CANTERA VILLA PAULA SAS CODIGO: CVP-PTS-001

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO FECHA: 05/01/2021

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO PARA

VERSION: 03
LA OPERACIÓN DE MAQUINARIA

1. OBJETO

Establecer practicas seguras, en las maniobras de operación del torno paralelo y

copiador, para controlar los riesgos que están presentes en la actividad,
protegiendo la integridad física de las personas y además proteger el buen estado
de los equipos y materiales que se utilizan en IDREAM SAS.

2. ALCANCE

Operadores de torno paralelo y copiador y partes interesadas de IDREAM SAS.

3. DEFINICIONES

Mantenimiento preventivo: Conjunto de acciones tomadas para eliminar la (s)

causas (s) de una no conformidad potencial u otra situación potencialmente
indeseable. Tiene lugar antes de que ocurra una falla o avería, se efectúa bajo
condiciones controladas sin la existencia de algún error en el sistema.

Mantenimiento correctivo: Conjunto de acciones tomadas para eliminar la(s)

causa (s) de una no conformidad detectada o presentada u otra situación
indeseable. Es una Acción de carácter puntual a raíz del uso, agotamiento de la
vida útil u otros factores externos, de componentes, partes, piezas, materiales y en
general, de elementos que constituyen la infraestructura o planta física,
permitiendo su recuperación, restauración o renovación, sin agregarle valor al
establecimiento. Es la actividad humana desarrollada en los recursos físicos de
una empresa, cuando a consecuencia de una falla han dejado de proporcionar la
calidad de servicio esperada.

4. RESPONSABLES
4.1. Responsable por el mantenimiento y control de este procedimiento:

Responsable del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo.

4.2. Responsable por la ejecución de este procedimiento:

Operadores de maquinaria.
5. DESCRIPCIÓN
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5.1 SEGURIDAD EN EL TORNO

Los riesgos más comunes asociados al trabajo en el torno son los siguientes:

1. Proyección de partículas y fragmentos (virutas, fragmentos de pieza y/o

herramienta, etc.).
2. Atrapamiento por o entre objetos (carros, plato de garras, pieza,
engranajes, etc.).
3. Golpes y cortes por objetos y herramientas.
4. Caída de piezas y/o materiales en su manipulación.
5. Caída de personas al mismo nivel (por resbalones, tropiezos, etc.).
6. Exposición a sustancias nocivas.
7. Emisión de vapores, polvo, gases.
8. Exposición a contactos eléctricos.
9. Ruido y/o vibraciones.

Una vez detectados los riesgos, se deberán implantar las siguientes medidas para
trabajar de forma segura en el torno:

En cuanto a la ropa de trabajo, equipos de protección individual, etc.:

 Las mangas del buzo o de la bata terminarán en tejido elástico; en su

defecto, se deberán remangar por encima de los codos ó trabajos en
camisa manga corta.
 Usar las gafas de seguridad.
 Usar botas de seguridad con puntera reforzada.
 Utilización de gorro para las personas que tengan el pelo largo, quedando
prohibido el uso de corbatas, bufandas, pulseras, collares, anillos, etc.

En cuanto al manejo del torno:

 NUNCA dejar la llave del plato de garras en el plato después de haber

apretado una pieza.
 La palanca de bloqueo de la torreta portaherramientas debe estar bien
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apretada, así como los tornillos que sujetan la herramienta.

 Todo resguardo de que disponga el torno debe estar colocado y fijado.
 No manipular directamente la viruta con la mano. Utilizar siempre guantes,
ganchos, etc.
 Es muy peligroso limpiar las roscas a mano, sobre todo, cuando se trata de
interiores de pequeño diámetro.
 No frenar el plato con la mano, y mucho menos cogiendo la pieza.
 Evitar realizar operaciones manuales como el limado, lijado etc. con la
pieza girando.
 No comprobar la aspereza de las superficies con la mano si la pieza esta
girando.
 Nunca engrasar un mecanismo en movimiento.

Cuidados generales:

 El torno debe disponer de una seta de emergencia al alcance inmediato

del operario y de una pantalla de protección contra impactos tanto en el
plato de garras como en el delantal.
 El circuito eléctrico del torno debe estar conectado a tierra, así como el
cuadro eléctrico al que esté conectado el torno debe disponer de
un interruptor diferencial.
 Parar siempre la máquina antes de tomar medidas.
 Mantener el puesto de trabajo limpio, para evitar resbalones con el
aceite, etc.
 No dejar que se acumule demasiada viruta en la bandeja inferior.
 Colocar y asegurar las tapas protectoras de la caja de velocidades en su
posición correcta.

