“IDENTIFICACIÓN, EVALUACIÓN Y CONTROL DE

RIESGOS LABORABLES-IPERC-DURANTE EL
APROVECHAMIENTO FORESTAL-DESEMBOSQUE”

CÁTEDRA : APROVECHAMIENTO FORESTAL

CATEDRÁTICO : ING. ANTONIO AYLAS

MONTALVO

INTEGRANTES :
 MEDINA TELLO LUIS ANGEL
 CASTILLO ROJAS LIZBETH
 CLEMENTE INGA LUCERO
 POMA ROMERO HENRY
 YARANGA YARANGA OLIVER

SEMESTRE : VIII

HUANCAYO- PERÚ
1
INDICE

I.INTRODUCCIÓN .......................................................................................................................... 4
OBJETIVO GENERAL ......................................................................................................................... 4
II.MARCO TEÓRICO ..................................................................................................................... 5
2.1. BASE LEGAL ................................................................................................................... 5
 Ley 30222. Ley de seguridad y salud en el trabajo: ....................................................... 5
 Norma ISO 45001 .............................................................................................................. 6
2.3. BASES TEÓRICAS .......................................................................................................... 8
2.3.1. Gestión de Prevención de Riesgos ............................................................................ 8
2.3.2.1. Fases del proceso .......................................................................................................... 8
2.3.2. Etapa de identificación.................................................................................................. 9
2.2.3. Etapa de evaluación de riesgo inicial ......................................................................... 11
- Determinación de la Severidad ...................................................................................... 11
- Determinación de la probabilidad ................................................................................. 13
- Nivel de riesgo ................................................................................................................. 14
2.2.4. Control de Riesgos ....................................................................................................... 16
2.3. MARCO COCEPTUAL ................................................................................................. 18
III.IPERC DEL APROVECHAMIENTO FORESTAL .............................................................. 19
IV.APRECIACIÓN CRÍTICA ...................................................................................................... 24
ANEXOS .......................................................................................................................................... 26

2
INDICE DE TABLAS
Tabla 1: Procesos de la Norma ISO 45001 .................................................................................. 7
Tabla 2: Grados de severidad. ................................................................................................. 12
Tabla 3: Niveles de severidad. ................................................................................................. 12
Tabla 4: Determinación de la probabilidad. ............................................................................. 13
Tabla 5: Nivel de probabilidad. ................................................................................................ 13
Tabla 6: Matriz de evaluación de riesgos. ................................................................................ 14
Tabla 7: Niveles de riesgo........................................................................................................ 14
Tabla 8: Niveles de riesgos. ..................................................................................................... 15
Tabla 9: Estimación del nivel de riesgo. ................................................................................... 15
Tabla 10: Jerarquía de controles. ............................................................................................. 16
Tabla 11: Identificación, evaluación y control de riesgos. ......................................................... 20

INDICE DE FIGURAS

Figura 1: Matriz de los procesos de evaluación. ......................................................................... 8

Figura 2: Jerarquía de controles. ............................................................................................. 17
Figura 3: Golpe de troncos y ramas.......................................................................................... 27
Figura 4: Atrapamiento del tronco al girar ............................................................................... 27
Figura 5: Caída de trozas al apilar ............................................................................................ 27
Figura 6: Ruido de las maquinarias al cortar ............................................................................ 27
Figura 7: Caída de trozas en el trasporte de cables ................................................................... 27
Figura 8: . Trasporte de trozas en sentido de la pendiente ....................................................... 27
Figura 9: Medidas correctivas.................................................................................................. 27
Figura 10: Medidas de alerta. .................................................................................................. 27
Figura 11: Botas. ..................................................................................................................... 27
Figura 12: Guantes. ................................................................................................................. 27
Figura 13: Pantalón forestal. ................................................................................................... 27
Figura 14: Casco. ..................................................................................................................... 27

3
 I. INTRODUCCIÓN

En el Perú la mayor parte de aprovechamiento forestal lo realizan las concesiones forestales

ubicadas en la selva del Perú en la cual tiene como consecuencia un mayor índice de
siniestros laborales y de enfermedades profesionales para prevenir y evitar estos peligros y
riesgos durante las actividades del aprovechamiento (desembosque) la normativa vigente
sobre seguridad laboral cada vez exige un mayor control de las actividades y la aplicación de
medidas de prevención que minimicen los riesgos. La necesidad de adaptarse a estas
condiciones marca una posición que debe ser afrontada por propietarios, trabajadores
autónomos, empresas, etc., que deben contemplar este asunto como uno de los mayores
problemas de exclusión laboral y decisiones y sanciones a los que enfrentarse. Las nuevas
condiciones que la gestión forestal sostenible y, sobre todo, la certificación imponen, obligan
a realizar políticas activas para frenar los accidentes y mejorar el entorno laboral. Muchos
accidentes laborales pueden ser evitados si se toman las medidas preventivas oportunas, pero
también si se invierten esfuerzos en la formación y capacitación de los trabajadores.

