Guía de Practicas de Refrigeracion y Congelacion de Productos Agroindustriales. 3

GUÍA DE PRACTICAS DE
REFRIGERACION Y CONGELACION
DE PRODUCTOS
AGROINDUSTRIALES
DOCENTE RESPONSABLE
Ms. JUAN CARLOS VASQUEZ GUZMAN

ING. AGROINDUSTRIAL
2022 - I
PRESENTACIÓN
Esta asignatura de Refrigeración y Congelación de Productos Agroindustriales pertenece a estudios
de especialidad y es de carácter teórico y obligatorio. Tiene como finalidad proporcionar las
competencias necesarias el manejo adecuado de las variables que garantiza la calidad de los alimentos
congelados y refrigerados (tipo de refrigerante, tiempo, temperatura, velocidad de congelación,
tamaño y distribución de los cristales de hielo y equipos) y el logro de un control adecuado en la
cadena de frio durante todas las etapas de producción de alimentos congelados y refrigerados en
función al empaque y medio de transporte.

UNIVERS IDAD NACIONAL DEL S ANTA
F ACULTAD DE INGENIE RIA
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA

FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE AGROINDUSTRIA Y AGRONOMÍA
DEP ARTAMENTO ACADÉM ICO DE AGROINDUS TRIA YAGRONOM ÍA
PRACTICA Nº 01
MEDICION DE PARAMETROS PSICROMETRICOS (%HR y
T°C) EN AMBIENTES – PROBLEMAS DE APLICACIÓN
I. OBJETIVOS:
 Conocimiento y manejo de instrumentos, como termómetros de bulbo seco y de
bulbo húmedo (psicrómetro), el higrómetro.
 Uso de la carta psicométrica
 Obtener datos de humedad y temperatura de diferentes ambientes
 Obtener los valores de tiempo de estabilización de Humedad y temperatura en
diferentes ambientes.
II. REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA.
La Psicrometría es una rama de la ciencia dedicada al estudio de las propiedades

termodinámicas del aire húmedo y al efecto de la humedad atmosférica en los materiales
y en el confort humano.
El aire húmedo está constituido por una mezcla de aire seco y vapor de agua. El cálculo
de sus parámetros, se puede hacer analíticamente mediante las ecuaciones que los
relacionan o gráficamente mediante diagramas construidos a partir de esas ecuaciones.
En la práctica se utiliza más este segundo método, por su rapidez sin gran menoscabo de
la exactitud y porque ofrecen un resultado visual de la transformación. Con la aparición
de los sistemas digitalizados de medición, todas estas operaciones se efectúan
automáticamente gracias a la capacidad de cálculo de dispositivos informáticos
programados al efecto.
El cálculo psicrométrico y el estudio de las transformaciones del aire son necesarios para
su acondicionamiento en multitud de campos: conservación de alimentos en cámaras,
climatización de locales, procesos de secado y fabricación de medicamentos, metrología,
atmósferas explosivas, ambientes en salas de informática, industria textil, salas blancas,
etc.
Diagrama psicométrico:
Un diagrama psicrométrica o carta psicrométrica es un gráfico integrado por familias de
curvas, trazadas a partir de las ecuaciones de estado que relacionan los parámetros que
caracterizan la mezcla aire-vapor de agua. Para poder determinar todos los parámetros
del aire húmedo, se necesitan conocer previamente, al menos tres de ellos. Con esta
premisa, resulta complicado representar la resolución de un problema en un gráfico de
dos dimensiones. Para solventar el problema, se fija una de las variables: la presión
atmosférica. Esto implica que se requiere un diagrama distinto para cada localidad, según
sea su altitud sobre el nivel del mar, o bien, resolver el problema sobre un diagrama
cualquiera y posteriormente corregir los resultados en función de la diferencia de
Guía de Practica de Refrigeración y Congelación de Productos Agroindustriales Escuela Profesional: Ingeniería Agroindustrial
Ms. Juan Carlos Vásquez Guzmán Correo electrónico: jvasquez@uns.edu.pe

presiones entre el diagrama utilizado y la localidad en cuestión. La mayor parte de los

diagramas están construidos para la presión a nivel del mar (101.325 Pa).
Solventado este problema, se trata de marcar en unos ejes coordenados4 un punto a partir
de dos variables conocidas y leer el valor de todas las demás líneas que pasan por ese
punto, que representan un valor constante de cada parámetro y han sido trazadas a partir
de las ecuaciones de estado correspondientes.
Las distintas líneas que forman el diagrama psicrométrico se definen a continuación:
Líneas de temperatura seca constante


La temperatura seca es una de las variables independientes y está representada en el eje X.

