Página Principal / Mis cursos / ASUC-01596-23743-WA1-202220-F01 / Unidad 2 / EVALUACIÓN PARCIAL

Comenzado el sábado, 24 de septiembre de 2022, 12:51

Estado Finalizado
Finalizado en sábado, 24 de septiembre de 2022, 14:48
Tiempo 1 hora 57 minutos
empleado
Calificación Sin calificar aún
Pregunta 1
Finalizado Puntúa como 3,00

De acuerdo a la normativa de la ASTM C 191, para el Ensayo de fraguado de cemento y la ASTM C 403, y la NTP
339.082, para el Ensayo de Resistencia a la penetración del concreto. Ambos ensayos dan información
diferente sobre sus resultados. Con respecto al Ensayo de fraguado del concreto que aportes proporciona
para la ejecución de proyectos de infraestructura.

Con respecto al ensayo de fraguado del concreto  lo que proporciona en la ejecución del proyecto de una estructura es rapidez  o progreso en
la ejecución de la obra ya que al darse un fraguado mas rápido va a permitir que se pueda avanzar con el desencofrado, de esta manera
tambien se ahorrara tiempo de ejecución por lo mismo se ahorrara en mano de obra o costo de personal; en cuanto al ensayo de resistencia ala
penetración del concreto  los resultados que obtengamos va a ser un indicador de la resistencia adquirida durante el tiempo que se haya
requerido para el proceso de fraguado, tanto inicial como final ademas del proceso de curado necesario para alcanzar la resistencia del
concreto todo ello  va a depender tambien  de la zona en la que se este trabajando, ya que  en unas zonas va a requerir ser menor el tiempo, por
lo que se tendra que haber usado usado aditivos que ayuden en el proceso o tambien diferenciar bien el tipo de cemento a usarse.
Pregunta 2
Finalizado Puntúa como 3,00

La practica para muestreo de mezclas de concreto fresco en obra (NTP 339.036 y ASTM C172), se realiza de
acuerdo al flujograma adjunto; responda a las siguientes interrogantes, de forma breve y concisa

a)      Qué sucede si los moldes están con residuos de concreto adheridos
b)      Qué sucede si no utiliza un aditivo desmoldante.

c)      Que sucede si toma la muestras en los moldes, luego de los 15 minutos establecidos
d)      Qué sucede si el transporte de las muestras en una carretilla o bugui es mayor a los 3 minutos o 15 metros
de traslado, al lugar de la zona muestreo.
e)      Que sucede si la superficie donde se muestrea no es plana o presenta pendiente.

f)       Que sucede si el personal que realiza el proceso de muestro no tiene los equipos adecuados como una
varilla corrugada o un martillo de acero.
g)      Que sucede si las muestras de concreto se dejan expuestas a la intemperie.
a)En ese caso se producira las llamadas cangrejeras, es decir que no habra una adecuada adhesión del concreto a la superficie del molde, lo
que ocasionará segregación del material.

b) Se produciran burbujas de aire entre el concreto  y el molde y al momento de desmoldar se percibiran  poros, lo que hara que la probeta sea
menos resistente y porosa, pudiendo ocasionar posteriomente baja resistencia.

c) Si se toma la muestra a  mas de 15 min de muestreo se corre el riesgo que la muestra ya no sea trabajable, ya que el concreto tiene una
temperatura la cual se ve afectada con los agentes externos haciendo que el concreto sufra proceso de fraguado mientras esta en la carretilla,
ocasionando asi que los resultados varien.

d) Se va a ver afectada la trabajabilidad de la muestra.

e) Se van a producir fallas locales

f) Los resultados se van a alterar ya que la utilización de cada instrumento o equipo esta normado, incluso con medidas y pesos.

g) Si se dejan expuestos a la intemperie la muestra va a sufrir un proceso de fraguado distorsionado por agentes como el sol, podria
contaminarse, erosionarse si es que se presentan vientos, ademas de ocasionar una ganacia de temperatura mayor a la que debe mantenerse
el concreto mientras se produce el proceso de fraguado.
Pregunta 3
Finalizado Puntúa como 3,00

Identifique y explique las diferencias de los siguientes factores: trabajabilidad, consistencia y fluidez para las
relaciones; agua / cemento de 0.30 y 1.00 los cuales se utilizaron para producir concreto in situ.

DIFERENCIA DE FACTORES PARA  RELACIÓN AGUA CEMENTO  DE 0.30 ENTRE 1.00

Trabajabilidad: Es la característica de un material de poder ser manejado , transportado  con facilidad.

