Diseño de mezcla FC 210 para concreto convencional

“Año del Fortalecimiento de la Soberanía Nacional”
DISEÑO DE MEZCLA FC 210
BOCA CONCRETO PERU S.A.C

Ruc: 20448861113
INFORME TÉCNICO
DISEÑO DE MEZCLA
(I210H67B) (28D)
Señores: IBE CONTRATISTAS GENERALES S.A.C.
Ruc: 20480214928
Realizado por: Dante Agreda Flores.

Jefe de Laboratorio & Control de Calidad.
Obra:
De mi especial consideración,
Por medio de la presente me dirijo a usted, para hacerle llegar mi cordial y atento saludo a
nombre de BOCA CONCRETO PERU S.A.C., y a la vez hacerle entrega del Diseño de Mezcla
del concreto realizado en el Laboratorio de Calidad – Cercado de Lima.
Sin otro particular, aprovecho la oportunidad para reiterarle las muestras de nuestra especial
consideración y estima.
Atentamente,
Lima, 24 de noviembre de 2022

CONTENIDO
1. OBJETIVOS. ............................................................................................................................. 2
2. RESUMEN. .............................................................................................................................. 2
3. PROPIEDADES FÍSICAS ............................................................................................................. 2
3.1 AGREGADO FINO (CANTERA MIRANDA) ............................................................................................ 3

3.2 AGREGADO GRUESO (CHANCADORA AGREXA) ................................................................................... 5
4. PRUEBA A NIVEL LABORATORIO .............................................................................................. 6
4.1 DISEÑO CON 270 KG DE CEMENTO + PLASTIFICANTE FLUIDCON 400H AL 0.85% - RETARDANTE PLASTCON
RF20 AL 0.15% ....................................................................................................................................... 6
5. CONCLUSIONES DEL DISEÑO .................................................................................................... 9
6. PROPIEDADES FÍSICOS Y QUÍMICOS DE LOS AGREGADOS ........................................................10
6.1 ARENA ...................................................................................................................................... 10

6.2 PIEDRA...................................................................................................................................... 14
7. FICHA TÉCNICA DE ARENA ......................................................................................................26
8. FICHA TÉCNICA DE PIEDRA .....................................................................................................32
9. FICHA TÉCNICA DEL CEMENTO ................................................................................................43
10. FICHA TÉCNICA DE ADITIVOS ..............................................................................................47
11. CERTIFICADO DE CALIDAD DE ADITIVOS ..............................................................................50
12. DATOS DE LABORATORIO ...................................................................................................54
12.1 CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN ....................................................................................................... 54
Dirección: Av. Universitaria cruce con Av. Maquinarias 2759 Cercado de Lima.
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1. OBJETIVOS.
a. Realizar diseños f’c 210 kg/cm2 de mezclas empleando el cemento Sol Tipo I.
b. Realizar el control de calidad del concreto en estado fresco y endurecido.
c. Analizar las propiedades físicas de los agregados de planta.
2. RESUMEN.
Se realizaron diseños de mezcla a nivel laboratorio con cemento Sol Tipo I, y aditivos Soquimic
para concretos convencionales, con el objetivo de verificar el comportamiento del concreto en
estado fresco y endurecido.
Se pudo validar la calidad y eficacia del producto abastecido por Boca Concreto Perú S.A.C.
Se tomaron muestras cilíndricas de todo el diseño ejecutado en laboratorio de concreto.
Se realizaron ensayos físicos de los agregados fino y grueso tales como contenido de
humedad, malla 200, análisis granulométrico, peso específico y absorción.
3. PROPIEDADES FÍSICAS
Las propiedades físicas de los agregados se realizaron en el laboratorio de BOCA Concreto

Perú S.A.C., ubicado en Cercado de Lima.
Se realizaron los ensayos de control de calidad de agregados para la producción de concreto
premezclado, de acuerdo a los procedimientos establecidos:
✓ Reducción de muestras, según el procedimiento descrito en la norma NTP 400.043.
✓ Análisis Granulométrico del agregado Fino y Grueso, según el procedimiento

descrito en la norma NTP 400.012.
✓ Peso Específico y Absorción del Agregado Fino, según el procedimiento descrito en

la norma NTP 400.022.
✓ Peso Específico y Absorción del Agregado Grueso, según el procedimiento descrito

en la norma NTP 400.021.
✓ Porcentaje de material más fino que pasa la malla #200, según el procedimiento
descrito en la norma NTP 400.018.
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3.1 Agregado Fino (Cantera Miranda)
a) Ensayo de Granulometría.
Este ensayo se realizó siguiendo los procedimientos de la norma “NTP 400.012-2001 –

