SISTEMA DE DISPOSICIÓN DE

RELAVES CON GEOTEXTILES PRESA

DE RELAVES FILTRADOS UNTUCA
CORI PUNO SAC

AGOSTO 2020
La técnica de deshidratación de relaves mineros finos mediante tubos
geotextiles es de gran importancia para la empresa, debido al constante
aumento de producción y escasez de áreas para disposición de este tipo
de residuos

CARLOS CHIRINOS MARCHINARES

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CORI PUNO SAC /AGOSTO 2020
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1. INTRODUCCION

Este informe contempla la instalación GEOTUBOS GT300 e HYDROTUBOS150

(contenedores de suelo encapsulado), empleado un geotextil que tiene contacto con el
suelo permitiendo el paso del agua y reteniendo el material en su interior.

Con los geotextiles se elaboran GEOTUBOS e HYDROTUBOS con forma de elipse, cuya
dimensión tiene una altura de 1.5m y un perímetro de 9 m, y longitud de 30m de
acuerdo al diseño proporcionado por los proveedores.

Como llenante del GEOTUBO e HYDROTUBOS se está empleando el relave de planta

concentradora de las siguientes características:

Analisis Granulométrico
Malla Abertura (mm) Peso (Kg) %Peso % Ac. (+) % Ac. (-) D80 (mm)
40 425 0.00 0.0 0.0 100.00 0.00
50 300 0.00 0.0 0.0 100.00 0.00
70 212 0.90 0.5 0.5 99.50 0.00
100 150 9.90 5.5 6.0 94.00 0.00
140 106 19.40 10.8 16.8 83.21 95.66
200 75 18.60 10.3 27.1 72.87 0.00
270 53 21.40 11.9 39.0 60.98 0.00
325 44 8.80 4.9 43.9 56.09 0.00
400 38 5.60 3.1 47.0 52.97 0.00
-400 <38 95.30 53.0 100.0 0.00 0.00
Total 179.9 100.00 95.66
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2. MATERIALES
Se ha instalado inicialmente geotextiles tejidos de alto modulo elaborados en
Polipropileno tipo GT300 y en Poliéster Hydrotex 150.

2.1. GEOTEXTIL GT 300 presenta un entramado grueso de material POLIPROPILENO con

resistencia a la tracción y fabricados por TENCATE GEOSYNTHETICS y provistos por
FRAYSSINET TERRA ARMADA.
Como función principal del geotextil este debería contener el material encapsulado, y lo
suficientemente permeable para retener el relave a una granulometría de 75 % malla -200
para garantizar el proceso de filtración.
Se aprecia que las costuras están fabricadas en alta resistencia (90% de la resistencia a
tensión del geotextil y en paneles independientes, de manera que toman una forma elipse o
tubular efectuando las costuras transversalmente.

El geotextil empleado tiene las siguientes propiedades mecánicas y de filtración, que si

bien es cierto garantizan la duración del mismo no han sido exigidas a su máxima
tensión debido al tamaño de abertura aparente.

2.1.1. Propiedades Mecánicas

Las propiedades de resistencia mecánica de este tipo de geotextil de acuerdo a esta
especificación particular, resistirá las condiciones ambientales (rayos ultravioletas),
químicas (álcalis y ácidos), resistencia al punzonamiento y al rasgado, resistencia de la
costura. En la tabla No. 1 se indicará los parámetros que cumplen.

2.1.2. Propiedades Filtración

El geotextil a emplear no absorbe agua, garantiza una permeabilidad entre el suelo y el

geotextil, que permite de manera adecuada alivia las presiones de poros al momento de
llenarse pero no es el Tamaño adecuado de abertura aparente de acuerdo a la
granulometría del relave.
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Properties of TenCate Geotube® Dewatering Containers

Property Test Standard Unit GT300D

Mechanical
Wide width tensile strength MD ISO 10319 kN/m 45
Wide width tensile strength CD ISO 10319 kN/m 45
Strain at nominal tensile strength MD ISO 10319 % 20
Strain at nominal tensile strength CD ISO 10319 % 15
CBR puncture strength ISO 12236 kN 5
Drop cone perforation diameter ISO 13433 mm 9
Abrasion resistance ASTM D4886 % retained 70
UV resistance (at 500 hours) ASTM D4355 % retained 90

Hydraulic
Pore size O90 ISO 12956 mm 0.3
Water permeability Q50 ISO 11058 l/m2/s 25