Son líneas paralelas al eje Y. Su unidad es ºC.
Líneas de humedad constante
La humedad es la otra variable independiente y está representada en el eje Y. Son líneas
paralelas al eje X. Este eje está a la derecha del diagrama. Su unidad es g o kg de vapor de
agua/kg de aire seco.
Líneas de presión de vapor constante
Existe una relación directa entre la humedad específica y la presión parcial de vapor, con
lo que, a veces, se añade una doble escala en el eje Y representando la presión parcial de
vapor. Las líneas de presión parcial de vapor constante son paralelas al eje X. Su unidad es
el pascal.
Líneas de humedad relativa constante
Son líneas curvas expresadas en tanto por ciento. La correspondiente al 100% es la
denominada curva de saturación, que limita el diagrama por su lado izquierdo.
Líneas de temperatura húmeda constante
Son arcos de hipérbola, aunque en su representación gráfica son prácticamente líneas rectas
de pendiente negativa con respecto a los ejes. Su unidad es ºC.
Líneas de entalpía específica constante
Son arcos de hipérbola, aunque en su representación gráfica son prácticamente líneas rectas
de pendiente negativa con respecto a los ejes y prácticamente coincidentes con las de
temperatura húmeda constante. Las unidades de la entalpía específica son. kJ/kg de aire
seco. En el sistema Técnico (aún muy utilizado) kcal/kg aire seco
Líneas de temperatura de rocío constante
Como la temperatura de rocío depende únicamente de la presión parcial del vapor, se puede
añadir al diagrama una tercera escala en el eje Y con la temperatura de rocío, siendo la línea
de temperatura de rocío constante paralela al eje X. Se suele representar dicha temperatura
sobre la línea de saturación, correspondiente a una humedad relativa del 100%.
Líneas de volumen específico constante
Son aparentemente rectas paralelas con cierta pendiente sobre los ejes. Sus unidades son
m³/kg aire seco.
Diagrama psicométrico: Calor Sensible y Calor Latente.


Relación de humedad (W)
 pw  Donde:
W  0.622  
 Patm  p w 
Pw: Presión de Vapor.
Patm: Presión Atmosférica.
Relación de saturación (RS)
W
Re lación de saturación  x100
Wsaturación
Entalpía sensible (Hs)
 Btu  Donde:
H sensible  H s  0.24    TBS  32  F
 a 
lb  F TBS: Tº Bulbo seco.
Entalpía latente (HL)
 Btu 
H latente  H L     WH w
 a 
lb
Volumen específico (V)
 Rw  m3
V    T 
  Patm  p w   kg w
Entalpía total (H)
𝑲𝑱
𝑯𝑻 = 𝑯𝒔𝒆𝒏𝒔𝒊𝒃𝒍𝒆 + 𝑯𝒍𝒂𝒕𝒆𝒏𝒕𝒆 =
𝑲𝒈𝒂

III. MATERIALES Y METODOS:
3.1 Materiales:
 Equipo de Medición: Higrómetro.
3.2 Método:
 Recepcionar el equipo (Higrometro) y verificar su correcto funcionamiento.
 Proceder a realizar las mediciones de humedad relativa y temperatura del bulbo seco
con el equipo termómetro Higrómetro en diferentes lugares dentro de la UNS.
 Anotar sus mediciones en la tabla de datos, para luego calcular las variables
psicrométricas gráficamente y analíticamente según cuadro de resultados.
IV. CALCULOS Y RESULTADOS:
Laboratorio E.A.P. de E.A.P. de

IITA
de Ing. Sistemas Ing. Civil
Operaciones
Determinación de Grafic Anali
G A G A
Variables Psicométricas . t G A
HR
T(°C)
Del Bulbo Seco
T(°C) De Bulbo Húmedo
Contenido de humedad
kgw/kga de aire seco.
Entalpía de
Saturación(KJ/Kg)
Temperatura de rocío (°C)
Volumen
específico(m3/Kga)