OBJETIVO GENERAL
- Identificar los riesgos y peligros y control de riesgos que se producen durante el
aprovechamiento forestal (Desembosque).

OBJETIVO ESPECÍFICO

- Conocer los riesgos que se producen durante el aprovechamiento forestal

(Desembosque).
- Identificar los peligros que se producen durante el aprovechamiento forestal
(Desembosque).
- Determinar el control de riesgos que se producen durante el aprovechamiento forestal
(Desembosque).

4
 II. MARCO TEÓRICO

2.1.BASE LEGAL

 Ley 30222. Ley de seguridad y salud en el trabajo:

Artículo 57- El empleador actualiza la evaluación de riesgos una vez al año como mínimo o
cuando cambien las condiciones de trabajo o se hayan producido daños a la salud y seguridad
en el trabajo.

Si los resultados de la evaluación de riesgos lo hacen necesarios, se realizan:

a) Controles periódicos de la salud de los trabajadores y de las condiciones de trabajo

para detectar situaciones potencialmente peligrosas.
b) Medidas de prevención, incluidas las relacionadas con los métodos de trabajo y de
producción, que garanticen un mayor nivel de protección de la seguridad y salud de
los trabajadores.

Artículo 77- La evaluación inicial de riesgos debe realizarse en cada puesto de trabajo del
empleador, por personal competente, en consulta con los trabajadores y sus representantes
ante el Comité o Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo.

Esta evaluación debe considerar las condiciones de trabajo existentes o previstas, así como
la posibilidad de que el trabajador que lo ocupe, por sus características personales o estado
de salud conocido, sea especialmente sensible a alguna de dichas condiciones.

Adicionalmente, la evaluación inicial debe:

a) Identificar la legislación vigente en materia de seguridad y salud en el trabajo, las

guías nacionales, las directrices específicas, los programas voluntarios de seguridad
y salud en el trabajo y otras disposiciones que haya adoptado la organización.
b) Identificar los peligros y evaluar los riesgos existentes o posibles en materia de
seguridad y salud que guarden relación con el medio ambiente de trabajo o con la
organización del trabajo.

5
 c) Determinar si los controles previstos o existentes son adecuados para eliminar los
peligros o controlar riesgos.
d) Analizar los datos recopilados en relación con la vigilancia de la salud de los
trabajadores.

 Norma ISO 45001

La Norma ISO 45001 es la primera norma internacional que determina los requisitos básicos
para implementar un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, que permite a las
empresas desarrollarlo de forma integrada con los requisitos establecidos en otras normas como la
Norma ISO 9001 (certificación de los Sistemas de Gestión en Calidad) y la Norma ISO 14001
(certificación de Sistemas de Gestión Ambiental).

La Norma se ha desarrollado con objeto de ayudar a las organizaciones a proporcionar un lugar de

trabajo seguro y saludable para los trabajadores, así como al resto de personas (proveedores,
contratistas, vecinos, etc.) y, de este modo, contribuir en la prevención de lesiones y problemas de
salud relacionados con el trabajo, además de la mejora de manera continua del desempeño de la
seguridad y salud.

6
Tabla 1: Procesos de la Norma ISO 45001

PROCESO ASPECTOS A CONSIDERAR

Es uno de los factores clave para el éxito para un
Consulta y participación de los sistema de gestión de la SST y por tanto, debe alen-
trabajadores. tarse, por ejemplo, mediante la comunicación bidi-
reccional.

Ha de ser continua y proactiva, además deberá con-

Identificación de peligros.
tar con la participación de todos los implicados.

Supera la mera evaluación de riesgos para la segu-

Evaluación de riesgos para la SST y otros ridad y salud de los trabajadores. La Norma requie-
riesgos para el sistema de gestión de la re efectuar un análisis del contexto en el que se va
SST. a desarrollar el sistema de gestión y evaluar los
riesgos que pueden afectar a su desarrollo.

