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Comité de Directores de la Carrera de

ELABORÓ: REVISÓ: Dirección Académica


TSU en Mantenimiento
FECHA DE ENTRADA
APROBÓ: C. G. U. T. y P. Septiembre de 2015
EN VIGOR:

F-CAD-SPE-28-PE-5B-03-A4
ASIGNATURA DE SISTEMAS HIDRÁULICOS DE MÁQUINAS

1. Competencias Supervisar el mantenimiento a maquinaria pesada, de


acuerdo al plan, procedimientos, manuales del
fabricante, políticas corporativas y normatividad
aplicable, para contribuir a optimizar su rendimiento y
vida útil, impulsando la productividad y competitividad de
la organización.
2. Cuatrimestre Quinto
3. Horas Teóricas 13
4. Horas Prácticas 32
5. Horas Totales 45
6. Horas Totales por
3
Semana Cuatrimestre
7. Objetivo de aprendizaje El alumno diagnosticará el estado general de los
sistemas hidráulicos de las máquinas, mediante la
evaluación de los elementos que los integran, para
determinar los requerimientos de mantenimiento
buscando extender su vida útil.

Horas
Unidades de Aprendizaje
Teóricas Prácticas Totales
I. Sistemas electrohidráulicos 4 11 15
II. Hidráulica proporcional 6 14 20
III. Servocontroles hidráulicos 3 7 10
Totales 13 32 45

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SISTEMAS HIDRÁULICOS DE MÁQUINAS

UNIDADES DE APRENDIZAJE

1. Unidad de
I. Sistemas electrohidráulicos
aprendizaje
2. Horas Teóricas 4
3. Horas Prácticas 11
4. Horas Totales 15
5. Objetivo de la El alumno construirá circuitos electrohidráulicos, a través de
Unidad de diagramas y principios de operación para su aplicación en
Aprendizaje maquinaria pesada con base en la normatividad aplicable.

Temas Saber Saber hacer Ser

Circuitos Explicar el funcionamiento Identificar las Analítico


Electrohidráulicos y aplicación de los características de los Observador
distintos elementos elementos de sistemas Ordenado
electrohidráulicos: electrohidráulicos. Responsable
Sistemático
Válvulas: Construir circuitos
- Direccionales electrohidráulicos de
- Caudal acuerdo a diagramas o
- Presión aplicaciones en
- Alivio maquinaria pesada.
- Antiretorno
Detectar fallas que se
Actuadores pueden presentar en los
sistemas
Transductores: electrohidráulicos de
- Presión maquinaria pesada.
- Flujo
- Sensores de proximidad

Describir el
funcionamiento de
circuitos electrohidráulicos
de acuerdo a una
aplicación específica en
maquinaria pesada.

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Temas Saber Saber hacer Ser

Explicar las fallas más


comunes de los circuitos
electrohidráulicos en
maquinaria pesada.

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PROCESO DE EVALUACIÓN

Instrumentos y tipos
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje
de reactivos
A partir de un caso, construirá un 1. Reconocer la simbología de Caso práctico
circuito electrohidráulico los diferentes elementos de un Lista de cotejo
utilizando: sistema electrohidráulico Simulación

Válvulas: 2. Ilustrar los elementos de un


- Direccionales sistema electrohidráulico para
- Caudal aplicaciones específicas en
- Presión maquinaria pesada
- Alivio
- Antiretorno 3. Relacionar un circuito
electrohidráulico con una
Actuadores aplicación específica en
Límites de carrera maquinaria pesada
- Mecánicos
- Sensores 4. Construir y probar un sistema
- Transductores electrohidráulico de acuerdo a
Y lo documenta en un reporte una aplicación específica
que incluya:
5. Comprender el procedimiento
- Diagrama hidráulico, diagrama para diagnosticar las diferentes
eléctrico de control con la fallas en un circuito
simbología e interpretación electrohidráulico
correspondiente
- Justificación de equipos
seleccionados, con base en la
aplicación y los manuales del
fabricante
- En su caso, fallas detectadas
en los circuitos

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PROCESO ENSEÑANZA APRENDIZAJE

Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos


Ejercicios prácticos Impresos
Tareas de investigación Presentaciones
Análisis de casos Manuales y catálogos del fabricante
Prácticas de laboratorio Proyector
Prototipos
Equipo de laboratorio
Software de simulación
Misceláneos
Herramientas
Equipo de seguridad y de protección personal

ESPACIO FORMATIVO

Aula Laboratorio / Taller Empresa

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UNIDADES DE APRENDIZAJE

1. Unidad de
II. Hidráulica proporcional
aprendizaje
2. Horas Teóricas 6
3. Horas Prácticas 14
4. Horas Totales 20
El alumno construirá circuitos con controles de hidráulica
5. Objetivo de la
proporcional, a través de diagramas y principios de operación
Unidad de
para su aplicación en maquinaria pesada con base en
Aprendizaje
condiciones de operación y la normatividad aplicable.