V. CONCLUSIONES:
VI. RECOMENDACIONES:
VII. CUESTIONARIO:
PROBLEMAS:
1. Calcular el volumen específico de una mezcla de aire vapor de agua en metros

cúbicos por kilogramo de aire seco en las siguientes condiciones: T = 26.7ºC, W =
0.013 kgagua/kgaire seco, y Patmosférica = 0.95 kgf/cm2.
2. Una muestra de aire tiene una temperatura de bulbo seco de 32.2ºC y húmedo de
23.9ºC. La presión barométrica es 1.033 kgf/cm2. Usando las tablas de vapor de
agua, calcular:
 La relación de humedad si este aire estuviese adiabáticamente saturado.
 La entalpía de este aire si estuviese adiabáticamente saturado.
 La relación de la humedad de la muestra.
 La presión parcial del vapor de agua en la muestra.
 La humedad relativa.
VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.
 Dossat, Roy J. Principios de Refrigeración (1980).Editorial CECSA. Primera edición.
México
 Ramirez, Juan Antonio. (2002). Refrigeración. Ediciones CEAC. España.
 Willian C. Whitman, Willian Johson A. Tomczyk.(2009). Tecnología de refrigeración y aire
acondicionado. Tomo II, México
 Edwar G. Pita (1991). Principios y sistema de refrigeración. Edit. Limusa. México
 Balzhiser, E.R. Sanuels, R.M. (1979) Termodinámica para Ingenieros. Edit. Prentice Hall.
 Madrid España

PRACTICA N° 02
RECONOCIMIENTO, DESMONTAJE Y FUNCIONAMIENTO DE UN

EQUIPO DE AIRE ACONDICIONADO
I. INTRODUCCION
El aire acondicionado es un sistema utilizado para controlar la temperatura en un espacio,

las ventajas son varias, control de temperatura, control de salida de aire, eliminación de la
humedad del ambiente, la circulación y limpieza de aire.
En el mercado se encuentran distintos tipos de aire acondicionado, de diferentes marcas y
distintas funciones, con sistemas de frío, frío-calor, purificadores, etc.
La unidad de medida de energía con la que comúnmente se caracteriza a los equipos de
aire acondicionado es el BTU (British Thermal Unit) y se define como la cantidad de
energía que se necesita para aumentar la temperatura de una libra de agua a un grado
Fahrenheit.
El BTU es fundamental a la hora de hacer planes de instalación de aires acondicionado, ya
que de esta unidad dependerá la comodidad y confort, si no es el adecuado, no se obtendrá
el clima deseado provocando un incorrecto uso del sistema lo cual puede llevar a un
eventual daño parcial o total del equipo.
En algunos países especialmente en Norte América se emplea las Toneladas de
Refrigeración (TRF), como unidad nominal para referirse a capacidades de aires
acondicionados.
1.1. CALCULO DE CAPACIDAD DE LOS EQUIPOS DE AIRE

ACONDICIONADO EN BASE AL VOLUMEN DEL ESPACIO
Existen métodos muy desarrollados para realizar un cálculo de carga térmica que permita
saber la capacidad del equipo de aire acondicionado que se necesita para determinado
espacio.
Este cálculo suele variar según:
 Número de ventanas y orientación
 Número de personas en el espacio
 Materiales de construcción
 Orientación del área a acondicionar
 Usos de equipos que generen calor dentro del espacio
A continuación se detalla un cálculo primario de capacidades de aire acondicionado, para
el cual se debe tener en cuenta lo siguiente:
12,000 BTU = 1 Tonelada de refrigeración =

3,000 frigorías
1Kcal = 3,967 BTU
1 BTU = 0.252 Kcal
1 Kcal/h = 3,967 BTU/h
1 KW = 860 Kcal/h

Cálculo de capacidad:
C = 230 x V + (#PyE x 476)
Dónde:
230 = Factor calculado para América Latina “Temperatura máxima de 40° C”

(dado en BTU/h).
V = Volumen del área donde se instala el equipo, largo por alto por ancho en
metros cúbicos.
# P y E = Número de personas y electrodomésticos instalados en el área.
476 = Factores de ganancia y perdida aportados por cada persona y/o
electrodoméstico (en BTU/h).
Por ejemplo, para instalar un aire acondicionado en un espacio de 2.8 m de ancho por 3.5
m de largo y 2.5 m de altura, donde generalmente van a estar 2 personas, un televisor y una
computadora.
V = 2.8 x 3.5 x 2.5 = 24.5

# PyE = 4
C = (230 x 24.5) + (4 x 476)

C = 5635 + 1,904
C = 7,539
El equipo de aire acondicionado que se requiere debe ser de 8,000 BTU.
1.2. ELEMENTOS BÁSICOS Y FUNCIONES

Los sistemas de aire acondicionado requieren de componentes fundamentales, comunes en
los diferentes equipos, y que son los encargados de la producción de frío e impulsión de
aire. A pesar de tener en común estos componentes cada tipo tiene sus características
específicas.
Los sistemas de aire acondicionado constan de cuatro elementos básicos principales.
Estos elementos son:
 Compresor
 Condensador
 Evaporador
 Válvula de expansión

Diagrama de funcionamiento de aire acondicionado.

