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Depto.

planificacin unidad prevencin de


riesgos
PROCEDIMIENTO PT N009
Actividad: Formacin de virutas en Torno Fecha:05/11/2013
rea: Taller Mecnico Maestranza

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

TABLA DE CONTENIDOS
1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. RESPONSABILIDADES
4. DEFINICIONES
5. MODO OPERATIVO
6. REFERENCIAS
7. REGISTROS
8. TOMA DE CONOCIMIENTO

Registro de Aprobacin y enmiendas

Rev. 00

Accin Nombre Cargo Fecha Firma

Realizado Pablo Gutirrez A.P.R Norgrut 05/11/2013

Jefe
departamento
Revisado Javier Mora
Planificacin.

Gerente

Aprobado Servando Administrador


Ardiles
Depto. planificacin unidad prevencin de
riesgos
PROCEDIMIENTO PT N009
Actividad: Formacin de virutas en Torno Fecha:05/11/2013
rea: Taller Mecnico Maestranza

-1. OBJETIVOS
1.1 Definir y establecer estndares ptimos respecto a las actividades en el rea de
maestranza de NORGRUT E.I.R.L, para permitir un control del funcionamiento de los procesos
de torneado, para lograr evitar todo dao material y el cuidado de la integridad fsica de los
operadores.

1.2 De esta manera controlar y minimizar los riesgos presentes en esta actividad , evitando
consecuencias de magnitudes mayores , mediante un procedimiento operativo seguro para
desarrollar dicha actividad.

2 ALCANCE:

2.1 Este procedimiento operativo de trabajo seguro, es de uso estndar para todo trabajador
involucrado en la labor de operador de la mquina de torno de empresa NORGRUT E.I.R.L.

3 RESPONSABILIDADES

3.1 Gerente General: Aprobar y tomar conocimiento del presente procedimiento , mediante
su firma ,con el objetivo de darse por enterado de estndares que son los adecuados para el
trabajo y cumplimiento de su aplicacin.

3.2 Asesor en prevencin de riesgos: Es el responsable de controlar que las actividades se


cumplan de acuerdo a los estndares programas y procedimientos establecidos. Adems,
asesorar al jefe de rea, para la correcta identificacin de los peligros e identificacin de
aspectos e impactos ambientales en su rea de trabajo, promoviendo planes de control
riesgos y capacitaciones permanentes al personal.

3.3 jefe de taller: Es el responsable de verificar la correcta y permanente aplicacin del


trabajo, cuando se est ejecutando. Adems deber instruir regularmente a sus trabajadores
respectos a dichos procedimientos y dejar registro de esto. A travs de una evaluacin escrita
formato de capacitacin. (Ver figura n1)

3.4 Trabajador: Es responsable de cumplir cabalmente con lo dispuesto en este


procedimiento de trabajo y adems deber realizar lo siguiente:

3.5.1 Verificar el estado fsico y funcionamiento de equipos y herramientas, a travs de una


inspeccin visual.

3.5.2 Deber informar de inmediato a su supervisor directo cuando se detecten condiciones o


acciones de riesgos que puedan ser potencialmente peligrosas tanto para su integridad fsica
como para los diferentes recursos dispuestos incluyendo el medio ambiente
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3.5.3 Utilizar en todo momento los elementos de proteccin personal dispuestos por la
empresa para el desarrollo de las actividades.

3.5.4 No exponerse a condiciones de riesgos incontroladas ya que ninguna meta productiva o


actividad justifica la exposicin del personal a riesgos que puedan daar su integridad ,la de
sus compaeros y de los recursos de la empresa NORGRUT E.I.R.L.

4 DEFINICIONES:

4.1 Torno: Se denomina torno a una maquina que permite mecanizar piezas de forma
geomtrica de revolucin. Esta mquina herramienta opera haciendo girar la pieza a
mecanizar (sujeta un extremo de un plato de garras universal o de garras independientes y el
otro extremo fijada en un centro giratorio o contra punta). Mientras una o varias herramientas
de corte son empujadas con un movimiento regulado de avance contra la superficie de la
pieza , cortando una viruta de acuerdo con las condiciones tecnolgicas de mecanizados
adecuadas. Desde el inicio de la revolucin industrial, el torno se ha convertido en una
maquina bsica en el proceso industrial de mecanizado.