Factory seam
Seam strength CD ISO 10321 kN/m 30
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Luego de la inspección y recepción del GEOTUBO GT 300 se procedió a efectuar un medio

rápido y fácil cualitativo de medir la eficiencia de drenado de estos geotextiles
procedimiento recomendado por el fabricante de los mismos y denominado prueba de cono
GEOTUBE y que está diseñada para evaluar la eficiencia de los mismos empleando
floculantes para evaluar capacidad de retención dado que el TAMAÑO DE ABERTURA
APARENTE es mayor 0.3 mm ; por los que los tiempos de llenado de los mismos se
prolongaban hasta 9 horas ocasionando fugas del mismo al nivel inferior de la relavera que
al momento de la inspección luego de casi 30 días de operación habían ocupado un área de
acuerdo a data proporcionada por obras civiles de 6,300 m2 volumen aprox de 6,300m3 ,
en la primera plataforma.

Pruebas efectuadas con floculante GEOTUBO GT300 en laboratorio

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Se procedió a efectuar las pruebas con floculante procedente del proyecto de la Planta de
Filtrado en coordinación con el área metalúrgica.
El floculante empleado es el AN 118 SH anionico el cual se preparó a una concentración del
0.025% y se dosifico a 1ml/lt teniendo los resultados que se muestran en la figura
mejorando la eficiencia del filtrado y solucionando el tema de retención y evitar fugas del
material

También se efectuó durante las pruebas de separación solido liquido recolección del agua
separada para efectuar pruebas metalúrgicas a solicitud del área de Planta.
También se confecciono en coordinación con el área de planta una conexión para proceder
a efectuar la inyección del reactivo en campo cuando se vuelvan a emplear los GEOTUBOS
GT300, su aplicación queda a consideración de planta concentradora.
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2.2 GEOTEXTIL HIDROTEX 150 presenta un entramado delgado de material POLIESTER con
resistencia a la tracción y es elaborado por GEOMATRIX. Como función principal del
geotextil este debería contener el material encapsulado, y lo suficientemente permeable
para retener el relave a una granulometría de 75 % malla -200 para garantizar el proceso de
filtración lo cual lo está efectuando.
Se aprecia que las costuras están acabadas en alta resistencia a tensión del geotextil y en
paneles independientes, de manera que toman una forma elipse o tubular efectuando las
costuras transversalmente. Aunque se podría ser consecuencia del tiempo de llenado se
sugiere hacer la observación al proveedor.

A continuación, se describe las propiedades de este geotextil que deben de garantizar la

duración del mismo, se nota una deficiencia en el acabado sin haber sufrido una
sobrecarga de llenado y que se deberán tener en cuenta al momento de la supervisión y
operación.

2.2.1. Propiedades Mecánicas

Las propiedades de resistencia mecánica de este tipo de geotextil de acuerdo a esta

especificación particular, resiste también las condiciones ambientales (rayos
ultravioletas), químicas (álcalis y ácidos), resistencia al punzonamiento y al rasgado,
resistencia de la costura.
Los HYDROTUBOS están siendo llenados in situ, empleando el relave de planta
concentradora.

2.2.2. Propiedades Filtración

El geotextil HYDROTUBE no absorbe agua, garantiza una permeabilidad entre el suelo y
el geotextil, que permite de manera adecuada alivia las presiones de poros al momento
de llenarse y es el TAMAÑO ADECUADO DE ABERTURA APARENTE de acuerdo a la
granulometría del relave.
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GEOMATRIX
HYDROTEX
Unidad de Método de Dirección de 150
Propiedad
medida prueba prueba Hoja Técnica
y Valores de
Laboratorio*
Materia Prima PET
Ancho m ASTM D3774 5,1 / 6,1
Resistencia a la TD 152
kN/m
tensión última
ASTM D4595 MD 152
(ISO 10319)
Elongación a la TD 12
%
rotura
MD 12
Resistencia a
ASTM D4884
las juntas kN/m
(ISO 10321)
TD 84.5
cosidas*
Carga de
rotura
TD 5182
N ASTM D4632
Método Grab MD 5339
Resistencia al
TD 1820
Rasgado N ASTM D4533
Trapezoidal MD 1721
Resistencia al
ASTM D6241
Punzonamient N
(ISO 12236)
14494
o Estatico CBR
Tamaño de
ASTM D4751
abertura mm
(ISO12956)
< 0,076
aparente
Permitividad s-1 0.07
ASTM D4491
Permeabilidad cm/s
(ISO 11058)**
0.01
2
Tasa de flujo l/min/m 217
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3. EJECUCION DE LOS TRABAJOS

Durante el proceso de llenado se indicó que se efectúen de manera adecuada, con las
correspondientes programaciones de llenado previamente evaluadas en el campo para el
llenado de ambos geotextiles, (GEOTUBOS e HYDROTUBOS) de manera que se garantice
los tiempos de ejecución en los plazos establecidos.

