“AÑO DEL DÍALOGO Y LA RECONCIALIZACIÓN NACIONAL”

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

TECNOLOGÍA DE MATERIALES

HORMIGÓN DE POLÍMERO

Docente:
Ciclo:
“IV” ciclo

Integrantes:

AYACUCHO – HUAMANGA

2018
DEDICATORIA:

Primeramente, a Dios por habernos permitido

llegar hasta este punto y darnos salud, ser el
manantial de vida y darnos lo necesario para
seguir adelante día a día para lograr nuestros
objetivos, además de su infinita bondad y amor.

2
 AGRADECIMIENTO

Agradecimientos a todas aquellas personas que aportaron a través de su material intelectual

publicado de estudios e investigaciones del concreto y de polímeros, puesto que hicieron parte
de referencia para adquirir el conocimiento necesario para concluir con mi investigación.

3
 Índice
INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................................... 6

ANTECEDENTES ............................................................................................................................................ 7

RESUMÉN........................................................................................................................................................ 8

OBJETIVOS ...................................................................................................................................................... 9

PLANTEAMIENTO DEL TEMA ............................................................................................................... 10

ANALISIS DEL TEMA ................................................................................................................................. 11

DEFINICIÓN: ................................................................................................................................................. 12
COMPONENTES: ...................................................................................................................................... 12
 Fase continua o fase ligante o conglomerante .................................................................... 12
 Fase dispersa ................................................................................................................................ 13
CARACTERÍSTICAS: ................................................................................................................................ 13

CLASIFICACIÓN:........................................................................................................................................ 13

1. HORMIGÓN POLIMÉRICO DE CEMENTO................................................................................... 13

2. HORMIGÓN POLÍMERO .................................................................................................................. 14
3. HORMIGÓN POLÍMERO IMPREGNADO ...................................................................................... 15
PROPIEDADES ........................................................................................................................................... 16

CAMPO DE UTILIZACION ....................................................................................................................... 16

VENTAJAS .................................................................................................................................................... 16

DESVENTAJAS ........................................................................................................................................... 17

ENSAYOS: .................................................................................................................................................... 18

ENSAYO DE TRANSMITANCIA LUMÍNICA ................................................................................................ 18

ENSAYO DE FISURACIÓN .......................................................................................................................... 19

ENSAYO DE RESISTENCIA A FLEXIÓN .................................................................................................... 21

ENSAYO DE RESISTENCIA A COMPRESIÓN ........................................................................................... 23

DIFERENCIA DEL HORMIGON DE POLIMERO Y EL HORMIGON NORMAL ................................. 25

CONCLUSIÓN: ............................................................................................................................................... 26

4
RECOMENDACIONES: ................................................................................................................................ 27

BIBLIOGRAFIA .............................................................................................................................................. 28

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 INTRODUCCIÓN

Los avances tecnológicos han ayudado mucho en la mejora de los materiales de construcción,
buscando diversas formas de cómo proteger al medio ambiente de la contaminación y dar
mayor realce a los nuevos avances tecnológicos como el hormigón de polímero que vendría
hacer un material reciclable, reutilizable y químicamente inerte; quiere decir que como
material, el hormigón con polímero tiene la naturaleza de los materiales compuestos, esto
quiere decir, que no se trata de aleaciones, sino que cada uno mantiene sus propiedades
originales pero de manera que en la mezcla se produce un efecto sinérgico de mejora y
refuerzo de las propiedades que cada uno desarrolla por separado.

El hormigón de polímero es un material avanzado y relativamente novedoso en su aplicación

en el campo de la construcción debido a sus múltiples y excelentes propiedades. El hormigón
de polímero no tiene un código establecido, por lo tanto, se tendrá que seguir la metodología
del hormigón armado y si se quiere utilizar en estructuras se deberá tener en cuenta que tiene
que tener algún tipo de armado.

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 ANTECEDENTES

El hormigón de polímero, inicio a desarrollarse y a utilizarse industrialmente en el campo de

la construcción entre los años 1950 y 1960.

En la antigua URSS (Unión de Repúblicas Socialistas Soviéticas), principalmente como

materia-abrasivo y anticorrosivo en obras de Ingeniería, se presencia notoriamente el avance
de los hormigones con polímeros, a raíz de la difusión de un informe redactado en el Instituto
de la academia soviética de construcción y arquitectura. En dichas obras de ingeniería, placas
protectoras de acero fueron reemplazadas por hormigones formados por resinas furánicas,
principalmente por razones técnicas y económicas.

