapor.

8. VALVULA DE SEGURIDAD.
Esta válvula se abre cuando la presión dentro de la caldera excede la resistencia o
límite del equipo, y evita que la caldera estalle por exceso de presión. Las calderas
pirotubulares, por lo general, cuentan con dos válvulas de seguridad.
Como se mencionaba anteriormente, la importancia de este tipo de válvulas es que
permite que la caldera no tenga una sobre presión por lo que evita algún tipo de
estallo por esta razón.
 9. ECONOMIZADOR.
Es un aparato que funciona mecánicamente recuperando el calor que se genera en
los tubos producto de la combustión para enviarlo al agua de alimentación para
aumentar la eficiencia térmica. La principal ventaja o beneficio de un economizador
es la importante reducción de los gastos en combustible, resultante del
mejoramiento de la eficiencia de las calderas, lo que permite quemar una menor
cantidad de combustible para aportar el calor requerido para generar vapor

10. PRECALENTADOR DE AIRE.

Instrumento que permite mejorar el rendimiento de intercambio de calor dentro de la
caldera y, de este modo, reducir el consumo de energía. Precalentadores de aire reducen el
consumo de combustible en las calderas y hornos de 10 a 25% mediante la recuperación de
calor de los gases de escape y se pueden utilizar con todos tipos de combustibles como el
carbón, gas, biomasa (madera) y gasoil.
Precalentador de aire permite mejorar la eficiencia energética del horno hasta un 92% y
principalmente está diseñado para funcionar en hornos de proceso, calderas e incineradores.