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TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN

MANTENIMIENTO ÁREA MAQUINARIA PESADA


EN COMPETENCIAS PROFESIONALES

ASIGNATURA DE SISTEMAS HIDRÁULICOS DE MÁQUINAS

1. Competencias Supervisar el mantenimiento a maquinaria pesada, de


acuerdo al plan, procedimientos, manuales del
fabricante, políticas corporativas y normatividad
aplicable, para contribuir a optimizar su rendimiento y
vida útil, impulsando la productividad y competitividad
de la organización.
2. Cuatrimestre Quinto
3. Horas Teóricas 13
4. Horas Prácticas 32
5. Horas Totales 45
6. Horas Totales por Semana
3
Cuatrimestre
7. Objetivo de aprendizaje El alumno diagnosticará el estado general de los
sistemas hidráulicos de las máquinas, mediante la
evaluación de los elementos que los integran, para
determinar los requerimientos de mantenimiento
buscando extender su vida útil.

Horas
Unidades de Aprendizaje Teórica Práctica
Totales
s s
I. Sistema hidráulico de una máquina 4 11 15
II. Hidráulica proporcional 6 14 20
III. Servocontroles hidráulicos 3 7 10
Totales 13 32 45

Comité de Directores de la Carrera de


ELABORÓ: REVISÓ: Dirección Académica
TSU en Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
APROBÓ: C. G. U. T. y P. Septiembre de 2018
EN VIGOR:

F-CAD-SPE-28-PE-5B-03-A4
SISTEMAS HIDRÁULICOS DE MÁQUINAS

UNIDADES DE APRENDIZAJE

1. Unidad de
I. Sistema hidráulico de una máquina
aprendizaje
2. Horas Teóricas 4
3. Horas Prácticas 11
4. Horas Totales 15
5. Objetivo de la
El alumno interpretará diagramas para determinar la operación
Unidad de
del sistema en una máquina.
Aprendizaje

Temas Saber Saber hacer Ser

Componentes Reconocer la simbología Identificar la simbología Analítico


del sistema hidráulica hidráulica empleada en Observador
hidráulico maquinaria pesada Ordenado
Responsable
Sistemático
Reconocer los Trazar el flujo del fluido
componentes y operación en un diagrama para
que forman un circuito determinar su operación.
hidráulico
Simular en un software
Conocer el software de dedicado el
simulación funcionamiento de un
circuito hidráulico

Conocer los
procedimientos de Ubicar los componentes
análisis de fallas del sistema en la máquina

Conocer el manual de Realizar el procedimiento


servicio del fabricante de localización y solución
de fallas

Realizar mantenimiento al
sistema hidráulico de una
máquina

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Temas Saber Saber hacer Ser

Sistemas Identificar los Identificar la simbología Analítico


hidrostáticos componentes y operación empleada en maquinaria Observador
del sistema pesada Ordenado
Responsable
Sistemático
Reconocer los Trazar el flujo del fluido
componentes y operación en un diagrama para
que forman un circuito determinar su operación.
hidrostático
Simular en un software
Conocer el software de dedicado el
simulación funcionamiento de un
circuito que incluya un
sistema hidrostático
Conocer los
procedimientos de Ubicar los componentes
análisis de fallas del sistema en la máquina

Realizar el procedimiento
de localización y solución
de fallas

Realizar mantenimiento al
Conocer el manual de sistema hidrostático de
servicio del fabricante una máquina

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PROCESO DE EVALUACIÓN

Instrumentos y tipos
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje
de reactivos
Caso práctico
1.Reconocer los componentes, Lista de cotejo
A partir de un caso práctico,
simbología y operación de un Simulación
elabora un reporte que incluya:
sistema en una máquina.
 Componentes del sistema
2. Comprender el
 Procedimiento de procedimiento para localizar
localización de fallas fallas en el funcionamiento de
 Estado del sistema los componentes de un
 Diagnóstico y solución de la sistema.
falla
 Procedimiento de
mantenimiento 3. Solucionar las fallas
detectada de acuerdo a las
especificaciones del fabricante.

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PROCESO ENSEÑANZA APRENDIZAJE

Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos


Ejercicios prácticos Presentaciones
Tareas de investigación Manuales de servicio del fabricante
Análisis de casos Proyector
Prácticas de laboratorio Prototipos
Equipo de laboratorio
Software de simulación
Misceláneos
Manómetros
Equipo de seguridad y de protección
personal

ESPACIO FORMATIVO

Aula Laboratorio / Taller Empresa

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UNIDADES DE APRENDIZAJE

1. Unidad de
II. Hidráulica proporcional
aprendizaje
2. Horas Teóricas 6
3. Horas Prácticas 14
4. Horas Totales 20
El alumno construirá circuitos con controles de hidráulica
proporcional, a través de diagramas y principios de operación
5. Objetivo de la
para su aplicación en maquinaria pesada con base en
Unidad de
condiciones de operación y la normatividad aplicable.
Aprendizaje

