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Sistemas de agua helada.

Tipos de Enfriadores.

rotativo helicoidal (tornillo) Scroll

absorción centrífugo
Fuente de impulsión

impulsado por compresor

impulsado por combustible


Ciclo de compresión del vapor
C
rechaza el calor
condensador

D
compresor

B
absorbe el
calor
dispositivo de A
expansión
evaporador
Tipos de compresores

rotativo helicoidal
(tornillo)

scroll

Resiprocante centrífugo
Tipos de condensadores
Una de las diferencias más significativas de los intercambiadores de calor del
enfriador sigue siendo el tipo de condensador seleccionado: enfriado por aire o
enfriado por agua.

Enfriado por agua


Condensador
Enfriado por aire
Condensador enfriado por aire
A menudo se eligen los enfriadores enfriados por aire para usarlos en
sistema que tienen requerimientos de enfriamiento durante todo el año.
Condensador enfriado por agua
Los enfriadores enfriados por agua utilizan el agua como fluido de
condensados permitiendo que el enfriador opere a presiones menores que
el enfriador enfriado por aire.
Condensador de casco y tubo
En un condensador enfriado por agua, se bombea agua a través de los tubos
del intercambiador de calor de carcasa y tubos mientras el vapor refrigerante
llena el espacio de la carcasa que rodea el haz de tubos.
Vapor refrigerante
Deflector

Liquido
Haz de tubos refrigerante
Enfriado por aire o por agua

Enfriado por agua

Enfriado por aire

0 toneladas 500 toneladas 1,000 toneladas 1,500 toneladas 2,000 toneladas 2,500 toneladas 3,000 toneladas
[0 kW] [1,759 kW] [3,517 kW] [5,276 kW] [7,034 kW] [8,793 kW] [10,551 kW]

capacidad del enfriador


Mantenimiento del condensador
Los sistemas que usan una torre de
enfriamiento abierta deben tener un
programa de tratamiento del agua.
La falta de tratamiento del agua de la
torre resulta en contaminación como
bacterias y algas.
Los tubos contaminados o corroídos
pueden reducir la eficiencia del
enfriador y pueden llevar a una falla
prematura en el equipo.
Eficiencia del condensador
enfriado por aire o por agua
temperatura exterior
bulbo seco

bulbo húmedo

medianoche mediodía medianoche 17


Comparación del condensador
•Enfriado por aire •Enfriado por agua
• Menor mantenimiento • Mayor eficiencia de la energía
• Sistemas tipo paquete • Mayor vida útil
• Mejor operación a temperatura
ambiente baja
Enfriador enfriado por aire
tipo paquete

19
Evaporador casco y tubo remoto

20
Condensador remoto enfriado
por aire

Condensador enfriado por


aire exterior

Enfriador sin condensador


21
Condensador enfriado por
aire interior

Serpentín del condensador

22
Válvula de Expansión Electrónica EXV
Objetivo: Mantener un control estable de sobrecalentamiento
mientras se protege cuidadosamente a los compresores contra
inundación de liquido.
Placa de orificio para control de Flujo
• Líquido sub-enfriado es enviado al elemento de control de flujo.
• La placa de orificio equilibra el flujo de refrigerante con la condición de
carga sobre el evaporador
Tipos de Evaporadores
•Casco y tubo.
•Placas.
•Inundado.
•Cascada.
Evaporador de casco y tubo
En este tipo de evaporador, el refrigerante líquido frío de baja presión
fluye a través de los tubos y el agua llena la cubierta circundante. A
medida que el calor se transfiere del agua al refrigerante, el
refrigerante hierve dentro de los tubos y el vapor resultante se dirige al
compresor.
Evaporador de placas (BPHE)
El intercambiador de calor de placas tiene conexiones de refrigerante y
agua en lados opuestos. Las entradas y salidas para tuberías de
refrigerante estarán en el mismo lado para cada circuito.
Evaporador de placas

Placas hechas con acero inoxidable 316

R1 R1 R1 R1 R1 R1 R1 R2 R1 R2 R1 R2

w w w w w w w w w w

circuito sencillo circuito doble


Evaporador de efecto cascada
Se utiliza en las unidades RTAC y RTWD se compone de dos
circuitos de refrigerante. Un circuito de agua proporciona la fuente de
calor para ambos circuitos. En las unidades RTHD se compone de un
solo circuito de refrigerante y un solo circuito de agua proporciona la
fuente de calor para un solo circuito.
Tecnología de efecto cascada
Alimentación de líquido
succion desde el separador
Refrigerant en 2 fases

Aprox. de 10% a 15% de aceite


Evaporador Inundado
En el evaporador inundado de carcasa y tubos, la mezcla de
refrigerante líquido y vapor a baja presión ingresa al sistema de
distribución el cual recorre toda la longitud de la carcasa.

