¿Cómo reparar la fuente de alimentación Antminer APW12?

Guía de reparación de la fuente de alimentación Antminer APW12

Fecha de la versión: 2020.4.16
Contenido: Describe principalmente cómo solucionar varios fallos de la fuente de alimentación APW12 y cómo utilizar herramientas de prueba
para una resolución de problemas precisa.
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I. Requisitos para la plataforma de mantenimiento

1. Soldador de temperatura constante, por encima de 80 W (la temperatura de soldadura es de 300-350 ℃), la punta del soldador puntiagudo se
usa para soldar pequeños parches como resistencias y condensadores, etc., la punta del soldador tipo cuchillo se usa para reemplazar el enchufe-
en el componente mediante soldadura (la temperatura de soldadura es de 380-420 ℃).
2. La pistola de calor se utiliza para desmontar y soldar chips. Tenga cuidado de no calentarlo durante mucho tiempo para evitar la formación de
ampollas en la PCB (la temperatura de soldadura es de 260 ℃ ± 2 ℃).
3. El regulador de voltaje de la fuente de alimentación controlable de CA (salida 200-250 V, corriente límite 0-20 A) se utiliza para la inspección
de encendido del APW12. Si no está disponible, el operador también puede conectar una bombilla ordinaria de 100 W al cable de corriente
alterna de la red pública, pero debe prestar atención a la seguridad.
4. Carga electrónica (potencia 3.6KW, voltaje adecuado 0-50V); si no está disponible, el operador puede hacer una carga de resistencia de
potencia que coincida con APW12.
5. Fluke 15b + multímetro , aspiración pistola, pinzas , zj0001000001 o V9 1.2 probadores hashboard y fuente de alimentación firmware de la
tarjeta de prueba especial (configurar un osciloscopio si está disponible).
6. Fundente , alambre de soldadura sin plomo, agua para limpiar el panel con alcohol anhidro; El agua para limpiar el panel se utiliza para limpiar
los residuos y la apariencia del fundente después del mantenimiento.
7. La grasa de silicona termoconductora (2500) se utiliza para reparar la conducción de calor entre el MOS y los disipadores de calor. La silicona
termoconductora (silicona 704) se utiliza para fijar la cubierta después de que el pegamento original del componente PCBA se daña después de
la reparación.

II. Requisitos para las operaciones de mantenimiento

1. El personal de mantenimiento debe tener cierto conocimiento electrónico, más de un año de experiencia en mantenimiento, tener cierto
conocimiento sobre el principio de funcionamiento de la fuente de alimentación conmutada y dominar las tecnologías de soldadura.
2. Antes de abrir la carcasa y reparar la placa PCBA, se debe descargar el condensador grande . Después de medir el voltaje con un multímetro (si
es inferior a 5 V, se completa la descarga), se puede realizar la operación de soldadura. Preste atención para confirmar para evitar descargas
eléctricas.
3. Preste atención a los métodos de operación al juzgar los componentes del circuito. Después de reemplazar cualquier dispositivo, no debe
haber una deformación obvia de la placa PCB. La soldadura de la almohadilla de unión es confiable. Compruebe las piezas de repuesto y
confirme si hay pocos circuitos abiertos y cortocircuitos a su alrededor.
4. Después del reemplazo de los componentes clave, el circuito principal se verifica y mide para que no tenga cortocircuitos ni otras anomalías
obvias antes de la prueba de voltaje de CA; de lo contrario, puede haber un peligro oculto de explosión del minero.
5. Cuando se necesita voltaje AC220V para juzgar la señal del circuito, preste atención a la protección de funcionamiento. Los siguientes
contenidos: Notas, eslóganes internos clave
 ● La calificación del personal de mantenimiento debe cumplir con los requisitos especificados.
 ● Los instrumentos y equipos utilizados para el mantenimiento deben cumplir los requisitos especificados.
 ● Los instrumentos y equipos reparados deben estar efectivamente conectados a tierra, y los requisitos del entorno de mantenimiento deben
cumplir con los requisitos antiestáticos. Por supuesto, es mejor usar una muñequera antiestática .
 ● Los materiales utilizados para el mantenimiento deben cumplir los requisitos especificados; para garantizar la precisión y trazabilidad de los
materiales utilizados para el mantenimiento, los materiales utilizados para el mantenimiento deben ser los materiales de producción de los
modelos correspondientes, y se deben confirmar los requisitos para el reemplazo de material;
1. Para evitar posibles riesgos de descargas eléctricas, los no profesionales no pueden desmontar la carcasa;
2. El personal de mantenimiento debe utilizar un minero de bombardeo especial para reparar el adaptador de corriente, a fin de no dañar los
componentes internos del producto;
3. Una vez abierto el producto, es necesario descargar el condensador de alto voltaje;
4. Los desechos electrónicos generados durante el mantenimiento del producto no se pueden desechar a voluntad;
5. Los productos defectuosos deben marcarse en la tarjeta del proceso de reparación y colocarse en una partición;
6. Los productos reparados deben estar marcados para distinguirlos;
7. Los productos reparados deben colocarse en el área reparada y requieren pruebas sistemáticas antes de que puedan almacenarse.

