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Cementos

Adicionados
Integrantes:
 Barrera Sajami Franqui
 Espíritu Fernández
 Huamán Valdiviano Daniel
 León Oria Carlos
 Villanueva Morán Luis
Carrera:
Edificaciones y Obras Civiles I - D
Curso:
Materiales de Construcción
Docente:
Fernández Farfán Cesar Luis

Lima – Perú
2022

CONTENIDO
CONTENIDO..............................................................................................................................1
INTRODUCCION.......................................................................................................................2
OBJETIVOS...............................................................................................................................2
ADITIVOS...................................................................................................................................3
Cementos Adicionados
CICLO I

ANTECEDENTES.....................................................................................................................3
DEFINICION..............................................................................................................................3
USO DEL ADITIVO EN EL CONCRETO..............................................................................4
En estado fresco:................................................................................................................4
En el concreto endurecido:...............................................................................................4
CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES..............................................................................5
Nos sirven para:..................................................................................................................5
Son útiles para:....................................................................................................................5
No se deben utilizar en:.....................................................................................................5
TIPOS DE ADITIVOS:..............................................................................................................5
TIPO (A): REDUCTORES DE AGUA................................................................................6
TIPO (B): LOS ADITIVOS RETARDADORES (RETARDANTES)................................6
Los tipos más comunes de retardadores son:........................................................7
Aplicaciones:....................................................................................................................7
Dosificación y modo de empleo..................................................................................8
TIPO (C): LOS ADITIVOS ACELERANTES.....................................................................8
Dosificación y modo de empleo..................................................................................9
Precauciones:..................................................................................................................9
TIPO (D): REDUCTOR DE AGUA Y RETARDANTE......................................................9
TIPO (E): REDUCTOR DE AGUA Y ACELERANTE....................................................10
Dosificación y comercialización:...............................................................................11
CONCLUSION.........................................................................................................................13

INTRODUCCION.
El presente trabajo tiene la información de las variedades de aditivo que existen
en el mundo daremos a conocer la definición de los aditivos, las empresas que
fabrican, las propiedades de los aditivos, sus características y sus

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CICLO I

comparaciones en el mercado peruano. Además, el éxito al usar los aditivos


depende mucho de la forma de uso y de la acertada elección del producto
apropiado. En las zonas de la Sierra del Perú es necesario el empleo de
aditivos incorporadoresde aire y acelerantes de fraguado para conjurar estos
efectos. En los más de cinco mil Kilómetros de Costa con ciudades y pueblos
aledaños donde se emplea concreto armado en la construcción, es imperativo
el uso de reductores de agua que hagan el concreto más impermeable y
durable contra la corrosión de las armaduras. En la Selva lejana aún
desconocida en muchos aspectos, el empleo de agregados marginales es un
reto para el desarrollo de soluciones técnicas regionales, donde logran cantidad
de resina vegetales disponibles, ofrece un campo ideal para el desarrollo de
aditivos que pudieran colaborar en resolver dichos problemas. Gran parte del
trabajo de investigación en aditivos tiene que ver con los aspectos químicos del
cemento y sus reacciones con estos productos, y la aplicación final en el
concreto involucra muchos fenómenos físicos, siendo la fase práctica de
injerencia de los ingenieros civiles, luego, lo obvio es que no se puede pensar
en desarrollo en investigación en este campo si no hay trabajo interdisciplinario.

OBJETIVOS.
 Ampliar el conocimiento general acerca de los materiales aditivos para el
concreto, sobre sus características y cualidades que ofrecen cada uno de
ellos.
 Asimismo, sobre las ventajas y desventajas en su utilización.
 Reconocer que los diferentes tipos de aditivos son empleados específicamente
en cada zona y lugares de climas cálidos o frígidos de nuestro territorio, para
obtener buenos resultados con su utilización de los aditivos.
 Conocer los diferentes tipos de aditivos para su utilización teniendo como
objetivo la realización de obras y trabajos en la ingeniería civil, con la finalidad
de obtener la satisfacción y el bienestar de la empresa solicitante y/o
propietario.
 Tener conocimiento sobre las normatividades de los aditivos como las
especificaciones técnicas y bases registradas por INDECOPI.
 Ver el método de utilización que lo describen los propios fabricantes y
empresas productoras.
 Conocer específicamente en lo económico que resultaría ser una ventaja o
desventaja que podría resultar su utilización de los aditivos en la construcción.
 Incrementar el conocimiento acerca de las empresas que lo venden y el tipo de
aditivo que se comercializa en nuestra Ciudad.
 Asimismo, sobre la utilización de los aditivos realizaremos un estudio sobre el
impacto ambiental con la finalidad de favorecer al cuidado del medio
ambiente.