6.1.2 MEDIDAS PREVENTIVAS

 Conocer las instrucciones de seguridad contenidas en el Plan de

Seguridad y Salud para la realización de trabajos con este tipo de
máquina.
 Informarse cada día de otros trabajos que puedan generar riesgos,
de la realización simultánea de otros trabajos y del estado del
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entorno de trabajo (pendientes, obstáculos, etc.).

 Conocer el lugar de trabajo por donde se desplazará o trabajará la
máquina.
 Seguir las normas de circulación establecidas en IDREAM.

6.2 ACCIONES A REALIZAR

Colocación del tornero, ropas, gafas

 Las manos deben estar apoyadas sobre los volantes del torno, no debiendo
apoyarlas nunca sobre la bancada, el carro, el contrapunto, el mandril o la
pieza que se está trabajando.
 Las ropas deben estar bien ajustadas cerradas por botones o cremalleras
hasta el cuello, sin bolsillos en el pecho y sin cinturón. Las mangas deben
ceñirse a las muñecas o bien estar remangadas.
 Se prohibe llevar relojes, anillos, pulseras, cadenas, bufandas, etc., al
trabajar con el torno.
 Las inmediaciones del torno deberán estar limpias y libres de obstáculos.
Se deberán retirar las virutas con regularidad (no esperar al fin de jornada)
y eliminar las manchas de aceite utilizando serrín. Los objetos caídos
pueden provocar tropezones peligrosos, por lo que deberán ser recogidos
antes de que esto suceda.
 Las herramientas deberán guardarse en un armario adecuado. No se
deberá dejar ninguna herramienta sobre el torno, detrás de él, sobre la
cubierta o en lugares similares.
 Es obligatorio el uso de gafas de protección.

Procedimiento de trabajo: control antes del torneado

 Verificar que:

 El plato y su seguro contra el aflojamiento están correctamente

colocados.
 La pieza a tornear está correcta y firmemente sujeta y que en su
movimiento no encontrará obstáculos.
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 Se ha retirado del plato la llave del apriete.

 Están firmemente apretados los tornillos de sujeción del
portaherramientas.
 La palanca de bloqueo del portaherramientas está bien apretada.
 Las carcasas de protección o resguardos de los engranajes y
transmisiones están correctamente colocados y fijados.
 No hay ninguna pieza o herramienta abandonada sobre el torno, que
pueda caer o salir despedida.
 La cubierta de protección del plato está correctamente colocada.
 La pantalla transparente de protección contra proyecciones de
virutas se encuentra bien situada.
 Si se usa contrapunto, comprobar que esté bien anclado a la bancada y que
la palanca de bloqueo del husillo del contrapunto está bien apretada.
 Si se va a trabajar sobre barras largas que sobresalen por la parte trasera
del cabezal, comprobar que la barra está cubierta por una protección-guía,
en toda su longitud.

Montaje y desmontaje de mandriles

Los mandriles sujetos a rosca se pueden quitar sin peligro con el siguiente
método: Colóquese en posición vertical sobre la bancada del torno y debajo
de una de las garras o mordazas un trozo de madera, a continuación se da
marcha atrás lentamente. Para aflojar los mandriles y platos se debe usar
una barra especial cuyos pivotes han de corresponder exactamente con las
aberturas con el fin de que no se salga con facilidad.

Torneado con mandriles: Los mandriles o platos deben estar protegidos

con una cubierta que impida el enganche de ropas y proyección de
partículas y de líquido refrigerante. No se debe nunca frenar los mandriles
con la mano. No se debe llevar sortijas o alianzas.

Torneado entre puntos: Se deberán utilizar dispositivos de arrastre de

seguridad. En su defecto, se equiparán los dispositivos de arrastre
corrientes con un aro de seguridad.
Formación y eliminación de virutas
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Para quitar las virutas es preciso utilizar ganchos provistos de una cazoleta
que proteja la mano. Quien utilice las manos o herramientas no adecuadas
para efectuar esta operación se expone a lesiones graves. Las cuchillas
con rompevirutas impiden la formación de virutas largas y peligrosas y
facilitan el trabajo de retirarlas. La operación de retirar las virutas se debe
hacer con un rastrillo o cepillo.