El sistema requiere la búsqueda de posibilidades de

Identificación de oportunidades para la
mejora, tanto de la seguridad y salud de los traba-
SST y otras oportunidades.
jadores, como la del propio sistema.

El sistema debe garantizar que se identifican y se

Determinación de los requisitos legales
conocen los requisitos legales y otros requisitos de
aplicables y otros requisitos.
la organización con impacto en la seguridad y salud.

Contempla tanto la comunicación interna como la

Comunicación. externa, incluyendo sobre qué, cuándo, a quién y
cómo comunicar.

7
2.3.BASES TEÓRICAS

2.3.1. Gestión de Prevención de Riesgos

Todos los trabajadores, como personas que forman parte de la sociedad, tienen el derecho
a una protección eficaz en materia de seguridad y salud en el trabajo, así como a una
participación activa en la organización y su entorno.

Estos derechos se van a traducir en correlativos deberes del empresario, que va a tener
que adoptar medidas encaminadas a asegurar que los entornos de trabajo y las actividades
en ellos desarrolladas se lleven a cabo bajo unas condiciones aceptables de seguridad y
salud garantizando, asimismo, la participación activa de cualquier persona en los mismos.

2.3.2.1. Fases del proceso

Figura 1: Matriz de los procesos de evaluación.

8
2.3.2. Etapa de identificación

a. Identificación de los procesos.

En cada unidad, área, proyecto, contrato y/o servicio se identifican y establecen en
documento cada uno de los procesos particulares necesarios para el negocio,
estableciendo su interrelación e interacción.

b. Identificación de las actividades de cada proceso.

En cada proceso se identifican secuencialmente las actividades rutinarias normales
necesarias para su cumplimiento. Especial atención deben tener aquellas actividades
no rutinarias que aparecen esporádicamente y que deben anexarse necesariamente
para el cumplimiento de una parte del proceso.

c. Identificación de los “Tópicos” (peligros y aspectos) de cada actividad

Para cada actividad, rutinaria o no rutinaria, se identifican los peligros para la salud,
los peligros para la seguridad de las personas y los aspectos del medio ambiente y su
respectivo potencial de impacto en el negocio. La identificación debe ser realizada
idealmente por los equipos de trabajo involucrados en cada actividad (Supervisor y
trabajadores de cada especialidad).

De acuerdo con el enfoque de procesos, la identificación de los peligros y aspectos

debe realizarse en el inicio de cada actividad, durante la ejecución de cada actividad
y al final de cada actividad.

En la identificación de los peligros y aspectos se debe considerar el análisis de lo

siguiente:

Identificación de las acciones sub estándares

- Operar sin autorización.

- Operar a una velocidad inadecuada.
- Poner fuera de servicio los dispositivos de seguridad.
- Usar equipo defectuoso
- Usar el equipo incorrecto.
- No usar el equipo de protección personal.
- Cargar o ubicar incorrectamente.
9
- Levantar en forma incorrecta.
- Adoptar una posición incorrecta.
- Efectuar mantención a equipo en movimiento.
- Hacer bromas.
- Consumir drogas o beber.
- No usar elementos de protección personal.
Identificación de las condiciones sub estándares
- Herramientas con defectos.
- Piso mojado.
- Equipos en mal estado.
- Materiales defectuosos.
- Peligros de incendio
- Gases, polvos, humos, vapores sobre el límite máximo permitido.
- Ruido excesivo.
- Iluminación inadecuada.
- Radiación.
- Desorden y desaseo.
- Resguardos, protecciones inadecuadas.
- Congestión.
- Señalizaciones inadecuadas e insuficientes.
Identificación de los factores personales

- Falta de experiencia.
- Ordenes mal interpretadas.
- Orientación en el trabajo insuficientes.
- Entrenamiento.
- Práctica insuficiente.
- Visión, audición defectuosa.
- Problemas de equilibrio.
- Ingestión de drogas.
- Fatiga por duración de la tarea.
- Preocupación debido a problemas.
- Aptitud mecánica deficiente.

10
 - Falla de procedimiento de trabajo.
- Ahorro de tiempo y esfuerzo.
- Desagrado por seguir procedimiento.
Se debe evitar que en la investigación la persona:

- Tenga temor al ridículo.

- Tenga temor a pérdida de prestigio o crear una mala impresión.
- Tenga temor a sanciones disciplinarias, pérdida de empleo.
Una técnica para una investigación efectiva es:

- Identificar las causas y no buscar culpables.