(Imagen tomada de www.tecnoloxia.org)
El ciclo de refrigeración simple se compone de cuatro procesos fundamentales. El

refrigerante se encuentra en estado líquido a baja presión y temperatura, evaporándose en
un serpentín denominado evaporador mediante la extracción de aire del interior del local
más caliente.
Luego, en estado de vapor se succiona y comprime mediante un compresor aumentando su
presión y consecuentemente su temperatura, condensándose en un serpentín denominado
condensador mediante la cesión de calor al aire exterior más frío.
De esa manera, el refrigerante en estado líquido a alta presión y temperatura vuelve al
evaporador mediante una válvula de expansión, que origina una brusca reducción de
presión, provocando vaporización del líquido que reduce su temperatura y suministrando
aire a menor temperatura al espacio a ser acondicionado.
1.3. REFRIGERANTES
En el ciclo de refrigeración de un equipo de aire acondicionado, circulan gases refrigerantes
que sirven para reducir o mantener la temperatura de un ambiente por debajo de la
temperatura del entorno (para ello se debe extraer calor del espacio y transferirlo a otro
cuerpo cuya temperatura sea inferior a la del espacio refrigerado, todo esto lo hace el
refrigerante) que pasa por diversos estados o condiciones.
Desde hace algunos años existe debate acerca del uso de gases refrigerantes ya que por su
liberación en la atmósfera, inciden de manera desfavorable sobre la capa de ozono que
protege la Tierra de los rayos UV del sol. Estos debates se centraron sobre los efectos
nocivos de los refrigerantes como CFC (clorofluorocarbonos), que se prohibieron.
Los problemas provocados por CFC están unidos al hecho de que contienen componentes
de cloro (Cl), que son responsable de la destrucción del ozono (O3). El Protocolo de
Montreal, acuerdo internacional para la protección de la capa de ozono, especificó en sus
directivas, primero la eliminación de los clorofluorocarbonos (CFC) de mayor contenido
en cloro y ahora, la retirada gradual de los HCFC (hidroclorofluorocarbonos).

El refrigerante R22, que es un HCFC, era hasta hace poco el gas refrigerante más utilizado
en el sector del aire acondicionado, tanto para instalaciones de tipo industrial como
domésticas. Actualmente se prohíbe su uso en equipos e instalaciones de nueva fabricación.
Según la legislación desde el 1 de enero de 2004 hay prohibición de fabricar todo tipo de
equipos con HCFCs (Hidroclorofluorocarbon), aún se permitirá el uso de R-22 regenerado
hasta el 2015, para cubrir la demanda en instalaciones existentes.
Este refrigerante R-22 ha sido sustituido por el R407C y por el R410A, los sustitutos
cumplen ciertas características:
 No dañan la capa de ozono
 Tienen bajo efecto invernadero
 No son tóxicos ni inflamables
 Son estables en condiciones normales de presión y temperatura
 Son eficientes energéticamente.
Gases refrigerantes que se usan actualmente:
 R-410A
Es un refrigerante libre de cloro (sin CFC´s ni HCFC´s) y por lo tanto no produce
ningún daño a la capa de ozono y su uso no está sujeto a ningún proceso de retirada.
Tiene un elevado rendimiento energético, es una mezcla única y por lo tanto facilita
ahorros en los mantenimientos futuros. No es tóxico ni inflamable y es reciclable y
reutilizable. Este refrigerante no es compatible con sistemas de aire acondicionado
que funcionan con R-22.
 R-407C
Posee propiedades termodinámica muy similar al R-22. A diferencia del R-410A,
es una mezcla de tres gases R-32, R-125 y R-134A. Si se precisa reemplazar un
componente frigorífico o se produce una rotura de uno de ellos, el sistema se debe
purgar completamente. Una vez reparado el circuito y probada su estanqueidad, se
rellenará de nuevo, cargando refrigerante con la composición original. Este
refrigerante es compatible con sistemas de aire acondicionado que funcionan con
R-22 para hacer la transición a este nuevo refrigerante debe ser cambiada la válvula
de expansión para ser utilizado.
 R-134A
Es ampliamente usado en otras industrias: aire acondicionado en automóviles,
frigoríficos, propelente de aerosoles farmacéuticos. En aire acondicionado se
utilizan desde unidades transportables o deshumidificadores, hasta unidades
enfriadoras de agua con compresores de tornillo o centrífugos de gran capacidad.
1.4. TIPOS DE SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO

 Sistema de aire acondicionado Compacto.
 Sistema de aire acondicionado Portátil.
 Sistema de aire acondicionado tipo Split.
 Sistema de aire acondicionado Central Separado.