Temas Saber Saber hacer Ser

Hidráulica Identificar la simbología de Identificar las Analítico


proporcional los componentes de características de los Observador
sistemas hidráulicos elementos de sistemas Ordenado
proporcionales. hidráulicos proporcionales. Responsable
Sistemático
Explicar el funcionamiento
de cada componente y el
efecto de la variación en los
parámetros de control.

Calcular los valores de


ajuste del sistema y del
amplificador proporcional.

Circuitos Describir el funcionamiento Construir circuitos Analítico


hidráulicos de circuitos hidráulicos hidráulicos proporcionales Observador
proporcionales proporcionales de acuerdo de acuerdo a diagramas o Ordenado
en maquinaria a una aplicación específica aplicaciones en maquinaria Responsable
pesada en maquinaria pesada. pesada. Sistemático

Explicar las fallas más Detectar fallas en sistemas


comunes de los circuitos hidráulicos proporcionales
hidráulicos proporcionales de maquinaria pesada.
en maquinaria pesada.

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PROCESO DE EVALUACIÓN

Instrumentos y tipos
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje
de reactivos
A partir de un caso, construirá un 1. Identificar la función de los Caso práctico
circuito hidráulico con elementos diferentes elementos de un Lista de cotejo
proporcionales utilizando: sistema hidráulico proporcional Simulación

Válvulas Proporcionales: 2. Relacionar los parámetros de


- Direccionales los elementos hidráulicos
- Cauda proporcionales para funciones
- Presión específicas en maquinaria
pesada
Actuadores
Sensores 3. Relacionar un circuito
Transductores hidráulico proporcional con una
aplicación específica en
Y lo documenta en un reporte maquinaria pesada
que incluya:
- Diagrama hidráulico 4. Construir, ajustar los
- Diagrama eléctrico de control parámetros y probar un sistema
proporcional con la simbología e hidráulico con control
interpretación correspondiente proporcional de acuerdo a una
- Selección y justificación de los aplicación específica
elementos usados, con base en
la aplicación y los manuales del 5. Comprender el procedimiento
fabricante para diagnosticar las diferentes
- Cálculos de los parámetros de fallas en un sistema hidráulico
control con control proporcional en
- En su caso, fallas detectadas maquinaria pesada
en los circuitos

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PROCESO ENSEÑANZA APRENDIZAJE

Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos


Ejercicios prácticos Impresos
Tareas de investigación Presentaciones
Análisis de casos Manuales y catálogos del fabricante
Prácticas de laboratorio Proyector
Prototipos
Equipo de laboratorio
Software de simulación
Misceláneos
Herramientas
Equipo de seguridad y de protección personal

ESPACIO FORMATIVO

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UNIDADES DE APRENDIZAJE

1. Unidad de
III. Servocontroles hidráulicos
aprendizaje
2. Horas Teóricas 3
3. Horas Prácticas 7
4. Horas Totales 10
El alumno construirá circuitos con servocontroles hidráulicos, a
5. Objetivo de la
través de diagramas y principios de operación para su aplicación
Unidad de
en maquinaria pesada con base en condiciones de operación y la
Aprendizaje
normatividad aplicable.

Temas Saber Saber hacer Ser

Sistemas Describir El funcionamiento Detectar fallas que se Analítico


hidráulicos de circuitos con servo- pueden presentar en los Observador
con válvulas hidráulicas de sistemas hidráulicos con Ordenado
servoválvulas acuerdo a una aplicación servocontroles en Responsable
en maquinaria específica en maquinaria maquinaria pesada. Sistemático
pesada pesada.
Explicar las fallas más
comunes de los circuitos
con servoválvulas
hidráulicas en maquinaria
pesada.

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SISTEMAS HIDRÁULICOS DE MÁQUINAS

PROCESO DE EVALUACIÓN

Instrumentos y tipos
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje
de reactivos
A partir de un caso, construirá un 1. Identificar la función de los Caso práctico
circuito hidráulico con elementos de servocontrol en Lista de cotejo
servocontrol, y lo documenta en un sistema hidráulico Simulación
un reporte que incluya:
2. Relacionar un circuito
- Diagrama hidráulico, diagrama hidráulico con servoválvulas con
eléctrico de control con una aplicación específica en
servoválvulas, con la simbología maquinaria pesada
e interpretación correspondiente
- Selección y justificación de 3. Construir, ajustar los
elementos usados, con base en parámetros y probar un sistema
la aplicación y los manuales del hidráulico con servocontrol de
fabricante acuerdo a una aplicación
- Cálculos de los parámetros de específica
control
- En su caso, fallas detectadas 4. Comprender el procedimiento
en los circuitos para identificar las fallas en un
sistema hidráulico con
servocontrol en maquinaria
pesada

5. Diagnosticar fallas en un
sistema hidráulico con
servocontrol en maquinaria
pesada

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PROCESO ENSEÑANZA APRENDIZAJE

Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos


Ejercicios prácticos Impresos
Tareas de investigación Presentaciones
Análisis de casos Manuales y catálogos del fabricante
Proyector
Prototipos
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Software de simulación
Misceláneos
Herramientas
Equipo de seguridad y de protección personal

