Sesión 4 12/05/21

Programa de estudio : Metalurgia-Joyería.

Curso virtual : Tratamiento Térmico
Ciclo : IX
Promoción y sección : 2017 – K6
Docente : Mg. Alberto Rivas Blas
CURSO VIRTUAL

Elementos de aleaciones de metales

PROPÓSITO DE APRENDIZAJE

• Explica sobre los elementos y aleaciones

de metales.

• Practica las normas de seguridad e

higiene Industrial.
 CÚBICA CENTRADO EN CARAS CÚBICA CENTRADO EN EL CUERPO HEXAGONAL COMPACTA

Mg, Zn, Be, Co, Cd, Ti (alfa), Zr

Cu, Al, Au, Ag, Pb, Ni, Pt, Fe (gamma) Fe, Ti,W, Mo, Nb, Ta, K, Na, V, Cr, Zr
 ACERO

Es una aleación fundamental para las industrias

construidas por el ser humano. Constituye un material
resistente pero a su vez maleable. Esta aleación está
constituida por una mezcla de hierro y diversos elementos
como el carbono (está en mayor cantidad), el silicio, el
azufre y el oxígeno. El carbono transforma al hierro en un
material más resistente a la corrosión, aunque también lo
hace más quebradizo, así que se le añade en un
porcentaje pequeño.
 LATÓN

Es muy utilizado para fabricar recipientes, en

especial para alimentos no perecederos (latas), así
como en la tubería y grifería domésticas. El latón se
obtiene mediante la aleación de cobre y zinc. Es un
metal muy dúctil y maleable que brilla con facilidad
al ser pulido.
 BRONCE

Este material jugó un papel sumamente importante en

la historia de la civilización para elaborar herramientas,
armas y objetos ceremoniales. Las campanas se
fabrican con este material, también muchas monedas,
medallas, estatuas, entre otros muchos objetos. La
amplia cantidad de aplicaciones de este material se
debe a su buena maleabilidad y a su económica
obtención a partir de la aleación de cobre y estaño.
 AMALGAMA

Es una aleación de plata, estaño, cobre, oro, zinc y

mercurio. Es una sustancia pastosa que se endurece al
ponerla en contacto con el aire, y que fue muy empleada
en la odontología. Su contenido de mercurio la vuelve
levemente tóxica para el cuerpo humano, por lo que ha
dejado de usarse con este fin. Sin embargo, existen otros
tipos de amalgamas que son empleadas en otros
sectores, como la industria del vidrio.
 DURALUMINIO

Duraluminio. Es una aleación

ligera aunque resistente, producto
de combinar las propiedades del
cobre y del aluminio. Es muy útil
para la industria aeronáutica al ser
un material liviano y maleable,
aunque poco resistente a la
corrosión.
 PELTRE

Se trata de una aleación compuesta por cobre,

plomo, estaño y antimonio, para lograr una
sustancia de enorme ligereza y gran
conducción del calor. Es ideal para elaborar
objetos de cocina (sobre todo tazas y ollas). Su
gran maleabilidad proviene de las propiedades
particulares del plomo.
 MAGNALIO

Es una aleación compuesta por aluminio y magnesio,

con apenas un 10 % de magnesio. Tiene baja densidad
y alta dureza, tenacidad y resistencia a la tracción. Se
emplea principalmente en la industria automotriz y para
fabricar productos enlatados
 ORO BLANCO.

Este material se obtiene mediante la aleación del oro,

cobre, níquel y zinc. Es ideal para la confección de joyas
menos pesadas que aquellas con alto contenido de oro
puro. También se emplea con la finalidad de producir
objetos menos costosos que los compuestos por oro puro,
que es muy caro. Su principal uso actualmente consiste en
la fabricación de anillos, collares, medallas, y otros objetos
ornamentales.
 Efectos generales de los elementos de aleación.

Los elementos que estabilizan la fase de ferrita son el cromo, molibdeno, niobio, silisium, tantalio, titanio,
wolframio, circonio y vanadio. Los elementos que estabilizan la fase austerita son el carbono, cobalto,
manganeso, níquel y nitrógeno.

Especialmente, el factor más importante para determinar las características materiales es los elementos de
aleación para crear carburo.

Hay varios carburos como MC, MC2, M6C, M23C6. Todos estos carburos tienen mayor dureza que Fe3C y
martensita.

Las herramientas utilizadas para cortar, girar, formación y procesos de estar procesado, y etc. se fabrican de
acero para herramientas. Se agrupan como herramientas aleadas sin alear, de aleación y alta según el
contenido de la composición química, como aceros para herramientas, templado en agua, aceite y aire de
acuerdo con el proceso de enfriamiento del tratamiento térmico; aceros calientes, fríos, de plástico y
herramientas de alta rapidez de acuerdo con el uso y el estado de trabajo la temperatura.
¿Cómo cambia su estructura en cada uno de
los procesos de transformación?
 ACTIVIDADES

1. Aleaciones y clasificaciones de los aceros.

2. Elementos de aleación de los metales, efectos
sobre la temperatura y diagrama Fe-C

Sus evidencias enviar al correo: unerivas2020@gmail.com

https://es.slideshare.net/ricardoochoa127648/estructura-cristalina-propiedad-de-los-
materiales
 GRACIAS ESTIMADOS
ESTUDIANTES HASTA LA PRÓXIMA SESIÓN