 Sistema de aire acondicionado tipo Paquete.

 Sistema de aire acondicionado tipo Chiller.
1.5. SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO COMPACTO

Comúnmente también conocido como sistema de ventana o autónomo.
Es un equipo unitario, compacto y de descarga directa, es decir el aire enfriado es expulsado
directamente al espacio a través de la unidad.
Generalmente se utilizan para acondicionar espacios pequeños e individuales.
A continuación se exponen las capacidades y medidas más comunes
Tabla No.1. Capacidades y medidas de aire acondicionado compacto.
Sistema de aire acondicionado compacto.

(Imagen tomada de Manual de Operaciones Carrier)
Ventajas
 Puede ser instalado en cualquier ventana o pared que dé hacia el exterior.
 Asegura la ventilación del espacio, ya que introduce aire fresco al interior y renueva
el aire viciado.
 Su precio es accesible en comparación con otros equipos de aire acondicionado.
 Bajo costo de instalación.
 Fácil mantenimiento.
 No requiere instalación eléctrica especializada.

Desventajas
 La vista al exterior es obstruida por el equipo de aire acondicionado, cuando es
ubicado en una ventana.
 Limita el ingreso de luz a través de la ventana al espacio.
 Suelen consumir más electricidad, en comparación a otros equipos de aire
acondicionado.
 Por lo general son bastante ruidosos.
 Poco estético.
 Su instalación en pared requiere hacer un hueco.
 Deben estar protegidos en la parte exterior para evitar el robo del aparato.
 El aparato debe ser instalado de modo que el ruido o el aire caliente procedente de
la unidad condensadora no cause molestias a las edificaciones colindantes.
 El sistema debe contar con un drenaje para el condesado, ya que en caso contrario
estará goteando hacia el exterior.
Formas de operar
El equipo de aire acondicionado compacto consta de una sola unidad, donde se encuentran
sus componentes principales que son:
 Compresor
 Válvula de expansión
 Condensador (Parte externa).
 Evaporador (Parte interna)
 Dos ventiladores
 Unidad de control
Este equipo toma el aire desde el interior del espacio, siguiendo el funcionamiento básico
de refrigeración, para después inyectar aire refrigerado de nuevo a este. Expulsando por la
parte que da hacia el exterior el calor removido.
Detalle interior de aire acondicionado compacto.

(Imagen tomada de www.air-conditioners.com)

II. OBJETIVOS
 Reconocimiento de las partes y elementos que conforman un sistema de aire

acondicionado.
III. MATERIALES Y METODOS
a. Materiales
 Unidad de aire acondicionado
 Desarmadores planos
 Desarmadores estrellas
 Caja de herramientas
 Recipientes porta tornillos
b. Métodos
 Reconocimiento externo de las partes mecánicas del sistema de aire

acondicionado.
 Desmontaje de las partes mecánicas del aire acondicionado.
 Apuntes de las características y funciones que cumplen cada elemento
mecánico del sistema de aire acondicionado.
 Diseño del plano de las partes mecánicas del sistema de aire acondicionado.




IV. RESULTADOS:
 Evidenciar a través de fotografías paso a paso el desmontaje, las partes y el

funcionamiento del equipo, así como sus datos técnicos.
 Realizar un cálculo de capacidad del equipo en base a los datos obtenidos en el
laboratorio, de acuerdo con la formula.
Cálculo de capacidad:
C = 230 x V + (#PyE x 476)
Dónde:
230 = Factor calculado para América Latina “Temperatura máxima de 40° C”
(dado en BTU/h).
V = Volumen del área donde se instala el equipo, largo por alto por ancho en
metros cúbicos.
# P y E = Número de personas y electrodomésticos instalados en el área.
476 = Factores de ganancia y perdida aportados por cada persona y/o
electrodoméstico (en BTU/h).
V. DISCUSIONES
VI. CONCLUSIONES
VII. RECOMENDACIONES
VIII. CUESTIONARIO
1. ¿Cómo seleccionar de manera correcta un equipo de aire acondicionado?

