UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MACHALA

FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS Y DE LA SALUD

CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA

METALURGIA EXTRACTIVA II
INVESTIGACIÓN

ALEACIONES COMERCIALES

ESTUDIANTES:
● AVECILLAS ABAD GABRIELA
● GOMEZ VIVANCO WILLIAM
● HERRERA TOAPANTA LESLIE
● MALDONADO CHAMBA JORDY
● LEON ALVAREZ LUIS

CURSO:
DÉCIMO SEMESTRE

DOCENTE:
ING. WASHINGTON OMAR ESPINOZA RAMON
 ALEACIONES COMERCIALES

Se llama aleación al proceso mediante el cual se combinan dos o más elementos, usualmente
metálicos, en una sola unidad que gana las propiedades de ambos. Por ejemplo: acero,
bronce, oro blanco, vitalicio.

Las aleaciones suelen ser consideradas mezclas homogéneas, ya que los átomos de los
componentes combinados no producen (excepto en raras ocasiones) reacciones químicas
que formen un nuevo compuesto químico.

Normalmente, las sustancias empleadas en aleaciones son metálicas (hierro, aluminio, cobre,
plomo) pero también pueden combinarse un elemento metálico con uno no metálico (carbono,
azufre, arsénico, fósforo). Es importante aclarar que al menos un elemento siempre debe ser
metálico para que se forme una aleación.

El material resultante de la mezcla siempre posee características metálicas (brilla, conduce

el calor y la electricidad, tiene más o menos dureza, más o menos maleabilidad, más o menos
ductilidad), modificadas o fortalecidas con la adición de la otra sustancia.Suele distinguirse
entre las aleaciones en base a la predominancia de un elemento sobre los demás (por
ejemplo, las aleaciones del cobre). El elemento base es el que está en mayor cantidad en la
aleación, mientras que el/los aleantes son los que se encuentran en menor cantidad.

También se las clasifica de acuerdo a la cantidad de elementos involucrados en la mezcla:

● Binarias. Se componen de dos elementos (el elemento base y el aleante).

● Ternarias. Se componen de tres elementos (el elemento base y dos aleantes).
● Cuaternarias. Se componen de cuatro elementos (el elemento base y tres aleantes).
● Complejas. Se componen de cinco o más elementos (el elemento base y cuatro o
más aleantes).

Otra posible clasificación distingue entre aleaciones pesadas y ligeras, de acuerdo a las
propiedades de la sustancia metálica de base. Por ejemplo, las aleaciones del aluminio son
ligeras, pero las del hierro son pesadas.

Propiedades de las aleaciones

Las propiedades específicas de cada aleación dependen de los elementos involucrados en

la mezcla, pero también de la proporción que existe entre ellos. Las propiedades de una
aleación son distintas a las de sus elementos por separado.

Al añadir más material aleante, se modificarán más ciertas características del material de
base, en detrimento de otras. Esta proporción, dependiendo de la aleación, puede variar entre
porcentajes mínimos (0,2 a 2%) o mucho más notorios dentro de la mezcla.
 EJEMPLOS DE ALEACIONES COMERCIALES

 Acero

Esta aleación es fundamental para la industria de la construcción ya que con ella se

elaboran las vigas o soportes para el vertido del concreto u hormigón. Se trata de un
material resistente y maleable, producto de la aleación de hierro y carbono,
principalmente, aunque puede contar también con silicio, azufre y oxígeno en aún
menores proporciones. La presencia del carbono vuelve al hierro más resistente a la
corrosión y más quebradizo a la vez, por lo que en raros casos supera un porcentaje
muy pequeño. De acuerdo a la presencia de este último elemento, se obtiene toda
una gama de aceros aprovechables.

 Latón

Es un material ampliamente utilizado en la industria de los recipientes, sobre todo los

destinados a alimentos no perecederos, y en la tubería y grifería domésticas. Se
obtiene a partir de la aleación de cobre y zinc, es sumamente dúctil y maleable y brilla
con facilidad al ser pulida. De acuerdo a la proporción entre los elementos, es posible
obtener variantes con diversas propiedades: más o menos resistentes al óxido, más
o menos frágiles, etc.
  Acero inoxidable

Esta variante del acero ordinario (acero de carbono) es muy apreciada por su extrema
resistencia a la corrosión, lo que la hace ideal para fabricar objetos de la cocina, partes
de automóviles y herramientas médicas. Para obtener este metal, se emplea cromo,
níquel, molibdeno y tungsteno en aleación con el acero.

