INFORME N° 004-2020-RES-CPUCARA

DE : Ing. Luis Leo Zuni Ccama

Especialista en Suelos y Pavimentos

PARA : Ing. Luis Enrique Mendo Mercedes

Residente de Conservación

ASUNTO : Resultados del Control de Calidad de la producción de Sub Base

REF: : a) Contrato de Servicios N°020-2020-MTC/20.2-Servicio de Reciclado y Recapeo en

La Carretera: “Sicuani – Calapuja Tramo: Santa Rosa – Ayaviri y Ayaviri – Pucara”

b) Sección 402 Subbases Granulares – EG-2013.

FECHA: Ayaviri, 19 febrero de 2021

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Por medio de la presente me dirijo a Ud. para presentar el informe correspondiente, sobre los resultados
del control de Calidad en referencia a la producción de material de Sub base de la Cantera Llallimayo,
producido por BC Contratistas Generales.

1. GENERALIDADES

El presente informe es el resultado de los estudios efectuados durante el procesamiento del material
de sub base granular en la Cantera Llallimayo, mediante la ejecución de los ensayos de laboratorio
para el control de calidad acorde a los parámetros requeridos en las Especificaciones del Proyecto y
EG-2013.

El presente estudio es realizado por el personal técnico del Consorcio Pucará, con la participación del
personal técnico responsable de la producción de BC Contratistas Generales.

En esta primera etapa se presenta resultados de calidad pertinentes a fin de dar el sustento técnico a
los materiales producidos de sub base granular, con ensayos de laboratorio, cuyas muestras fueron
obtenidas en cada día de producción en la Cantera Llallimayo.

2. OBJETIVO

El objetivo del presente documento es sustentar los resultados de calidad del proceso de material de
sub base granular procedente de la cantera Llalimayo pro BC Contratistas Generales, mediante
resultados obtenidos de los ensayos de laboratorio, según los lineamientos establecidos en las
Especificaciones Técnicas del Proyecto.

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3. ESPECIFICACIONES TECNICAS

De acuerdo a las Especificaciones Técnicas Generales para Construcción EG-2013, en la Sección 402
ítem 2.0 Materiales, indica que: Los materiales para la construcción de la subbase granular deberán
satisfacer los requisitos indicados en la Sección 400 “DISPOSICIONES GENERALES PARA LA
EJECUCION DE SUBBASES Y BASES GRANULARES” (Ítem 2.0) para dichos materiales.

Además, deberán ajustarse a una de las franjas granulométricas indicadas en la siguiente tabla:

Tabla N°1
Requerimientos Granulométricos para Sub-Base Granular

Porcentaje que Pasa en Peso

Tamiz
Gradación A Gradación B Gradación C Gradación D

50 mm. (2") 100 100 - -

25 mm. (1") - 75-95 100 100
9,5 mm ( 3/8 ") 30-65 40-75 50-85 60-100
4,75 mm. (N.º 4) 25-55 30-60 35-65 50-85
2,0 mm. (N.º 10) 15-40 20-45 25-50 40-70
425 µm. (N.º 40) 8-20 15-30 15-30 25-45
75 µm. (N.º 200) 2-8 5-15 5-15 8-15

Además, el material también deberá cumplir con los siguientes requisitos de calidad:

Tabla N°2
Sub-Base Granular - Requerimientos de Ensayos Especiales
Ensayo Norma MTC Norma Norma Requerimiento
ASTM AASHTO > 3000 msnm

Abrasión MTC E 207 C 131 T 96 50 % máx.

CBR (1) MTC E 132 D 1883 T 193 40 % mín.

Límite Líquido MTC E 110 D 4318 T 89 25% máx.

Índice de Plasticidad MTC E 111 D 4318 T 89 4% máx.

Equivalente de Arena MTC E 114 D 2419 T 176 35% mín.

Sales Solubles MTC E 219 - - 1% máx.

Partículas Chatas y
- D 4791 - 20% máx.
Alargadas (2)
(1) Referido al 100% de la Máxima Densidad Seca y una Penetración de Carga de 0.1”(2.5mm)
(2) La relación ha emplearse para la determinación es 1/3 (espesor/longitud)

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4. ANALISIS DE CALIDAD DEL MATERIAL DE SUB BASE GRANULAR – CANTERA
LLALLIMAYO

Durante la explotación y acopio de la cantera Llallimayo, se han realizado un exhaustivo control de

calidad de las características física–mecánicas de los materiales, cumpliendo con lo establecido en las
Especificaciones Técnicas que rigen en el Proyecto. Se realizaron los ensayos de laboratorio en
concordancia a las normas Estándar de la American Society for Testing and Materials y las MTC.

 Análisis Granulométrico MTC E-204’2000, ASTM D422

 Límite Líquido MTC-E-110-2000, ASTM D 4318
 Abrasión los Ángeles MTC E-207-2000, ASTM C 131
 Partículas Chatas y alargadas MTC E-210-2000, ASTM D 4791
 Sales Solubles totales MTC E-219-2000, ASTM D 1888
 Densidad-humedad MTC E-115-2000, ASTM D 1557
 Capacidad relativa de soporte CBR MTC E-132-2000, ASTM D 1883
 Equivalente de arena MTC E-114-2000, ASTM D 2419

Siguiendo las normas indicadas para cada ensayo se obtuvieron resultados que a continuación se
muestra en el gráfico y cuadro resumen.

