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ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

TECNOLOGÍA DE ACEITES Y GRASAS - 2014


M.Sc. Fernando Carlos Mejía Nova

INFORME DE PRACTICA N° 10
REFINACIÓN DE ACEITES: NEUTRALIZADO

I. IMPORTANCIA

 La refinación de los aceites, mediante el proceso de neutralizado es


importante por que mediante este proceso se eliminan ácidos grasos libres
de los aceites.
 También por el proceso de neutralizado reduce los monoacilglicéridos y
fosfátidos que pudieron haber quedado después del desgomado.

II. OBJETIVOS

 Observar los efectos de concentracion y el exceso de soda sobre la pérdida


de refinación en el “Aceite Pepita de Uva - Año 2012” y “Aceite de Olivo -
Año 2011”

III. FUNDAMENTO

En esta práctica, se asume que cuando un aceite comestible contiene cantidades


excesivas de ácidos grasos libres, éstos debenser eliminados. La eliminación se
efectúa normalmente, añadiendo al aceite una solución de hidróxido sódico.
En la operación se producen pérdidas por saponificación o formación de jabones.
La cantidad de aceite saponificado por la soda cáustica depende de varios factores;
como la concentración de ésta y el tiempo que está en contacto con el aceite.
El aceite decantado retiene aún residuos de y la pasta separada contiene una
proporción de aceite, fosfátidos , materias colorantes e impurezas sólidas. Estos
residuos sirven para ser incorporados a la fabricación de jabones o para obtener
una mezcla de ácidos grasos por acidificación.

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IV. PROCEDIMIENTO

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

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V. RESULTADOS

En la refinación del Aceite Pepita de Uva Año 2012 y del Aceite de Olivo Año
2011, se ha utilizado el proceso de neutralizado donde se utilizo Soda Caustica al
8% con 12 °Be que representa 8.7 Kg. De Soda /100 Lt. de Lejia y se obtuvieron los
siguientes resultados.

Cuadro n° 1 : Los datos para la determinación del indice de acidez del


Aceite Pepita de Uva Año 2012 y Aceite de Oliva 2011

PROCESO DE PESO DE LA
MUESTRA GASTO N
NEUTRALIZACIÓN MUESTRA
Antes de la
Aceite Pepita 3.20 ml 0.1 4.044 g
neutralización
de Uva Año
Después de la
2012 0.130 ml 0.1 4.013 g
neutralización
Antes de la
Aceite de 3.50 ml 0.1 4.050 g
neutralización
Oliva
Después de la
2011 0.125 ml 0.1 4.024 g
neutralización
Fuente: Elaboración Propia.

1. Determinación del “Índice de Acidez”.

Donde :
G : ml gastados de NaOH
N:Normalidad
W: Peso dela muestra

Figura 1: Determinación de
la acidez de los aceites.

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1.1 Para el Aceite Pepita de Uva Año 2012

a) Determinación inicial del índice de acidez

b) Determinación final del índice de acidez

Figura 2: Aceite Pepita de Uva

Discusión

 La acidez inicial del Aceite Pepita de Uva Año 2012 fue de y

la acidez final del aceite (después del refinado) fue de .


 El valor del índice de acidez para el Aceite de Pepita de Uva según el CODEX
STAN 127-1981 (Rev. 1-1989), no debe de ser mayor a los .

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Conclusión

 Las variaciones que se presentaron en el valor del índice de acidez significa


que es después del proceso de refinado del Aceite Pepita de Uva Año 2012,
que el valor de su acidez se encuentra entre los parametros permitidos,
ello se refleja en una aceite con mejores características como el sabor y olor
suave, aspecto limpio y color claro.

Bibliografía

 NORMA DEL CODEX PARA EL ACEITE DE PEPITAS DE UVA COMESTIBLE


CODEX STAN 127-1981 (Rev. 1-1989)

1.2 Para el Aceite Pepita de Uva Año 2012

a) Determinación inicial del índice de acidez

b) Determinación final del índice de acidez

Figura 3: Aceite de Oliva

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Discusión

 La acidez inicial del Aceite de Olivo Año 2012 fue de y la

acidez final del aceite (después del refinado) fue de .