-En 1970, se edita una publicación(Gosstrol), en la que quedan redactados los resultados de
distintas investigaciones sobre hormigones con polímero, principalmente utilizado como
ligante básico las resinas uránicas.

En 1971, en el American Concrete Institute (ACI) se forma el Comité 548 “Polymers in

Hormigone”, a raíz del progreso en los estudios e investigaciones y tecnologías de
preparación y utilización de hormigones con polímeros sintéticos.

En 1974(en España-Arredondo) se emprendieron trabajos sobre el uso de plásticos para

mejorar la calidad de los hormigones mediante su impregnación con resinas (investigadores
del Instituto Eduardo Torroja de la Construcción y del cemento, y del Instituto del plástico y
caucho).

Dese ese momento en los países desarrollados aumenta el gran interés por el uso de las
resinas sintéticas en la mejora y ejecución de hormigones.

En la actualidad el hormigón de polímero, en el mundo de la construcción, es incuestionable

ya que tiene muy buenas características.

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 RESUMEN

Este trabajo escalonado tiene por objeto mostrar e informar sobre el hormigón de polímero
señalando las propiedades que le confieren como ventajas frente a determinados tipos de
aplicaciones (reparaciones, prefabricados, otros) y también algunas desventajas que les
confiere algunas de sus propiedades.

El hormigón de polímero es un material de alta calidad, compuesto por una selecta

combinación de árido de sílice y cuarzo ligados mediante resinas de poliéster (es el ligante
que une las cargas, enlazado y pegando los granos unos con otros, generando un cuerpo en
conjunto como los áridos al que añadiéndole un reactivo se le hace reaccionar cristalizado y
encadenando las moléculas de resina). El hormigón de polímero tiene inclusive una
resistencia cuatro veces superior al hormigón tradicional y esto se debe a las propiedades
como la Resistencia a la corrosión, resistencia al ciclo hielo-deshielo, resistencia a los cambios
térmicos, etc.

El hormigón de polímero es en esencia una mezcla constituida por dos fases: una continua
que es la resina y otra dispersa que es el árido.

8
OBJETIVOS

El presente trabajo tiene como objetivo general realizar una investigación acerca de un
material novedoso el cual es el hormigón de polímero:

 Entre los objetivos específicos se plantean:

 Conocer las características, propiedades mecánicas y física del hormigón polimérico.
 Conocer sobre las ventajas y desventajas.
 Conocer en donde se utiliza el hormigón de polímero.
 Conocer las diferencias entre el hormigón de polímero y el hormigón convencional.

9
PLANTEAMIENTO DEL TEMA

El desarrollo constante de tecnologías ha generado un material novedoso el cual recién se

está dando a conocer en Perú, este material es el hormigón de polímero el cual busca
satisfacer las propiedades del hormigón convencional, la implementación del uso de
polímeros en el hormigón ha generado la necesidad de indagar e investigar acerca de este
tema a través de tesis y aquellas empresas que comercializan este producto.

Dentro de esta investigación se centra el uso del polímero en el hormigón ¿Cuáles son las
propiedades, características que le confiere el polímero al hormigón?

10
ANALISIS DEL TEMA

El hormigón de polímero en un material el cual no vendría hacer recién ya que paise

innovadores

11
 DEFINICIÓN:

Se le denomina hormigón de polímero porque en

vez de utilizar el cemento portland se utiliza un
polímero que normalmente es una resina
termoestable, además de ello se utilizan otros
agregados como: áridos, gravas, polvos de silicona,
cuarzo, granito, cristales y estos generalmente son
cualquier material sólido, seco y no absorbente que
se puede utilizar como llenador. La cual le da una
gran resistencia y en ocasiones según el uso final
incluyen diferentes fibras como refuerzo.

COMPONENTES:
 Emulsión de polímero (Poliésteres insaturados + estireno + catalizador endurecedor).
 Elementos Químicos: Resinas base poliéster, epoxi, metil metacrilato.
- Catalizador
- Inhibidores
 Acelerantes.
 Cargas Minerales o Áridos: Se trabajan en una combinación de diferentes granulometrías.
 Dependiendo del producto a fabricar, puede ser:

Alúmina, Arenas silíceas, Carbonatos de calcio, marmolina, Hidróxido de aluminio, Trihidrato

de alúmina (ATH), etc.