- El trabajador que es testigo o el accidentado debe expresar:
¿Qué sucedió?
¿Cómo sucedió? (evitando interrumpirle)
- Hacer preguntas para completar el relato.
- Verificar que se entendió, repitiéndole lo sucedido.
- Solicitar aprobación del trabajador.
- Pedir soluciones al mismo trabajador afectado, ya que obtiene compromiso.
- Estudiar medios para evitar la repetición del accidente.

2.2.3. Etapa de evaluación de riesgo inicial

- Determinación de la Severidad
Se evalúa el peligro con la finalidad de valora el nivel de riesgo tal y como se encuentra
en el lugar de trabajo, esta evaluación se realizará mediante la determinación de
severidad, durante el levantamiento de la información en las distintas unidades y se define
como el valor asignado al daño más probable que produciría si el riesgo se materializase.

11
Tabla 2: Grados de severidad.

Tabla 3: Niveles de severidad.

-

12
 - Determinación de la probabilidad
El segundo paso es estimar la probabilidad de que este evento se manifieste. Los factores
que se tiene n cuenta para determinar la probabilidad son los siguientes: condiciones del
trabajo, exposición al riesgo y los controles existentes. La probabilidad se puede describir
como (frecuente, probable ocasional e improbable y se determina mediante).

Tabla 4: Determinación de la probabilidad.

PROBABILIDAD

No existen controles Existen controles, Existen controles Existen controles

o ha ocurrido varias pero estos no son adecuados, pero no son adecuados y se
veces más de 1 vez adecuados o ha se cumplen o ha cumple. No ha
al año. ocurrido 1 vez al ocurrido en los 2 pasado hasta el
año. ultimo años. momento.

Frecuente Probable Ocasional Improbable

A B C D

Tabla 5: Nivel de probabilidad.

13
Nivel de riesgo
Con el nivel de severidad y probabilidad estimados, se determina el nivel de riesgo en a
la matriz de evaluación de riesgos. Se intersectan las dos variables estimadas de la matriz
teniéndose como resultado un número el cual será el nivel de riesgo.
Tabla 6: Matriz de evaluación de riesgos.

Mediante la intersección de ambas variables se podrá tener los siguientes niveles de

riesgo.
Tabla 7: Niveles de riesgo.

14
 Tabla 9: Estimación del nivel de riesgo.

Tabla 8: Niveles de riesgos.

15
2.2.4. Control de Riesgos

Luego de identificar el nivel de riesgo, se obtendrá una jerarquía de controles, la cual nos
determinará el nivel de complejidad del riesgo y el establecimiento de controles a fin de
reducirlo o controlarlos.

Tabla 10: Jerarquía de controles.

Controles adicionales

Posteriormente y dependiendo del valor de la jerarquía de controles obtenido aplicaremos

los controles adicionales donde se considerará la siguiente jerarquización para la
implementación de los mismos.

 Eliminación. Como primera acción se debe considerar la eliminación del peligro

que origina el riesgo.
 Sustitución. Si no es posible la eliminación, considerar entonces la sustitución
del proceso o actividad que contiene el peligro que origina el riesgo.
 Control de Ingeniería. Establecer controles cuyo objetivo es implementar
barreras para separar a las personas de los peligros, o cambiar el equipamiento o
herramientas de un proceso o actividad para minimizar la exposición. Por
ejemplo, uso de sistemas de ventilación, cabinas a prueba de ruido, sistemas de
bloqueo, protecciones de equipos y maquinarias, robots, entre otros.

16
  Señalización, advertencia y/o controles administrativos. Información o aviso
a las personas sobre la presencia de un peligro, tales como señalización
informativa, de advertencia o de prohibición, alarmas, hojas de seguridad, etc..
Desarrollar medidas que aseguren que los trabajos se llevan a cabo considerando
la protección de las personas contra daños o deterioro de su salud, tales como
procedimientos, instructivos, inspecciones, observación del comportamiento de
las personas, capacitación, supervisión adecuada, etc...

 Equipos de protección personal. El equipo de protección personal debe ser la

última medida a tomar al responder a los peligros laborales y debe ser usado, en
la mayoría de los casos, como una medida complementaria.

Figura 2: Jerarquía de controles.

17
2.3. MARCO COCEPTUAL

Incidente: Suceso o sucesos relacionados con el trabajo en el cual ocurre o podría haber
ocurrido una lesión, deterioro de la salud (sin tener en cuenta la gravedad), o una fatalidad.