 El valor del índice de acidez para el Aceite de Olivo refinado según el CODEX
STAN 127-1981 (Rev. 1-1989), no debe de ser mayor que 0.6 .

Conclusión

 Las variaciones que se presentaron en el valor del índice de acidez significa


que es después del proceso de refinado del Aceite de Oliva Año 2011, que
el valor de su acidez se encuentra entre los parametros permitidos, ello se
refleja en una aceite con mejores características como sabor y olor suave,
aspecto limpio y color claro.

Bibliografía

 NORMA DEL CODEX PARA LOS ACEITES DE OLIVA VÍRGENES Y REFINADOS Y


LOS ACEITES REFINADOS DE ORUJO DE OLIVA.
CODEX STAN 33 -1981 (Rev. 1-1989)

Cuadro n° 2: Acidez Libre


Acidez máxima , Índice de ácido.
%m/m, expresada Valor máximo en
como ácido oleico mg KOH/g aceite
Aceite de oliva virgen 3.3 6.6
Aceite de oliva refinado 0.3 0.6
Aceite refinado de orujo 0.3 0.6
de aceituna
Mezclas 1.5 3.0
Fuente: CODEX STAN 33-1981 (Rev. 1-1989)

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2. Las pérdidas de la refinación

En la etapa de neutralización se eliminan ácidos grasos libres por la acción de


soda cáustica, además de neutralizar la acidez residual del aceite proveniente
de los ácidos grasos libre y es por ello que se generan pérdidas durante el
proceso.

Cuadro n° 2 : Los datos para la determinación de las perdidas por refinación


del Aceite Pepita de Uva Año 2012 y Aceite de Oliva 2011

PROCESO DE PESO DE LA VOLUMEN DE


MUESTRA
NEUTRALIZACIÓN MUESTRA LA MUESTRA
Antes de la
100 g 92.3 ml
Aceite Pepita de Uva neutralización
Año 2012 Después de la
52.88 g 57.3 ml
neutralización
Antes de la
100 g 90 ml
Aceite de Oliva neutralización
2011 Después de la
54 g 60 ml
neutralización
Fuente: Elaboración Propia.

2.2 DETERMINACIÓN DE LA PÉRDIDA OCASIONADA POR LA NEUTRALIZACIÓN.

Donde:

= Peso inicial de la muestra

= Peso final de la muestra

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a. Para el Aceite Pepita de Uva Año 2012

b. Para el Aceite de Oliva 2011

Discusión

 El valor de la pérdida ocasionada para el Aceite Pepita de Uva Año 2012 fue
de 47.12 g que equivalen a 35 ml de pérdida después de la neutralización.
 El valor de la pérdida ocasionada para el Aceite de Oliva 2011 fue de 46 g
que equivalen a 30 ml de pérdida después de la neutralización.

Conclusión

 El proceso de neutralización alcalina, se producen pérdidas de aceite


debido a la emulsión y saponificación de los aceites es por ello que las
pérdidas por refinación tiene importantes inconvenientes.

Bibliografía

 Refinación de Aceites y Grasas, Crown Iron Works Company, pág. 6


Disponible en:
http://www.crowniron.com/userfiles/spanish/Crown_Oils_&_Fats_Brochur
e_SPAN.pdf

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2.3 DETERMINACIÓN DEL RENDIMIENTO DEL PROCESO DE LA NEUTRALIZACIÓN.

Donde:

: Peso final de la muestra


: Peso inicial

a. Para el Aceite Pepita de Uva Año 2012

b. Para el Aceite de Oliva 2011

Figura 4: Filtración (Neutralización.)

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Discusión

 Los valores de rendimiento para el proceso de Neutralización fueron muy


bajos para el Aceite Pepita de Uva Año 2012 el rendimiento fue de 52.88 %
mientras que para el Aceite de Oliva 2011 fue de 54 %.