ADITIVOS.

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CICLO I

ANTECEDENTES.
Los antecedentes más remotos de los aditivos químicos se encuentran en los
concretos romanos, a los cuales se incorporaba sangre y clara de huevo.
Tiempo después que Joseph Aspdin patentó en Inglaterra el 21 de octubre de
1824, un producto que llamó «Cemento Portland». La fabricación del cemento
portland alrededor de 1850 y el desarrollo del concreto armado, llevó a regular
el fraguado con el cloruro de calcio, patentado en 1885. Al inicio del siglo se
efectuaron sin éxito comercial estudios sobre diferentes aditivos.
La primera adición de cloruro de calcio como aditivo a los hormigones fue
registrada en1873, obteniéndose su patente en 1885. Al mismo tiempo que los
aceleradores, los primeros aditivos utilizados fueron hidrófugos. Igualmente, a
principios de siglo se ensayó la incorporación de silicato de sodio y de diversos
jabones para mejorar la impermeabilidad. En ese entonces, se comenzaron a
añadir polvos finos para colorear el hormigón. Los fluatos o fluosilicatos se
"emplearon a partir de 1905 como endurecedores de superficie. La acción
retardadora del azúcar también había sido ya observada En la década de los
60 se inició el uso masivo de los aditivos plastificantes, productos que hoy en
día son los más utilizados en todo el mundo, debido a su capacidad para
reducir el agua de amasado y por lo tanto para obtener hormigones más
resistentes, económicos y durables. Obras como la central hidroeléctrica Rapel
y el aeropuerto Pudahuel son ejemplos de esa época.

DEFINICION.
Los aditivos son aquellos productos que introducidos en el hormigón permiten
modificar sus propiedades en una forma susceptible de ser prevista y
controlada. Según la norma técnica peruana NTP 334, los define como:
Producto incorporado en el momento del amasado del concreto. Son productos
capaces de disolverse en agua, que se adicionan durante el mezclado en
porcentajes no mayores de [5% de la masa de cemento, con el propósito de
producir una modificación en el comportamiento del concreto en su estado
fresco y/o en condiciones de trabajo. Esta definición excluye, por ejemplo, a las
fibras metálicas, las puzolanas y otros. En la actualidad los aditivos permiten la
producción de concretos con características diferentes a los tradicionales, han
dado un creciente "impulso a la construcción y se consideran como un nuevo
ingrediente, conjuntamente con el cemento, el agua y los agregados.

USO DEL ADITIVO EN EL CONCRETO.

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CICLO I

Aun cuando los aditivos son un componente eventual del hormigón, existen
ciertas condiciones o tipos de obras que los hacen indispensables.
De esta manera su uso estará condicionado por:
a) Que se obtenga el resultado deseado sin tener que variar sustancialmente la
dosificación básica.
b) Que el producto no tenga efectos negativos en otras propiedades del
hormigón.
c) Que un análisis de costo justifique su empleo.
Los aditivos cumplen ciertas propiedades según el estado del concreto :
En estado fresco:
• Incrementar la trabajabilidad sin aumento de agua o reducir el contenido de

agua con similar trabajabilidad.


• Retardar o acelerar el fraguado.
• Modificar el asentamiento.
• Disminuir la exudación
• Reducir la segregación
• Mejorar la actitud al bombeo
En el concreto endurecido:
• Acelerar la ganancia de resistencia temprana.
• Incrementar la resistencia.
• Mejorar la durabilidad frente a exposición severa,
• Disminuir la permeabilidad.
• Producir expansión o controlar la contracción.
•Incrementar la adherencia con las barras de acero de refuerzo.
• Impedir la corrosión de las barras de refuerzo.
• Controlar la reacción alcali-agregado

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CICLO I

CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES.
Su influencia se determina de acuerdo al agua y a la cantidad del agua que es
necesario añadir a la mezcla para obtener la docilidad y compactación necesaria.