 Otros aditivos:

Agentes limpiadores, Colorantes líquidos o en polvo, pigmentos, desmoldeantes, etc.

El hormigón de polímero es en esencia una mezcla constituida por dos fases: una continua
que es la resina y otra dispersa que es el árido.

 Fase continua o fase ligante o conglomerante

mayoritariamente formada por una resina sintética de tipo duroplasto. Al producirse la
polimerización o endurecimiento de la resina a temperatura normal, forma la fase matriz del
compuesto

12
 Fase dispersa
la primera fase incluye a esta fase, que, con mayor volumen, sirve de esqueleto estructural
resistente formado por materiales áridos granulados.

CARACTERÍSTICAS:
 El hormigón polímero es un material que posee excelentes características tanto mecánicas
de comportamiento hidráulico.
 Excelente resistencia mecánica que facilita la producción de elementos ligeros en
dimensiones reducidas.
 Resistencia a la corrosión.
 La absorción del agua en el material es prácticamente nula; menos del 0,5%. Resiste muy
bien los ciclos hielo-deshielo: Durante el proceso de fraguado del hormigón, el cemento se
endurece, formando espacios pequeños entre las partículas agregadas. Estos espacios son
los que permiten que el agua penetre, y dañan en condiciones de congelamiento. Las
partículas del polímero se unen para llenar los espacios vacíos. Este es la razón por la cual
el hormigón es menos permeable y este mejor protegido contra los ataques del ciclo hielo-
deshielo.
 Tiene muy buena resistencia química, resiste muy bien los ataques de los rayos ultravioletas.
Los polímeros de acrílico resistente la decoloración porque no absorben el ultravioleta(UV).
Estas características de la durabilidad del polímero de acrílico se transmiten a la mezcla de
hormigón modificados con acrílico.
 La superficie lisa del hormigón polímero no es porosa por lo tanto no permite residuos
alimenticios, evitando así el riesgo de fermentación y desarrollo bacteriano.
 El hormigón polímero resistente acidez de PH=1 y las bases diluidas. Durante la ejecución de
la obra o en los productos, las técnicas de la instalación se convierten en algo muy importante.

CLASIFICACIÓN:
Según la metodología de aplicación de resinas para la elaboración de hormigones no
convencionales como el hormigón polímero, se obtienen las siguientes clases de estos:

Se clasifica por su tecnología de fabricación:

1. HORMIGÓN POLIMÉRICO DE CEMENTO

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Se aplican al hormigón existente para mejorar la apariencia y resistencia ya que son una
alternativa menos costosa a la sustitución en la mayoría de las situaciones.

Aplicación:
 Cubiertas para puentes
 Tableros
 Reparaciones

Proceso:
Se agrega al hormigón fresco un polímero en forma de solución acuosa o un monómero que
es polimerizado in-situ usan con un agente antiespumante para que no quede demasiado aire
atrapado. Tiene mayor durabilidad y adhesión que los hormigones comunes. Tienes
resistencias altas a la congelación deshielo y a la abrasión y al impacto. El flujo plástico e
mayor en el hormigón común.

2. HORMIGÓN POLÍMERO

Se obtiene cundo se sustituye de una manera total el ligante de cemento por un ligante
exclusivamente polimérico, normalmente como polímero se utiliza una resina de curado a
temperatura ambiente.

Aplicación:
 Reparaciones
 Recubrimientos (Protección)
 Elementos prefabricados
 Sanitarios (Edificaciones, OP)
 Paneles
 Baldosas, peldaños, etc.

Proceso:

14
Se forma al polemizar un monómero mezclado con árido a temperatura ambiente. Cuando se
adiciona solano al sistema monómero este actúa como acoplador y mejora la adherencia en
la superficie de contacto entre el polímero y el árido, así como la resistencia del compuesto.
Lo más importante es cuidar que el alarido se use en este hormigón debe tener un contenido
de humedad bajo y graduarse para ser trabajable. La forma de trabajar para el colado es
similar al hormigón común. Algunos de estos son muy volátiles pudiendo producir mezclas
explosivas por lo que hay que tener cuidado y trabajar con los elementos adecuados.
Generalmente se usa en reparaciones rápidas, en la fabricación de muros recolados
reforzados con fibras, en bloques, tubos de pared delgada, etc.