Conclusión

 Durante el proceso de neutralización alcalina se presentan diferentes


inconvenientes, es por ello que el rendimiento del proceso es relativamente
bajo, debido a que en el proceso se puede dar la formación de jabones
(saponificación de los aceites grasos).

Bibliografía

 Refinación de Aceites y Grasas, Crown Iron Works Company, pág. 6


Disponible en:
http://www.crowniron.com/userfiles/spanish/Crown_Oils_&_Fats_Brochur
e_SPAN.pdf

Cuadro n° 3: Cuadro resumen de la Práctica de Neutralización de Aceites.

MUESTRA 1 MUESTRA 2
Aceite Pepita de Aceite de Oliva
Uva Año 2012 2011
Acidez inicial de los aceites 4.439 4.879

Acidez final de los aceites 0.182 0.173

Peso 47.12 g 46 g
Pérdidas por
neutralización
Volumen 35 ml 30 ml

Rendimiento del proceso 52.88 % 54 %


Fuente: Elaboración Propia

Comentario: La acidez de los aceites fue corregida, los aceites tiene mejores
características pero los rendimientos del proceso de neutralización fueron bajos,
debido a las pérdidas ocasionadas por la formación de jabones en el proceso.

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CUESTIONARIO N° 10
1. ¿QUÉ ENTIENDE POR REFINACIÓN y CUÁLES SON LAS ETAPAS QUE COMPRENDE?

Se denomina refinación (refino o refinado) a una serie de operaciones que tienen


como objetivo eliminan ácidos grasas libres de los aceites, pero también reduce los
monoacilglicéridos y fosfátidos que pudieron haber quedado después del
desgomado, eliminar los defectos de los aceites y las grasas (excesiva acidez, sabor
y olor desagradable, coloración inadecuada, turbidez, etc.). El procesado a que son
sometidos los aceites tras su extracción dependerá de la fuente de la que
proceden, de su calidad y de su uso final. Se realiza para eliminar distintos
compuestos que pueden originar problemas organolépticos, de inestabilidad o
defectos en el aceite. Algunas de las impurezas que se pueden presentar son
fosfolípidos (fosfátidos), gomas, resinas, ácidos grasas libres, pigmentos, etc.

Las principales etapas que suelen realizarse en el refinado de aceites comestibles y


son las siguientes:

1. Desfangado
2. Desgomado
(Desmucilaginación)
3. Desacidificación
(Neutralización)
4. Deshidratación
5. Decoloración
6. Desodorización
7. Winterización

Figura 5: Refinación de Aceites.

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Conclusión: La refinación es el proceso por el cual se eliminan ácidos


grasos libres de los aceites, pero también reduce los monoacilglicéridos
y fosfátidos que pudieron haber quedado después del desgomado. El
proceso de refinado tiene como objetivo eliminar los defectos de los
aceites y las grasas como la excesiva acidez, sabor y olor desagradable,
coloración inadecuada etc. Entonces es necesario someter un aceite al
proceso de refinación cuando presenta características no adecuadas
que lo hacen un aceite no aceptable para el consumo.

Fuente bibliográfica:

 REFINACIÓN DE ACEITES “NEUTRALIZACIÓN” - Facultad De Oceanografía Pesquera


y Ciencias Alimentarias, Disponible en:
http://es.scribd.com/doc/59207599/Neutralizacion-de-Grasas

2. ¿QUÉ SE CONSIGUE EN ETAPA DE NEUTRALIZACIÓN?

En la etapa de neutralización se eliminan ácidos grasos libres de los aceites, pero


también se reducen los monoacilglicéridos y fosfátidos que pudieron haber
quedado después del desgomado.
Después de realizar el proceso de neutralización de aceites y grasas, presentan
características que los hacen
aptos para el consumo
humano, al eliminar todas las
sustancias que tienen un efecto
desfavorable en el aroma,
apariencia, sabor, color y
estabilidad de los aceites.