AGREGADOS. Análisis granulométrico del agregado fino, grueso y global”.
A continuación, se muestran en tabla Nº1 los resultados obtenidos de granulometría de la

arena.
Tabla 1
Análisis granulométrico de la Arena.
GRANULOMETRÍA HUSO: Arena Gruesa
PESO
DIAMETRO (%) (%) RET. (%) Q'
TAMIZ DEL TAMIZ
RETENIDO MÍNIMO MÁXIMO
(gr)
RETENIDO ACUM. PASA
1/2" 12.700 0 0.00 0.00 100.00 100 100
3/8" 9.525 0 0.00 0.00 100.00 100 100
N° 4 4.75 2.1 0.259 0.259 99.741 100 95
N° 8 2.36 77.9 9.591 9.850 90.150 100 80
N° 16 1.18 155.3 19.121 28.971 71.029 85 50
N° 30 0.59 198.9 24.489 53.460 46.540 60 25
N° 50 0.297 190.4 23.443 76.902 23.098 30 10
N° 100 0.149 118 14.528 91.431 8.569 10 2
FONDO 0.000 69.6 8.569 100.000 0.000
SUMA 812.20 100.00
M.F= 2.61
CURVA GRANULOMÉTRICA DE LA ARENA

100.00
90.00
80.00
70.00
(%) QUE PASA
60.00
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
0.100 Nº100 Nº50 Nº301.000 Nº16 Nº8 Nº410.000
3/8" 1/2" DIAMETRO DEL TAMIZ (mm)
Agregado Mínimo Máximo
Gráfica N° 1: Curva Granulométrica de la arena para concreto según especificación NTP

400.012.
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b) Peso Específico y Absorción
Este ensayo se realizó cumpliendo las especificaciones de la norma “NTP 400.0222013 –

AGREGADOS. Método de ensayo normalizado para la densidad, la densidad relativa y
absorción del agregado fino”.
A continuación, se muestran en tabla Nº2 los resultados obtenidos.
Tabla 2
Peso específico y absorción.
PESO ESPECÍFICO Y ABSORCIÓN
Descripción Datos Unidad
1. Peso Específico de Masa Seca 2.66 g/cm3
2. Peso Específico en SSS 2.67 g/cm3
3. Absorción 0.40 %
c) Material más fino que pasa la malla N° 200

AGREGADOS. Método de ensayo normalizado para determinar materiales más finos que
pasan por el tamiz normalizado 75 µm (Nº 200) por lavado en agregados”. A continuación, se
muestran en tabla Nº 3 los resultados obtenidos:
Tabla 3
Material más fino que pasa la malla # 200.
ENSAYO DE MATERIAL QUE PASA LA MALLA Nº 200
Peso de la muestra seca 599.8 Gr.
Peso de la muestra lavada 579.8 Gr.
Peso de pérdida 20.0 Gr.

Material más fino que pasa la malla #200 3.33 %
El resultado de la malla N° 200 cumple con las especificaciones para la elaboración de

concreto.
La norma nos especifica que el porcentaje pasante de la malla N° 200 sea ≤ a 5 %. Este ensayo
no limita para realizar los diseños de mezcla, Pero en consecuencia de ello existe una mayor
demanda de agua y otras patologías en el concreto.
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3.2 Agregado Grueso (Chancadora Agrexa)
a) Granulometría de la Piedra

