Evaluación de Iluminacion

INFORME EVALUACIÓN
DE ILUMINACIÓN
ARCA CONTINENTAL LINDLEY

-PLANTA AREQUIPA-
AÑO, 2021
ARCA CONTINENTAL LINDLEY - PLANTA AREQUIPA
Evaluación de iluminación 2
NOMBRE: FIRMA:
ELABORADO NINA MUÑOZ, RONALD

POR: Ing. Higiene y Seguridad
Industrial
CIP 121088
Elaborado por: H S E GOLDEN SOLUTION S.A.C.

CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN ..................................................................................................................... 4
2. DEFINICIONES ........................................................................................................................ 5
3. OBJETIVO DE EVALUACIÓN .............................................................................................. 6
4. NORMATIVA VIGENTE .......................................................................................................... 6
4.1. Normativa nacional...................................................................................................... 6
4.2. Normativa Internacional ............................................................................................. 8
5. METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN..................................................................................... 9
5.1. Protocolo de trabajo en campo ............................................................................... 9
5.2. Parámetros de medición ........................................................................................... 9
5.3. Instrumento de medición .......................................................................................... 9
5.4. Criticidad del riesgo ................................................................................................... 9
6. DESARROLLO DEL MONITOREO ................................................................................... 10
7. RESULTADOS ...................................................................................................................... 12
8. CONCLUSIONES .................................................................................................................. 16
9. RECOMENDACIONES......................................................................................................... 16
10. ANEXOS ................................................................................................................................. 17
10.1. Anexo N° 1: Certificado de calibración de equipos ............................................... 18

1. INTRODUCCIÓN
Durante sus actividades diarias el trabajador se encuentra expuesto a diferentes tipos

de agentes ocupacionales, entre físicos, químicos y biológicos, además de los factores
de riesgos disergonómicos y psicosociales los cuales pueden generar enfermedades
ocupacionales.
La evaluación o medición de estos agentes ocupacionales es una de las etapas de la

Higiene Industrial que tiene como objetivo evitar las enfermedades ocupacionales;
entendiendo como enfermedad ocupacional todo aquel malestar o daño a la salud
causado por la presencia de contaminantes en el ambiente de trabajo a los cuales los
trabajadores están expuestos en forma prolongada.
El día 22 de junio de 2021, se realizó la evaluación de Iluminación en las áreas de la

empresa ARCA CONTINENTAL LINDLEY - PLANTA AREQUIPA, ubicada en ubicada
en Av. Arequipa 111 - Arequipa.
El presente estudio, contiene la metodología de evaluación, resultados, conclusiones y

recomendaciones.

2. DEFINICIONES
 Área de trabajo: Es el lugar del centro de trabajo, donde normalmente un

trabajador desarrolla sus actividades.
 Flujo Luminoso: Cantidad de luz emitida por una fuente luminosa en la unidad de
tiempo (segundo). Su unidad de medida es el Lumen.
 Iluminancia o nivel de iluminación: es la relación de flujo luminoso incidente en

una superficie por unidad de área, expresada en Lux.
 Iluminación Promedio: Valor dado por el promedio ponderado de las

iluminaciones obtenidas en el centro de superficies elementales que componen la
superficie considerada.
 Luminaria: Equipo de iluminación que distribuye, filtra o controla la luz emitida por
una lámpara o lámparas y el cual incluye todos los accesorios necesarios para fijar,
proteger y operar esas lámparas y los necesarios para conectarse al circuito de
utilización eléctrica.
 Lux: Unidad de medida del sistema métrico para cuantificar los niveles de
iluminación. Equivale al nivel de iluminación que produce un lumen distribuido en
un metro cuadrado de superficie. 1 Lux = 0.09729 Bujía – pie (Foot – Candle).
 Luxómetro: Instrumento para la medición del nivel de iluminación.
 Luz: Forma particular y concreta de energía que se desplaza o propaga por medio
de radiaciones, es decir, de perturbaciones periódicas del estado electromagnético
del espacio; es lo que se conoce como "energía radiante". Podemos definir la luz,
como "una radiación electromagnética capaz de ser detectada por el ojo humano
normal".
 Plano de trabajo: Es la superficie horizontal, vertical u oblicua, en la cual el trabajo

es usualmente realizado, y cuyos niveles de iluminación deben ser especificados y-
medidos.