Nos sirven para:


 Una mejor trabajabilidad.
 Para regular el proceso de fraguado del concreto
 Facilitar el proceso de colocación del concreto.
 Obtener economía en los costos de producción del concreto"

Son útiles para:


 Concretos secos
 Concretos bombeados
 Concretos vistos
 Concretos fuertemente armado

No se deben utilizar en:


 Concretos blandos
 Concretos fluidos
 CONCRETO BOMBEADO
Los aditivos plastificantes son los más utilizados en nuestro medio, y permiten
que la trabajabilidad del concreto fresco mejore considerablemente, por lo que
se los suele utilizar en concretos que van a ser bombeados y en concretos que
van a ser empleados en zonas de alta concentración de armadura de hierro.

TIPOS DE ADITIVOS:
CONCEPTO: Los aditivos del concreto son productos capaces de disolverse en
agua, que se adicionan durante el mezclado en porcentajes no mayores de [5%
de la masa de cemento, con el propósito de producir una modificación en el
comportamiento de] concreto en su estado fresco y/o en condiciones de trabajo
 Reductores de agua (tipo A)
 Retardadores de fraguado (tipo B)
 Aceleradores de fraguado y resistencia temprana (tipo C)
 Reductores de agua y retardadores (tipo D)
 Reductores de agua y aceleradores (tipo E)

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CICLO I

TIPO (A): REDUCTORES DE AGUA


Funciona por efecto de la dispersión de las partículas de cemento, se traduce
en mayores resistencias con la misma cantidad de cemento o importantes
ahorros de cemento para las mismas resistencias.
• Características y beneficios
En estado plástico:
•Reduce el contenido de agua de mezcla por lo menos en 5 %.
• Mejora la trabajabilidad.
• Reduce la tendencia a la segregación y al sangrado. En estado endurecido:
• Aumenta la resistencia a la compresión axial y a la flexión.
• Mejora la adherencia al acero de refuerzo.
• Reduce la tendencia al agrietamiento.
• Solo cinco materiales químicos forman la base de todos los aditivos
reductores de agua, es decir:
 Lignosulfonato
 Hidroxicarboxilicos
 Polímeros hidroxilados
 Formaldehido naftaleno – sulfonato

TIPO (B): LOS ADITIVOS RETARDADORES (RETARDANTES)


Se usan para retrasar la tasa de fraguado del concreto. Son muy útiles para
extender el tiempo de fraguado del concreto, pero también se usan para
disminuir la pérdida de revenimiento y extender la trabajabilidad, especialmente
antes de la colocación del concreto en ambientes con altas temperaturas. Pero
hay otras maneras de hacerlo. Uno de los métodos más prácticos es la
reducción de la temperatura del concreto a través del enfriamiento del agua de
la mezcla y/o de los agregados.
Esto porque las temperaturas elevadas del concreto fresco (30°C [86°F])
normalmente son la causa del aumento de la tasa de endurecimiento, que torna
la colocación y el acabado del concreto más difíciles. Los retardadores no
disminuyen la temperatura inicial del concreto, en cambio aumentan la tasa de
sangrado (exudación) y la capacidad de sangrado del concreto.

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CICLO I

Los tipos más comunes de retardadores son:


• Lignosulfonato. - Se componen de sales de ácidos lignosulfónicos de sodio y
calcio. Son polímeros derivados de la pulpa de la madera. Usualmente son
compuestos no refinados y contienen varias cantidades de compuestos
sacaroideas con un peso molecular promedio de 20.000 a 30.000. Los
retardadores de Lignosulfonato son efectivos con todos los cementos y se
dosifican en un rango de 0,1 – 1,5 por peso de cemento. Son efectivos hasta
250 ºF (122 ºC) de temperatura de circulación en el fondo del pozo y hasta 600
ºF (315 ºC) cuando se mezcla son borato de sodio.
•Ácido Hidroxilcarboxilicos.- Los ácidos Hidroxilcarboxilicos contienen
"Organofosforados.- Se aplican a temperaturas de circulación tan altas como
400 ºF (204 ºC). Presentan insensibilidad a variaciones sutiles de la
composición del cemento y tienden a bajar la viscosidad de lechadas
densificadas.
• activa retardando la velocidad de reacción del cemento.
• aditivo líquido con alto efecto retardador y fluidificante.
• totalmente exento de cloruros.
• produce un endurecimiento acelerado después de su
fraguado.
• desarrolla una muy alta resistencia final.
Aplicaciones:
• Ideal para hormigones estructurales y en masa.
• Óptimo para enlucidos en mortero y colocación de caravista.
(Especialmente para arenas cementos y cementos blancos)
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
 Aspecto liquido
 Color marrón
 Ph 8,5+/-0,5
 Densidad 1,20 +/-0.020 g/cc
 Solubilidad en agua total
 Cloruros exento

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CICLO I

Dosificación y modo de empleo


• Adicionar RETARDER directamente a la hormigonera o mezclado
previamente al agua del amasado.
• La dosis de RETARDER oscilará entre el 0,1 % y el 1% del peso del cemento,
según las características de fraguado deseadas.
Ejemplo orientativo (dependiendo del tipo de cemento, temperaturas, etc.):
Dosificación: 0,2 % Principio fraguado
12 horas
Final fraguado
16 horas
Dosificación: 1 % Principio fraguado
32 horas
Final fraguado
36 horas
Dosis típicas par los retardantes están de 150ml y 500ml por cada 100kg de
cementado

TIPO (C): LOS ADITIVOS ACELERANTES


Permiten que el endurecimiento y fraguado de los hormigones se produzca
más rápidamente en la fase inicial. Usualmente se los emplea cuando se desea
desencofrar en menor tiempo las formaletas. Un efecto similar puede obtenerse
utilizando cementos de fraguado rápido o mediante un proceso de curado con
vapor de agua circulante. Los aceleradores de fragüe más comunes son:
• Cloruro de Calcio (CaCl2). - Esta sal se dosifica de 2,0 a 4,0% por peso de
cemento, dependiendo del tiempo de bombeabilidad que se desea obtener. Es
el producto que exhibe mayor control en el tiempo de bombeabilidad. Los
resultados no son predecibles si la concentración excede el 6 %.
• Cloruro de Sodio (NaCl). - Actúa como acelerador en concentraciones de 2,0
– 2,5 % por peso de cemento. Más comúnmente en concentraciones de hasta
10% por peso de agua de mezcla, en concentraciones entre 10 – 18% es
esencialmente neutral y el tiempo de fraguado es similar al obtenido con agua
dulce. A concentraciones mayores al 18% causa retardación de fragüe.
• Agua Salada. - Es ampliamente usado para preparar lechadas de cemento en
locaciones costa afuera (offshore). El agua de mar contiene arriba de 25 g/l de
NaCl, lo que resulta en un acelerador.

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CICLO I

• Sulfato de Calcio (CaSO4).- Es un material que por sí mismo posee


características cementantes y tienen fuerte influencia en expandir el cemento
fraguado; como acelerador se dosifica basándose en el tiempo que se desea y
la temperatura a la cual se va a trabajar. Su concentración varía del 50 – 100%
por peso del cemento. Se debe hacer notar que altas concentraciones de este
aditivo actúan como retardadores de fragüe.
 Actúa acelerando la velocidad de reacción del cemento.
• Acelera el fraguado inicial.
• Acelera el desarrollo de las resistencias iniciales.
• Hace más fiable el hormigonado a bajas temperaturas.
• Totalmente exento de cloruros."
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Aspecto liquido incoloro
Ph 12,00+/-0,50 Densidad (kg/lt) 1,163+/-0,010
Solubilidad en agua total Cloruros exento
Dosificación y modo de empleo
Adicionar FRAGUA PLUS directamente a la hormigonera o mezclado
previamente con el agua del amasado. La dosis de FRAGUA PLUS oscilará
entre el 2% y el 4% sin cloruros por cada 500 ml a 2000ml por cada 100kg de
cementante. Se recomienda realizar ensayos previos, según las necesidades.
Precauciones:
 R36/38 Irrita los ojos y la piel
 S2 Mantener alejado del alcance de los
niños
 S24/25 Evítese el contacto con los ojos y
la piel.
 S 37 Usar guantes adecuados.