Trabajos con tela de esmeril: No aplicar a la parte superior de la pieza

más que un trozo muy corto de la tela de esmeril, con el fin de que no
pueda enrollarse y aprisionar el dedo contra la pieza. Para pulir los
diferentes rebajes de una pieza se debe utilizar una tablilla cubierta con la
tela de esmeril. Es muy peligroso introducir la tela de esmeril con un dedo
para pulir las partes interiores de una pieza. Lo seguro es enrollar la tela a
un palo cilíndrico.

Limado y rectificado: Se debe limar siempre hacia la izquierda. Para limar

o medir, la cuchilla deberá protegerse con un trapo, un capuchón, soltarse
del portaherramientas o retirar la torreta.

Parada del torno: El torno deberá detenerse siempre para:

 Sujetar la pieza.
 Cambiar la herramienta.
 Medir.
 Comprobar el acabado.
 Limpiar.
 Reparar.
 Situar o dirigir el líquido refrigerante.
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6.2 PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN TORNO PARALELO.

REGISTRO FOTOGRAFICO Ó
No. TAREA RESPONSABLE
DOCUMENTAL
1 ALISTAR EL EQUIPO DE TRABAJO Y OPERARIO formato reporte diario/
ELEMENTOS NECESARIOS preoperacional

2 INSPECCION GENERAL ANTES DE OPERARIO formato reporte diario/

ARRANCAR LA MAQUINA: Diligenciar el preoperacional
pre-operacional, caminar alrededor de la
máquina y revisar si hay evidencia de alguna
fuga de aceite o agua. Examinar las conexiones.
Revisar si hay cables eléctricos rotos, corto -
circuitos y terminales flojos.
3 Abrir paso de energía y dar puesta en OPERARIO
marcha del equipo.

4 Dar arranque al motor principal y dejar OPERARIO

calentar 5 minutos previo a su uso.

5 Apagar la marcha del motor principal, para OPERARIO

el ajuste de la pieza a maquinar.
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6 Ajustar mordazas y accesorios necesarios OPERARIO

para la pieza a maquinar.

7 Montamos la herramienta de cortainjertos o OPERARIO

pastilla soldada.

8 Ponemos el protector y damos arranque al OPERARIO

motor principal para el mecanizado o
desbaste.

Ajustando el automático de la máquina.

9 Retiramos la herramienta y la devolvemos OPERARIO

hasta la posición inicial.

10 Tomamos medidas de la pieza con el motor OPERARIO

principal apagado.

En caso de no tener la medida adecuada,

ajustando la medida y repetimos el proceso
desde el paso 8 hasta lograr la pieza
deseada.
11 Apagamos la maquina y se deja el puesto OPERARIO
de trabajo limpio y en orden.
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6.3 PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN TORNO COPIADOR.

REGISTRO FOTOGRAFICO Ó
No. TAREA RESPONSABLE
DOCUMENTAL
1 Alistar el equipo de trabajo y elementos OPERARIO formato reporte diario/
necesarios, incluyendo el uso de elementos de preoperacional
protección personal
2 INSPECCION GENERAL ANTES DE OPERARIO formato reporte diario/
ARRANCAR LA MAQUINA: Diligenciar el preoperacional
pre-operacional, caminar alrededor de la
máquina y revisar si hay evidencia de alguna
fuga de aceite o agua. Examinar las conexiones.
Revisar si hay cables eléctricos rotos, corto -
circuitos y terminales flojos.
3 Abrir paso de energía y dar puesta en OPERARIO
marcha del equipo.

4 Adaptar las copas necesarias para el OPERARIO

mecanizado.

Se ubica el material sobre la mesa contigua OPERARIO

5 a la maquina para acceso eficaz a este.
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Con la mano izquierda, se ubica el material

6 en las copas del torno, y con la derecha se OPERARIO
operan las palancas del torno para el
mecanizado de la pieza.

A medida que se genera el producto

7 terminado se deposita en una tolva.

Una vez se llena la tolva, el material se

8 deposita en una caneca que es trasladada
al área de roscado.

9 Al finalizar la jornada se verifica apagado de OPERARIO

la máquina y se efectúa el barrido del área
de trabajo.

7. REGISTROS

CVP-FT-124 Formato Lista de Chequeo Preoperacionales

CVP-FT-124 Ficha técnica de la Maquina o equipo
CVP-FT-124 Formato informe de mantenimiento

8. TABLA DE CONTROL DE MODIFICACIONES

Cuando un documento cambie de versión debe ser identificado con un sello de

documento obsoleto.