2. Cuantas clases de aire acondicionado existen y cuáles son sus diferencias?
3. Investigue y detalle nuevos métodos de como calcular el tamaño y capacidad del
equipo de aire acondicionado para un ambiente determinado.
4. Fundamente cual es el uso y la importancia de la psicrometría en cálculos de
equipos de aire acondicionado.
5. Cuáles son las consecuencias de una mala selección del equipo de aire
acondicionado.
IX. REFERENCIA BIBLIOGRAFICA
 www.elaireacondicionado.com/tipos_aire_acondicionado/
 www.arkcom.com.mx/unidad.html
 www.accrweb.com/faqac.htm
 www.salvadorescoda.com/tecnico/mundoclima/comercial/MUCS/manual-casette-
MUCS-HF.pdf
 www.aireacondicionadosplit.net/tipos/
 www.enreparaciones.com.ar/climatizacion/tipos_de_aires.php
 www.decorablog.com/tipos-de-aire-acondicionado/
 www.aire.acondicionado.redsat.net/filtro-tipos.html.

PRACTICA N° 03
RECONOCIMIENTO Y MEDICION CURVAS DE ESTABILIZACION DE

HUMEDAD Y TEMPERATURA EN CAMARA CLIMATIZADA SIN CARGA
(%HR y T°C)
I. INTRODUCCION
Las cámaras de ensayos también conocidas como cámaras climatizadas o de estabilidad

de Temperatura/Humedad tienen cabida en numerosos sectores de investigación e
industria tales como: materiales, electrónica, biología, construcción, medicina,
agronomía, agroindustria, alimentos, etc. Ofrecen una precisión y fiabilidad adecuada
para la aplicación deseada, con dimensiones útiles desde pocos litros a espacios visitables
por personas.
La cámara climatizada, está formada por una estructura susceptible de ser cerrada
herméticamente y capaz de resistir una cierta diferencia de presiones entre el interior y el
exterior, siendo sus componentes principales una compuerta de acceso, medios para
humedecer y acondicionar el aire en el interior de la cámara, sensores, controladores de
temperatura y humedad, comandados por computador o algún elemento en base a
microprocesadores, capaz de establecer a voluntad condiciones estables de temperatura y
humedad relativa.
Uno de los usos de estás cámaras es el de proporcionar diferentes condiciones de humedad

y temperatura para la calibración de higro-termómetros, con el fin de tener un patrón de
medida confiable en el instrumento de medición.
El reto al diseñar y construir es definir el tamaño óptimo requerido para los proyectos
actuales o futuros. Muchos equipos cumplen con los estándares de la ICH, pero hay
muchos estilos distintos de cámaras en el mercado y es todo un reto decidir cuál es el más
adecuado para sus necesidades.
II. MARCO TEORICO
Cámara climatizada. Es un laboratorio diseñado para generar condiciones de atmósfera

controlada, con dos divisiones. El primer laboratorio es para pruebas de equipos de
refrigeración doméstico, y el segundo, para pruebas de equipos de refrigeración
comercial. Su principio de funcionamiento es la climatización.
Climatización. Es el proceso en el cual el aire se encarga de producir condiciones

climáticas en una instalación cerrada por medio de la composición de sus gases,
propiedades y de las variables físicas como temperatura, humedad y velocidad de flujo
de aire. (Muñoz, 2018).
A grandes rasgos, las cámaras climáticas pueden dividirse en cámaras de clima constante
y cámaras de clima variable. Las cámaras de clima constante se utilizan normalmente
para pruebas de estabilidad a largo plazo y mantienen la temperatura y la humedad en un
nivel definido. En las cámaras de clima variable pueden realizarse ciertos programas, en
los que la temperatura y la humedad cambian automáticamente en intervalos definidos.

Las cámaras de clima constante se utilizan en la industria y en la investigación. Se

emplean para pruebas de estrés de muestras, comprobaciones de materiales, pruebas de
envejecimiento, pruebas de estabilidad a largo plazo y para el almacenamiento definido
de forma fija.
CRITERIO DE DESEMPEÑO DE LA CÁMARA:

Los cuartos de humedad, cuartos ambientales, cuartos de ambiente controlado, cuartos de
pruebas, o cualquier otro nombre con los que los pueda encontrar tienen en común su
capacidad de controlar la temperatura y/o la humedad en un área específica.
Su tamaño puede variar dependiendo de las opciones de control de temperatura y
humedad. El control de temperatura se lleva a cabo ya sea agregando calor o usando
refrigeración para enfriar. La mayoría de los equipos que se comercializan no usan
clorofluorocarbonos para enfriar (CFC), lo que significa que el fabricante cumple con la
ley US Clean Air Act que evita el uso de refrigerantes que dañan la capa de ozono como
el R11 y el R12.
El control de humedad se realiza agregando o removiendo humedad de la cámara. El
método apropiado dependerá de los requerimientos de la aplicación. Hay varias formas
de incrementar la humedad como espray, atomizadores y generadores de vapor. Para
aplicaciones que requieren altos niveles de humedad, el costo de la cámara puede
incrementarse proporcionalmente. Las cámaras con control de humedad también
requieren una fuente de agua purificada.
Los ventiladores, en conjunto con el movimiento mecánico de aire en la cámara, ya sea
vertical u horizontal, aseguran el rendimiento óptimo de la cámara. Para reducir la
condensación por humedad en la puerta de la cámara muchos fabricantes incluyen una
puerta que se calienta para evitar el empañamiento.
Aunque la temperatura y la humedad son dos parámetros que requieren componentes
específicos, hay otros accesorios que permiten realizar las pruebas de forma más eficiente.
Los fabricantes varían mucho en cuanto a lo que consideran equipo estándar o adicional.
Muchos incluyen registradoras de nivel, alarmas, puertos RS232 para computadoras,
controladores, puertos de acceso, contactos eléctricos internos y otros.
DISEÑO DE UNA CAMARA CLIMATIZADA

Curva de Retención de Humedad.

Capacidad de Campo (Cc): es el contenido de agua o humedad, que es capaz de retener
el suelo luego de haber sido saturado o de haber sido mojado abundantemente y después
dejado drenar libremente. Arbitrariamente, se designa como el contenido en agua a -33
kPa.
ANÁLISIS ESTADÍSTICOS:
 Homogeneidad de la temperatura y humedad
Nos indica que en las posiciones donde fueron colocados los sensores de
temperatura y/o humedad no existen diferencias significativas en estas variables,
así este análisis contribuye, a que la calificación de desempeño de la cámara
climática o cuarto de estabilidad sea más completa.
 Distribución de la temperatura y humedad
Este tipo de análisis nos permite encontrar y localizar los puntos fríos o calientes
dentro de la cámara climática o cuarto de estabilidad, esta información es muy útil
al momento de colocar el medicamento ya que el acomodo del mismo, buscará la
optimización del proceso de estabilidad.
 Estabilidad de la temperatura y humedad
Finalmente este análisis nos permite demostrar que la cámara climática es capaz
de mantener la temperatura y humedad durante periodos de tiempo prolongado,
información de vital importancia en un estudio de estabilidad.
 Incertidumbre
No es posible emitir el valor de una medición en forma absoluta, porque el proceso
de medición no lo permite y porque las variables que participan no muestras
valores absolutos. Por ello es imprescindible asignar a cada medición un intervalo
o conjunto de valores, del cual se asegure que el valor de la medición forma parte
del conjunto. Al intervalo o conjunto anteriormente señalado se le conoce como
incertidumbre de medición.

Cámaras Climáticas en la Industria de Alimentos y Bebidas.

La tendencia general en la industria alimentaria pasa de los ingredientes artificiales hacia los
naturales. El desafío para los productores de alimentos es la evaluación de la caducidad, que
debe comprobarse en condiciones reales. En este proceso, los fabricantes se enfrentan a un
importante reto, ya que deben lanzar nuevos productos al mercado constantemente para
mantenerse competitivos. Con esta presión temporal, a menudo no se puede probar la
caducidad mínima en condiciones en tiempo real. en este caso, la solución consiste en
realizar pruebas de caducidad acelerada, que suponen un método indirecto para medir la
estabilidad de un producto y necesitan menos esfuerzo y dinero respecto a pruebas a largo
plazo.
En las cámaras de clima constante se pueden probar alimentos a distinta temperatura,
humedad y en distintos intervalos de tiempo. Las pruebas de fotoestabilidad miden también
la influencia de la luz en ciertos alimentos. La estabilidad, el color y la caducidad de los
productos deben tenerse en cuenta bajo condiciones climáticas específicas de cada país.