TIPO (D): REDUCTOR DE AGUA Y RETARDANTE.


•Acción fisicoquímica con el cemento, favoreciendo la hidratación de las
partículas de éste, reduciendo el agua de la mezcla y plastificando la masa del
concreto.
•El uso del aditivo reductor de agua y retardante, provee al concreto de una
plasticidad y fluidez adecuada mejorando las características del concreto tanto
en estado plástico como endurecido.

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CICLO I

TIPO (E): REDUCTOR DE AGUA Y ACELERANTE


•Resulta de la combinación de compuestos acelerantes y reductores de agua.
Mejora las propiedades plásticas y de endurecimiento del concreto tales como
la trabajabilidad, resistencia a la compresión y a la flexión.
Principales aplicaciones
• Colocación de concreto en clima frío.
• Concreto estructural.
• Bloques de concreto.
• Fabricación de tubos de concreto y muchos elementos prefabricados.
Características y beneficios
• Reduce el tiempo de fraguado inicial
•Desarrolla alta resistencia a edad temprana, por lo que permite un tiempo más
corto para descimbrar.
• Aumenta la densidad del concreto.
• Minimiza la tendencia al sangrado y a la segregación.
Entre algunas de las razones de empleo de aditivos para modificar las
propiedades del concreto no endurecido, se puede mencionar:
- Reducir el contenido de agua de la mezcla.
- Incrementar la trabajabilidad sin modificar el contenido de agua; o disminución
del contenido de agua sin modificación de la trabajabilidad.
- Retardar o acelerar el tiempo de fraguado inicial.
- Reducir o provenir la segregación o crear ligera expansión."
"Entre las principales razones del empleo de los aditivos para modificar
las
propiedades de los concretos, morteros o lechada endurecidos se puede
mencionar:
- Se reduzca o retarde la evolución del desarrollo del calor de hidratación
durante el
endurecimiento inicial.
- Se acelere la magnitud del desarrollo de resistencia a tempranas edades.
- Se incremente la resistencia en compresión, flexión y corte.

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CICLO I

Dosificación y comercialización:
La dosis correcta de aditivo es crucial para el rendimiento satisfactorio de una
mezcla y es esencial el uso apropiado de un equipo bien calibrado y en buen
estado para despachar los aditivos. Los proveedores de aditivos normalmente
proporcionan, instalan y dan servicio a dispensadores, ya sean manuales o
automáticos.
Los aditivos deben ser agregados a un concreto durante el mezclado junto con
la última porción del agua de mezclado con el fin de asegurar la dispersión
uniforme del aditivo en todo el concreto, a menos que sea necesaria la adición
retardada para un propósito específico. el aditivo no debe ser agregado de
modo directo al cemento seco o a los agregados.

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CICLO I

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CICLO I

CONCLUSION
 Se concluye que los aditivos son productos que se utilizan para
complementar diversos procesos del concreto, específicamente se
adicionan a la mezcla con el concreto o mortero.
 Se debe tener presente las indicaciones y/o pasos a seguir para la
preparación de la mezcla en el concreto, es decir las cantidades necesaria
y específicas de cada tipo de aditivos para obtener buenos resultados en el
campo de la ingeniería civil.
 Los aditivos deben cumplir con las especificaciones del proyecto, las
recomendaciones del fabricante y los requisitos de las normatividades
vigentes.
 El empleo continuo de aditivos en la producción del concreto debe ser
precedido por ensayos que permitan la observación y medida del
comportamiento químico bajo condiciones de operación en planta cuando
son utilizados conjuntamente con los materiales seleccionados.
 La utilización de los aditivos depende mucho de la forma de uso y de la
acertada elección del producto apropiado.
 Que actualmente podemos encontrar un sin número de productos en el
mercado que satisfacen a la gran mayoría de las necesidades para los
usuarios de ingeniería civil.
 En cuanto al impacto ambiental se debe realizar programas de
concientización y sensibilización del personal de las diversas empresas
para el uso racional de los aditivos.

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