3. OBJETIVO DE EVALUACIÓN
 Medir los niveles de iluminación (lux), presente en las áreas y/o puestos de trabajo
a evaluar, y comparar los valores con los niveles mínimos recomendados en la R.M.
N° 375-2008-TR., según la tarea visual del puesto de trabajo.
 Determinar si existe exposición ocupacional al agente físico - Iluminación.
4. NORMATIVA VIGENTE
4.1. Normativa nacional
 LEY Nº 30222, Ley que modifica la Ley N° 29783.

 LEY Nº 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Artículo 36°.- Servicios de Seguridad y Salud en el trabajo
e) Asesoramiento en materia de Seguridad e Higiene en el trabajo y de
ergonomía, así como en materia de equipos de protección individual y
colectiva.
g) Fomento en la adaptación del trabajo a los trabajadores.
i) Colaboración en la difusión de informaciones, en la formación y educación en
materia de salud e higiene en el trabajo y de ergonomía.
Artículo 50°.- Medidas de prevención facultadas al empleador

c) Eliminar las situaciones y agentes peligrosos en el centro de trabajo o con
ocasión del mismo y, si no fuera posible, sustituirlas por otras que entrañen
menor peligro.
Artículo 56°.- Exposición en zonas de riesgo
El empleador prevé que la exposición a los agentes físicos, químicos, biológicos,
ergonómicos y psicosociales concurrentes en el centro de trabajo no generen
daños en la salud de los trabajadores.
Artículo 65°.- Evaluación de factores de riesgo para la procreación
En las evaluaciones del plan integral de prevención de riesgos, se tiene en cuenta
los factores de riesgo que puedan incidir en las funciones de procreación de los
trabajadores; en particular, por la exposición a los agentes físicos, químicos,
biológicos, ergonómicos y psicosociales, con el fin de adoptar las medidas
preventivas necesarias.
 D.S. N° 006-2014-TR, Modificatoria del D.S. N° 005-2012-TR
 D.S. N° 005-2012-TR, Reglamento de la Ley N° 29783

Artículo 33º.- Los registros obligatorios del Sistema de Gestión de Seguridad y

Salud en el Trabajo son:
c) Registro del monitoreo de agentes físicos, químicos, biológicos, psicosociales
y factores de riesgo disergonómicos.
 R.M. N° 375-2008-TR, Norma básica de Ergonomía y de procedimientos de

evaluación de riesgo disergonómico
Título VII Condiciones Ambientales de Trabajo
30. En todos los lugares de trabajo debe haber una iluminación homogénea y
bien distribuida, sea del tipo natural o artificial o localizada, de acuerdo a la
naturaleza de la actividad, de tal forma que no sea un factor de riesgo para la
salud de los trabajadores al realizar sus actividades.
31. Los niveles mínimos de iluminación que deben observarse en el lugar de

trabajo son los valores de iluminancias establecidos en el siguiente cuadro.
Cuadro N° 1: Nivel de iluminación requerido (lux) según tarea visual del puesto de trabajo
Nivel
Tarea visual Del puesto de trabajo
(Lux)
En exteriores: distinguir el área de Áreas generales exteriores: patios y 20

tránsito. Estacionamientos
Áreas generales interiores: almacenes de

En interiores: distinguir el área de
poco movimiento, pasillos, escaleras, 50
tránsito, desplazarse caminando,
estacionamientos cubiertos, labores en minas
vigilancia, movimiento de vehículos
subterráneas, iluminación de emergencia.
Áreas de servicios al personal:

Requerimiento visual simple: inspección
Almacenaje rudo, recepción y despacho, 200
visual, recuento de piezas, trabajo en
casetas de vigilancia, cuartos de compresores
banco máquina
y calderos.
Distinción moderada de detalles:

Ensamble simple, trabajo medio en Talleres: áreas de empaque y ensamble, aulas 300
banco y máquina, inspección simple, y oficinas
empaque y trabajos de oficina.
Distinción clara de detalles: maquinado

y acabados delicados, ensamble e
inspección moderadamente difícil, Talleres de precisión: salas de cómputo, áreas 500
captura y procesamiento de información, de dibujo, laboratorios.
manejo de instrumentos y equipo de
laboratorio.
Distinción fina de detalles: maquinado Talleres de alta precisión: de pintura y

de precisión, ensamble e inspección de acabado de superficies, y laboratorios de 750
trabajos delicados, manejo de control de calidad.

