EJERCICIO #1

En un taller de carpintería se necesita calcular la cantidad de piezas a

producir diariamente y por hora de la operació n de taladrar. (Jornada
laboral de 9 horas).

Durante el estudio se evaluó el desempeñ o de operador considerando la

siguiente calificació n segú n la tabla Westinghouse. (Total ciclo de
trabajo)

Consistencia -------E-------aceptable
Condiciones --------F--------malas
Habilidad -----------C2------buena
Esfuerzo ------------D-------promedio

Considerando que el operador trabaja de pie, con iluminació n bastante

por debajo de la apropiada, con ruido intermitente muy fuerte en el á rea
de trabajo considere también las holguras constantes de personal y fatiga
bá sica.

DESCRIPCION DEL NUMERO DE OBSERVACIONES

#
ELEMENTO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
 1 Toma pieza 0.57 0.57 0.58 0.60 0.62 0.57 0.58 0.60 0.57 0.58
 Coloca y aprieta 1.10 1.08 1.10 0.001 1.08 1.10 3.09 1.08 1.10 1.08
 2 mordazas
3  Taladra  2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
4   Afloja mordazas 1.08 1.10 1.08 1.09 1.10 1.08 1.05 1.10 1.08 1.10
 5  Suelta 0.58 0.57 0.60 0.58 0.57 0.62 0.60 0.58 0.57 0.57
EJERCICIO #2
En una línea de producción de manufactura, usted necesita corroborar los
estándares de tiempo para la operación A y para la operación B que tienen
respectivamente una valor de 0.35 min/unidad y 0.75 min /unidad cada
operación.

En la actualidad se tiene programado tres operadores trabajando las 9

horas en ambas operaciones de acuerdo a la tabla siguiente:

operado operación Tiempo Capacidad de Producción actual /

r requerido 9 horas
1 A 4 horas 1200 unidades
B 5 horas 1000 unidades
2 B 9 horas 75% de la capacidad al 100%
3 A 4 horas 800 unidades
B 5 horas 200 unidades

a. Cuál es la eficiencia actual de cada operador?

b._ Cual operador escogería y porque para hacer el
estudio de tiempo?
c._ Están balanceadas las dos operaciones actualmente?