 Amalgama

Amalgama de plata

En franco desuso debido a su contenido de mercurio que lo vuelve levemente tóxico

para el cuerpo humano, este empaste metálico solía usarse como sellante dental por
los odontólogos. Es la aleación de plata, estaño, cobre y mercurio en una sustancia
pastosa que endurece al desecarse.
  Duraluminio

Aleación de aluminio con cobre

El duraluminio es una aleación ligera y resistente, que combina las propiedades del
aluminio con las del magnesio, manganeso, silicio y cobre. Se emplea en la industria
y en otras que requieren de un material liviano, maleable y resistente al óxido.
aeronáutica

 Peltre

Plato de Peltre

Producto de la aleación de cobre, plomo, estaño y antimonio, se trata de una sustancia

largamente empleada en la elaboración de objetos de cocina (tazas, platos, ollas, etc.)
debido a su extrema ligereza y conducción del calor. Es muy maleable, propiedad que
recibe de la elasticidad única del plomo.
  Oro Blanco

Muchas joyas y objetos ornamentales son elaborados a partir del llamado oro blanco:
un metal muy lustroso, brillante y precioso que se obtiene de alear oro, níquel, paladio
o manganeso. Es ideal para elaborar joyas menos pesadas que las de oro puro, y
además permite emplear una menor cantidad de este metal precioso, y lograr objetos
más económicos.

 Magnalio

Es una aleación altamente demandada por la industria automotriz y de los enlatados

ya que, a pesar de su baja densidad, posee dureza, tenacidad y resistencia a la
tracción. Se obtiene aleando el aluminio con un contenido de magnesio (apenas un
10%).
  Metal de Wood

Esta aleación obtuvo su nombre del dentista Barnabás Wood, su inventor, y es una
aleación de 50% bismuto, 25% plomo, 12,5% estaño y 12,5% cadmio. A pesar de su
toxicidad (por el plomo y el cadmio que contiene), es usado en fundidos y soldaduras,
y libera gases que conviene no inhalar. Hoy existen, no obstante, alternativas menos
tóxicas para usar.

 Metal de Field

Esta aleación de bismuto (32,5%), indio (51%) y estaño (16,5%) se vuelve líquida a
los 60 ºC, por lo que se usa para el moldeado y prototipado industrial, o como
reemplazo no tóxico del metal de Wood.
  Galinstano

Es una aleación de galio, indio y estaño, una de las aleaciones con las que se ha
pretendido sustituir los usos de aleaciones con mercurio (tóxicas). Es líquida a
temperatura ambiente y es más reflectiva y menos densa que el mercurio. También
tiene aplicaciones como refrigerante.

 Metal de Rose

Conocido también como Aleación de Rose, es una aleación muy empleada en

soldaduras y fusiones. Está compuesta por bismuto (50%), plomo (25%) y estaño
(25%).
  Bronce

El bronce jugó un papel muy importante en la historia de la humanidad, como un

material para elaborar herramientas, armas y objetos ceremoniales. Muchas
campanas se fabricaron con este material, así como muchas monedas, medallas,
estatuas patrias y diversos implementos domésticos, aprovechando su enorme
maleabilidad y su económica obtención a partir de cobre y estaño.

 NaK

Esta aleación de sodio (Na) y potasio (K) es una sustancia sumamente oxidante,
capaz de liberar grandes cantidades de energía calórica (exotermia). Unos pocos
gramos en contacto con el oxígeno del aire son suficientes para ocasionar un
incendio. Aun así, esta aleación es líquida a temperatura ambiente y es usada
como catalizador, refrigerante o desecante industrial.
  Vitallium

Es una aleación refractaria del cobalto (65%), cromo (25%) y molibdeno (6%) así
como otros elementos minoritarios (hierro, níquel). Se desarrolló por primera vez en
1932 y es muy aprovechable debido a su ligereza y extrema resistencia a la corrosión
y a la temperatura.
Referencias Bibliográficas

1. Mejía, H. C., Rodríguez, C. A. G., Olguín, C. A. C., Loran, J. A. J., & Hinojosa, J. A.
G. (2020). Aleaciones Comerciales.

2. Campbell, Gordon (2006). The Grove encyclopedia of decorative arts (illustrated

edición). Oxford University Press.

3. Corrosion behavior of Al modified with Zn in chloride solution JP Calderón, JL Reyes

Barragán, JI Barraza Fierro… - Materials, 2022

4. Martínez Reyes, J. J., & Miranda Avilés, R. (2015). Características Mineralógicas y

Químicas de los Metales Preciosos en la Mina “Del Cubo”. Geomimet, 41(314), 15-
18.

5. Fraresso, C. (2010). Estudio arqueometalúrgico de un taller de transformación de

cobre y de aleaciones tumbaga en el sitio de huacas de Moche. Bulletin de l'Institut
français d'études andines, (39 (2)), 351-387.

6. Santamaria, J. M. S., Reyes, O. V. M., Vargas, L. E. C., & López, J. G. B. (2021). La

importancia de la estructura cristalina de los metales en los procesos mecánicos
industriales. Polo del Conocimiento: Revista científico-profesional, 6(9), 2408-2423.