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PROCEDIMIENTO PARA MANTENIMIENTO DE TABLEROS

ELÉCTRICOS UNIDADES DESCOMPRESORAS


(Versión 1) PRO-KR-54

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1. OBJETIVOS

 Definir procedimiento y parámetros de seguridad que debe cumplir el mantenimiento


preventivo, limpieza, ajuste de borneras y equipos de tablero de control y potencia de la
caldera definiendo paso a paso la secuencia.
 Registro de las medidas para control de riesgos de los trabajadores durante las labores
mediante la utilización de los elementos de protección personal, medidas a tomar en caso
de emergencias.

2. ALCANCE

El procedimiento se aplicara el mantenimiento, ajuste de borneras y limpieza del tablero de


control y potencia de las unidades de descompresión.

3. RESPONSABLES

KRONOS ENERGY
Técnico de Mantenimiento
Técnico en Operación

Técnico de Mantenimiento

Es responsable de la operación, cumplir con cada uno de los requerimientos y parámetros del
procedimiento, identificar y controlar los nuevos riegos de la actividad, verificar e inspeccionar las
herramientas, equipos de la maniobra.

Técnico en Operación

Deberá velar por el cumplimiento del presente procedimiento y de las demás normas y
especificaciones concernientes a la ejecución de las actividades asociadas a la el MANTENIMIENTO
PREVENTIVO, AJUSTE DE BORNERAS Y LIMPIEZA DEL TABLERO DE POTENCIA Y CONTROL DE LAS
UNIDADES. Así mismo, deberá verificar todos los materiales, equipos, herramientas y mano de obra
necesarios para el cumplimiento de los requerimientos del cliente y con el apoyo del mismo, bajo los
estándares que bajo todo concepto se deben garantizar para tal fin.
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Personal Requerido

 1 Técnico de Mantenimiento  1 Técnico en Operación

Equipo de Protección personal

 Casco dieléctrico  Botas con puntera, dieléctricas


 Guantes  Overol
 Gafas

Materiales y Equipos

 Pinza de corte  Agua Jabón


 Pinza para medir voltaje  Equipo de Bloqueo
 Destornilladores  Brochas
 Limpia contactos  Conectores
 Amarras plásticas

4. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO

Paso 1. CORTE VISIBLE DE CORRIENTE

Se realiza el corte eléctrico del sistema bajando el break principal, el cual alimenta todo el
circuito eléctrico de potencia y control de las bombas hidráulicas, quemador y sensores de
temperatura.

ENERGIZADO DESENERGIZADO
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Paso 2. VERIFICAR AUSENCIA DE TENSIÓN Y REALIZAR ETIQUETADO DE LOS EQUIPOS.

Luego de desenergizar el tablero eléctrico de control y potencia de caldera, se instalará


aislamiento con bloqueo y etiquetado. Luego hacemos las revisiones correspondientes
basándonos en las 5 reglas de oro (Cortar fuente eléctrica, bloquear, verificar ausencia,
aterrizar equipos y señalizar).

Paso 3. LIMPIEZA, AJUSTE DE BORNERAS Y CAMBIO DE EQUIPOS.

Luego de realizar el paso anterior se procede a inspeccionar todos los elementos o


dispositivos de potencia y control (contactores, transformadores, variadores, borneras y
cables de conexión) se procede con el ajuste de las borneras, limpieza de los conectores y
cambio si es necesario, también se aplica limpiador electrónico para evitar que se sulfaten,
además se limpia el polvo y otros residuos que se acumulan por la polución y residuos
animales.
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Paso 4. SE QUITAN EQUIPOS DE BLOQUEO Y SE ENERGIZA TABLERO.

Después de realizar la inspección correspondiente de todos los elementos y que todo


quedara bien, se quitan los bloqueos y se procede a energizar de nuevo el tablero, luego se verifica
el voltaje y amperaje de las bombas y demás componentes electrónicos, por ultimo cerramos el
tablero verificando que todo quedó en óptimas condiciones de operación.

Paso 5. ORDEN Y ASEO.

Luego de estar en operación los equipos, realizar aseo de los elementos retirados, orden de
material y herramienta, ejecución de informes y resultados.
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5. NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL:

 Ninguna actividad debe comenzar sin el permiso de trabajo aprobado y en sitio. Se


realizará la divulgación del AST y Procedimiento en sitio para todos los trabajadores
involucrados.

 Se coordinarán las actividades con el Técnico en Operación y Técnico de Mantenimiento.


Solicitamos asesoría al Supervisor de Campo del cliente, además, Aprobador Local, para
evitar afectaciones en áreas de trabajo de terceros.

 Cualquier eventualidad que suceda en el área y que afecte los procesos debe ser
informada inmediatamente al operador del área y Aprobador Local.

 Se deben tener extintores polvo químico seco, disponibles en el lugar de trabajo.

 Se debe utilizar los elementos de protección personal adecuadamente y verificar que se


encuentren en buen estado para la realización de las actividades.

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR: VERSIÓN / FECHA

Ver 1, Octubre 18
2017
Uladislado Jurado Oswaldo Ávila
Técnico de Mtto Oswaldo Ávila
Director Técnico
Director Técnico

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