Haz de tubos
Liquido refrigerante

Retorno del
agua fria

Distribuidor de liquido
Eliminador de goteo Sistema de orificios
Ciclo de enfriamiento por absorción
ingreso de energía calorífica
rechazo de calor

generador
condensador
D
C
dispositivo bomba
de expansión

A B
evaporador absorbedor
absorción del calor
rechazo de calor

34
Los enfriadores por absorción
ofrecen opciones
• Evite recargos por alta
demanda de electricidad
• Se requiere electricidad mínima
durante situaciones de
emergencia
• Recuperación de calor de
desecho
• Cogeneración
35
Tipos de enfriadores por absorción

Doble efecto
Efecto único

De fuego directo
Índices de flujo y temperaturas

[Qbtu/hr = 500 x GPM x ΔT]


[QW = 4184 x GPM x ΔT]

[Ton = GPM x ΔT / 24]


37
Índices de flujo y temperaturas
Condiciones AHRI

Flujo de agua del evaporador.- 2.4 gpm/ton.


0.043 L/s/kw
Flujo de agua del condensador.-3.0 gpm/ton.
0.054 L/s/kw

95°F
[35°C]

85°F
[29.4°C]

44°F
[6.7°C]
54°F
[12.2°C]
Índices de flujo y temperaturas
Condiciones de bajo flujo

Flujo de agua del evaporador.- 1.5 gpm/ton.


0.027 L/s/kw
Flujo de agua del condensador.-2.0 gpm/ton.
0.036 L/s/kw

100°F
[37.8°C]
85°F
[29.4°C]

57°F
[13.9°C]

41°F
[5°C]
Componentes del sistema de agua helada
Sistemas de agua helada
Opciones de control de la terminal de carga
• Control de válvula moduladora tridireccional
• Control de válvula moduladora bidireccional
• Control de compuerta de cara y desvio
Control de válvula tridireccional
Los sistemas que utilizan válvulas tridireccionales tienen
las siguientes características:

flujo de aire

válvula moduladora
tridireccional

tubería de
desvío
Control de válvula bidireccional
Los sistemas que utilizan válvulas bidireccionales
tienen las siguientes características:
flujo de aire • El flujo de agua de cada terminal de carga
varía en forma proporcional a la carga, lo que
resulta ahorros de energía de la bomba con
carga parcial.
• Un sistema de flujo variable es menos sensible
al equilibrio del agua que la mayoría de los
sistemas de flujo constante.
válvula moduladora
bidireccional
Control de compuerta de
cara y desvío
compuerta de desvío

compuerta de cara

45
Resumen del control del serpentín
•Válvula moduladora tridireccional

• Flujo de agua constante

• Temperatura variable del agua de retorno

•Válvula moduladora bidireccional

• Flujo de agua variable


(ahorros en energía de la bomba)

• Temperatura constante del agua de retorno


Flujo del evaporador enfriador
• El flujo constante es el más común
• El flujo variable no es tan común
• Reduce el consumo de energía
• Use solo con una unidad
avanzada
y controles del sistema

evaporador

47
Sistema de enfriador único
enfriador enfriados por aire

bomba

serpentín

válvula tridireccional
Sistemas de múltiples enfriadores
• Redundancia
• Eficiencia con carga parcial

51
Enfriadores conectados en paralelo a una sola bomba
enfriadores
enfriados por agua 54°F [12.2°C]
apagado

encendido
42°F
54°F [5.6°C]
[12.2°C]
48°F
serpentín [8.9°C]

válvula
tridireccional
Enfriadores con bombas paralelas exclusivas
apagado

encendido

42°F
54°F
[5.6°C]
[12.2°C]
serpentín

válvula
tridireccional
60% al 70% del flujo del
sistema

el serpentín con falta de flujo


Enfriadores conectados en bombas
paralelas exclusivas

1 bomba
presión del cabezal

2 bombas

curva del sistema

65% 100%

flujo porcentual
Enfriadores conectados en serie

bomba enfriador
enfriador por
eléctrico
absorción

serpentín

válvula tridireccional

serpentín

57
Enfriadores conectados en serie con el mismo
punto de ajuste
punto de ajuste = 42°F [5.6°C] punto de ajuste = 42°F [5.6°C]