3. HORMIGÓN POLÍMERO IMPREGNADO

Cuando la adición del polímero se efectúa posteriori, de decir, al hormigón de cemento ya

fraguado

Aplicación:
 Tableros de puentes.
 Tuberías.
 Presas.
 Estructuras expuestas a condiciones agresivas.

Proceso:
Se seca el horno común y se satura como un monómero, luego por radiación gama o por
métodos términos se produce la polimerazación. Esto se hace generando radicales libres.
Estos hormigones tienen resistencia a tracción, compresión e impactos mayores los módulos
de elasticidad un menor fijo plástico y contracción por secado. Tiene mayor resistencia al ciclo
de congelamiento de deshielo. Y al ataque químico, esto se debe a que la porosidad y
permeabilidad de estos hormigones son más bajas. Presentan el problema de que su
coeficiente de conductividad TERMICA es más elevado que las propiedades se deterioran
una vez que han sido expuestas al fuego. Este tipo de hormigones resulta de muy alto costo,
aunque puede impregnarse parcialmente algunos miembros de la estructura.

15
 PROPIEDADES
Proviene del tipo de polímero y de la cantidad utilizada:
 Fraguado muy rápido.
 Impermeable, esta propiedad es debido a que las partículas del polímero se unen para llenar
los espacios vacíos.
 Mayor durabilidad.
 Resistencia a la corrosión, a los ataques químicos, (los álcalis, al sulfato sódico, al ácido
clorhídrico) esta propiedad permite utilizar el hormigón polímero como material protector en
drenaje, aireación, protección de piezas, etc., en números industrias químicas,
agroalimentarias, protección en ambientes salinos, etc. Para esto es necesario tener en
cuenta la tabla de resistencias.
 Resistencia al ciclo hielo-deshielo esto se debe a que los polímeros actúan llenando los
espacios vacíos.
 Muy dúctil.
 Menor retracción.
 Buena adherencia a las armaduras y a los hormigones antiguos.
 Mejor características resistentes: a tracción y a flexión.
 Sensible a las altas temperaturas (se utilizan inhibidores).

CAMPO DE UTILIZACION
 Drenaje exterior para pluviales: canales
 Drenaje interior para limpieza de procesos
 Ventilador inferior
 Bancadas de motores o de máquinas- herramientas
 Zócalos
 Sistema de protección anti derrame de productos químicos.
 Protección de estructuras de hormigón armado dañadas con piezas
 especiales
 Posibilidad de utilización como pavimentos
 Entre otros.

VENTAJAS
 Alta estabilidad dimensional, en condiciones normales y expuestos a la acción de líquidos.
 Rapidez en el endurecimiento

16
 Alta rigidez estática y dinámica
 Facilidad de fabricación en formas complicadas sin necesidad de mecanizar
 Bajo coeficiente de dilatación de conductividad termina
 Buenas propiedades mecánicas
 Muy elevada resistencia a la tracción/compresión
 Muy buena adherencia
 Curva carga deformación del tipo usual en hormigones
 Capacidad de poder diseñar materiales “a medida”
 Costo razonable
 Es posible reparas piezas de espesores inferiores a 20 mm, no teniendo que estar las piezas
más de 30 minutos en el molde. En 12 minutos se suele adquirir el 50 % de la resistencia, a
las 3 horas el 90% y el 100% a las 24 horas
 Aunque la densidad del hormigón polímero esparcido a la del hormigón normal, los productos
obtenidos son mucho más ligeros debido a sus menores espesores, lo que supone un menor
costo de transporte y menor peso
 Gran capacidad dieléctrica
 Buena absorción de vibraciones
 Facilidad para dar color a la masa
 Gran resistencia al impacto

DESVENTAJAS
 Debido a las propiedades visco elásticas del polímero de lo que significa un módulo de
elasticidad no demasiado alto. Presencia de fluencia y susceptibilidad a la temperatura.
También se puede decir que puede verse afectado adversamente por la exposición
acondiciones continuas de humedad.9++
 La fabricación de estos materiales necesita de planta muy equipadas razón por la cual nunca
será posible fabricar hormigón polímero in situ (…) para una obra en concreto, por ejemplo,
fabricar un suelo directamente.
 En su manipulación:
 Toxicidad
 Riesgo de explosión
 Peligroso de incendio

