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NOMBRE: DEISY YOLIMA GONZALEZ VERA

CÓDIGO: 1094275013

APLICACIÓN DE SEIS SIGMA EN UNA MICROEMPRESA DEL


RAMO AUTOMOTRIZ

Esta aplicación de Seis Sigma se realizó en el área de pintura para productos


plásticos de la microempresa del sector automotriz, donde surge de una urgente
necesidad de toda la organización por mejorar la percepción de valor que recibía
el cliente y aumentar la rentabilidad de la organización, ya que tenía serios
problemas financieros y de calidad

El principal objetivo de la investigación fue reducir el producto no conforme y los


costos por defectos de calidad.

1. Metodología:

Se implementó el método no lineal DMAIC que permite visualizar el


problema como interacción de variables, además permite focalizar
esfuerzos y recursos para disminuir defectos.

Definir Medir Analizar Mejorar Controlar


NOMBRE: DEISY YOLIMA GONZALEZ VERA
CÓDIGO: 1094275013

A continuación se describen los pasos que se llevaron a cabo:

1.1 DEFINIR

Se dieron cuenta de que el costo de no calidad era muy alto y esto tenia
serias repercusiones financieras para la empresa, ya que se entregaron
productos defectuosos al cliente por lo cual se identificó el proceso de
pintura como prioritario para mejorar las finanzas de la organización.

El cliente deseaba productos con calidad visual en la pintura y sin defectos


tales como: grumos, poros, falta de pintura, exceso de pintura, rayas,
marcas, escurrimientos, grietas, entre otras. Se presentaba un 17,5% de
producto no conforme (PNC).

1.1.1 HERRAMIENTAS UTILIZADAS

Grafica de serie de tiempo: asumen que los datos son recolectados en


intervalos regulares, como por ejemplo una vez al día o una vez al mes.
Se utilizó para determinar el porcentaje diario de producto no conforme del
mes de enero de 2009.

Diagrama de operaciones: representación gráfica de un proceso, en este


caso del proceso de pintura.

1.2 MEDIR

Se determina que los grumos y la falta de pintura constituyen el 80% de los


defectos y son las variables de salida que deben controlar. También se
identifica un nivel sigma de 2.4.

1.2.1 HERRAMIENTAS UTILIZADAS

Diagrama de Pareto: permite discriminar entre las causas más importantes


de un problema (los pocos y vitales), y las que lo son menos (los muchos y
triviales). Gracias a esta herramienta se pudo determinar las principales
causas de inconformidad por parte de los clientes.
NOMBRE: DEISY YOLIMA GONZALEZ VERA
CÓDIGO: 1094275013

1.3 ANALIZAR

Identificaron las causas que afectan al proceso de pintura, con el fin de


eliminarlas con mayor urgencia.

1.3.1 HERRAMIENTAS UTILIZADAS

Acrónimo de análisis de modo y efecto de fallas (AMEF): conjunto de


directrices, un método y una forma de identificar problemas potenciales
(errores) y sus posibles efectos en un sistema con el fin de priorizarlos y
concentrar los recursos en planes de prevención, supervisión y respuesta.

1.4 MEJORAR

Se seleccionaron acciones correctivas para cada problema.


Los criterios de selección de acciones correctivas fueron dos: que fueran
efectivas y además no representara una alta inversión. Para la
implementación de cada mejora se asignó un responsable y un grupo de
trabajo, se establecieron fechas de cumplimiento y el plan de
implementación se colocó a la vista de todos los trabajadores para darle
seguimiento.

En el mes de agosto, es decir, siete meses después de empezar a estudiar


el problema, se calculó nuevamente el nivel sigma siendo este de 3.6.

1.5 CONTROLAR

El porcentaje de producto no conforme se redujo cada mes, gracias al gran


esfuerzo de los trabajadores y empleados de la organización por
implementar las acciones de mejora.
En la fase de control se continuó con el seguimiento a los indicadores del
proceso, los planes de acción y las auditorías al proceso de mantenimiento.
NOMBRE: DEISY YOLIMA GONZALEZ VERA
CÓDIGO: 1094275013

CONCLUSIONES

 La aplicación de Seis Sigma en la microempresa del sector automotriz fue


exitosa, se redujo en un 13% el producto no conforme en el área de pintura.

 Se mejoró el rendimiento del proceso al pasar de un nivel sigma 2.4 a 3.6


desde el mes de enero a agosto del 2009, fue así como se disminuyó la
variación del proceso haciéndolo más confiable para el cliente.

 Se evidencio dentro de la empresa el trabajo en equipo que fue


fundamental para la solución del problema e implementación de acciones
de solución.

Bibliografía:

Tolamatl Michcol, Jacobo; Gallardo García, David; Varela Loyola, José


Antonio, Flores Ávila, Elena, Aplicación de Seis Sigma en una
Microempresa Del Ramo Automotriz, Conciencia Tecnológica, núm. 42,
julio-diciembre, 2011, pp. 11-18, Instituto Tecnológico de Aguascalientes,
México.

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