Nivel
Tarea visual Del puesto de trabajo
(Lux)
instrumentos y equipo de precisión,

manejo de piezas pequeñas.
Alta exactitud en la distinción de

detalles: Ensamble, proceso e Áreas de proceso: ensamble e inspección de 1000
inspección de piezas pequeñas y piezas complejas y acabados con pulido fino.
Complejas y acabado con pulidos finos.
Alto grado de especialización en la 2000

Áreas de proceso de gran exactitud.
Distinción de detalles.
4.2. Normativa Internacional
 ISO 8995:2002, Iluminación de puestos de trabajo en interiores (Lighting of

indoor workplaces).
 UNE – EN 12464 Iluminación en ambientes de trabajo.

5. METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN
5.1. Protocolo de trabajo en campo

 Reconocimiento de las áreas y operaciones de la empresa ARCA
CONTINENTAL LINDLEY - PLANTA AREQUIPA, a fin de determinar las áreas
y/o puestos de trabajo a evaluar.
 Instalación del luxómetro, en las áreas y puestos de trabajo seleccionados.
 Medir el nivel de iluminación en las áreas y puestos de trabajo seleccionados,
según las metodologías UNE – EN – 12464: 2012 e ISO 8995:2002.
5.2. Parámetros de medición

En la siguiente tabla se detalla los parámetros de medición para la evaluación de
iluminación:
Tabla N° 1: Parámetros de la medición
N° Agente Parámetro Unidad
1 Iluminación Nivel de Iluminación Lux
5.3. Instrumento de medición

A continuación, se detalla las especificaciones técnicas del equipo utilizado en la
evaluación de iluminación:
Tabla N° 2: Especificaciones técnicas del equipo de medición

N° Equipo Marca Modelo Serie
1 Luxómetro Mastech MS6612 MBGK 087729
5.4. Criticidad del riesgo
Cuadro N° 2: Criticidad y niveles de exposición
Criticidad Nivel de exposición
Nivel de iluminación mayor o igual al nivel mínimo recomendado

SÍ CUMPLE
por la R.M. N° 375-2008-TR.
Nivel de iluminación menor al nivel mínimo recomendado por la

NO CUMPLE
R.M. N° 375-2008-TR.

6. DESARROLLO DEL MONITOREO

El día 22 de junio de 2021, se realizó la evaluación de iluminación en las instalaciones
de la empresa ARCA CONTINENTAL LINDLEY - PLANTA AREQUIPA, en la siguiente
tabla se detallan los puestos de trabajo y/o áreas evaluadas.
Tabla N° 3: Descripción de los puestos evaluados
Área / Puesto de Ubicación del

N° Actividades y fuentes de peligro
trabajo punto
Línea 2 - Lavadora / Actividades: Operar máquina lavadora, ordenar

1 Maquinista de Entrada de lavadora botellas que ingresan.
producción Fuentes de peligro: Ninguno.
Línea 2 - Llenadora / Actividades: Operar máquina llenadora, verificación

2 Maquinista de Visor de botellas de fallas.
producción Fuentes de peligro: Luminaria inoperativa.
Almacén de producto
Actividades: Almacén de productos, circulación de
terminado Nº 5 /
3 Centro del área montacarga.
Operario de
Fuentes de peligro: Ninguna.
montacarga
Actividades: Almacén de productos, circulación de
terminado Nº 4 /
4 Centro del área montacarga.
Operario de
Fuentes de peligro: Luminarias con baja potencia.
montacarga
Planta de efluentes /
Filtro prensa lodos Actividades: Verificación del proceso, inspección.
5 Maquinista de
efluentes Fuentes de peligro: Ninguna.
producción
Sala de Jarabe Centro del área - Actividades: Verificación de procesos, abrir y cerrar
6 Terminado / Maquinista Frente a tanque Nº válvulas, secado de muestra.
de producción 7 Fuentes de peligro: Luminaria de baja potencia.
Tratamiento de agua -
Actividades: Inspección de proceso, toma de datos
Sala de ósmosis
7 Centro del área de parámetros, vigilancia del área.
inversa / Maquinista de
producción
Sala de Jarabe Simple / Actividades: Verificación de proceso, abrir y cerrar