III. Principio y estructura de la fuente de alimentación

1. Resumen de principios
1.1 APW12 está compuesto por una placa grande, tres ventiladores de 60 mm y una carcasa inferior . Normalmente, dos entradas están
conectadas a AC220V. Tiene dos voltajes de salida de CC, incluidos respectivamente SB, 12V. La salida de voltaje principal 12V-15V está
controlada por el puerto PIC y la comunicación del minero.
1.2 Las características de rendimiento y el alcance de uso se describen a continuación :
La fuente de alimentación APW12 es una fuente de alimentación de CC de alta eficiencia diseñada y producida por nuestra empresa. Tiene dos
entradas AC monofásicas y dos salidas DC:
1) La salida de voltaje de 12V-15V es ajustable, la corriente máxima puede alcanzar 12V / 300A; 15 V / 240 A
2) Salida fija de voltaje de 12V; la corriente puede alcanzar los 15A.
La parte de salida de voltaje ajustable puede cumplir con el uso de cargas de CC comunes dentro de una corriente de 240 A dentro del rango de
voltaje ajustable, especialmente es adecuada para servidores y mineros que tienen requisitos de energía estrictos; La parte de salida fija de
voltaje de 12 V puede cumplir con el uso de la placa de control y del ventilador de refrigeración.
1.21 Siguientes características:
Tiene las siguientes características: 
♦ Entrada de voltaje de 200-240V de ancho
♦ Hay protección de bajo voltaje, cortocircuito, sobrecarga, sobrecalentamiento en el interior, y puede recuperarse automáticamente después de
que se elimina la falla.
♦ La selección de componentes de alta calidad asegura la estabilidad y confiabilidad del producto a través de un diseño razonable y puede
funcionar a plena carga durante mucho tiempo en un ambiente de alta temperatura dentro de los 50 ° C.
♦ Tamaño pequeño y alta densidad de potencia.
1.3 Introducción a la apariencia de la fuente de alimentación APW12
Nota: Si necesita probar el voltaje predeterminado de 15,2 V en el arranque, utilice un cable adaptador para cortocircuitar el pin EN del puerto
del regulador de voltaje con GND.
El siguiente es el diagrama de puerto de salida y shell APW12

● Distribución en el panel frontal de la fuente de alimentación: 2 puertos de entrada de CA en forma de triángulo

3 ventiladores de velocidad media con un tamaño de 60 * 60 * 25 mm
● Distribución en el lado izquierdo de la fuente de alimentación: 2 terminales de soldadura de cobre PCB-33 con salida de voltaje ajustable
Un terminal de señal de 4 pines 
Un terminal PCIE con salida de voltaje fijo de 12 V 
● Distribución en el panel trasero de la fuente de alimentación: la disipación de calor, actuando como ventiladores. 
● El terminal de entrada de CA en el panel frontal de la fuente de alimentación es un enchufe de CA en forma de delta C14 que es de tipo snap-
in, y se requiere el cable de entrada de CA C13 de la interfaz correspondiente para su uso. 
● El terminal de señal de 4 pines es la interfaz de comunicación entre el tablero de control externo y la fuente de alimentación. SDA / SCL es el
protocolo I2C y el voltaje de salida de la fuente de alimentación se puede ajustar a través de I2C. EN es la señal de habilitación de la fuente de
alimentación, y la placa de control puede habilitar la fuente de alimentación a través de EN, que es efectiva a bajo nivel. 
● La parte de salida de voltaje ajustable adopta 2 terminales de soldadura de tira de cobre, un terminal de tira de cobre cerca de la salida de aire
es el polo positivo de salida y el otro cerca del terminal de señal es el polo negativo de salida. El cable de salida o la tira de cobre de salida se
pueden fijar con tornillos M4 en el terminal. Es conveniente y flexible de usar. 
● La parte de salida de voltaje fijo de 12V adopta terminales de salida PCIE. El diagrama esquemático del terminal de salida PCIE es el siguiente:

1.4 Tabla de parámetros de la fuente de alimentación APW12:

2. Ideas de mantenimiento y casos de fallas comunes
2.1. Diagrama de bloques del principio básico de la fuente de alimentación

2.2 Disposición de la placa Power PCBA

Instrucciones de marcado de diseño: 
AC1 --- el primer circuito de entrada de CA y circuito EMI, - PFC y circuito MOS del interruptor principal, --- circuito auxiliar de 12V y VCC. 
AC2 --- el segundo circuito de entrada de CA y circuito EMI, --- PFC y circuito MOS del interruptor principal, --- circuito auxiliar y VCC de 12 V,
puerto de salida de --12 V y puerto de comunicación PIC
Unidad principal IC, chip de control PIC --- Salida principal
Esta figura es una imagen real. Puede haber pequeñas diferencias entre las diferentes versiones del producto, pero el principio es similar.
2.21 Diagrama esquemático de dos entradas de CA EMI al circuito PFC, por ejemplo, para el circuito AC1, enfoque en la medición del circuito de
seguridad F1 MOV1; para el puente rectificador U2, confirme si Q4, D7, D5, D6 están dañados (el mismo método de inspección que el otro
circuito). Tenga en cuenta que cuando el MOS está dañado, la resistencia del variador y el circuito pueden dañarse simultáneamente y deben
reemplazarse. Durante el funcionamiento normal, se puede juzgar que el voltaje de CC a través del condensador grande es de 410-420 V.
2.22 Circuito auxiliar de 12 V de dos circuitos y principio de alimentación del ventilador: 
Para el circuito VCC 12V, la fuente de alimentación juzga que no hay anomalías de cortocircuito. Después de encenderlo, este circuito debe
funcionar normalmente para suministrar energía a otros circuitos integrados. Mida TEST15 / TEST11 (11.98V-12.3V), TEST7 / TEST13 (11.98V-
12.3V), y en caso de cualquier situación anormal, verifique D12; D10; U7; D2; T1; etc.

Circuito auxiliar de 12 V y fuente de alimentación del ventilador, salida de 12 V para placa de control de suministro de minero y ventilador
grande, voltaje VBUS1 o VBUS2 de 420 V, arranque de alto nivel de chip U5 de 2 pines, si hay una verificación anormal, Q7; R66, R145, F4, R121 -
Q10; R59; U10; compruebe si F3 tiene algún daño.
Salida 12V 0UTJ6 para tablero de control minero, ventilador interno J7, J8, J31
Para el control de la fuente de alimentación del chip PWM principal U9 VCC, preste atención a los dos PFC frontales que deben funcionar
normalmente.
2.23 Circuito de control principal U22 PWM, diagrama de principio de regulación de voltaje de control de retroalimentación y estabilización de
voltaje, centrándose en medir la fuente de alimentación IC U22 VCC principal y el fotoacoplamiento de impulsión; resistencia y transistor.

2.24 Circuito LLC Interruptor principal de dos circuitos MOS y conversión del transformador Reducción de voltaje Rectificación síncrona Circuito
de salida del filtro de CC, centrándose en probar el interruptor principal MOS Q14, Q15, Q31, Q32, verificar si hay un fenómeno de cortocircuito
en el positivo y negativo polo del chip rectificador de salida MOS, circuito de protección contra sobrecorriente T2, transformador T8, etc.
2.25 Para circuito de control PIC, puerto de comunicación de regulación de voltaje J15, puerto de programación J16, verifique TEST19- GND,
TEST18-GND (3.2-3.3V)