El área de obra civil deberá considerar los requerimientos y observaciones realizadas , de

igual manera se comprometerá a cumplir con cabalidad con todos los criterios de
calidad de los materiales establecidos en la presente especificación.

Así mismo se efectuó el replanteo de llenado de los GEOTUBOS GT300 de acuerdo a

pruebas efectuadas en laboratorio con reactivos floculantes y que están a consideración
de Planta Concentradora para efectivizar su rendimiento,
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3.1. Condiciones de Instalación del Geotextil

El GEOTUBO GT300 solo cumplirá una función eficiente si se emplea floculación previa
para subsanar el aspecto del TAMAÑO DE ABERTURA APARENTE que trae como
consecuencia la fuga de material. aparentemente son más resistentes, pero también hay
que observarlos al someterlos a presión y con la adición del floculante que afectara el
tamaño de abertura aparente y por tanto la resistencia a salida de material. .
En las fotos se observa el material que a fugado a consecuencia de este detalle y que se
ha planteado su solución para evitarlo.
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EL HYDROTUBO 150 solo cumplirá una función eficiente cumpliendo los TIEMPOS DE
LLENADO Y EL TAMANO DE DISENO que se dejan establecidos para evitar la rotura de
costuras, aun así, se sugiere una comunicación al proveedor del mismo para una revisión
de la calidad de la misma.

En cuanto a la preparación del terreno por el área de obras civiles, se está procediendo a
instalar los geotextiles, de acuerdo a los lineamientos de los planos, verificados y a la
topografía.
Las disposiciones actuales encontradas aseguran los geotextiles para que estos no sean
desplazados sin generar daños al mismo
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3.2. Llenado de GEOTUBOS GT300 e HYDROTUBOS150

Luego de haber verificado los lineamientos y posición de los GEOTUBOS GT300 e

HYDROTUBOS 150 y avalados por obras civiles, se está llenando in situ con el relave de
planta sin emplear bombas hidráulicas y por medio de tuberías de HDP se esta
transportando el material que son depositadas en los ingresos trompas del GEOTUBO
GT300 y de los HYDROTUBOS 150 las cuales fueron diseñadas para tal objeto.

Los tiempos de llenado de los GEOTUBOS GT300 inicialmente fueron de 9 horas esto
debido al tamaño de abertura aparente que es mayor a la partícula y teniendo en cuenta
que no se usa floculante lo que trajo como consecuencia fuga de material y por
consiguiente mayor tiempo de llenado.

Los tiempos de llenado establecidos para los HYDROTUBOS 150 sin uso de floculante
son los siguientes:

1er llenado 1.30 horas

2do llenado 45 minutos
3er llenado 30 minutos

Una observación a efectuar es que la terminación de las tuberías debería ser de

manguera flexible para facilitar el traslado de las mismas cuando se cambia de
alimentación a otra unidad.
Durante el llenado, se debe tener cuidado de generar un “chicotazo” de la tubería de
relave al comenzar el llenado, esto puede rasgar al GEOTUBO y/o el HYDROTUBO.

Se debe tener precaución en no llenar excesivamente los GEOTEXTILES respetando los

tiempos establecidos, dado que se puede rasgar. Por lo tanto, se deberá dejar desaguar
y bajará del 20 a 30% de la altura, imputable al agua en su interior. Seguidamente se
procederá por segunda vez con el llenado hasta llegar a su máxima altura, perdiendo
posteriormente el 10% de su altura. Quedando así compactada a valores mayores del
95% de su peso volumétrico seco máximo.
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3.3. Limitaciones

El trabajo se recomendaría realizar en condiciones de luz solar, sin embargo la

continuidad de la operación exige efectuar trabajos nocturnos, realizando las
adecuaciones e instalaciones de iluminación artificial necesarias para garantizar la
visibilidad del equipo de trabajo. Estas adecuaciones deberán ser avaladas previamente
por Obras Civiles y SSOMA.

