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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL PERU- ING INDUSTRIAL

INGENIERIA DE METODOS 1- ERGONOMIA-ESTUDIO DEL TRABAJO

PROBLEMAS PROPUESTOS

BALANCE DE LÍNEAS DE FABRICACIÓN

PROBLEMA 01:
Una empresa productiva tiene el siguiente esquema productivo (“L” y “m” expresadas en minutos):
Estación de A B C
Trabajo L m L m L M
1 2.0 1.0 3.0 2.0 3.0 2.0
2 2.0 2.0 1.0 3.0 2.0 1.0
3 1.0 3.0 2.0 3.0 2.0 3.0
4 2.0 2.0 2.0 1.0 2.0 2.0

En base a estos datos, balancear la línea para satisfacer las producciones de A = 250 unidades/día,
B = 300 unidades/día y C = 300 unidades/día

PROBLEMA 02:
Una empresa textil, dedicada la fabricación de prendas de vestir para varones, tiene el siguiente
proceso productivo:
Estación L (min) m (min)
E1 3 3
E2 2 4
E3 4 6
E4 2 5
E5 3 4

En base a los datos indicados:

a. Balancear la línea, si el mercado requiere 90 unidades/día, y hallar los indicadores respectivos.
b. Calcular el número de operarios que se requieren para una demanda de 135 unidades/día.

PROBLEMA 03:
Una empresa comercial fabrica escobillas en una línea de producción que consta de 6 estaciones
de trabajo. En cada estación de trabajo hay una máquina diferente, operada por un solo operario, y
los tiempos de procesado en cada estación, son como sigue: E1: 3 min. E2: 6 min. E3: 2.5 min. E4:
6 min. E5: 2 min. E6: 5 min.

Se pide:
a. Determinar la producción actual y sus indicadores.
b. Determine el número de máquinas y operarios que se requerirán en cada estación de trabajo, si
se requiere aumentar la producción en un 300%. Considere que el tiempo de preparación de
máquina es constante, en todas las estaciones, e igual a 1.5 min.

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c. Calcule los tiempos muertos y la eficiencia de la línea propuesta.

d. Determine el punto óptimo de la planta.

PROBLEMA 04:
Una mueblería de la ciudad de Chiclayo, necesita cumplir con una demanda mensual de muebles,
pues en los últimos meses, ha tenido problemas en las entregas. Para esto es necesario saber si
cuenta con los recursos necesarios que le permita cumplir con las demanda del mercado. La
Demanda promedio mensual y los tiempos que se requieren en cada máquina-proceso, se indican
a continuación:

Tiempos
Producto
SH SV CE TO MC ENS1 ENS2 Producto Demanda
M01 10 12 6 16 16 65 45 M01 Mueble Mod. Italiano 20
M02 15 15 8 30 30 85 55 M02 Mueble Mod. Colonial 30
M10 15 8 50 25 M10 Mueble Modular 40
E02 10 16 6 10 10 20 10 E02 Esquinero Mod. Colonial 50
P02 8 8 6 45 30 P02 Porta TV/DVD/ Eq. Sonido 60
O01 10 6 15 15 60 50 O01 Cantina 15

Cada máquina es una estación de trabajo y además hay dos estaciones más donde se ensamblan
los muebles estructuralmente (ENS1) y donde se realizan los acabados (ENS2). Ambas estaciones
está conformada por un equipo de 2 operarios.

¿Cuántos recursos son necesarios para que la mueblería cumpla con la demanda?

PROBLEMA 05:
La empresa “ABC”, elabora 3 productos XA, XB y XC. Mediante un estudio de tiempos, se obtuvo los
siguientes valores:

Se pide:
a. Determinar la producción óptima para el caso de cada estación de la empresa tuviese una
máquina. Determinar sus indicadores
b. Se sabe que mediante un estudio de mercado, se ha determinado que la demanda de “A” es a la
demanda de “B” como 3 y que la demanda de “B” es a la demanda de “C” como 2. Determinar
las producciones óptimas y sus indicadores respectivos.

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c. Un estudio de la proyección de la ventas (pronósticos de ventas), ha establecido que para los

dos siguientes meses, se deberá cubrir una demanda de 800 unidades/día del producto “A”,
1000 unidades/día del producto “B” y 300 unidades/día del producto “C”.

PROBLEMA 06:
La fábrica XYZ, tiene el siguiente proceso productivo:

El jefe de producción, está interesado por mejorar los tiempos de cada estación de trabajo, y ha
iniciado un estudio de tiempos, eligiendo el cuello de botella del proceso. Un estudio de tiempos
preliminar de 6 observaciones, indica los siguientes tiempos (expresados en minutos centesimales):
10.2, 9.8, 10.5, 9.8, 10.0 y 9.3.

Determinar el número de observaciones (ciclos) utilizando el método de la Westinghouse Electric.

La empresa trabaja 7 horas al día durante todo el año. Así mismo en cada estación de trabajo hay
un operario.