Para relación 0.30= la trabajabilidad que presenta es baja ya que la relación de agua no permite que el cemento sea manejable y va a dificultar
y demorar el proceso de vaciado en la obra.

Para la relación 1.00= la trabajabilidad es alta, ya que es más fácil poder transportar, movilizar o realizar el vaciado y se reducirá el tiempo en el
proceso de vaciado.

Consistencia: es una característica del concreto que se mide con el ensayo de asentamiento mediante el cono de Abrams, permite obtener un
valor en relación con el tiempo de asentamiento del concreto en la obra.

Para relación 0.30= en esta relación la consistencia del concreto es mayor 

Para la relación 1.00= la consistencia presente en esta relación es menor por la cantidad de agua presente
Fluidez: es la capacidad del concreto de poder ser colocado en los lugares requeridos con mayor facilidad por gravedad, evitando el vibrado y
evitando que se produzcan cangrejeras.

Para relación 0.30=en esta relación la fluidez de la pasta será menor a la otra relación, ya que contiene menos cantidad de agua, en estos
casos para no afectar la resistencia y durabilidad del concreto con el hecho de  aumentar agua, lo que se opta es añadir un aditivo
superplastificante que hará  la muestra mas fluida.

Para la relación 1.00= la fluidez presente en esta relación es alta, ya que presenta mayor contenido de agua, la que confiere la característica de
ser más fluida a una pasta y podrá ser colocada en alguna columna difícil de ser vaciada, la cual no requerirá vibrado.
Pregunta 4
Finalizado Puntúa como 8,00

 
Se requiere realizar un diseño de mezclas para pavimentos rígidos, considere un f’c: 350 Kg/cm2 a los 28 días
, con paños de 7.20 m ancho por 7.20 m largo, peralte de 0.30 m. Considere recubrimiento (distancia del
acero longitudinal a la cara del encofrado) en un rango de r: 0.035 m y separación mínima entre barras de ɸ:
5/8” es 0.25 m en ambas direcciones; este mismo soportara una carga de tráfico pesado, y estará ubicado
en la provincia de Islay, Región de Arequipa ( 15 m.s.n.m.); con una temperatura ambiental promedio máxima
de 30.0°C y mínima de 18°C , y humedad relativa del 75.0%; Velocidad del viento de 60 Km/hr, para evitar el
microfisuramiento se utilizara fibra de plástico; temperatura promedio del agua 27.0°C a 13 °C. Seleccione la
mejor combinación de los agregados desarrolle la gráfica granulométrica, el HUSO granulométrico en el cual
clasifica, TMN, TM predominante, Modulo de Fineza detalladas, así mismo el tipo cemento adecuado, para las
condiciones de exposición severas, y sustente explícitamente las razones de su elección. (7 Puntos)
 

 
 
 
Ítem Tipo Cemento Marca ASTM Peso Específico (kg/m3)

1 IP Misky C-595 2820

2 IP Yura C-595 2850

3 I Wari C-150 3150

4 HS Yura C- 1157 2750

5 V Yura C- 150 3160

6 II Yura C- 150 3120

7 HE Yura C- 1157 2930

 
 

MUESTRA - 01
GRANULOMETRÍA  

MALLA PESO % RET.  

% RETENIDO % QUE PASA
ASTM RETENIDO ACUMULADO

2 1/2" 0 0.00 0.00 100.00

2" 0 0.00 0.00 100.00

1 1/2" 0 0.00 0.00 100.00

1" 0 0.00 0.00 100.00

3/4" 0 0.00 0.00 100.00

1/2" 0 0.00 0.00 100.00

3/8" 0 0.00 0.00 100.00

1/4" 0 0.00 0.00 100.00

Nº 4 24.00 1.74 1.74 98.26

Nº 8 106.00 7.68 9.42 90.58

Nº 16 208.00 15.07 24.49 75.51

 Nº 30 327.00 23.70 48.19 51.81

Nº 50 333.00 24.13 72.32 27.68

Nº 100 215.00 15.58 87.90 12.10

Nº 200 87.00 6.30 94.20 5.80

<Nº 200 80.00 5.80 100.00 0.00

TOTAL: 1380.0 100.00    

 
Peso Específico
2567
(Kg/m3)

PUS (Kg/m3) 1415

PUC (Kg/m3) 1545

Absorción (%) 3.23

Contenido
5.65
Humedad (%)

 
MF: 2.44

 
 