Figura 6: Refinación de Aceites de Oliva

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Conclusión: Un aceite después de ser sometido a un proceso de


neutralizado va ser apto para el consumo humano, debido a que el
neutralizado consigue eliminar todas las sustancias que tienen un efecto
desfavorable en el aroma, apariencia, sabor, color y estabilidad de los
aceites, como los ácidos grasos libres.

Fuente bibliográfica:

 REFINACIÓN DE ACEITES “NEUTRALIZACIÓN” - Facultad De Oceanografía Pesquera


y Ciencias Alimentarias, Disponible en:
http://es.scribd.com/doc/59207599/Neutralizacion-de-Grasas
 PROCESO DE REFINACIÓN, Disponible en:
http://www.tecnologiaslimpias.org/html/central/311504/311504_glob.htm

3. ¿CON QUE CONCENTRACIÓN DE SODA Y PORQUE SE LOGRA LOS MEJORES


RESULTADOS EN LA PRESENTE PRÁCTICA?

En nuestra práctica realizada del proceso de neutralización para el Aceite Pepita de


Uva Año 2012 y el Aceite de Oliva 2011 solo se utilizó la Soda Caustica con una
concentración al 8 % con 12 °Be que representa 8.7 Kg. De Soda /100 Lt. de Lejia,
obteniéndose rendimientos muy bajos.

Entonces podríamos decir que se pueden


lograr los mejores resultados en la práctica
si utilizamos una concentración de 20 % de
Soda Caustica debido a que se forma mayor
cantidad de emulsión acuosa de jabón
formada por los ácidos grasos libres, a
diferencia de la concentración del 8 % de
Soda Caustica.
Figura 7: Refinación de Aceites de Oliva

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Conclusión: Para obtener los mejores resultados en el proceso de


neutralización alcalina, mientras mayor sea la concentración de Soda
Caustica se lograran mejores resultados. Entonces una concentración de
Soda Caustica al 20%, formara mayor cantidad de emulsión acuosa de
jabón formada por los ácidos grasos libres y obtendremos mayor
cantidad de aceite refinado que no contendrá ácidos grasos libres.

Fuente bibliográfica:

 CAPÍTULO 5 - ELABORACIÓN Y REFINADO DE ACEITES COMESTIBLES, Disponible en:


http://www.fao.org/docrep/v4700s/v4700s09.htm
 REFINACIÓN DE ACEITES “NEUTRALIZACIÓN” - Facultad De Oceanografía Pesquera
y Ciencias Alimentarias, Disponible en:
http://es.scribd.com/doc/59207599/Neutralizacion-de-Grasas

4. DESCRIBIR LOS ABSORBENTES MÁS UTILIZADOS EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA

a) ABSORBENTES DE CARBÓN ACTIVADO

Se utiliza en tratamiento de agua y aire, en filtros para aire y gas comprimido, en


procesos químicos, minería, en productos farmacéuticos y alimenticios, control de
emisión de gases de automóviles e industrias, etc.

Proceso
Para "activar" el carbono, debe ser sometido, antes o después del proceso de
carbonizado a reacción con gases oxidantes como C02 o aire, con vapor de agua; o
bien a un tratamiento con adición de productos químicos como e H3P04.

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Características
Es altamente inflamable, de elevada superficie específica (600- 1 SOOm2/g), se
considera el mejor adsorbente de sustancias orgánicas. Las características
específicas dependen de la materia prima y del procesos de activación; obteniendo
así diferentes superficies, porosidad, densidad, granularidad, coeficiente de
uniformidad, etc.
En general se dice que el carbón activado posee grupos fenólicos, ácidos
carboxílicos, lactonas, éteres, carbonilos, los cuales le confieren propiedades de
ácido o base.

b) ABSORBENTES UNIVERSALES

Indicados para todo tipo de líquidos no agresivos. Absorben agua, líquidos


refrigerantes, aceites, combustibles, disolventes, acetonas, etc.

c) ABSORBENTES QUÍMICOS

Indicados para líquidos agresivos.


