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Esta técnica es una técnica que mejora las características mecánicas y de comportamiento

hidráulico del terreno. Esta consiste en la inyección de un material consolidante a muy alta
velocidad, es un proceso que implica romper el suelo, mezclarlo y reemplazarlo parcialmente
por un agente cementante. Es aplicable a terrenos de una amplia gama, desde gravas hasta
arcillas o materiales más cohesivos.
En este método por lo general se usa una mezcla de agua y cemento. Se pueden utilizar otro tipo
de conglomerantes hidráulicos, como bentonita, filler y cenizas volantes. Sus aplicaciones
generalmente son en: pantallas de contención, pantallas de impermeabilización, consolidación
de cimientos y terrenos y mejora de la estabilidad de estos.
Sus principales ventajas de este método radica en su versatilidad y flexibilidad, además del
mejoramiento de propiedades resistentes, su compresibilidad, y reduciendo la permeabilidad del
suelo y sus desventaja se enfoca en la mínima capacidad en reducir esfuerzos de corte y la poca
cantidad de técnicos capacitados para ejecutar esta técnica, también tiene elevados costos de
ejecución, su aplicación se limita en rocas con un diámetro superior a los 20 mm y en
suelos rocosos la perforación puede desviarse produciendo una desviación de las
columnas de inyección.
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La técnica de inyección por impregnación y fractura consiste en rellenar los poros o


fracturas del suelo con lechadas de cemento que reacciona con las partículas de suelo
con el objetivo de formar una masa rica en resistencia mecánica y con permeabilidad,
así como menor deformabilidad y se consiga aumentar la compacidad, sin producir
cambios en el volumen del terreno.
Las aplicaciones principales de la técnica de inyección por impregnación y fractura son: contención y recalces de cimentación.
Las ventajas de la inyección por impregnación es procurar que no exista rotura en el
terreno empelando mezclas penetrantes, disminuir la permeabilidad del terreno
rellenando poros y fisuras, además la masa posee una mayor resistencia y rigidez y
menor permeabilidad. Sus desventajas se basan en la limitación de aplicación a suelos
granulares, arcillas o margas arcillosas ya que no existe adecuada distribución del aire.
Al contrario, la técnica de inyección por fracturación provoca fisuras en el suelo por lo
no es recomendado su aplicación en lugares con baja estabilidad.

El concreto CCR es un concreto de consistencia seca, asiento nulo, que se coloca de forma
continua y su compactación se realiza con un rodillo normalmente vibrante, es una mezcla que
debe ser suficientemente seca para evitar el hundimiento del rodillo, pero lo suficiente
húmeda para permitir la adecuada distribución de mortero conglomerante durante el
mezclado y la operación de la compactación vibratoria,

Sus usos son en: pavimentos, pistas de aeropuertos, ataguías, realce de presas, márgenes de
canales.

Sus ventajas se basan en: mayor ritmo de construcción, utilización a gran escala de equipos
convencionales, costo reducido, refuerzo y/o crecimiento de una presa existente. En lo que
respecta a presas posee ventajas como: refuerzo aguas debajo de presas de material,
cimentación de presas de fábrica, relleno de cavidades formadas en las presas de material
suelto y relleno para apoyo de estructuras de presas.
Entre sus desventajas es que requiere un buen control de fabricación y en obra,
fundamentalmente de la humedad, terminación superficial y resistencias, también al
requerirse un alto grado de compactación para alcanzar las resistencias del proyecto, si no se
dispone de equipos adecuados, se deberán efectuar una gran cantidad de pasadas con rodillo
vibrador y por último el CCR no tiene el mismo aspecto que otros tipos de concreto, no es tan
estético y suave como el concreto convencional.

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