17
 Colores incomodos de resinas liquidas

ENSAYOS:

ENSAYO DE TRANSMITANCIA LUMÍNICA

Para realizar el ensayo de transmitancia lumínica se emplea un luxómetro, que es un
instrumento de medición que permite medir la iluminación real de un ambiente. La unidad de
medida es lux (lx), unidad derivada del Sistema Internacional de Unidades para la iluminancia
o nivel de iluminación; equivalente a un lumen /m². Funciona según el principio de una célula
C.C.D. o fotovoltaica; un circuito integrado recibe una cierta cantidad de luz (fotones que
constituyen la "señal", una energía de brillo) y la transforma en una señal eléctrica (analógica).
Esta señal es visible por la fijación de una cifra.

Luxómetro

Con cada probeta se realizan tres tomas de medida, es decir, sobre una misma cara se mide
a ambos lados y en medio, disponiendo las probetas en distintas superficies y el luxómetro en
distinta posición, tal y como figura a continuación.

18
 Sobre fondo blanco Sobre fondo negro Luxometro hacia arriba

Luxometro al lado Superficie y lados blancos Lados blancos y luxometro hacia arriba

Proceso de medicion con el luxometro

ENSAYO DE FISURACIÓN
Antes de realizar los ensayos de resistencia a flexión y a compresión, se preparan las probetas
para poder medir la apertura de fisura con un palpador. Para ello, se hace una pequeña
hendidura con una sierra manual, de unos tres centímetros de profundidad en la mitad de la
probeta y en la parte opuesta a la que se le aplicará la carga. A continuación se pone a un
lado de la probeta y a unos 0,5 cm del centro de ésta, un angular metálico sujeto con resina
epoxi. En la misma cara de la probeta pero en la otra mitad de ésta, pasados los 5 cm del
centro (zona de actuación de rotura) y por debajo de la fibra neutra (eje x), se pone un tornillo
con una abrazadera para sujetar posteriormente el palpador, tal y como figura a continuación.
Éste proceso se realiza en las cuatro probetas de resina pura.

19
Zona afectada por la rotula al aplicarle una fuerza

Proceso de preparacion de las probetas

20
ENSAYO DE RESISTENCIA A FLEXIÓN
Tanto para realizar el ensayo de resistencia a flexión como el de resistencia a compresión,
se utiliza la maquinaria de la marca IBERTEST, emplazada en el Laboratorio de Materiales
del Departamento de Construcciones Arquitectónicas. El termino flexión se refiere al tipo
de deformación que presenta un elemento estructural alargado en una dirección
perpendicular a su eje longitudinal. La palabra "alargado" se utiliza cuando una dimensión
es preponderante frente a las otras. Un caso típico son las vigas, las que están diseñas
para trabajar, preponderantemente, por flexión. Igualmente, el concepto de flexión se
extiende a elementos estructurales superficiales como placas o láminas. La resistencia a
flexión de la probeta se obtiene mediante la aplicación uniforme de una carga a través de
un rodillo que trasmite la presión perpendicular a la probeta apoyada sobre dos rodillos
(ensayo a flexión en tres puntos).

Ensayo a flexion en tres puntos.

21
 Maquinaria de ensayos a Flexión en tres puntos

Para empezar con los ensayos de resistencia a flexión se coloca la primera de las probetas y
se ajusta el palpador. Ésta se rompe en dos partes mediante un comportamiento totalmente
frágil y sin perder nada de sección de la pieza.

Proceso de ajuste del palpador y realización del ensayo a Flexión en tres puntos.