5 MODO OPERATIVO
5.1 Descripcin de las actividades

N ETAPAS DEL TRABAJO RIESGOS ASOCIADOS MEDIDAS DE CONTROL

Realizar charla de seguridad y - Desconocimiento de la -dar a conocer el trabajo a


charla operacional Actividad. realizar a todo el personal
1 involucrado y controlar los
- Desinformacin de los riesgos.
riesgos inherentes.

-cadas del mismo nivel, -Al realizar el chequeo del


Chequeo del equipo: realizar el tropezones, resbalones, golpes equipo, el rea de trabajo
chequeo previo estado por herramientas o piezas en deben estar limpias y
2 mecnico y elctrico del torno, y rea de trabajo. ordenadas, libre de
que este se encuentre obstculos, grasas, aceites
desenergizado. o lquidos derramados en el
suelo.
Montaje de la pieza: se debe -golpes en mano o pies por cada -elementos livianos (50 kg
interpretar el plano de la pieza a del material a utilizar. mximo).
3 mecanizar y esta se debe medir.
Si la pieza pesa sobre 50 kg. -cuerpo ,por cada de material -adoptar un buena posicin
Deber utilizar equipos desde altura, golpes y para proceder a posicionar
mecnicos de levante para el contusiones por piezas de peso la pieza en el plato.
montaje en el torno (gra en suspensin.
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horquilla),si la pieza es liviana o Elementos pesados (50 kg o


pesa menos de 50kg. Se puede - Desperfecto de material ms ). Revisin de
instalar de forma manual. si la - muerte elementos de izaje a utilizar.
pieza pesa sobre 500 kg , se
deber utilizar una eslinga Demarcacin del rea de
reforzada para su izaje a trabajo
realizar.
No transitar bajo carga
suspendida

Utilizacin de EPP

Tomar distancia al
componente

Instalacin y fijacin de la -cadas del mismo nivel, -Aseo y orden en reas de


pieza: al medir y verificar la tropezones, golpes por trabajo.
forma de la pieza a mecanizar herramientas o piezas en rea de
se utilizara el plato que trabajo. -cerciorarse que la pieza
corresponde. quede bien firme antes de
4 Atrapamiento de dedos ,muerte centrarla para evitar cadas.
Segn su forma peso y
dimensin. El plato de 3 garras -uso de EPP. Coordinacin
sirve para piezas cilndricas, el con operador de grua
plato de 4 garras sirve para horquilla.
piezas deformes sin simetra.

Centrado de la pieza: al tener - Cada mismo y distinto -Aseo y orden en reas de


centrada la pieza en el plato, nivel. trabajo.
esta debe estar fijada o - Golpes en dedos o manos -cerciorarse que la pieza
reapretada para cerciorarse de por cadas del material a quede bien firme antes de
5 que no se encuentre suelta y si centrar. centrarla para evitar cadas.
es de gran longitud apoyarse - uso de EPP
con la contrapunta. -no desviarse de este
Procedimiento

Mecanizado de la pieza Golpes, contusiones, fracturas, -utilizacion de todos los


6 (cilindrado): el cilindro se prdida de la visin de uno o de dispositivos de seguridad
pueda hacer con la pieza al aire los dos ojos por proyeccin del del equipo (pantallas
sujeta en el plato de garras; si material a mecanizar. protectoras), revisin previo
es corta, o con la pieza sujeta del apriete de la pieza.
en una luneta fija o mvil si la Aprisionamiento de dedos,
pieza es grande (dimisin y manos, cuerpo por uso de ropas Utilizacin del buzo piloto
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peso). Para que el operador sueltas, pelo largo, relojes, o de gabardina para evitar el
realice el cilindrado de piezas o guantes. atrapamiento o
ejes sujetos entre puntos, es prendimiento de brazos y
necesario previamente realizar Heridas y cortes en la cara ojos y quemaduras por virutas.
los puntos de centraje en los proyeccin de virutas calientes.
ejes. Uso de lente de seguridad
Cada de la pieza de la base del con proteccin lateral.
plato, por su dimensin y
sobrepeso (mal apriete o peso Conocer hoja de datos de
excesivo de la pieza) seguridad del solvente a
utilizar HDS.
Quemaduras leves y cortes en la
cara y ojos por proyeccin de
virutas incandescentes.