Cámaras Climáticas en el control de estabilidad en la industria de embalajes:

Probar la calidad y las propiedades del papel ayuda a los fabricantes elegir correctamente los
materiales para sus embalajes. Es posible probar la resistencia del papel y de otros materiales
de embalaje en cámaras de clima constante y sirven, sobre todo, para comprobar la
estabilidad de envejecimiento, la llamada prueba T544. En este procedimiento, el papel se
somete a una temperatura y una humedad del aire especialmente altas, para simular si el tipo
de papel es adecuado para el archivo a largo plazo, por ejemplo. La calidad del papel puede
dividirse en las siguientes propiedades: brillo, espesor, transparencia, resistencia al plegado
y resistencia a la rotura.
Cámaras de clima constante
Para aplicaciones con unos valores climáticos y de humedad constantes se requieren unas
condiciones ambientales precisas y reguladas en toda la cámara. Tras el tiempo de
calentamiento más breve posible, la curva deberá mantenerse lo más precisa posible a un
nivel constante.
Ejemplos de pruebas en la cámara de clima constante:
Industria farmacéutica: pruebas de zonas climáticas, ensayos de larga duración de más de 12
meses y pruebas aceleradas de más de 6 meses. Todas estas pruebas sirven para la
autorización y el examen continuo de medicamentos y sus principios.
Sector de la alimentación: pruebas de estabilidad y pruebas de durabilidad de alimentos.
Industria cosmética: pruebas de estabilidad y pruebas de durabilidad de cosméticos
Industria papelera y de laminado: pruebas de estrés con un calor y humedad elevados,
pruebas de envejecimiento.
Laboratorios para pruebas de material: simulación ambiental y ensayos de larga duración
para distintas muestras.
Cámaras de clima variable
En el interior del equipo, la sala de pruebas, existen unas condiciones homogéneas. Hay
disponibles velocidades de cambio climático elevadas para satisfacer exigentes pruebas de
material. El objetivo es determinar el límite (de temperatura) inferior y superior del fallo de
los componentes, el rango climático para el funcionamiento, las condiciones de transporte,
el almacenamiento y el uso acorde con las disposiciones y los defectos de diseño ocultos.
Las pruebas incluyen cambios de temperatura y humedad extremas y rápidas para provocar
un envejecimiento acelerado hasta la destrucción. Se llevan a cabo pruebas de simulación
medioambiental de componentes y productos terminados de los siguientes sectores:
Electrónico
Automovilístico
Defensa
Materiales
Embalajes
III. OBJETIVOS
 Reconocimiento de las partes y elementos que conforman una cámara climatizada.
 Obtener las curvas de seguimiento de Humedad y Temperatura de refrigeración en una
cámara climatizada.
 Obtener los valores de tiempo de estabilización de Humedad y temperatura en la
cámara de climatización.

IV. MATERIALES Y METODOS

a. Materiales
 Cámara Climatizada FITOTRON. Marca: LABTECH
 Sensores de temperatura data trace.
 Sensores de humedad data trace.
 Sistema de medición de temperatura Data Logger / Data Tracer
b. Métodos
i. Medida del tiempo de estabilización de Temperatura y Humedad en Cámara
Climatizada
 Programar la temperatura y humedad a enfriar la cámara climatizada a

valores de:
 Humedad: 20, 30, 40, 60, 80 y 90%
 Temperatura: 14, 8 y 4 °C
 Programar los sensores data trace de temperatura (Rango de toma de data
cada 30 seg)
 Programar los sensores data trace de Humedad (Rango de toma de data
cada 30 seg)
 Ubicar los sensores de temperatura y humedad en la parte superior e
inferior de la cámara.
 Someter a refrigeración la cámara vacía.
 Suspender la refrigeración y evaluar visualmente los gráficos cuando
llegue a un valor estacionario, tanto de temperatura como de humedad.
V. RESULTADOS Y DISCUSION
 Presentar las partes y elementos que conforman una cámara climatizada a través
de imágenes y esquemas.
 Graficar la curva de refrigeración, tanto de humedad como temperatura. Mostrar
el punto inicial de refrigeración y de humedad de cada una de las posiciones de la
cámara (parte superior e inferior).
 Comparar el tiempo de estabilización en la refrigeración experimental para cada
SP de Temperatura y humedad (SP: Set point de temperatura y humedad)
 Discutir los resultados.
VI. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

 Ibarz R., A.; Barbosa C. Operaciones Unitarias en la Ingeniería de Alimentos.
Technomic Publishing Company, Inc U.S.A. España. 1999.
 Ibarz A.; Barbosa G.; Garza S; Gimeno V.; Ma L.; Barletta B. Métodos
Experimentales en la Ingeniería Alimentaría. Washington State University,
Universidad de Lleida. España.
 Singh Paul y Heldman Dennis. 1998. Introducción a la Ingeniería de Alimentos.
Ed. Acribia S.A. – España.
 Pierre Mafart. 1994. Ingeniería Industrial Alimentaria-Volumen I y II. Editorial
Acribia. Zaragoza – España.

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