Absorben ácidos como el sulfúrico, hidroclorhídrico, nítrico, fosfórico, fórmico, así
como hidróxido sódico, solución de amoníaco.

d) ABSORBENTES HIDROFÓBICOS

Indicados para absorber hidrocarburos sin absorber el agua, la repelen.


Especialmente indicados para aceites, petróleo, combustibles de motores,
gasolina, etc.

e) BAYETAS EN HOJAS O ROLLOS

Tienen una gran capacidad de resistencia a la abrasión y gran capacidad de


absorción a un precio razonable. Indicados para la limpieza de cristales, manos
sucias, motores, etc. Se pueden re utilizar y absorben todo tipo de líquidos.

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Figura 8: Refinación física del Aceite.

Conclusión: Por lo general el proceso de refinación se realiza en aceites


vegetales, el método más utilizado es el químico utilizando una solución alcalina,
pero también podemos utilizar diferentes absorbentes como el carbón activado,
absorbente universales, químicos, hidrofóbicos y bayetas en hojas o rollos, cuya
finalidad del proceso de refinación es prolongar la vida útil del aceite.

Fuente bibliográfica:

 GRASAS Y ACEITES, Disponible en: http://www.shideshare,net/ffloresga/grasas-y-


aceites
 CAPÍTULO 9. TRATAMIENTO DE ACEITES Y GRASAS, Disponible en:
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/211615/Modulo_exe/211615_Mexe/capi
tulo_9_tratamiento_de_aceites_y_grasas.html
 LECCIÓN 28. REFINADO DE ACEITES Y Grasas, Disponible en:
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/232015/2013_232015/Modulo_232015/l
eccin_28_refinado_de_aceites_y_grasas_ii.html

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5. REALICE UNA TABLA DE COMPARACIÓN ENTRE LOS GRADOS BAUME Y LA


ACIDEZ

Tabla n° 1: Comparación entre los ºBaumé y la acidez.


°BAUMÉ LA ACIDEZ
1. La escala Baumé es una escala 1. La acidez desarrollada se debe a la
usada en la medida de las acidificación de la sustancia ya sea por
concentraciones de ciertas soluciones procesos térmicos, enzimáticos o
(jarabes, ácidos). microbiológicos.
2. Existe una relación entre la densidad 2. La acidez de una sustancia es el grado
de la disolución y los grados Baumé . en el que es ácida.
3. Su ventaja es que permite evaluar la 3. La acidez natural se debe a la
concentración de cualquier solución con composición natural del alimento o
una misma unidad (grados Baumé) sustancia
4. Los grados Baumé ( ºBe) se multiplica 4. La relación de la acidez: mientras la
por 1,8 para determinar los grados °Brix acidez baja, el ° Brix aumenta.
5. Esta escala también se utilizan para 5. La escala más común para cuantificar
controlar los mostos en fermentación. la acidez o la basicidad es el pH
Fuente:

Conclusión: La rancidez de las grasas y aceites se produce cuando los aceites y


grasas entran en contacto con el aire, humedad y a cierta temperatura sufren
cambios, con el tiempo, que afectan a los aceites y grasas en caunto a su
naturaleza química y en sus caracteres organolépticos.

Fuente bibliográfica:

 RELACIÓN DE LA ACIDES Y OTROS PARAMETROS DE CALIDAD, Disponible en:


http://ctvv.utalca.cl/medios/ctvv/InformacionTecnica/Publicaciones/Monitoreo_d
e_madurez.pdf
 LOS GRADOS BAUMÉ, Disponible en:
http://www.buenastareas.com/ensayos/Grados-Baum%C3%A9/648566.html

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6. EXPLIQUE CÓMO REALIZAR EL CÁLCULO DE SODA QUE SE VA AGREGAR PARA


LA ELIMINACIÓN DE LOS ÁCIDOS GRASOS LIBRES

 Calculo de soda cáustica necesaria

Para neutralizar teóricamente 0.142 Kg. de soda cáustica se requiere de 1 Kg. de


ácido graso libre (calculado en Ácido Oleico).
Entonces para una carga de una tonelada de aceite el 1% de AGL representa 10 Kg
de estos, necesitando de 1.42 Kg de Soda Cáustica. Se debe agregar una cantidad
adicional de soda de acuerdo al peso del aceite y a las características del mismo.
Se emplea la siguiente ecuación para determinar la cantidad de soda que se debe
utilizar en la neutralización.