ESPACIO FORMATIVO

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CAPACIDADES DERIVADAS DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A LAS QUE


CONTRIBUYE LA ASIGNATURA

Capacidad Criterios de Desempeño


Diagnosticar el funcionamiento de Elabora un reporte técnico de la condición de la
maquinaria pesada mediante rutinas de funcionalidad de la maquinaria pesada, que
diagnóstico y especificaciones técnicas incluya:
del equipo, el análisis e interpretación de
los datos y resultados de pruebas, para - Modelo, serie, arreglo de la maquinaria
prevenir y detectar fallas en maquinaria - Técnicas e instrumentos de medición y
pesada. verificación empleados
- Parámetros de referencia
- Análisis e Interpretación de datos, mediciones
y pruebas
- Fallas detectadas
- Necesidades de mantenimiento preventivo
- Dictamen final
- Propuestas de mejora o reparación con
presupuesto estimado
Formular los planes y procedimientos de Elabora plan de mantenimiento de la maquinaria
mantenimiento con base en el pesada en cuestión, que incluya:
diagnóstico, los manuales de operación,
partes y mantenimiento e historiales de - Reporte del diagnóstico de funcionalidad
equipo, para optimizar recursos y - Protocolos de entrega-recepción de la
programar el mantenimiento requerido por maquinaria
la maquinaria y la productividad. - Escenarios del mantenimiento
- Procedimientos de mantenimiento
- Tiempo estimado de ejecución
- Herramientas y equipos auxiliares
- Servicios externos
- Actividades de mantenimiento predictivo y
preventivo
- Tipo de falla y su reparación
- Refacciones y materiales
- Referencias a la normatividad aplicable
- Recursos humanos
- Presupuesto ocasional y programable
- Resultados del plan

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Capacidad Criterios de Desempeño
Coordinar las actividades de Entrega un reporte de seguimiento del avance
mantenimiento a maquinaria pesada de del plan de mantenimiento a maquinaria pesada,
acuerdo al plan y procedimientos que incluya:
establecidos, para asegurar la
disponibilidad de la maquinaria en - Protocolos de recepción de la maquinaria
cuestión. - Cronograma de mantenimiento
- Órdenes de trabajo requisitadas
- Órdenes de servicio externo
- Protocolos y procedimientos establecidos
- Lista de asignación del personal
- Eficiencia de trabajo del personal
- Bitácoras y minutas
- Registro del avance
- Estimación de avances
- Lista de refacciones suministradas
- Lista de consumibles y misceláneos utilizados
- Presupuesto ejercido
- Reporte de pruebas
- Protocolo de entrega de la maquinaria

Verificar las actividades de mantenimiento Elabora un informe del mantenimiento a


a maquinaria pesada de acuerdo al plan y maquinaria pesada, que incluya:
los procedimientos establecidos,
especificaciones técnicas del fabricante, - Técnicas e instrumentos de validación
las políticas de la organización y la empleados
normatividad aplicable, para asegurar que - Resultados e interpretación del cumplimiento
la operación de la maquinaria cumpla con de los indicadores de mantenimiento:
los parámetros de funcionalidad.  Del servicio interno: reportes y evidencias de
pruebas, tiempo medio entre fallas, tiempo
medio para la reparación, especificaciones
técnicas de refacciones y de costos reales
contra costos planeados
 Del servicios externos: reporte y evidencias
de pruebas, tiempo de entrega,
especificaciones técnicas de refacciones,
criterios de reusabilidad y costos
- Correspondencia de manuales y diagramas
- Porcentaje de cumplimiento del plan de
mantenimiento de lo planeado contra lo real
- Dictamen final y garantía
- Recomendaciones de operación
- Minuta de entrega-recepción

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FUENTES BIBLIOGRÁFICAS

Autor Año Título del Documento Ciudad País Editorial

Scholz, E. Hidráulica proporcional:


Bauer, A. (1996) Libro de trabajo, nivel México Alemania Festo Didactic
Zimmerman básico.
Manual para servoválvulas
FESTO (1990) y válvulas proporcionales Barcelona Alemania Vickers
en cadena cerrada.

Hidráulica Proporcional
FESTO (2012) México México Festo Didactic
H-711-Libro de texto.

Manuales de Servicio de
máquinas completas. (994
TRACSA (2012) México México TRACSA
Cargador Frontal, D98T,
D8T)

Ang S.
Alejandro;
(2007) Manual de Hidráulica México México TRACSA
Ang O.
Alejandro

Roca Oleohidráulica básica EDICIONES


(2000) Barcelona España
Ravell, F. Diseño de circuitos UPC

Caterpillar Manual Caterpillar según


(2009) Pyoria, Ill. EUA Caterpillar
Inc. tipo máquina

Sistemas neumáticos y
Almandoz Universidad del
(2007) oleohidráulicos. Barcelona España
B.,J. País Vasco
(Oleohidráulica)

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