48°F enfriador
bomba
enfriador por
[8.9°C] eléctrico
absorción
54°F 42°F
[12.2°C]
[5.6°C]

serpentín

válvula
tridireccional

58
Enfriadores conectados en serie puntos de ajuste
secuenciados
punto de ajuste = 48°F [8.9°C] punto de ajuste = 42°F [5.6°C]

bomba
48°F enfriador
enfriador por
absorción
[8.9°C] eléctrico
52°F 42°F
[11.1°C] [5.6°C]

serpentín

válvula
tridireccional

59
Configuración primaria-secundaria

bombas de
producción

bucle de producción

bomba de
tubería de desvío
distribución
bucle de distribución

válvula
bidireccional
Reglas de sistemas primario-secundario

1. La tubería de desvío no debería tener restricciones


• Adaptado para una caída de presión mínima
• Evita la mezcla aleatoria de flujos de agua de suministro y retorno
• Sin válvula de retención.

2. Las terminales de carga deben utilizar válvulas de


control modulador bidireccional.
3. Se deberían seleccionar todos los enfriadores que tengan
la misma temperatura de agua helada de salida en ΔT

61
Flujo de distribución variable
curva de la bomba
A

presión del cabezal


B

P
diferencia de presión 0 50 100
flujo porcentual
transmisor de velocidad variable tomando la curva de la bomba
62
Configuración primaria-secundaria
1,000 gpm a 56°F
[63 l/s a 13.3°C] 1,000 gpm a 42°F
bombas de [63 l/s a 5.6°C]
producción

bucle de producción

bomba de
tubería de desvío 0 gpm °F distribución
bucle de distribución [0 l/s °C]

válvula
bidireccional

1,000 gpm a 56°F 1,000 gpm a 42°F


[63 l/s a 13.3°C] [63 l/s a 5.6°C]
Déficit de flujo
1,000 gpm a 56°F
[63 l/s a 13.3°C] 1,000 gpm a 42°F
bombas de [63 l/s a 5.6°C]
producción

bucle de producción

bomba de
tubería de desvío 200 gpm a 56°F distribución
bucle de distribución [13 l/s a 13.3°C]

válvula
bidireccional

1,200 gpm a 56°F 1,200 gpm a 44.3°F


[76 l/s a 13.3°C] [76 l/s a 6.8°C]
Flujo en exceso
2,000 gpm a 56°F
[126 l/s a 12.6°C] 2,000 gpm a 42°F
bombas de [126 l/s a 5.6°C]
producción

bucle de producción

bomba de
tubería de desvío
200 gpm a 42°F distribución
bucle de distribución
[13 l/s a 5.6°C]

válvula
bidireccional

1,800 gpm a 56°F 1,800 gpm a 44.3°F


[114 l/s a 13.3°C] [114 l/s a 5.6°C]
Sistemas de flujo primario variable
válvulas de
retención

válvula de control válvula bidireccional

desvío

desvío opcional con


válvula tridireccional
Requerimientos críticos
del sistema VPF
• Los enfriadores deben manejar un flujo variable del
evaporador
• El sistema debe incluir un desvío
• Los controles de nivel del sistema deben limitar el cambio
de flujo
• Tiempo adecuado para diseñar y poner en servicio los
controles
• El operador debe comprender el sistema
Hoja de Selección de la unidad
Hoja de Selección de la unidad
Formulas para Determinar
GPM y TON
•  P Actual ÷  P Diseño = X
•  de X = Y
• Y x GPM Diseño = Actual GPM

• Ton = GPM X  T
24
Midiendo el Flujo de Agua en el
Evaporador
• Use un mismo manómetro para tomar
las lecturas en ambos lados del
evaporador.
• Transforme las Lb a Ft de Agua.
(Lb * 2.31.)
• Transforme los Ft de Agua a Lb.
(2.31 / Lb.)
• Consulte la Carta Apropiada.
Carta apropiada para el Flujo de Agua

14.50

221.40
Flujo de Agua Adecuado en el Evaporador
Cual es el diferencial de presión en Psig = 6.27 psig * 2.31= 14.50 ft H2o
Cuantos GPM esta produciendo = 221.50
Cual es el diferencial de temperatura = 10.0 54 - 44. = 10.00
Cual es la presión de succión = 128 ~ 116 psig
Aprovechamiento del evaporador = 44°F - 38.7°F = 5.3°F

115 109
Exceso de Flujo de Agua en el Evaporador
Cual es el diferencial de presión en Psig = 8 psig * 2.31= 18.48 ft H2o
Cuantos GPM esta produciendo =?
Cual es el diferencial de temperatura = ?
Cual es la presión de succión = ?
Aprovechamiento del evaporador = ?
Cuantas toneladas esta entregando = ?