En donde:
Q = Solución de NaOH en litros/hora
Q1 = Cantidad de aceite que se debe tratar en litros/hora
P = Peso específico del aceite
A = Acidez del aceite, en porcentaje
M = Peso molecular de los ácidos grasos
N = Concentración de la solución de NaOH expresada como Normalidad

Figura 9: Refinación física del Aceite.

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Conclusión: Para el cálculo de la Soda Caustica (Litros/ Hora) a emplearse


en el proceso de neutralización es necesario conocer la cantidad de aceite
que se debe tratar, el peso específico y la acidez del aceite a tratar, así
como el peso molecular de los ácidos grasos y la Concentración de la
solución de NaOH expresada como Normalidad

Fuente bibliográfica:

 LECCIÓN 27. REFINADO DE ACEITES Y GRASAS I, Disponible en:


http://datateca.unad.edu.co/contenidos/232015/2013_232015/Modulo_232015/l
eccin_27_refinado_de_aceites_y_grasas_i.html
 GRASAS Y ACEITES, Disponible en: http://www.shideshare,net/ffloresga/grasas-y-
aceites

7. DESCRIBA OTROS MÉTODOS PARA LA NEUTRALIZACIÓN DE ACEITES QUE EVITEN


PERDIDAS DE TRIGLICÉRIDOS.

A. Refinación con Soda Cáustica o Hidróxido de Potásico (KOH).

El objetivo básico es eliminar los problemas de


contaminación ambiental ocasionados por la
disposición del soapstock cuando éste se acidula para
obtener ácidos grasas. Los efluentes del proceso de
acidulación son muy contaminantes ya que tienen un
alto grado de BOD, un pH muy bajo y alto contenido de
aceite y grasa residuales, así como otras sustancias
orgánicas e inorgánicas sujetas a disposiciones legales y
de control ambiental.
Figura 10: Diferencias en la
coloración de los aceites de
girasol y de oliva.

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B. Refinación con Silicato de Sodio

En este proceso se utiliza un silicato de sodio líquido para la neutralización de los


ácidos grasos que forman jabones de sodio precipitables y filtrables. Hasta la fecha
se conocen muy pocos detalles acerca de este proceso.

C. Refinación Orgánica

Está basado en el uso de un ácido orgánico como agente reactante.


Las ventajas de este proceso son:
 No requiere de la etapa de lavado .
 Disminuye en forma significativa la contaminación ambiental.
 Mejora la calidad final del producto .
 Tiene la capacidad de reciclar casi toda el agua usada en el proceso .
 Produce cantidades mínimas de efluentes .
 Mejora el rendimiento del aceite .
 Puede aplicarse a la producción de aceites crudos o desgomados.

Conclusión: El procedimiento para purificar aceites vegetales puede


llevarse a cabo como procedimiento por lotes o en continuo. Existen
métodos para purificar un aceite entre ellos podemos mencionar:
Refinación con soda cáustica o Hidróxido de potásico (KOH), con silicato de
sodio y la refinación con ácidos orgánicos. Los silicatos de sodio líquido son
soluciones en agua manufacturadas a partir de proporciones variadas de
óxido de sodio (Na2O) y oxido de silicio (SiO2).

Fuente bibliográfica:

 “Propuesta de un método para la neutralización química del aceite de soya crudo


desgomado utilizando solución de silicato de sodio”, Disponible en:
http://ri.ues.edu.sv/5000/
 “Procedimiento para la Neutralización de Aceites”, Disponible en:
http://www.espatentes.com/pdf/2248218_t3.pdf

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