PROBLEMA 07:
En el siguiente proceso productivo:

Se pide:
a. Hallar los indicadores de la línea inicial
b. Balancear la línea de producción para atender una demanda de 4000 unidades cada semana y
hallas los indicadores respectivos.
c. ¿Cuál será el tiempo muerto sin en la línea inicial, duplicamos los recursos de la estación 5?
d. ¿Cuál será la eficiencia de la línea de producción si se desea que el ciclo sea 2 minutos/unidad?

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PROBLEMA 08:
Una empresa productiva tiene el siguiente esquema productivo (“L” y “m” expresadas en minutos):

Estación de A B C
Trabajo L m L m L M
1 2.0 1.0 3.0 2.0 3.0 2.0
2 2.0 2.0 1.0 3.0 2.0 1.0
3 1.0 3.0 2.0 3.0 2.0 3.0
4 2.0 2.0 2.0 1.0 2.0 2.0

En base a estos datos, balancear la línea para satisfacer las producciones de A = 250 unidades/día,
B = 300 unidades/día y C = 300 unidades/día.

PROBLEMA 09:
Una empresa dedicada a la fabricación de cierto producto acrílico, describe el proceso de
producción como se indica a continuación:

Estación Precedencia Tiempo

Tarea 1 ------- 3’ 25”
Tarea 2 1 4’ 35”
Tarea 3 ------- 2’ 47”
Tarea 4 3 3’ 12”
Tarea 5 2, 4 3’ 05”
Tarea 6 ------- 2’ 23”
Tarea 7 6 1’ 14”
Tarea 8 7 2’ 05”
Tarea 9 5, 8 4’ 53”
Tarea 10 9 2’ 10”
Tarea 11 10 1’ 54”
Tarea 12 11 3’ 45”

Se estima que la producción para el siguiente mes debe ser de 80 unidades operando una sola
jornada de 7 horas de trabajo.

Se pide:
a. Indicar el número de estaciones de trabajo para este proceso

b. Realizar el balance de línea, considerando que se pueden realizar operaciones paralelas,

respetando la precedencia. (considerar un operario por estación).

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BALANCE DE LÍNEAS DE ENSAMBLE

PROBLEMA 01:
Una compañía dedicada a la fabricación de juguetes, Tarea Tiempo (min) Predecesoras
ensambla sus artículos uniendo varios componentes. 1 2.0 --------------
Un juguete en particular, objeto de estudio requiere de 2 4.3 1
16 tareas para ensamblar el juguete, los cuales se 3 2.3 --------------
indican a continuación: 4 9.0 --------------
5 3.0 --------------
Actualmente, está dispuesto que cada tarea se 6 3.3 5
realice en una estación de trabajo, lo que está 7 2.1 --------------
haciendo que los indicadores de productividad no 8 3.7 7
sea muy favorables. La producción que se debe 9 4.5 --------------
cumplir cada día es de 50 unidades.
10 2.2 3, 4
11 2.2 2, 10
Con esta información y tratando mejorar los
indicadores, proponer un nuevo arreglo, utilizando: 12 2.2 6, 8
a. El método posicional. 13 2.2 12, 9
b. El método heurístico. 14 8.6 11
c. Determinar cuál es el arreglo más 15 2.1 14, 13
eficiente.
16 6.3 15

PROBLEMA 02:
Si la empresa del problema anterior (Problema 01), la producción que se debe cumplir es de 300
unidades por semana, trabajando 7 horas cada día, de lunes a sábado.

Se desea:
a. Balancear la línea, para cumplir la producción, utilizando el método posicional.
b. Balancear la línea, para cumplir la producción, utilizando el método heurístico.
c. Determinar cuál es el arreglo más eficiente (entre a. y b.). ¿Por qué?
d. Determinar el número de operarios que serán necesarios para atender una producción de
500 unidades por día, con una eficiencia del 90%.

PROBLEMA 03:
Una mueblería de la localidad, dedicada a la fabricación de muebles, atiende el mercado con una
diversidad de productos, mesas de centro, camas, cómodas, reposteros, mesas, etc. Uno de esos
productos, es requerido por el mercado y la empresa ha implementado un área dentro de la planta
donde ha dispuesto una línea de producción para cumplir con la demanda del mercado. El producto
es un modelo básico de mesas, y la producción es de 40 unidades diariamente. La empresa tiene
un horario de trabajo de lunes a sábado, de 8:00 a 12:00 en la mañana y de 3:00 a 7:00 en la tarde.
En la siguiente figura se muestra el diagrama de despiece del producto:

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Un estudio previo de métodos, registra que el proceso y los tiempos, son como se indica en el
siguiente diagrama de operaciones:

Determinar:
a. Los indicadores actuales de la línea de producción, si cada tarea es una estación de trabajo y
hay un operario.
b. Balancear la línea de producción aplicando el método analítico, para atender una demanda de
100 mesas/diarias. Determinar los indicadores de producción.
c. Balancear la línea de producción aplicando el método heurístico, para atender una demanda de
40 mesas/diarias. Determinar los indicadores de producción.
d. Balancear la línea de producción aplicando el método de peso posicional, para atender una
demanda de 60 mesas/diarias. Determinar los indicadores de producción.

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