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Temas Saber Saber hacer Ser

Hidráulica Identificar la simbología de Identificar las Analítico


proporcional los componentes de características de los Observador
sistemas hidráulicos elementos de sistemas Ordenado
proporcionales. hidráulicos proporcionales. Responsable
Sistemático
Explicar el funcionamiento
de cada componente y el Distinguir la aplicación de
efecto de la variación en los componentes de los
parámetros de control. sistemas hidráulicos
proporcionales en la
Calcular los valores de maquinaria pesada.
ajuste del sistema y del
amplificador proporcional. Simular en un software
dedicado el
Conocer el software de funcionamiento de un
simulación circuito que incluya un
sistema hidráulico
proporcional
Conocer los procedimientos
de análisis de fallas Realizar el procedimiento
de localización y solución
de fallas en un sistema
proporcional de una
máquina.

Conocer el manual de Realizar mantenimiento al


servicio del fabricante sistema hidráulico
proporcional de una
máquina

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PROCESO DE EVALUACIÓN

Instrumentos y tipos
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje
de reactivos
A partir de caso práctico, 1. Reconocer los componentes Caso Práctico
elabora un reporte técnico que y operación de un sistema Lista de Cotejo
incluya: hidráulico proporcional en una Simulación
máquina.
 Componentes y operación
del sistema de hidráulica 2. Comprender el
proporcional procedimiento para localizar
 Procedimiento de fallas en el funcionamiento de
localización de fallas los componentes del sistema.
 Estado del sistema
 Diagnóstico y solución de la
falla 3. Solucionar las fallas
 Procedimiento de detectada de acuerdo a las
mantenimiento especificaciones del fabricante.

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PROCESO ENSEÑANZA APRENDIZAJE

Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos


Ejercicios prácticos Presentaciones
Tareas de investigación Manuales y catálogos del fabricante
Análisis de casos Proyector
Prácticas de laboratorio Prototipos
Software de simulación
Misceláneos
Equipo de seguridad y de protección
personal
Bancos de pruebas hidráulico
Herramienta manual
Equipo de medición
Software de simulación

ESPACIO FORMATIVO

Aula Laboratorio / Taller Empresa


X
X

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UNIDADES DE APRENDIZAJE

1. Unidad de
III. Servocontroles hidráulicos
aprendizaje
2. Horas Teóricas 3
3. Horas Prácticas 7
4. Horas Totales 10
El alumno construirá circuitos con servocontroles hidráulicos, a
5. Objetivo de la
través de diagramas y principios de operación para su
Unidad de
aplicación en maquinaria pesada con base en condiciones de
Aprendizaje
operación y la normatividad aplicable.

Temas Saber Saber hacer Ser

Verificar las Detectar fallas que se Analítico


actividades de pueden presentar en los Observador
mantenimiento Describir el funcionamiento sistemas hidráulicos con Ordenado
a maquinaria de circuitos con servo- servocontroles en Responsable
pesada de válvulas hidráulicas de maquinaria pesada. Sistemático
acuerdo al acuerdo a una aplicación
plan y los específica en maquinaria
procedimiento pesada.
s establecidos Explicar las fallas más
comunes de los circuitos Simular en un software
con servoválvulas dedicado el
hidráulicas en maquinaria funcionamiento de un
pesada. circuito que incluya un
sistema hidráulico que
incluya servocontroles
Conocer el software de
simulación Realizar el procedimiento
de localización y solución
de fallas en un sistema
Conocer los hidráulico que incluya
procedimientos de análisis servocontroles
de fallas

Realizar mantenimiento a
Conocer el manual de un sistema hidráulico que
servicio del fabricante incluya servocontroles en
una máquina

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PROCESO DE EVALUACIÓN

Instrumentos y tipos
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje
de reactivos
A partir de un caso, construye 1. Identificar la función de los Caso práctico
un circuito hidráulico con elementos de servocontrol en Lista de cotejo
servocontrol, y lo documenta en un sistema hidráulico Simulación
un reporte que incluya:
2. Relacionar un circuito
- Diagrama hidráulico, hidráulico con servoválvulas
diagrama eléctrico de control con una aplicación específica
con servoválvulas, con la en maquinaria pesada
simbología e interpretación
correspondiente 3. Construir, ajustar los
- Selección y justificación de parámetros y probar un sistema
elementos usados, con base en hidráulico con servocontrol de
la aplicación y los manuales del acuerdo a una aplicación
fabricante específica
- Cálculos de los parámetros de
control 4. Comprender el
- En su caso, fallas detectadas procedimiento para identificar
en los circuitos las fallas en un sistema
hidráulico con servocontrol en
maquinaria pesada

5. Diagnosticar fallas en un
sistema hidráulico con
servocontrol en maquinaria
pesada

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PROCESO ENSEÑANZA APRENDIZAJE

Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos


Ejercicios prácticos Impresos
Tareas de investigación Presentaciones
Análisis de casos Manuales y catálogos del fabricante
Proyector
Prototipos
Equipo de laboratorio
Software de simulación
Misceláneos
Herramientas
Equipo de seguridad y de protección
personal
Equipo de medición