118 110
Formulas para Determinar
GPM y TON
•  P Actual ÷  P Diseño = X
•  de X = Y
• Y x GPM Diseño = Actual GPM

• Ton = GPM X  T
24
Formulas para Determinar
GPM y TON
Diseño 14.50 ft H2o 221.50 Gpm 92.60 Ton
•  P Actual = 18.48 ÷  P Diseño 14.50 =1.274
•  de 1.274 =1.128
• 1.128 x 221.50 =250.05 GPM Actual

•  T = 92.60 X 24 = 8.88 • Ton = 221.5 X 8.88 = 81.95


250.05 24
Exceso de Flujo de Agua en el Evaporador
Cual es el diferencial de presión en Psig = 8 psig * 2.31= 18.48 ft H2o
Cuantos GPM esta produciendo = 250.05
Cual es el diferencial de temperatura = 8.88 54 – 8.88. = 45.12
Cual es la presión de succión = 119 ~ 131 psig
Aprovechamiento del evaporador = 45.12°F – 39.82°F = 5.3°F
Cuantas toneladas esta entregando = 81.95 Tons

118 110
Bajo Flujo de Agua en el Evaporador
Cual es el diferencial de presión en Psig = 4 psig * 2.31= 9.24 ft H2o
Cuantos GPM esta produciendo =?
Cual es el diferencial de temperatura = ?
Cual es la presión de succión = ?
Aprovechamiento del evaporador = ?
Cuantas toneladas esta entregando = ?

112 108
Formulas para Determinar
GPM y TON
Diseño 14.50 ft H2o 221.50 Gpm 92.60 Ton
•  P Actual = 9.24 ÷  P Diseño 14.50 =0.637
•  de 0.637 =0.798
• 0.798 x 221.50 =176.81 GPM Actual

•  T = 92.60 X 24 = 12.56 • Ton = 176.81 X 10 = 73.67


176.81 24
Bajo Flujo de Agua en el Evaporador
Cual es el diferencial de presión en Psig = 4 psig * 2.31= 9.24 ft H2o
Cuantos GPM esta produciendo = 176.81
Cual es el diferencial de temperatura = 12.56 54 – 12.56 = 41.44
Cual es la presión de succión = 122 ~ 111 psig
Aprovechamiento del evaporador = 41.44°F – 36.14°F = 5.3°F
Cuantas toneladas esta entregando = 73.67 Tons

112 108
Cuantas Toneladas de Enfriamiento
Entrega el Evaporador
Si el diferencial de presión en Psig = 4 psig = 9.24 ft H2o
Si los GPM producidos son = 176.81
Si el diferencial de temperatura es = 12.56
Cuantas toneladas de enfriamiento se entregan= ? 73.67

Si el diferencial de presión en Psig = 8 psig = 18.48 ft H2o


Si los GPM producidos son = 250.05
Si el diferencial de temperatura es = 8.88
Cuantas toneladas de enfriamiento se entregan= ? 81.95
Mediciones que debes de conocer
Presión de Agua en la Entrada y Salida del Evaporador.

= Diferencial de presión Ft-H2o

Temperatura Entrada y Salida de Agua del Evaporador

= Diferencial de Temperatura °F

Salida de Agua del Evaporador - Temperatura de Refrigerante Saturado

= Aprovechamiento del Evaporador.


Mediciones que debes de conocer
Temperatura real del Refrigerante en la línea de Succión -
Temperatura de Refrigerante Saturado del Evaporador
=Sobrecalentamiento de Succión.
Temperatura del Carter del compresor -
Temperatura de Refrigerante Saturado de la Succión
=Sobrecalentamiento del Carter del Compresor.

Temperatura real del Refrigerante en la línea de Descarga -


Temperatura de Refrigerante Saturado de la Descarga
=Sobrecalentamiento de Descarga.
Mediciones que debes de conocer
Temperatura de Refrigerante Saturado de la descarga –
Temperatura de entrada de aire al condensador
=Aprovechamiento del Condensador.

Temperatura de Refrigerante Saturado de la descarga –


Temperatura de salida de agua del condensador
=Aprovechamiento del Condensador.

Temperatura de Refrigerante Saturado de la Línea de Liquido –


Temperatura real del refrigerante en la Línea de liquido
=Sub Enfriamiento.
TIENEN
PREGUNTAS
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Félix Guzmán # 21 Col. El Parque


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Tel 55 21 22 23 00

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