AGREGADOS. Análisis granulométrico del agregado fino, grueso y global”. A continuación, se
muestran en tabla Nº 4 los resultados obtenidos:
Tabla 4
Análisis granulométrico de la Piedra.
GRANULOMETRIA HUSO: 67
PESO
DIAMETRO DEL (%) (%) RET. (%) Q'
TAMIZ TAMIZ
RETENIDO MINIMO MAXIMO
(gr)
RETENIDO ACUM. PASA
2" 50.800 0.00 0.00 0.00 100.00 100 100
1 1/2" 38.1 0.00 0.00 0.00 100.00 100 100
1" 25.4 0.00 0.00 0.00 100.00 100 100
3/4" 19.05 29.20 1.172 1.172 98.828 100 90
1/2" 12.700 1055.30 42.348 43.519 56.481 79 50
3/8" 9.525 689.80 27.681 71.200 28.800 55 20
N° 4 4.75 693.30 27.821 99.021 0.979 10 0
N° 8 2.36 19.10 0.766 99.787 0.213 5 0
N° 16 1.18 0.00 0.000 99.787 0.213 0 0
N° 30 0.59 0.00 0.000 99.787 0.213 0 0
N° 50 0.297 0.00 0.000 99.787 0.213 0 0
N° 100 0.149 0.00 0.000 99.787 0.213 0 0
FONDO 0.000 5.30 0.213 100.000 0.000
SUMA 2492.00 100.00
M.F= 6.70
CURVA GRANULOMÉTRICA DEL AGREGADO

100.00 GRUESO
90.00
80.00
70.00
(%) QUE PASA
60.00
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
0.100Nº100 Nº50 Nº30
1.000 Nº16 Nº8 Nº4
10.000 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1
1/2" 2" DIAMETRO DEL TAMIZ (mm)
Agregado Mínimo Máximo
Gráfico N° 2: Curva Granulométrica del Agregado Huso 67.
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b) Ensayo de Peso Específico y Absorción.
Este ensayo se realizó siguiendo los procedimientos de la norma NTP 400.022-2013 –

AGREGADOS. Método de ensayo normalizado para la determinación del peso específico y la
absorción del agregado grueso”.
Tabla 5
Peso específico y absorción de la piedra H67.
Peso Específico y Absorción
1. Peso Específico de Masa 2.74 g/cm3
2. Peso Específico en SSS 2.76 g/cm3
3. Absorción 0.70 %
4. PRUEBA A NIVEL LABORATORIO
De acuerdo con lo requerido, se plantea realizar diseños de mezclas verificando el

comportamiento del concreto con los cementos Sol Tipo I, 270 kg empleando el aditivo
Plastificante Fluidcon 400H y aditivo Retardante Plastcon RF 20, de tal manera se pueda
obtener una trabajabilidad adecuada durante 2 horas.
4.1 Diseño con 270 kg de cemento + Plastificante Fluidcon 400H al

0.85% - Retardante Plastcon RF20 al 0.15%
a) Dosificación
De acuerdo con el requerimiento se tiene una cantidad de cemento de 270 kg, se empleó para
este diseño el cemento Sol Tipo I, se establece una incidencia de agregados de 51/49 y una
dosis de aditivos de 1 % respecto al peso del cemento.
P á g i n a 6 | 59
b) Trabajabilidad
El asentamiento obtenido inicial es el adecuado, cuya medida inicial fue de 6” y 4” la medida

final luego de 2 horas, de acuerdo con el requerimiento el slump cumple con los parámetros
permitidos.
Tabla 6
Mantención de la trabajabilidad del concreto .
Mantención del Slump
Inicio = 10:30 a. m. Término = 12:30 p.m.

T°C T°C
Tiempo Hora Slump Operador
mezcla Amb.
00:00 10:30 a. m. 6½ Pulg. 20.8 21.3 AM
0:30 11:00 a. m. 6” Pulg. 20.8 21.6 AM
1:00 11:30 a. m. 5½ Pulg. 20.9 21.8 AM