Si llegase a presentar daños o rasgaduras del geotextil, estos no podrán ser reparados o
cosidos por el constructor, por el contrario, deberían ser reemplazados.

4.CONDICIONES DE LOS TRABAJOS

4.1. Controles

Durante la ejecución de los trabajos, la supervisión deberá realizar los siguientes

controles:

o Comprobar la calidad del material a emplear que cumplan con la presente

especificación.
o Se debe supervisar la correcta ejecución de las actividades, en cuanto a la
colocación del geotextil como su llenado.

o Comprobar durante el transporte y almacenamiento los geotextiles

contemplen su sellos y empaques que los protejan de los agentes
atmosféricos.

o Verificar que los geotextiles contengan de manera clara la información del

fabricante que se contempla en la especificación, número de lote y la
referencia del producto.

o Realizar los ensayos de control al geotextil que cumplan con los

requerimientos mínimos establecidos en la especificación el diseño
establecido
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4.2. Muestreo y Ensayos de Calidad en obra

Para la presente actividad es de carácter fundamental y obligatorio, emplear para toda la

recepción de geotextiles las especificaciones de diseño características mecánicas y
propiedades de filtración, que lleguen al lugar de ejecución del proyecto, cualquiera sea
el proveedor de los mismos para ser empleado de acuerdo al diseño recomendado,
garantizando el control de calidad de los materiales y la obra. Por tanto, se deberá
efectuar los ensayos correspondientes previos de filtración en laboratorio.

Si no se cumple con las especificaciones de diseño se debe e abstener de aceptar el

empleo de geotextiles que no cumplen con las exigencias establecidas en la misma.

De acuerdo a los resultados de las pruebas efectuadas previas al uso de los geotextiles,
se sugiere no admitir ninguna tolerancia sobre los límites establecidos en los parámetros
de filtración que se encontraron en la etapa previa de su uso.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

1. Tomando en cuenta las ABERTURAS APARENTES DE FILTRADO, para la

elección del tipo de geotextil se deberán tomar a futuro una medida de mínimo
0.074 mm para poder efectuar un filtrado sin empleo de floculante, junto a los
aspectos económicos y la importancia relativa de la pérdida inicial de sedimento
frente a la resistencia mecánica del geotextil y su estabilidad a largo plazo.

2. Si se utiliza la dosis óptima de floculante, es posible retener prácticamente la

totalidad del relave dentro de los GEOTUBOS GT 300, drenando un muy alto
porcentaje del agua contenida originalmente en el relave. El agua drenada se
aprecia cualitativamente de buena calidad dependerá del análisis de una muestra
de agua tomada durante uno de los ensayos en el laboratorio que muestre las
exigencias para la operación en planta concentradora.
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3. Ambos proveedores GEOTUBOS e HYDROTUBOS certifican la resistencia
mecánica de sus geotextiles y de los sistemas de costura que utilizan. Los puntos
de costura tienden a concentrar tensiones, por lo que los fabricantes han
desarrollado distintos sistemas de costuras. Los geotextiles de tramado más fino
tienden a reducir pequeños escapes iniciales de sedimentos.

4. En general los geotextiles de tramado más grueso como el GEOTUBO GT300

aparentemente presentan una mayor resistencia mecánica, tal como se ha podido
apreciar en los que se están empleando, pero aun sin ser sometidos a presión y
condiciones similares a los HIDROTUBE 150 ya que esto solo se podrá apreciar
cuando sean ensayados con floculante.

5. Una prueba previa con bolsas de geotextil es fundamental para el análisis de la

retención de partículas y el comportamiento durante la filtración del material, a
través del fluido drenado que se debe recolectar durante la prueba. Esta prueba,
sin embargo, no permite analizar completamente la deshidratación, ya que este
proceso está directamente relacionado con el propio peso del material y la zona
de filtrado.

6. Se sugiere de seguir empleando los HYDROTUBES 150; además cuando se

solicite otros proveedores que garanticen la especificación técnica para los
relaves, previa evaluación de los mismos en laboratorio en coordinación con
Planta antes de efectuar alguna adquisición, dando preferencia a los que son
fabricantes.

7. A la fecha del 17 de agosto del 2020 se han utilizado 45 GEOTUBOS GT300 y 36

HYDROTUBES 150 desde el 8 de julio del 2020 dejándose de emplear los
GEOTUBES GT 300 hasta que se tome una decisión de uso de parte de
operaciones.