8 Maquinista de Centro del área válvulas.
producción Fuentes de peligro: Ninguna.

Área / Puesto de Ubicación del

N° Actividades y fuentes de peligro
trabajo punto
Sala de agregado de
Actividades: Vaciado de azúcar a tolva.
9 azúcar / Operario de Tolva de azúcar
producción
Almacén de azúcar / Frente al almacén Actividades: Almacenamiento de azúcar.

10
Montacarguista de azúcar Fuentes de peligro: Ninguna.
Taller de Actividades: Mantenimiento y reparación de motores

11 Mantenimiento / Mesa de trabajo eléctricos.
Técnico mecánico Fuentes de peligro: Ninguna.
Línea 1 - Sopladora / Actividades: Operación de máquina sopladora,

12 Maquinista de Tablero de control verificación de proceso de máquina.
producción Fuentes de peligro: Luminaria inoperativa.
Línea 1 - Empacadora / Actividades: Operar maquina empacadora,

13 Maquinista de Tablero de control verificación del proceso de máquina.
Línea 3 - Llenadora / Actividades: Operar máquina llenadora, verificación

14 Maquinista de Visor de botellas de fallas.
producción Fuentes de peligro: Ninguno.
Línea 3 - Empacadora / Actividades: Operación de máquina empacadora,

Visor de
15 Maquinista de verificación de proceso.
empacadora

Evaluación de Iluminación 12
7. RESULTADOS
En la siguiente tabla se muestran los resultados obtenidos para cada puesto y área evaluada:
Tabla N° 5: Resultados de Iluminación
Nivel de Nivel mínimo ¿Cumple con la

Área / Puesto de Registro
N° Ubicación del punto Tarea Visual iluminación recomendado R.M. N° 375-2008-
trabajo fotográfico
(lux) (lux) TR?
Línea 2 - Lavadora /
Requerimiento visual
1 Maquinista de Entrada de lavadora 503 200 SÍ CUMPLE
simple
producción
Línea 2 - Llenadora /
2 Maquinista de Visor de botellas 170 200 NO CUMPLE
simple
producción
terminado Nº 5 / Requerimiento visual
3 Centro del área 263 200 SÍ CUMPLE
Operario de simple
montacarga
terminado Nº 4 / Requerimiento visual
4 Centro del área 157 200 NO CUMPLE
Operario de simple
montacarga


(lux) (lux) TR?
Planta de efluentes /
Filtro prensa lodos Requerimiento visual
5 Maquinista de 248 200 SÍ CUMPLE
efluentes simple
producción
Sala de Jarabe
Centro del área - Requerimiento visual
6 Terminado / Maquinista 130 200 NO CUMPLE
Frente a tanque Nº 7 simple
de producción
Tratamiento de agua -
Sala de ósmosis Requerimiento visual
7 Centro del área 269 200 SÍ CUMPLE
inversa / Maquinista de simple
producción
Sala de Jarabe Simple

8 / Maquinista de Centro del área 567 200 SÍ CUMPLE
simple
producción
Sala de agregado de
9 azúcar / Operario de Tolva de azúcar 239 200 SÍ CUMPLE
simple
producción


(lux) (lux) TR?
Almacén de azúcar / Frente al almacén de

10 En interiores 113 50 SÍ CUMPLE
Montacarguista azúcar
Taller de
11 Mantenimiento / Mesa de trabajo 271 200 SÍ CUMPLE
simple
Técnico mecánico
Línea 1 - Sopladora /
12 Maquinista de Tablero de control 140 200 NO CUMPLE
simple
producción
Línea 1 - Empacadora /
13 Maquinista de Tablero de control 499 200 SÍ CUMPLE
simple
producción
14 Maquinista de Visor de botellas 401 200 SÍ CUMPLE
simple
producción