Refrentado: Aprisionamiento de dedos, - Uso de pantalla


Es el mecanizado frontal y manos, cuerpo por uso de ropas protectora.
7 perpendicular al eje de las sueltas, pelo largo, relojes, o
piezas que se realiza para guantes. - Uso de buzo de
producir un buen acoplamiento gabardina
en el montaje posterior de las Heridas y cortes en la cara ojos y
piezas torneadas. proyeccin de virutas calientes.
- Uso de lentes de
Cada de la pieza de la base del seguridad con
plato, por su dimensin y proteccin lateral
sobrepeso (mal apriete o peso
excesivo de la pieza) - Uso de zapato de
seguridad
Quemaduras leves y cortes en la
cara y ojos por proyeccin de
virutas incandescentes.

Roscado en el torno: Para Golpes, constusiones, fractura - Uso de pantalla


efectuar un roscado con perdida de la visin de uno de de protectora.
herramienta hay que tener en los dos ojos.
8 cuenta lo siguiente: - Uso de buzo de
Heridas y cortes en la cara ojos y gabardina
Se debe utilizar tornillos o bien proyeccin de virutas calientes.
tuercas, debido a sus
magnitudes coherentes para - Uso de lentes de
que ambos elementos puedan Aprisionamiento de dedos, seguridad con
enroscarse. manos, cuerpo por uso de ropas proteccin lateral
sueltas, pelo largo, relojes, o
guantes. - Uso de zapato de
seguridad
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Formacin de viruta: La forma - Cortes y quemaduras de - Uso de buzo de


que toma la viruta se debe cara y ojos por proyeccin gabardina para
principalmente al material que se de virutas. evitar quemaduras
est cortando y puede ser tanto - por virutas calientes,
dctil como quebradiza y frgil. - Cortes y lesiones en uso de lentes de
9 manos por contacto con seguridad con
El avance con el que se trabaje virutas largas y filosas. proteccin lateral ,
y la profundidad de pasada uso de los
suelen determinar en gran dispositivos de
medida la forma de la viruta. seguridad para evitar
proyeccin de
Cuando no bastan estas virutas desde el
variables para controlar la forma torno (pantallas
de la viruta hay que recurrir a protectoras)
elegir una herramienta que lleve - Limpiar el rea de
incorporado un rompe virutas residuos de virutas
eficaz. cuando se sature.
Acabado y terminacin de la - Cadas del mismo nivel - Uso de gra para
10 pieza: En esta etapa se - Tropezones levantar objetos
chequea la medida de la pieza - Golpes por herramientas o pesados, botar
utilizando pie de metro, piezas. residuos industriales.
micrmetros, y se pule.

Desmontaje de la pieza: - Desperfecto de material - uso de gra para


Una vez desenergizada la - Golpes, cadas por levantar objetos
11 maquina se procede al herramientas. pesados.
desmontaje de la pieza - tropezones - eliminacin de
utilizando los medios mecnicos, residuos industriales.
si esta pesa sobre 50 kg, se
debe fijar la pieza para su
levante (a travs de eslingas,
estrobos, cadenas). Luego la
pieza se posiciona en un pallet
para el control de calidad
correspondiente.
12 Mantencin y limpieza: Se - Desperfecto de material - uso de gra para
realiza la limpieza de la maquina - Golpes, cadas por levantar objetos
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y herramienta aceitando las herramientas. pesados.


bancadas y los puntos de - tropezones - eliminacin de
relleno, extraccin de virutas, a residuos industriales.
los dispositivos de desechos - Uso de guantes
designados. Quedando as en especiales (cabritilla
ptimas condiciones para un o anticortes) para
prximo trabajo a realizar. retiro de virutas.

6 REFERENCIAS

6.1 ISO 18001

7 REGISTROS

7.1 registro de capacitacin


7.2 anlisis de trabajo (ART)

8) TOMA DE CONOCIMIENTO
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