2

0
2
MANTENIMIENTO 1
GESTION INTEGRAL DE

ALUMNA: MIRIAM CORDERO

 Gestión Integral de Mantenimiento
GESTION INTEGRAL DE MANTENIMIENTO

1|Página
 Gestión Integral de Mantenimiento
Criterio Detalle
Tema o asunto Diagrama de Ishikawa, funciones de mantenimiento e
Indicadores de Mantenimiento
Enunciado A. Utilizando el diagrama de Ishikawa y considerando las 6
categorías y realizar el análisis de causas de las siguientes fallas:

a. Falla de un motor de combustión interna de una maquinaria

pesada después de 30 horas de reparada
b. Disminución de la disponibilidad mecánica de equipos
gestionada por el área de mantenimiento de 87% a 78% en
el último mes de operación

B. Indicar y explicar detalladamente por lo menos 2 funciones

primarias y 5 funciones secundarias de los siguientes activos

a. Camión
b. Compresor de aire
c. Horno de gas de panificadora
d. Cortadora de césped
e. Laptop
f. Ascensor de universidad
g. Faja transportadora
h. Excavadora hidráulica
C. En una planta procesadora de alimentos para mascotas se han
analizado los 3 principales equipos de producción obteniéndose
la siguiente información:
El molino principal trabaja 10 horas por 5 días a la semana.
Durante los 4 años anteriores ha sufrido 8 roturas de las cuchillas
las cuales han demorado en cambiarse 5 horas cada vez.
Asimismo, se han programado mantenimientos preventivos unas
6 veces en ese periodo demorando 2.5 horas cada una.
También se ha tenido que reparar su motor principal dos veces
con una duración total de 84 horas por trabajos de rebobinado
y reemplazo del eje.
La mezcladora ha recibido mantenimiento preventivo todas las
semanas durante el periodo de 4 años demorando este
mantenimiento 4 horas y solo una vez tuvo que intervenirse el
equipo para cambiar los cojinetes por desgaste prematuro ya
que la vibración que generaba era una condición peligrosa.
Este trabajo duró 108 horas.
La máquina de cocción requiere semanalmente el cambio de
aguja, labor que se realiza todos los lunes al iniciar la jornada y
requiere 20 minutos. En los mismos 4 años este componente ha
sido intervenido 14 veces por rotura de faja cuyo trabajo obliga
a parar la máquina por 3 horas
Para las 03 máquinas, calcular el tiempo medio entre fallas, el
tiempo medio para reparaciones y la disponibilidad por avería

Instrucciones 1. Herramientas recomendadas: para elaborar este producto

2|Página
Gestión Integral de Mantenimiento

3|Página
 Gestión Integral de Mantenimiento

DIAGRAMA DE ISHIKAWA:

MATERIALES MAQUINAS

TERMINALES SUCIOS RAJADURA DE CAÑARIA FUGAS DE PETROLEO

BATERIA DESCARGADA FILTROS DE AIRE MALOS MANGUERAS SUELTAS

FALTA DE CONTACTO BOBINA PRECLEANER TAPADO VALVULA DE COMBUSTIBLE

FALLA DE BOBINAS DE CONTACTO SUCIEDAD INTERNA

FALLA DE UN
MOTOR
FALTA DE CAPACITACION FALTA DE CAPACITACION FALLA HUMANA

CAMBIO DE COMBUSTIBLE MAL DIAGNOSTICO DE ET

FALTA DE PROCEDIMIENTOS

DESCONOCIMIENTO DE PERSONAL
DESCONOCIMIENTO DEL OPERADOR TECNICA INADECUADA
MALA CALIBRACION

MANO DE OBRA METODOS MEDICION

4|Página
 Gestión Integral de Mantenimiento

MANO DE OBRA MAQUINARIA MEDIO AMBIENTE

OPERARARIOSINEXPERTOS MAQUINARIA ANTIGUA VENTAS DE EQUIPO VIEJOS

MAQUINARIA NUEVANO DEPREACIONDE MAQUINARIA

HERRAMIENTAS DE
OPERATIVA
MANTENIMIENTO
MALOGRADAS MAQUINARIA NUEVAS
REDUCCION DE PERSONAL

MANTENIMIENT
MANTENIMIENTO
O
MANTENIMIENTO VENCIDOSº
PROCESOS ERONEOS FALTA DE RECURSOS

FALTA DE MATERIALES PARA PRESUPUESTO PARA

MANTENIMIENTO
OPERACIÓNMAQUINARIA

AVERIAS EN LAS MAQUINAS

REPUESTOS GENERICOS

MATERIALES METODOS DE TRABAJO MEDICION

5|Página
Gestión Integral de Mantenimiento

6|Página
 Gestión Integral de Mantenimiento

A.- CAMION:

FUNCION PRIMARIA:

 INSPECCION Y LUBROCACION DE EQUIPOS YA QUE REQUIERE HACER UN

SEGUIMIENTO DE ACUERDO AL NUMERO DE KILOMETROS QUE ESTE EN USO EL
CAMION
 GESTION DE LA INFORMACION RELATIVA AL MANTENIMIENTO YA QUE SE
REQUIERE SABER EL TIEMPO DE VIDA DEL EQUIPO CONSIDERANDO QUE
MUCHAS VECES ESTA EN MODALIDAD LEASING Y SE PUEDE CAMBIAR POR UN
EQUIPO NUEVO

FUNCION SECUANDARIA:

 TRANSPORTE DE RESIDUOS
 TRANSPORTE DE PERSONAL
 DISTRIBUCION DE PRODUCTOS
 INGRESO DE INSUMOS
 GESTION DE ALMACENES

7|Página
 Gestión Integral de Mantenimiento

B.- COMPRESOR DE AIRE

FUNCION PRIMARIA:

 MANTENIMIENTO DEL EQUIPO INDUSTRIAL PARA EL CORRECTO

FUNCIONAMIENTO DEL MISMO; PARA EVITAR POSIBILIDADES FALLAS POR
ESFUERZO O RECALENTAMIENTO
 INSPECCION, LUBRICACION DE EQUIPOS YA QUE EL EQUIPO TRABAJA EN BASE
A UN MOTOR DE ROTACION EL CUAL REQUIERE LUBRICACION Y
MANTENIMIENTO DE CORREAS DE ROTACION, TAMBIEN LA PURGA CORRECTA
DEL BALON

FUNCION SECUNDARIA:

 CUMPLIMIENTO DE PROTOCLOS POR RIESGO DE INTOXICACION

 TRATAMIENTO DE PRODUCTOS
 ACABADO PROFESIONAL DE PRODUCTOS
 SEGURIDAD DE PLANTAS AL MANEJAR
 DISPOCISION DE RESIDUOS POR USO DE COMPRESOR PARA LIMPIEZA

8|Página
 Gestión Integral de Mantenimiento

C.-HORNO DE GAS PANIFICADORA

FUNCION PRIMARIA:

 MANTENIMIENTO DEL EQUIPO INDUSTRIAL YA QUE EL EQUIPO QUE ESTA

EXPUESTO A GRANDES CANTIDADES DE CALOR Y PODRIA GENERAR
DEBILITACION DE LAS PAREDES DEL MISMO Y UNA CORRECTA LIMPIEZA PARA
EVITAR POSIBLES BROTES DE OXIDACION
 INSPECCION DEL CORRECTO CIERRE SELLADO DE LA COMPUERTA PARA
EVITAR POSIBLES FUGAS DE CALOR Y LUBRICACION DEL SISTEMA DE
ROTACION, COMO A SU VEZ EL MANTENIMIENTO DE LAS TUBERIAS DE GAS

FUNCION SECUNDARIA:

 EPP CORRESPONDIENTE PARA MANEJAR EQUIPOS DE ALTAS TEMPERATURAS

 TRATAMIENTO DE PRODUCTOS PARA LA PANIFICACION
 ALMACENAMIENTO POR CAPACIDAD DE PRODUCCION
 CUMPLIMIENTO DE PROTOCOLOS DE LIMPIEZA AL HORNO
 MANEJO DE EQUIPO POR PERSONAL CAPACITADO

9|Página
 Gestión Integral de Mantenimiento

D.- CORTADORA DE CESPED:

FUNCION PRIMARIA:
 MANTENIMIENTO DEL EQUIPO INDUSTRIAL YA QUE EL EQUIPO ESTA EXPUESTO A
LA HUMEDAD Y EL CESPED LO QUE ESTO PUEDE OCASIONAR OBSTRUCCION
PUDIENDO DAÑAR LAS CUCHILLAS
 INSPECCION, LIMPÌEZA Y LUBRICACION DEL EQUIPO YA QUE EL EQUIPO
TRABAJA EN BASE A UN MOTOR DE ROTACION EL CUAL REQUIERE
LUBRICACION Y MANTENIMIENTO PARA SU CORRECTO FUNCIONAMIENTO

FUNCION SECUNDARIA:

 EPP INDUSTRIAL POR RIESGO DE CORTE O PARTICULAS DEL CORTE

 MANEJO DE EQUIPOS POR CAPACITACION
 DISMINUCION DE RESIDUOS AL SER HERRAMIENTA
 PERMITE REALIZAR MANTENIMIENTO AL CESPED Y TRATAMIENTO
 MANTENIMIENTO DE PLANTAS Y ECOSISTEMAS