1:30 12:00 a. m. 5” Pulg. 21.2 21.8 AM
2:00 12:30 p. m. 4 1/2 Pulg. 21.5 22.4 PM
c) Resistencia a la Compresión
Se realizó el muestreo de probetas cilíndricas, las cuales se ensayaron a, 7 y 28 días.
Tabla 7
Resistencia a la compresión del concreto.
Fecha de Fecha Edad H D Área Carga F'c F'c prom.
Moldeo ensayo (días) (cm) (cm) (cm2) Fuerza (unid) kg/cm2 kg/cm2
20.00 10.00 78.54 147.987 kN 192
02/06/2022 09/06/2022 7 20.00 10.00 78.54 150.231 kN 195 192
20.00 10.00 78.54 145.765 kN 189
20.00 10.00 78.54 185.246 kN 241
02/06/2022 30/06/2022 28 20.00 10.00 78.54 187.912 kN 244 240
20.00 10.00 78.54 180.979 kN 235
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INFORME DE DISEÑO N.º 00565/2022 - CC – CB.
CARACTERISTICAS DE MEZCLA Ruc: 20480214928
IBE CONTRATISTAS GENERALES S.A.C.
FECHA:
Asunto: DISEÑO CARACTERÍSTICOS DE MEZCLA
CONCRETERA BOCA 24/11/2022
I210H67B (28D)
Resistencia Especificada (kg/cm²) 210
Cemento Sol Tipo. I
Agregado Grueso Huso 67
% Agregado Fino (MIRANDA) 51%
% Agregado Grueso (AGREXA S.A.) 49%
Slump (ASTM C – 143) 6”
Tolerancia (ASTM C – 94) 1” 1/2

Aditivo Plastificante Fluidcon 400H % (SOQUIMIC) 0.80
Aditivo Retardante Plastcon RF 20 % (SOQUIMIC) 0.15
Peso unitario (Kg/m³) 2337
Tiempo de vida útil del concreto (hh:mm) 02:30
Relación agua Cementante 0.70
Normas de referencia de Diseño

✓ ACI American Concrete Institute
✓ ASTM American Society For Testing and Material
✓ NTP Normas Técnicas Peruanas.
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5. CONCLUSIONES DEL DISEÑO
• Las características físicas de los agregados cumplen con los parámetros permitidos
para la elaboración del concreto premezclado.
• De acuerdo con las pruebas realizadas, el diseño fć 210 kg/cm2 Tipo I con las
propiedades actualizadas cumple con el requerimiento dando una trabajabilidad
adecuada de 2 horas y alcanzando el 91 % a los 7 días de edad de la resistencia
requerida fć 210 kg/cm 2.
• La resistencia a compresión a 28 días del diseño de mezcla elaborado con cemento

sol tipo I está al 114 % de la resistencia requerida fć 210 kg/cm 2.
• Los resultados que se muestran en el presente informe conciernen a las pruebas a

nivel de laboratorio.
• Se realizo la verificación del concreto, mediante la revisión de los registros de

planta. Los registros verificados en el proceso de investigación, corresponde a lo
siguiente:
a) Registro de control de calidad del concreto en estado fresco.

b) Registro del rendimiento del concreto.
c) Registro de verificación de dosadores de aditivo.
d) Reportes de actividad de planta – especificación técnica.
P á g i n a 9 | 59
6. PROPIEDADES FÍSICOS Y QUÍMICOS DE LOS AGREGADOS
6.1 Arena
P á g i n a 10 | 59
DISEÑO DE MEZCLA FC 175.
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6.2 Piedra
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P á g i n a 16 | 59
P á g i n a 17 | 59
P á g i n a 18 | 59
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7. FICHA TÉCNICA DE ARENA
P á g i n a 26 | 59
P á g i n a 27 | 59
P á g i n a 28 | 59
P á g i n a 29 | 59
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8. FICHA TÉCNICA DE PIEDRA
P á g i n a 32 | 59
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P á g i n a 40 | 59
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9. FICHA TÉCNICA DEL CEMENTO
P á g i n a 43 | 59
P á g i n a 44 | 59
P á g i n a 45 | 59
P á g i n a 46 | 59
10. FICHA TÉCNICA DE ADITIVOS
P á g i n a 47 | 59
P á g i n a 48 | 59
P á g i n a 49 | 59
11. CERTIFICADO DE CALIDAD DE ADITIVOS
P á g i n a 50 | 59
P á g i n a 51 | 59
P á g i n a 52 | 59
P á g i n a 53 | 59
12. DATOS DE LABORATORIO
12.1 Certificado de Calibración
P á g i n a 54 | 59
P á g i n a 55 | 59
P á g i n a 56 | 59
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Diseño de mezcla FC 210 para concreto convencional

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“Año del Fortalecimiento de la Soberanía Nacional”

DISEÑO DE MEZCLA FC 210

BOCA CONCRETO PERU S.A.C

Señores: IBE CONTRATISTAS GENERALES S.A.C.