ESPACIO FORMATIVO

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CAPACIDADES DERIVADAS DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A LAS QUE


CONTRIBUYE LA ASIGNATURA

Capacidad Criterios de Desempeño


Diagnosticar el funcionamiento de Elabora un reporte técnico de la condición de la
maquinaria pesada mediante rutinas de funcionalidad de la maquinaria pesada, que
diagnóstico y especificaciones técnicas incluya:
del equipo, el análisis e interpretación de
los datos y resultados de pruebas, para - Modelo, serie, arreglo de la maquinaria
prevenir y detectar fallas en maquinaria - Técnicas e instrumentos de medición y
pesada. verificación empleados
- Parámetros de referencia
- Análisis e Interpretación de datos, mediciones
y pruebas
- Fallas detectadas
- Necesidades de mantenimiento preventivo
- Dictamen final
- Propuestas de mejora o reparación con
presupuesto estimado
Formular los planes y procedimientos de Elabora plan de mantenimiento de la maquinaria
mantenimiento con base en el pesada en cuestión, que incluya:
diagnóstico, los manuales de operación,
partes y mantenimiento e historiales de - Reporte del diagnóstico de funcionalidad
equipo, para optimizar recursos y - Protocolos de entrega-recepción de la
programar el mantenimiento requerido maquinaria
por la maquinaria y la productividad. - Escenarios del mantenimiento
- Procedimientos de mantenimiento
- Tiempo estimado de ejecución
- Herramientas y equipos auxiliares
- Servicios externos
- Actividades de mantenimiento predictivo y
preventivo
- Tipo de falla y su reparación
- Refacciones y materiales
- Referencias a la normatividad aplicable
- Recursos humanos
- Presupuesto ocasional y programable
- Resultados del plan

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Capacidad Criterios de Desempeño
Coordinar las actividades de Entrega un reporte de seguimiento del avance
mantenimiento a maquinaria pesada de del plan de mantenimiento a maquinaria pesada,
acuerdo al plan y procedimientos que incluya:
establecidos, para asegurar la
disponibilidad de la maquinaria en - Protocolos de recepción de la maquinaria
cuestión. - Cronograma de mantenimiento
- Órdenes de trabajo requisitadas
- Órdenes de servicio externo
- Protocolos y procedimientos establecidos
- Lista de asignación del personal
- Eficiencia de trabajo del personal
- Bitácoras y minutas
- Registro del avance
- Estimación de avances
- Lista de refacciones suministradas
- Lista de consumibles y misceláneos utilizados
- Presupuesto ejercido
- Reporte de pruebas
- Protocolo de entrega de la maquinaria

Verificar las actividades de Elabora un informe del mantenimiento a


mantenimiento a maquinaria pesada de maquinaria pesada, que incluya:
acuerdo al plan y los procedimientos
establecidos, especificaciones técnicas - Técnicas e instrumentos de validación
del fabricante, las políticas de la empleados
organización y la normatividad aplicable, - Resultados e interpretación del cumplimiento
para asegurar que la operación de la de los indicadores de mantenimiento:
maquinaria cumpla con los parámetros  Del servicio interno: reportes y evidencias de
de funcionalidad. pruebas, tiempo medio entre fallas, tiempo
medio para la reparación, especificaciones
técnicas de refacciones y de costos reales
contra costos planeados
 Del servicios externos: reporte y evidencias
de pruebas, tiempo de entrega,
especificaciones técnicas de refacciones,
criterios de reusabilidad y costos
- Correspondencia de manuales y diagramas
- Porcentaje de cumplimiento del plan de
mantenimiento de lo planeado contra lo real
- Dictamen final y garantía
- Recomendaciones de operación
- Minuta de entrega-recepción

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FUENTES BIBLIOGRÁFICAS

Autor Año Título del Documento Ciudad País Editorial

Scholz, E.
Hidráulica proporcional:
Bauer, A.
(1996) Libro de trabajo, nivel México Alemania Festo Didactic
Zimmerma
básico.
n
Manual para
servoválvulas y válvulas
FESTO (1990) Barcelona Alemania Vickers
proporcionales en cadena
cerrada.
Hidráulica Proporcional
FESTO (2012) México México Festo Didactic
H-711-Libro de texto.

Manuales de Servicio de
máquinas completas. (994
TRACSA (2012) México México TRACSA
Cargador Frontal, D98T,
D8T)

Ang S.
Alejandro;
(2007) Manual de Hidráulica México México TRACSA
Ang O.
Alejandro

Roca Oleohidráulica básica EDICIONES


(2000) Barcelona España
Ravell, F. Diseño de circuitos UPC

Caterpillar Manual Caterpillar según


(2009) Pyoria, Ill. EUA Caterpillar
Inc. tipo máquina

Sistemas neumáticos y
Almandoz Universidad
(2007) oleohidráulicos. Barcelona España
B.,J. del País Vasco
(Oleohidráulica)

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