DISEÑO DE PLANTAS I Dibuje un diagrama de proceso para la producción

2º examen parcial Diseño de sistemas de cloro benceno en donde muestre los

de separación. componentes de cada corriente. No tiene que
Equipo 8: realizar ningún cálculo. Explique el razonamiento
Nájera Montejano Stephanie Yunuen de su diagrama propuesto.
Olvera Barragán Paula Fernanda
Ponce González Andrea Guadalupe Tabla 1. Propiedades físicas de los componentes
Silva De La Vega José
Torres Cruz Juan Carlos Componente Teb Tfus Soluble
Zarate Armenta José de Jesús normal normal en
°C °C
El benceno se clora para producir clorobenceno (el Clorobenceno 131.8 -45
producto que se desea) y HCl en presencia de un Agua 100 0
catalizador homogéneo de FeCl3: Benceno 80.1 5.5
Cloro -34.6 -100.98 CCl4
𝐶6 𝐻6 + 𝐶𝑙2 → 𝐶6 𝐻5 𝐶𝑙 + 𝐻𝐶𝑙 Cloruro de -85 -114.2 H 2O
2.4 bar, 55 °C hidrógeno
Oxígeno -182.9 -218.9
La concentración de Cl2 en la alimentación se Nitrógeno -195.8 -210
mantiene debajo de 10 % en mol para evitar la
cloración adicional no deseada del
monoclorobenceno. Prácticamente todo el cloro
reacciona bajo las condiciones del reactor. El
subproducto HCl se convierte nuevamente a Cl2 por
oxidación con aire sobre un catalizador a base de
Rutenio/Titanio:

4𝐻𝐶𝑙 + 𝑂2 → 2𝐶𝑙2 + 2𝐻2 𝑂 400 °C

La reacción es reversible; en las condiciones del

reactor, 60 % de los reactivos se convierten en
productos. Algunas propiedades de interés de los
compuestos involucrados se dan en la tabla 1. Se
proporciona además la siguiente información:
• No se permite O2 o H2O en la alimentación
del primer reactor.
• El Cl2 disuelto en agua se repartirá
preferentemente en CCl4 con un coeficiente
de distribución igual a 5.
• La solubilidad del Cl2 en agua es 2.5 g de
Cl2/litro de agua
• La solubilidad de HCl en agua es 380 g de
HCl/litro de agua

¿Cuántos sistemas de reacción se requieren?

¿Es necesario un sistema de separación entre
reactores?
¿Es necesario un compresor para las corrientes
de recirculación? ¿Por qué?
 Benceno [C6H6]

Cloro [Cl2]

Aire [N2,O2] [N2,O2] Cloruro de

hidrogeno[HCl]
Agua[H2O]

Sistema de Reacción 2: Sistema de Separación:

Sistema de Separación: Sistema de Separación:
4HCl + O2 = 2Cl2 + 2H2O Extracción Líquido-
Absorción Cloruro de Cloro [Cl2] Evaporación
T = 400°C Oxigeno [O2] Líquido
Nitrogeno[N2] hidrogeno[HCl] Tetracloruro de
Cloruro de Agua[H2O] carbono[CCl4]
hidrogeno[HCl] Cloro[Cl2]
Agua[H2O]
Cloruro de hidrogeno Cloro[Cl2] Tetracloruro de
[HCl] carbono[CCl4]
Agua [H2O]
Tetracloruro de
carbono [CCl4]
Benceno [C6H6]
Sistema de Reacción 1
Sistema de Separación:
C6H6 + Cl2 = C6H5Cl + HCl
Benceno [C6H6] Condensación
P= 2.4bar, T = 55°C
Cloro [Cl2] Cloruro de
hidrogeno [HCl]
Clorobenceno
[C6H5Cl] Benceno [C6H6]

Benceno [C6H6]
Clorobenceno [C6H5Cl] Separación de separación:
Destilación

Clorobenceno
[C6H5Cl]

Figura 1. Diagrama de sistema de separación de la cloración de benceno.

Al iniciar nuestro proceso tenemos la alimentación de nuestras materias primas a nuestro reactor 1 (R-1), que es benceno
y cloro, donde ocurre la siguiente reacción para producir clorobenceno, que es el compuesto de interés.
𝐶6 𝐻6 + 𝐶𝑙2 → 𝐶6 𝐻5 𝐶𝑙 + 𝐻𝐶𝑙 … (1)
2.4 bar, 55 °C
Donde el benceno y clorobenceno son líquidos a esas condiciones por trabajar con una temperatura por debajo de su
punto de ebullición crítico y el ácido clorhídrico es un gas, porque su temperatura crítica de 51.4 °C.

Esto nos da un indicio a la utilización de un condensador, donde se separarán en dos corrientes, por la parte superior se
tendrá el gas (HCl), y por la parte inferior los líquidos (C6H6 y C5H6Cl).

La corriente inferior pasa a otro sistema de separación donde podrá realizarse una destilación utilizando la diferencia de
temperaturas de ebullición, donde el compuesto ligero será el benceno con una temperatura de ebullición de 80.1 °C y
por la parte inferior el compuesto pesado, clorobenceno, con su temperatura de ebullición de 131.8 °C.
El compuesto ligero se recircula a la alimentación del primer reactor para que siga ocurriendo la reacción 1.