Realizado por: Dante Agreda Flores.

Lima, 24 de noviembre de 2022

3. PROPIEDADES FÍSICAS ............................................................................................................. 2

3.1 AGREGADO FINO (CANTERA MIRANDA) ............................................................................................ 3

4. PRUEBA A NIVEL LABORATORIO .............................................................................................. 6

5. CONCLUSIONES DEL DISEÑO .................................................................................................... 9

6. PROPIEDADES FÍSICOS Y QUÍMICOS DE LOS AGREGADOS ........................................................10

6.1 ARENA ...................................................................................................................................... 10

7. FICHA TÉCNICA DE ARENA ......................................................................................................26

8. FICHA TÉCNICA DE PIEDRA .....................................................................................................32

9. FICHA TÉCNICA DEL CEMENTO ................................................................................................43

10. FICHA TÉCNICA DE ADITIVOS ..............................................................................................47

11. CERTIFICADO DE CALIDAD DE ADITIVOS ..............................................................................50

12. DATOS DE LABORATORIO ...................................................................................................54

12.1 CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN ....................................................................................................... 54

Las propiedades físicas de los agregados se realizaron en el laboratorio de BOCA Concreto

✓ Reducción de muestras, según el procedimiento descrito en la norma NTP 400.043.

✓ Análisis Granulométrico del agregado Fino y Grueso, según el procedimiento

✓ Peso Específico y Absorción del Agregado Fino, según el procedimiento descrito en

✓ Peso Específico y Absorción del Agregado Grueso, según el procedimiento descrito

3.1 Agregado Fino (Cantera Miranda)

Este ensayo se realizó siguiendo los procedimientos de la norma “NTP 400.012-2001 –

A continuación, se muestran en tabla Nº1 los resultados obtenidos de granulometría de la

CURVA GRANULOMÉTRICA DE LA ARENA

Gráfica N° 1: Curva Granulométrica de la arena para concreto según especificación NTP

b) Peso Específico y Absorción

Este ensayo se realizó cumpliendo las especificaciones de la norma “NTP 400.0222013 –

A continuación, se muestran en tabla Nº2 los resultados obtenidos.

PESO ESPECÍFICO Y ABSORCIÓN

Descripción Datos Unidad

1. Peso Específico de Masa Seca 2.66 g/cm3

2. Peso Específico en SSS 2.67 g/cm3

c) Material más fino que pasa la malla N° 200

Este ensayo se realizó siguiendo los procedimientos de la norma “NTP 400.018-2002 –

ENSAYO DE MATERIAL QUE PASA LA MALLA Nº 200

Descripción Datos Unidad

Peso de la muestra seca 599.8 Gr.

Peso de la muestra lavada 579.8 Gr.

Peso de pérdida 20.0 Gr.

El resultado de la malla N° 200 cumple con las especificaciones para la elaboración de

3.2 Agregado Grueso (Chancadora Agrexa)

Este ensayo se realizó siguiendo los procedimientos de la norma “NTP 400.012-2001 –

CURVA GRANULOMÉTRICA DEL AGREGADO

Gráfico N° 2: Curva Granulométrica del Agregado Huso 67.

b) Ensayo de Peso Específico y Absorción.

Este ensayo se realizó siguiendo los procedimientos de la norma NTP 400.022-2013 –

Peso Específico y Absorción

Descripción Datos Unidad

1. Peso Específico de Masa 2.74 g/cm3

2. Peso Específico en SSS 2.76 g/cm3

4. PRUEBA A NIVEL LABORATORIO

De acuerdo con lo requerido, se plantea realizar diseños de mezclas verificando el

4.1 Diseño con 270 kg de cemento + Plastificante Fluidcon 400H al

El asentamiento obtenido inicial es el adecuado, cuya medida inicial fue de 6” y 4” la medida

Mantención del Slump

Inicio = 10:30 a. m. Término = 12:30 p.m.

1:00 11:30 a. m. 5½ Pulg. 20.9 21.8 AM

Se realizó el muestreo de probetas cilíndricas, las cuales se ensayaron a, 7 y 28 días.

INFORME DE DISEÑO N.º 00565/2022 - CC – CB.