Deterioro de la salud: Condición física o mental identificable y adversa que surge y/o
empeora por la actividad laboral y/o situaciones relacionadas con el trabajo.

Peligro: Fuente, situación o acto con potencial para causar daño en términos de daño humano
o deterioro de la salud, o una combinación de estos.

Identificación de Peligro: Proceso mediante el cual se reconoce que existe un peligro y se

definen sus características.

Riesgo: Combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposición peligrosa y la

severidad del daño o deterioro de la salud que puede causar el suceso o exposición.

Riesgo aceptable: Riesgo que se ha reducido a un nivel que puede ser tolerado por la
organización teniendo en consideración sus obligaciones legales y su propia política de Salud
y Seguridad.

Magnitud del Riesgo: Criterio que relaciona la probabilidad y la severidad de la ocurrencia

de un suceso o exposición.

Evaluación de riesgo: El proceso de medir la magnitud del riesgo de una actividad que
define su nivel de importancia para aplicar la jerarquía de control y establecer las medidas de
control adecuadas para los peligros presentes.

Lugar de trabajo: Cualquier lugar físico en el que se desempeñan actividades relacionadas

con el trabajo bajo el control de la organización.

Actividad Rutinaria: Trabajo específico realizado por el personal de ABB que se encuentra
enmarcado en las actividades definidas en los programas o que poseen frecuencia
determinada.

Actividad No Rutinaria: Trabajo específico realizado por el personal de ABB que no se

estima ocurra frecuentemente, no se encuentra incorporado en programas o no poseen
frecuencia determinada.
18
 III. IPERC DEL
APROVECHAMIENTO
FORESTAL
PROCESO DE
DESEMBOSQUE

19
Tabla 11: Identificación, evaluación y control de riesgos.

Jerarquización de Controles

Equip
Total Capacita

(consecuencia)
probabilidad
os de
de ción del Frecuenci probabi Nivel Contro

severidad
protec
perso personal a de lidad X de Elimin Sustitu les de Administr
Actividad Peligro Riesgo ción
nas que exposición severida riesgo ación ción ingenie ativas
person
expue realiza al riesgo d actual ría
al
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(EPP)

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Carencia ------- no no no adquisició no
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20
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21
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23
 IV. APRECIACIÓN CRÍTICA

 Los riegos están presentes en cada actividad realizada, por ello es importante formar
una cultura de prevención para evitar daños y costos innecesarios.

 En el aprovechamiento forestal, específicamente en la actividad de desembosque no

está ajeno a los peligros que se pueden presentar, por ello es necesario su
identificación, evaluación y control necesario.

 Los riegos identificados en esta actividad, se presentan en las siguientes actividades:

Preparación de madera, Posición para cargar, cargado o enguachado, agrupar carga,
arrastre, descargar; las cuales fueron evaluadas según su probabilidad y severidad
para analizar el nivel de riesgo que existe y según esto aplicar una medida de control
(Eliminación, sustitución, control de ingeniería, administrativa, equipos de protección
del personal).

 Por lo general si se identifica un peligro, lo recomendable es eliminarlo, para evitar

sucesos desafortunados, pero si no es posible la eliminación se ejecutan otras medidas
de control de riesgos, lo cual también recomienda la supervisión constante de ese
peligro específicamente.

 Se recomienda hacer una constante supervisión de todos los riegos que se puedan
presentar en la actividad, así como de la supervisión al personal para que usen sus
equipos de seguridad constantemente.

24
 V. REFERNCIAS BIBLIOGRAFICAS

Woldarsky, Yesica (2015), Identificación de peligros, evaluacion de riesgos y

determinacion de controles, LIMA.

Triviño, Angelica (2009), Capacitacion para expertos en prevencion de riesgos

MINISTERIO DE ENERGIA Y MINAS (2016), D.S. 024-2016 EM. Seguridad y salud

ocupacional 2016, Lima

25
.

ANEXOS

26
 Figura 3: Golpe de troncos y ramas

Figura 4: Atrapamiento del tronco al girar

Figura 5: Caída de trozas al apilar

27
 Figura 6: Ruido de las maquinarias al cortar

Figura 7: Caída de trozas en el trasporte de cables

Figura 8: . Trasporte de trozas en sentido de la pendiente

28
Figura 9: Medidas correctivas

Figura 10: Medidas de alerta.

29
 Equipos de protección personal.

Figura 12: Guantes. Figura 11: Botas.

Figura 13: Pantalón forestal.

Figura 14: Casco.

30