Regresando a la corriente superior, donde se separó previamente el HCl, entrará como gas al segundo reactor que se lleva
a una temperatura de 400 °C, donde se alimenta aire (O2/N2) y se lleva a cabo la siguiente reacción:

4𝐻𝐶𝑙 + 𝑂2 → 2𝐶𝑙2 + 2𝐻2 𝑂 … . (2)

En esta reacción se convierte el 60% de los reactivos a productos, y posteriormente requerirá una recirculación.

Las etapas de separación para los productos de esta reacción se van a dividir en 3 procesos:
• Absorción: Se realiza una absorción utilizando como solvente agua, con la finalidad de que separe al Cl2 y HCl
del aire por sus propiedades de solubilidad con el solvente.
• Extracción líquido-líquido: Se añade un solvente CCl4 (tetracloruro de carbono) donde el Cl2 disuelto en agua
se repartirá preferentemente en él y se formarán dos capas.
Por la parte superior retiraremos el Cl2 y CCl4 que se separarán posteriormente y otra corriente que contenga
HCl, H2O y CCl4 en muy baja concentración.
• Evaporación: En esta última etapa se aprovechan los puntos de ebullición del CCl4 (76.72°C) y Cl2 (-34.6 °C).
Una vez separados los dos compuestos se recircula al Cl2 al reactor 2 y el CCl4 al proceso de extracción líquido-
líquido.

1. ¿Cuántos sistemas de reacción se requieren?

Se requieren dos sistemas de reacción, el primero donde se lleva a cabo la primera reacción 𝐶6 𝐻6 + 𝐶𝑙2 →
𝐶6 𝐻5 𝐶𝑙 + 𝐻𝐶𝑙 a temperatura de 55 °C y 2.4 bar.
Y el segundo que trabaja a distintas condiciones de operación, 400 °C y 1 atm(propuesta) para la segunda
reacción 4𝐻𝐶𝑙 + 𝑂2 → 2𝐶𝑙2 + 2𝐻2 𝑂.
2. ¿Es necesario un sistema de separación entre reactores?
Sí es necesario trabajar con múltiples sistemas de separación que nos permita obtener a nuestro producto de
interés sin impurezas y las corrientes de materia prima que serán recirculadas a nuestros sistemas de reacción.
3. ¿Es necesario un compresor para las corrientes de recirculación? ¿Por qué?
Si, en un principio se tomó como suposición que la operación de condensación y destilación se trabaja a la
misma presión que en el reactor 1, en caso de que se trabaje a mayor o menor presión se requeriría un
compresor o descompresor según sea la situación.
Sin embargo, en la recirculación del Cl2 al entrar al mezclador se debe añadir un compresor para aumentar la
presión de la corriente de salida del separador del cloro para equiparar o igualar la presión del benceno que
también es recirculado.
 2. El café descafeinado se obtiene sometiendo los granos de café a un proceso de extracción para eliminar la
cafeína. Un método relativamente nuevo es la extracción con CO 2 supercrítico. Los granos de café molidos se
introducen en un recipiente que se sella y se inunda con CO2 líquido a temperatura ambiente (25 °C) y a presión
elevada. Después, el recipiente se somete a un calentamiento gradual hasta que alcanza una temperatura por
encima de los 31 °C. Con el calentamiento, la presión en el recipiente también aumenta, hasta alcanzar una presión
mayor a las 72.8 atm. A estas condiciones, se tiene CO2 supercrítico. Se deja reposar el café en el fluido supercrítico
para disolver la mayor cantidad de cafeína. Posteriormente, el recipiente se despresuriza liberando el CO 2 como
gas, cuidando que la temperatura no baje de los 31 °C. Esboce el proceso de extracción de cafeína en un diagrama
PT.

1) A partir del diagrama de CO2 se pueden conocer las condiciones de las fases.

Figura 2.Diagrama de fases del CO2

90

85

Punto crítico
80 (304 K, 79 bar)

75

70

65

60
Presión
(bar)

55

50
LÍQUIDO
45

40

35

30

25 Punto triple GAS

(216 K, 5.14 bar)

20

15

10 SÓLIDO
Punto de fusión
5 (194 K, 1.04 bar)

0
190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295 300 305
Temperatura (K)
 A partir del diagrama, se puede observar que el CO2 se mantiene sólido a presiones que van desde 0 a 5 bar, en
el intervalo de temperaturas de 190 a menores que 216 K, y sin sobrepasar la línea de pendiente positiva, la
cual es la línea del líquido. El CO2 se mantiene en fase gas hasta los 304 K hasta antes de llegar a su presión
crítica de 73 atm. La fase líquida del dióxido de carbono se encuentra entre las pendientes sólido líquido, y
líquido-gas, hasta antes de llegar a la presión crítica.

2) El esbozo del sistema que se muestra previamente quedó ilustrado en la siguiente figura:

Figura 3. Diagrama de fases del CO2 para la extracción de cafeína