2.26 Diagrama de serigrafía de la posición del dispositivo del lado A del pasador SMD y del lado B del enchufe
Figura 1: Posición de la superficie del pegador SMD
 Figura 2: Posición de la superficie enchufable
2.3 Proceso de mantenimiento
2.31 Compruebe si la apariencia de la fuente de alimentación está seriamente dañada o deformada, y si el ventilador de CC y la salida de CA
están dañados.
2.32 Encienda AC220V y verifique si el ventilador gira normalmente. Use un multímetro para medir y verificar si el voltaje de salida del terminal J6
es de 12V (12.1V-12.50).
2.33 Abra la carcasa y verifique los componentes y la superficie de soldadura para detectar chispas y quemaduras (concéntrese en si D1, D2, D21
y D22 están dañados, y si los condensadores del chip de circuito de 12V están quemando), use un multímetro para detectar si el fusible F1 de
entrada de CA hay circuito abierto, verifique el puente rectificador U2 y PFC MOS Q4; D7; D5; D6 para confirmar si hay un cortocircuito (el mismo
método de inspección que el otro circuito), mida el interruptor principal del circuito PWM MOS Q31; Q32; Q15; Q16 y chip de salida MOS
Q17; Q18; Q19; Q20; compruebe si hay un cortocircuito. Si hay un cortocircuito, el operador debe verificar y reemplazar la posición del
componente. Preste atención a la resistencia del circuito alrededor del tubo MOS defectuoso; el transistor puede estar dañado y debe ser
reemplazado.
2.34 Compruebe si el circuito auxiliar de 12V F3, U5; T1; Q5; D8, D9 y otros componentes tienen un fenómeno de cortocircuito o circuito abierto y
si los componentes circundantes están quemados, etc., si es necesario, reemplácelos.
2.35 Si no hay anomalías en la posición anterior, el circuito del fusible F1 o F2 es normal y el ventilador de CC gira después de que se encienden
los dos circuitos de CA (si no gira, mida si la toma del ventilador es de 12 V; si gira normalmente, el ventilador se reemplazará normalmente), la
salida J6 está por debajo de la tensión de 12V. Mida y verifique si hay DC410V-420V entre los dos extremos de los dos puntos de medición PFC
de gran capacitancia TEST20-TEST30 o TEST2-TEST7, de lo contrario verifique el chip PFC U21 o U1, verifique que la fuente de alimentación VCC
de 7 pines tenga 12V o juzgue el material a dañar y reemplazar; si no hay anomalías, es necesario detectar el PWM para el circuito
U9; U10; U24; La fuente de alimentación VCC tiene un voltaje de 12V o juzgue que el material está dañado y reemplazado, y si el transformador
de accionamiento T5 o T7 está dañado.
2.36 Otros defectos necesitan ser analizados y juzgados más a fondo de acuerdo con las habilidades del personal de mantenimiento. Después de
completar las inspecciones anteriores, la salida de CC principal de la prueba de fuente de alimentación única debe ser de aproximadamente 21,3
V CC después de cortocircuitar los pines 4-5 del PIN J15, como se muestra en el pin EN-GND. Tenga en cuenta que el error de cortocircuito
puede dañar el chip. Solo después de que se verifique el reemplazo del dispositivo defectuoso y la soldadura sea correcta, se puede realizar la
prueba AC220V. Nota: Si se verifica en otros circuitos que el condensador grande normal es de 420 V y no hay salida después de un cortocircuito,
también se puede juzgar que el firmware del chip PIC U12 está reprogramado o el IC está quemado (generalmente hay menos defectos)
2.4 Cuadro de prueba de conexión del puerto PIC de alimentación de la placa de control V1.2 y APW9 disponible.Mark 1 es firmware de prueba
de tarjeta dedicado, 2 es botón de conversión alta y baja de depuración de voltaje CC, 3 es puerto de comunicación PIC, 4 es toma de letra de la
placa de control, 5 es fuente de alimentación de 12 V; tenga en cuenta que el amarillo indica positivo y el negro indica negativo. Nota: Después
de que se reparen los productos defectuosos de la fuente de alimentación general, encienda y cortocircuite el pin EN-GND del puerto J15 de
comunicación PIC, si hay una salida de voltaje de aproximadamente 21 V como normal, se puede juzgar como normal y la placa de control no se
requiere una prueba (cuando el microcontrolador PIC está roto o el firmware se reprograma, entonces se requiere una prueba de placa pequeña),
y el minero correspondiente se puede instalar directamente para la prueba. Después de que se repare la fuente de alimentación, si la corriente
por debajo de 12V con una carga es de 12A y la corriente por debajo del voltaje principal DC21V con una carga es de 170A,
2.5 Juicio simple y mantenimiento de fallas comunes en el suministro de energía de la mina.
2.6 Después de que la prueba de mantenimiento de toda la fuente de alimentación sea normal, debe funcionar por debajo del 80% (140AA) de la
carga nominal durante 2 horas y, si está calificada, los clientes pueden usarla.