MUESTRA – 02
  MALLA PESO  

  ASTM RETENIDO  

  21/2" 0.00  

  2" 0.00  

  1 1/2" 18.56  

  1" 98.62  

  3/4" 198.65  

  1/2" 195.32  

  3/8" 99.23  

  1/4" 25.98  

  Nº 4 35.69  

  Nº 8 19.65  

  Nº 16 0.00  

  Nº 30 0.00  

  Nº 50 0.00  

  Nº 100 0.00  

  Nº 200 0.00  

  <Nº 200 0.00  

  TOTAL: 691.70  

Peso Específico
TM (pulgada/ cm)   2740
(Kg/m3)

TMN  (pulgada/
  PUS (Kg/m3) 1350
cm)

Modulo Fineza   PUC (Kg/m3) 1480

HUSO   Absorción (%) 0.23

Contenido
1.17
Humedad (%)

 
 
 

 
 
MUESTRA - 03

Peso
Malla ASTM Retenido
(gr)

2  1/2" 0

2" 0

1 1/2" 0

1” 32.63

3/4” 152.59

1/2" 703.12

3/8” 501.36

N° 4 65.31

N° 8 0

N° 16 0

N° 30 0

N° 50 0

N° 100 0

N° 200 0

  < N° 200 0

TM (pulgada/ Peso Específico

  2731
cm) (Kg/m3)

TMN  (pulgada/
  PUS (Kg/m3) 1359
cm)

Modulo Fineza   PUC (Kg/m3) 1491

HUSO   Absorción (%) 0.36

Contenido
2.56
Humedad (%)

 
MUESTRA - 04

Peso
Malla ASTM Retenido
(gr)

2 1/2" 0

2" 0

1 1/2" 0

1” 0

3/4” 98.32

1/2" 458.32

3/8” 145.21

N° 4 56.32

N° 8 0.05

N° 16 0

N° 30 0

N° 50 0
 N° 100 0

N° 200 0

  < N° 200 0

TM (pulgada/ Peso Especifico

  2755
cm) (Kg/m3)
TMN  (pulgada/
  PUS (Kg/m3) 1385
cm)
Modulo Fineza   PUC (Kg/m3) 1510

HUSO   Absorción (%) 0.51

Contenido
3.13
Humedad  (%)

 
MUESTRA - 05

Peso
Malla ASTM
Retenido (g)

2  1/2" 0

2" 0

1 1/2" 0

1” 0

3/4” 0

1/2" 105.62

3/8” 420.98

N° 4 78.55

N° 8 21.23

N° 16 0

N° 30 0

N° 50 0

N° 100 0

N° 200 0

  < N° 200 0

TM (pulgada/ Peso Especifico

  2730
cm) (Kg/m3)

TMN  (pulgada/
  PUS (Kg/m3) 1410
cm)

Modulo Fineza   PUC (Kg/m3) 1530

HUSO   Absorción (%) 1.67

Contenido
3.55
Humedad  (%)

 
 
PREGUNTA 4.xlsx
Pregunta 5
Finalizado Puntúa como 3,00

Se está ejecutando el proceso constructivo para una cisterna de capacidad 35,000 m3 captación de agua
potable (espesor de la pared de la cisterna es: 20 cm). Dentro de las especificaciones técnicas esta la
producción y colocación de concreto con f’c:300 kg/cm2. Como influencia el volumen del concreto en la
reacción del cemento, agua, aditivos y agregados, especifique que factores físicos químicos, se pueden
identificar en este proceso. 

La influencia del volumen del concreto  en la reacción del cemento, agua, aditivos y cemento se da por la proporción entre estos elementos.
Los factores químicos  que se presentan son: el proceso de contracción del concreto el cual ocurre  cuando se mezclan los elementos
produciendo enlaces capilares entre ellos, se generan pequeños cristales por el proceso de carbonatación  y se van expandiendo poco a poco, 
una vez fraguado el concreto  se contrae y en grandes volúmenes se podría ver reflejado este fenómeno con mas notoriedad.
También se produce una reacción exotérmica, cuando se libera el calor presente en el concreto A MAYOR proporción el calor será mayor por lo
que se tiene que considerar el uso aditivos de retardantes de fraguado para no alterar el proceso y evitar la modificación de la resistencia  del
concreto. Otro factor físico que se produce es la exudación del concreto en la cual los elementos se asientan por gravedad y el agua presente
se eleva en la superficie del concreto o de la estructura  y siendo en el volumen mencionado este factor se ve mas presente ocasionado
microfisuras  y porosidad haciendo que baje la durabilidad del concreto y sea posible que se produzca oxidación y luego corrosión en caso se
encuentren presentes estructuras de acero.
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