(lux) (lux) TR?
Línea 3 - Empacadora /
15 Maquinista de Visor de empacadora 206 200 SÍ CUMPLE
simple
producción

8. CONCLUSIONES
De acuerdo con lo establecido en el presente documento, y considerando las
condiciones existentes de las áreas y/o puestos evaluados de la empresa, se concluye:
 De los 15 puntos evaluados, 11 puntos presentaron niveles de iluminación por
encima del nivel mínimo recomendado, por lo tanto, CUMPLEN la R.M. N° 375-
2008-TR.
 Por otro lado, 4 puntos presentaron niveles de iluminación por debajo del nivel
mínimo recomendado, por lo tanto, NO CUMPLEN la R.M. N° 375-2008-TR.
9. RECOMENDACIONES
 Sustituir las luminarias una vez transcurrida su vida útil, ya que una vez alcanzada
este tiempo desciende el flujo luminoso consumiendo la misma energía.
 Realizar mediciones periódicas de Iluminación, o cuando se realicen cambios
significativos en los ambientes de trabajo y/o procesos, con la finalidad de verificar
si existe un riesgo significativo al trabajador y establecer los controles necesarios.
 En las áreas de trabajo donde niveles de iluminación se encuentran por debajo del
mínimo recomendado, se recomienda:
Área / Puesto de
N° Hallazgo Recomendación
trabajo
Sustituir las luminarias que se encuentren
2 Maquinista de Luminarias inoperativas
inoperativas.
producción
terminado Nº 4 /
4 Luminarias con baja potencia Sustituir las luminarias con baja potencia.
Operario de
montacarga
Sala de Jarabe
6 Terminado / Maquinista Luminarias con baja potencia Sustituir las luminarias con baja potencia.
de producción
Línea 1 - Sopladora /
Sustituir las luminarias que se encuentren
12 Maquinista de Luminaria inoperativa
inoperativas.
producción

10. ANEXOS
ANEXOS

10.1. Anexo N° 1: Certificado de calibración de equipos
LUXÓMETRO

,,,,,.j\ INSTITUTO PERUANO DE CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN
- Metrología E CALIBRATION CERTIFICATE
�nnovación CC-IN-1079-19
Fecha de emisión: 2020-12-09

lssue date
Los resultados del certificado son válidos

1.- SOLICITANTE HSE GOLDEN SOLUTION S.A.C. sólo para el objeto calibrado y se refieren al
Applicant momento y co ndiciones en que se
realizaron las mediciones y no deben
Dirección JR. CAJACAY NRO. 226 URB. PARQUE EL NARANJAL lETAPA utilizarse como certificado de conformidad
con normas de producto.
Address LIMA- LIMA - LOS OLIVOS
Se recomienda al usuario recalibrar el
2.- INSTRUMENTO DE MEDICIÓN : luxómetro ��Jf�s'"':fe"��n �e( �f
n
trJg�c�neiua�� :n :�:
º
características del frabajo realizado, el