Tabla N°3 Sub-Base Granular – Resultado control Granulométrico

ANALISIS GRANULOMETRICO % QUE PASA TAMIZ
ESTADISTICAS
2" 3/8" Nº 4 Nº 10 Nº 40 Nº 200
ABERTURA (mm) 50.800 9.500 4.750 2.000 0.425 0.075
MIN - ESPECIFICACIÓN 100 30 25 15 8 2
MIN - ESTADISTICO 100.0 42.7 32.7 26.0 8.8 2.4
Xp ( Media ) 100.0 48.2 36.3 29.3 10.9 3.8
MAX - ESTADISTICO 100.0 52.0 41.4 33.0 12.8 5.9
MAX - ESPECIFICACIÓN 100 65 55 40 20 8

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 Cuadro 1 – Cuadro Resumen – Ensayos de Material Sub Base Granular

LIMITES DE Particulas
Granulometria Humedad Clasificacion
No CONSISTENCIA Chatas y
Nat
2" 3/8" Nº 4 Nº 10 Nº 40 Nº 200 L.L. I.P. SUCS AASHTO Alargadas
n 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 6
S 1,600.0 770.8 581.4 468.6 174.4 61.1 47.3 0.00 0.00 21.4
ESPECIFICACIÓN 100 30 - 65 25 - 55 15 - 40 8 - 20 2-8 - 25% Máx. 4% Máx. - - 15% Máx.
Xp 100.0 48.2 36.3 29.3 10.9 3.8 3.0 - - GW A-1-a 3.6
MIN 100.0 42.7 32.7 26.0 8.8 2.4 2.4 - - - - 3.2
MAX 100.0 52.0 41.4 33.0 12.8 5.9 3.5 - - - - 4.1
DESV. ESTANDAR 0.0 2.2 2.2 1.8 0.9 0.8 0.4 - - - - 0.3
VARIANZA 0.0 5.0 5.0 3.1 0.9 0.7 0.1 - - - - 0.1
COEF. DE VARIACIÓN 0.0 4.6 6.1 6.0 8.7 21.1 12.6 - - - - 9.3

De acuerdo a estos resultados obtenidos se aprecia están dentro de los parámetros exigidos por las
Especificaciones Técnicas del Proyecto. Por lo tanto, cumplen con la calidad requerida para su uso en
Sub Base Granular.

5. OBSERVACIONES DEL PROCESO DE ZARANDEO DE SUB BASE GRANULAR

1. Durante el Proceso se observó la falta de Zaranda transportadora para la salida del material de
Sub base en chorro como se observa en el esquema siguiente que ofreción BC Contratista
Generales.

Faja Transportadora
para acopio de
material de sub base

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 2. La falta de la faja trasportadora y la salida del material Sub Base Granular de la zaranda
vibratoria ha causado que el material tenga segregación considerable (separación de finos y
gruesos), por lo que el acopio se observa sectores de segregación como se observa en las
siguientes imágenes.

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6. CONCLUSIONES

 Para la verificación de la calidad de materiales, se ha regido de acuerdo a los lineamientos,

indicaciones y exigencias establecidas por las Especificaciones Técnicas del Proyecto.

 En el siguiente cuadro se resume los resultados obtenidos, concluyéndose que los materiales
procedentes de la cantera Llallimayo son satisfactorios, los mismos que cumplen con la calidad
del material para ser usado como material de sub base granular del pavimento.

Ensayo Requerimiento Resultado

Observación
> 3000 msnm obtenido
Abrasión 50 % máx. 24% Cumple

Límite Líquido 25% máx. NP Cumple

Índice de Plasticidad 4% máx. NP Cumple

Equivalente de Arena 35% mín. 74 Cumple

Partículas Chatas y Cumple

20% máx. 3.4
Alargadas (2)

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7. RECOMENDACIONES

 Se debe Coordinar con BC Contratistas Generales para realizar un batido previo a los acopios
para eliminar cualquier defecto de Segregación en el Acopio para evitar cualquier observación
por parte de la supervisión ante una visita inopinada.

 Para el Transporte de la Sub Base se debe coordinar con BC Contratistas Generales como
responsable de la calidad del producto previo al carguío, realizar batido con el cargador Frontal
para homogeneizar el material y cargar el material al volquete sin la segregación.

 Se tiene preparado las muestras para los ensayos de Abrasión, Sales y Equivalente de Arena
para enviarlos al Laboratorio de GEOMINERVA en Arequipa, sin embargo, estos ensayos
deben realizarse con la presencia del Supervisor, por lo que su ejecución de dichos ensayos
está en STAND BY.

 Se recomienda DAR LA CONFORMIDAD previo al levantamiento de la observación de la

segregación del material y compromiso de mejorar la homogeneidad del material durante el
carguío para el transporte a sus acopios en el Tramo 1 y 2.

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