Tanto los datos reflejados para ajustar el palpador como todos los datos obtenidos del primer
ensayo quedan reflejados en el ordenador de la maquina tomando nota de la Fuerza (KN),

22
Resistencia (Mpa) y la Deformación (mm) para poder realizar posteriormente el estudio de
éstos resultados.

ENSAYO DE RESISTENCIA A COMPRESIÓN

Finalizados los ensayos de resistencia a flexión, se procede a realizar los ensayos de
resistencia a compresión, que como se ha mencionado anteriormente, se realizan en una de
las dos partes obtenidas al fracturar la probeta en el ensayo a flexión. El esfuerzo de
compresión es la resultante de las tensiones o presiones que existen dentro de un sólido
deformable, caracterizada porque tiende a causar una reducción de volumen o un
acortamiento en una determinada dirección. Cuando se somete un material a un conjunto de
fuerzas se produce tanto flexión, como cizallamiento o torsión. Todos estos esfuerzos
conllevan la aparición de tensiones tanto de tracción como de compresión. Los ensayos
practicados para medir el esfuerzo de compresión son contrarios a los aplicados al de tracción,
con respecto al sentido de la fuerza aplicada. La resistencia a compresión de la probeta se
obtiene mediante la aplicación uniforme de dos cargas enfrentadas a través de dos placas.

23
 Ensayo a Compresión

Maquinaria de ensayos a Compresión

24
 Proceso de rotura de la probeta en el ensayo a compresión

Todos los datos del primer ensayo quedan reflejados en el ordenador de la maquina tomando
nota de la Fuerza (KN) y Resistencia (Mpa) para realizar posteriormente el estudio y análisis
de éstos resultados. Obtenidos todos los datos del ensayo a compresión realizado en la matriz
polimérica MP-04 A, se realiza el mismo proceso en el resto de matrices poliméricas, en la
pieza MP-03 A, MP-02 A y MP-05, anotando todos los resultados reflejados en el ordenador,
para realizar a continuación el estudio y análisis de éstos.

DIFERENCIA DEL HORMIGON DE POLIMERO Y EL HORMIGON NORMAL

HORMIGON NORMAL HORMIGON DE POLIMERO

Presenta una serie de incovenientes como
son la durabilidad, corrosion de las
armaduras, elevado peso, poca adherencia
a las armaduras y anisotropia, en el sentido
de que tiene una buena resistencia a
compresion y una baja resistencia a
traccion.
Presenta una gran adherencia a las
armaduras y tiene una gran durabilidad, por
lo que esto supone una excelente
proteccion contra la corrosion de las
armaduras y una posibilidad de conseguir
secciones de mucho menos peso.

Elevada adherencia le permite utilizar Elevada adherencia le permite utilizar

aceros con un mayor limite elastico 500 aceros con un limite elastico hasta 15000
kg/cm2. kg/cm2 en el polimerico.

25
 CONCLUSION:

 El hormigón de polímero a diferencia del hormigón convencional, tiene una elevada

termodependecia y es muy poco conocido por el poco tiempo que está en el mercado.
 No esta demás decir que este tipo de hormigón casi pueden proyectarse y fabricarse a medida
de las necesidades requeridas por la persona que lo utilizara directa o indirectamente.
 Los materiales poliméricos presentan notables características mecánicas, destacando el buen
comportamiento al esfuerzo de compresión.

26
 RECOMENDACIONES:

 Antes de colocarse el hormigón polímero se debe de verificar si la superficie está

absolutamente limpia (No debe contener compuestos, aceites y suciedades de ningún tipo).
 Si se quiere utilizar en estructuras se deberá tener en cuenta que tiene que tener algún tipo
de armado.

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BIBLIOGRAFIA

- https://tecnopolimeros.blogspot.com/2014/02/hormigon-polimerico.html
- https://www.construnario.com/diccionario/swf/26226/caract%20hormig%C3%B3n%20
pol%C3%ADmero.pdf
- https://www.ecured.cu/Hormig%C3%B3n_polim%C3%A9rico
- file:///C:/Users/ACER/Downloads/1665-2285-1-PB.pdf
- http://ri.uaemex.mx/bitstream/handle/20.500.11799/49369/elisa%20tesis%2002may16
.pdf;jsessionid=9CEFF1499C34933EA68DEEAA6A09913B?sequence=1
- http://www.digfineart.com/5K551A5K9/
- http://www.izaro.com/contenidos/ver.php?id=es&se=3&su=32&co=1462704188
- https://es.scribd.com/archive/plans?doc=207873740&metadata=%7B%22context%22
%3A%22archive_view_restricted%22%2C%22page%22%3A%22read%22%2C%22a
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Atrue%7D
- file:///C:/Users/ACER/Downloads/1665-2285-1-PB.pdf
- https://es.slideshare.net/sebastianaguila/hormign-polmero
- https://riunet.upv.es/bitstream/handle/10251/13740/PFG.pdf?sequence=2

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