ª n i rvación y el tiempo
:J1e �!� J� Fn�\�ú��i�
Measuring lnstrument Luxa meter
Marca MASTECH Serie MBGK087729
Brand Serial Instituto Perua no de Metrología e
Innovación S.A.C. no se respo nsabiliza de
Modelo MS6612 Procedencia CHINA los perjuicios que pueda ocasionar el uso
Made/ Made in in adecuado de este i n strumento, n i de una
i n correcta interpretación de los resultados
de la calibración aquí declarados.
3.-FECHA Y LUGAR DE CALIBRACIÓN Calibrado el día 2020-12-09 en el laboratorio
del Instituto Peruano de Metrología e Innovación. Este certificado de calibración es trazable a
patrones n acion ales o in ter n acion ales, los
Dote ond place of calibrotian Calibrated on doy 2020-12-09 in the Joboratory cuales realiza n las un idades de acuerdo con
el Sistema Inter n acional de U nidades (SI).
of Instituto Peruano de Metrología e Innovación.
4.- MITODO DE CALIBRACIÓN The results are only va/id certificate far the
Calibrotion method �g��m��f iglfe'! �1,h11iet°m�t�S�%i::g
were made and should not be used as a
Método de comparación directa según el OP-001 "Procedimiento de calibración de
Luxómetros" del Centro Espallol de Metrología. �f�g ';á f aj conformity with product
Direct comparison method with reference to the OP-001 "Lux meters Calibration Users ore odvised to recalibrote the
Procedure" the Spanish Metro/ogy Center. instrument ot appropriate intervols, which
should be chosen based on the
chorocteristics of the work performed, the
5.- INSTRUMENTOS /EQUIPOS DE MEDICIÓN Y TRA2ABIUDAD mointenance, conservotion and use af
lnstruments / Meosuring equipment and traceobi/ity instrument time.
Instituto Peruano de Metrología e
Se utilizó un luxometro co n Certificado de Calibración N2 CC-IN-0999-19 Innovación 5.A.C. is not responsible far
Was used a light level meter with Calibration Certificate No. CC-IN-0999-19. domages that may result fram improper
use of this instrument ar of on incorrect
6.- RESULTADOS interpretation of colibrotion results
reparted here.
Results
Los resultados se muestran en la pági n a 02 del prese n te documento This calibration certificote traceable to
notional ar international stondords, which
The results ore shown on page 02 of this document mode the units according to the
N O(;
La in certidumbre de la medición ha sido determi n ada usa n do un factor de cobertura k- ternotionol System of Units {SI).
un n ivel de confian za del 95% '<,
The uncertainty of measurement it has been determined using o coverage factor k = o o li �· \

�
� '"·
%
:Y
• l;
... e•
confidence leve/ of 9596
.
7.- CONDICIONES DE CALIBRACIÓN
Calibrotions conditions
Temperatura Ambiente Humedad Relativa Presión Atmosférica
Enviroment temperature Relative humidity Atmospherlc pressure
INICIAL /nitiol 20,4 ·e 66% 1009 mbar
FINAL Final 20,4 ·e 66% 1009 mbar
8.- OBSERVACIONES
Observations
Los resultados obtenidos correspon den al promedio de 10 mediciones.
The results are the average of 10 measurements.
Se coloca una etiqueta indicando fecha de calibración y número de certificado.
Place o /abe/ indicating calibrotion date and certificate number.
La periodicidad de la calibración está en fun ción del uso, conservación y mantenimiento del
Instrumento de medición.
The frequency of calibration depends on the use, core ond mointenonce of the measuring
instrument.
Jr. German Amezaga N º242 lnt. 202,

Zona B - San Juan de Miraflores, Lima - Perú
Celular: 949 850 783 / 933 990 149
Fijo: 01 758 4040
,,,,,
/\ INSTITUTO PERUANO DE
CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN
-- Metrología E CALIBRATION CERTIFICATE
�nnovación CC-IN-1079-19
Fecha de emisión 2020-12-09

lssue date
9.- RESULTADOS
Resu/ts
9.1 resultados de la calibración
9.1 Calibration results
Alcance O lux a 200 000 Lux

Scope
ILUMINAN\.IA
INDICACIÓN DEL
CONVENCIONALMENTE CORRECOóN INCERTIDUMBRE
LUXÓMETRO
VERDADERA
CONVENTTONALLY TRUE
LUXOMETER INDICA TION CORRECTTON UNCERTAINTY
ILLUMINANCE
/Lux! /Lux) /Lux! /Lux)
o o o 2
131 155 -24 3
273 305 -32 5
556 604 -48 11
947 1005 -58 17
1418 1507 -89 25 i..i �
1920 2010 -90 37
2106
2664
2220
2810
-114
-146
41
52
l""I ""' � �
3134 3310 -176 61
...t. -�
3790 3990 -200 74
4176 4400 -224 81 �,,c.; o�e,.
4826 5110 -284 94
,¡ .;,, �
5305 5620 -315 104 1 >
6110 6450 -340 108
�- •. A
-=--
, o
(FIN DEL DOCUMENTO)

(Document end)
Jr. German Amezaga N º242 lnt. 202,

Zona B - San Juan de Miraflores Lima - Perú
Celular: 949 850 783 / 933 990 149
Fijo: 01 758 4040

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INFORME EVALUACIÓN

ARCA CONTINENTAL LINDLEY

ELABORADO NINA MUÑOZ, RONALD

Elaborado por: H S E GOLDEN SOLUTION S.A.C.