10 | P á g i n a
 Gestión Integral de Mantenimiento

E.- LAPTOP

FUNCION PRIMARIA:
 MANTENIMIENTO DEL EQUIPO YA QUE ESTA EN CONSTANTE USO DE ACUERDO
A LAS NECESIDADES Y SUFRE VARIANTE DE TEMPERATURAS COMO
SATURACIONES DE SUS COMPONENTES
 GESTION DE LA INFORMACION RELATIVA AL MANTENIMIENTO YA QUE ES EL
QUE ALMACENA LAS CARACTERISTICAS NECESARIA PARA LA
PROGRAMACION

FUNCION SECUNDARIA:

 FUNCION PARA PROGRAMACION DE PROCESOS

 AUTOMATIZACION DE LOS PROCESOS
 MANEJO DE INFORMACION DE ALMACENES
 MANEJO DE INFORMACION EN REFERENCIA A LO RESIDUOS
 MANEJO DE INFORMACION RESPECTO A LOS PROTOCOLOS DE SEGURIDAD

11 | P á g i n a
 Gestión Integral de Mantenimiento

F.- ASCENSOR DE UNIVERSIDAD:

FUNCION PRIMARIA:

 MANTENIMIENTO E ISNPECCION DEL EQUIPO YA QUE NECESITA

MANTENIMIENTO PREVENTIVOS CADA CIERTO TIEMPO YA QUE PODRIA
GENERAR FALLAS POR DESGASTE O POR UN MAL USO
 GESTION DE LA INFORMACION RELATIVA AL MANETNIMIENTO YA QUE SE
CONSIDERA UN INSTRUMENTO DE ALTO TRANSITO Y NECSITA MANTENIMIENTO
COSNTANTE

FUNCIONES SECUNDARIAS

 TRANSPORTE DE PERSONAS
 TRASLADO DE PRODUCTOS Y BIENES
 FACILITAR ACCESOS ENTRE NIVELES
 FACILIDAD DE LECTURA Y TRASLADO PARA PERSONAS CON DISCAPACIDAD
 CAPACITACIONES POR USO DE NUEVO MECANISMO

12 | P á g i n a
 Gestión Integral de Mantenimiento

G.- EXCAVADORA HIDRAULICA

FUNCION PRIMARIA:

 MANTENIMIENTO DEL EQUIPO INDUSTRIAL YA QUE UTILIZA LOS CABALLOS DE

FUERZA PARA REALIZAR LA EXCAVACION EN ACTIVIDADES COMO LA MINERIA
 INSPECCION Y LUBRICACION DE EQUIPOS YA QUE EL EQUIPO ESTA EXPUESTO A
LA TIERRA

FUNCION SECUNDARIA:

 CAPACITACION PARA MANTENIMIENTO

 OBTENCION DE RECURSOS
 PROTOCOLOS SE SEGURIDAD

13 | P á g i n a
Gestión Integral de Mantenimiento

14 | P á g i n a
 Gestión Integral de Mantenimiento

1. Rúbrica de evaluación:

A continuación, se presenta la escala de valoración, en base a la cual se evaluará

el trabajo individual, donde la escala máxima por categoría equivale a 5 puntos y la
mínima, En proceso No logrado 0.
CATEGORÍA Logrado (5 ptos)
(3 ptos) (0 puntos)
Las fallas están
Las fallas se han bien
No aparecen
identificado identificadas,
Descripción identificadas las
claramente en el pero se
de fallas fallas en la
diagrama de presentan
monografía
Ishikawa algunas
imprecisiones.
Todos los
Aparecen todos
conceptos y
los conceptos y No se
contenidos claves
contenidos encuentran
aparecen en la
Contenidos / clave, pero no relacionados la
monografía y
conceptos hay mayor parte de
además se
complemento los conceptos
añaden otros
de otros temas clave.
como
relacionados.
complemento.
Los conceptos
presentados se Los conceptos
encuentran presentados se
ordenados de encuentran Los conceptos
Organización una manera clara ordenados de están
y estructura y lógica manera clara y desordenados y
complementando relacionadas. sin conexión.
con un gráfico complementada
que describa el con un grafico
concepto
Se identifican los
Es visualmente conceptos y la Es muy difícil de
atractivo, permite consulta es consultar y no
Formato la consulta rápida sencilla, aunque se identifican
de los conceptos no es muy los conceptos
clave atractivo clave.
visualmente.
Total 15 | P á g i n a
Nota