Elaborado por: H S E GOLDEN SOLUTION S.A.C.

Durante sus actividades diarias el trabajador se encuentra expuesto a diferentes tipos

La evaluación o medición de estos agentes ocupacionales es una de las etapas de la

El día 22 de junio de 2021, se realizó la evaluación de Iluminación en las áreas de la

El presente estudio, contiene la metodología de evaluación, resultados, conclusiones y

Elaborado por: H S E GOLDEN SOLUTION S.A.C.

 Área de trabajo: Es el lugar del centro de trabajo, donde normalmente un

 Iluminancia o nivel de iluminación: es la relación de flujo luminoso incidente en

 Iluminación Promedio: Valor dado por el promedio ponderado de las

 Luxómetro: Instrumento para la medición del nivel de iluminación.

 Plano de trabajo: Es la superficie horizontal, vertical u oblicua, en la cual el trabajo

Elaborado por: H S E GOLDEN SOLUTION S.A.C.

4.1. Normativa nacional

 LEY Nº 30222, Ley que modifica la Ley N° 29783.

Artículo 50°.- Medidas de prevención facultadas al empleador

 D.S. N° 005-2012-TR, Reglamento de la Ley N° 29783

Elaborado por: H S E GOLDEN SOLUTION S.A.C.

Artículo 33º.- Los registros obligatorios del Sistema de Gestión de Seguridad y

 R.M. N° 375-2008-TR, Norma básica de Ergonomía y de procedimientos de

31. Los niveles mínimos de iluminación que deben observarse en el lugar de

En exteriores: distinguir el área de Áreas generales exteriores: patios y 20

Áreas generales interiores: almacenes de

Áreas de servicios al personal:

Distinción moderada de detalles:

Distinción clara de detalles: maquinado

Distinción fina de detalles: maquinado Talleres de alta precisión: de pintura y

Elaborado por: H S E GOLDEN SOLUTION S.A.C.

instrumentos y equipo de precisión,

Alta exactitud en la distinción de

Alto grado de especialización en la 2000

4.2. Normativa Internacional

 ISO 8995:2002, Iluminación de puestos de trabajo en interiores (Lighting of

Elaborado por: H S E GOLDEN SOLUTION S.A.C.

5.1. Protocolo de trabajo en campo

5.2. Parámetros de medición

N° Agente Parámetro Unidad

1 Iluminación Nivel de Iluminación Lux

5.3. Instrumento de medición

Tabla N° 2: Especificaciones técnicas del equipo de medición

1 Luxómetro Mastech MS6612 MBGK 087729

5.4. Criticidad del riesgo

Cuadro N° 2: Criticidad y niveles de exposición

Criticidad Nivel de exposición

Nivel de iluminación mayor o igual al nivel mínimo recomendado

Nivel de iluminación menor al nivel mínimo recomendado por la

Elaborado por: H S E GOLDEN SOLUTION S.A.C.

6. DESARROLLO DEL MONITOREO

Tabla N° 3: Descripción de los puestos evaluados

Área / Puesto de Ubicación del

Línea 2 - Lavadora / Actividades: Operar máquina lavadora, ordenar

Línea 2 - Llenadora / Actividades: Operar máquina llenadora, verificación

Sala de Jarabe Simple / Actividades: Verificación de proceso, abrir y cerrar

Elaborado por: H S E GOLDEN SOLUTION S.A.C.

Área / Puesto de Ubicación del

Almacén de azúcar / Frente al almacén Actividades: Almacenamiento de azúcar.

Taller de Actividades: Mantenimiento y reparación de motores

Línea 1 - Sopladora / Actividades: Operación de máquina sopladora,

Línea 1 - Empacadora / Actividades: Operar maquina empacadora,

Línea 3 - Llenadora / Actividades: Operar máquina llenadora, verificación