Procedimiento Lubricacion Motores Camara de Secado

DOCUMENTO TÉCNICO MP-IO-TS12-MMEC-08
DEPARTAMENTO DE MANTENCION Versión: 01

PROCEDIMIENTO GENERAL Fecha:
LUBRICACION MOTORES DE CAMARAS DE SECADO.
Página: 1 de 9
ELABORACIÓN REVISIÓN APROBACIÓN
Nombre: Alejandro Carrillo Cristian Puentes

Guillermo Fuentealba.
Cargo: Supervisor Mantención Jefe Mantención
Eléctrico Caldera
Fecha:
1. OBJETIVO
El objetivo central de este instructivo es realizar una descripción específica de las intervenciones de
mantenimiento para “LUBRICACION DE MOTORES DE CAMARA DE SECADO”
2. ALCANCE
Este procedimiento aplica a todo el personal propio de Mantención mecánica y eléctrica.
3. DISTRIBUCIÓN
Áreas de Actividad Código

Mantenedor, Lubricador MANT
Supervisor SUPR
Jefe de Área JFAR
4. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD
Actividad Responsabilidad y Autoridad

Elaboración y Actualización MANT
Revisión SUPR
Aprobación JFAR
Emisión y Distribución SUPR
Ejecución y Aplicación MANT
Control de Ejecución (Verificación) SUPR
Capacitación y Entrenamiento SUPR
Copia oficial “CONTROLADA” válida por 1 día desde su impresión Fecha de Impresión: 06/01/2023
Documento que debe ser revisado a más tardar el día:19-02-2021
Página: 2 de 9
5. DEFINICIONES
NO APLICA
6. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
6.1 RIESGOS QUE ENTRAÑAN LAS LABORES Y LOS POSIBLES DAÑOS POTENCIALES.
Riesgos Daño Potencial

Atrapamientos Contusiones / Esguince / Fractura / Muerte
Aplastamiento Contusiones / Fractura / Muerte
Caídas a mismo y distinto nivel Esguinces / Fracturas
Golpes con/por /contra Fracturas / Contusiones
Golpes con material Fracturas / contusiones
Sobreesfuerzo Lesiones lumbares
Proyección de partículas Lesiones oculares y corporales.
Atropello Contusiones / Esguince / Fractura / Muerte
Contacto con fuego Quemaduras
6.2 Elementos de protección personal:
Lentes claros y/o Guantes alto

Casco de Chaleco oscuros con impacto (deep
Barbiquejo Careta facial
seguridad reflectante protección grip), guantes
lateral malla y nitrilo
Protección Arnés de
Zapatos de Linterna de
auditiva tipo seguridad con 2 Ropa de trabajo Protector solar
seguridad seguridad
fono copa cabos de vida
 Todo el personal que realice estas labores debe utilizar los siguientes elementos, aparatos o
dispositivos, destinados a ser llevados o sujetados con el fin de proteger contra riesgos.
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 El personal debe revisar periódicamente sus elementos de protección personal, en caso que se
encuentren en mal estado debe proceder a su cambio de inmediato.
 Está estrictamente prohibido usar ropa ancha, gargantillas, pulseras, anillos o el pelo suelto, ya que
facilita el atrapamiento en los elementos motrices y puede producir lesiones.
Es obligación de todo el personal que ingrese a intervenir en esta actividad el uso de tarjeta de
bloqueo
LA TARJETA DE
BLOQUEO ES PERSONAL
E INTRANSFERIBLE
Imagen de referencia
6.3 Consideraciones previas antes de iniciar el trabajo.
 Realización de Documentos (PTS) (al no ser trabajo rutinario).

 Bloqueo de equipos.
 Registro de bloqueo.
 Aseo y limpieza lugar de trabajo.
 El mantenedor debe cerciorarse que todas las energías se encuentre en cero como por ejemplo:
energía de vapor, energía eléctrica. Además de que todos los componentes se encuentre en una
posición segura.
 Revisión de elementos de izaje (Tecles, eslingas) y porta power.
 Considerar cierre de perímetro con conos y cintas de peligro
6.4 Riesgos presentes
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Caidas a Tropiezo Caidas a mismo Riesgo de Contacto con Exposición a

distinto nivel nivel atrapamiento energia eléctrica material
particulado
Golpes por Exposición a Sobre esfuerzo por Exposición a Atrapamiento de Proyección

materiales o condiciones manejo manual de radiación ultra extremidades de partículas
herramientas climáticas materiales violeta superiores
adversas
Contacto Exposición Ruido Contacto con Contacto con

objetos sustancias Nocivas Objetos cortantes
punzantes o irritantes
6.5 Intervención del equipo.
6.5.1 Bloqueo del equipo energía eléctrica.
1. Se debe informar a supervisor mantención y del área, para gestionar trabajo a realizar.
2. Se debe bloquear en los tableros eléctricos y válvulas de corte de vapor, junto al operador.
3. Realizar procedimiento PARE PIENCE Y ACTUE./ verificar con el departamento de prevención de
riesgos
4. Ambos mantenedores deberán subir con su radio para la comunicación con operaciones.
5. El eléctrico debe retirar los 3 fusibles de fuerza del tablero.
6. El lubricador colocara candado de seguridad, en parada de emergencia ubicada en tablero, junto al
operador y ayudante.
7. NOTA: El eléctrico es el único quien puede abrir los fusibles y bloquear el equipo.
Porta
Documento que debe ser revisado a más tardar el día:19-02-2021 fusibles
abiertos de
los VDF de
los motores
Página: 5 de 9
Colocar
candado y
tarjeta de
seguridad en
parada de
emergencia
Imagen 1 Imagen 2
6.5.2 Bloqueo del equipo energía línea de vapor.

 El lubricador debe bloquear la línea de vapor junto al ayudante y el operador de secado.
Tarjeta de Traba
seguridad, volante,
lubricador y para
operadores bloquear
de secado. llave de
corte, vapor
Imagen 3 Imagen 4
6.5.3 Bloqueo del equipo operador de secado, en el PC.
 El operador debe enviar a serrar las v/v de control al 100%, y habilitar tarjeta de seguridad en
pantalla del PC identificando el nombre del operador y colocar clave de bloqueo en la cámara que
Corresponda, como muestra la foto.
Página: 6 de 9
Tarjeta de
seguridad
en PC
7. Condiciones que debe estar la cámara de secado.
 La cámara a intervenir se le dejará una torre completa ya sea pasillo o tina, como muestra la foto.
Cámara con
una torre.
Pasillo
liberado
7.1. Gestión para subir al personal de mantención a la cámara de secado.
 El operador de sacado, gestionara la subida en el canastillo con el móvil del área, para subir las
herramientas y el deposito con aceite con grasa para lubricar “bomba de lubricación manual”
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 De no haber móvil disponible, se usará una escala telescópica amarrada en ambos extremos superior
e inferior, como se ve en la foto
 El lubricador, usara un cinturón tipo arnés con dos cabos de vida, una vez estando arriba de la
cámara, se amarrará y deslizara un cordel mientras el ayudante amarra la bomba con grasa y la
subirán.
Cinturón
tipo arnés.
Escalera
telescópica.
Amarrar
escalera
8. Lubricación de los motores.
Página: 8 de 9
 Una vez estando en el entre techo se tendrán que amarrar todo el personal de mantención
 El ayudante tomara la punta de la grasera y la instalara en la grasera del motor y el lubricador
bombeara hasta que reviente la grasa antigua.
 Para desplazarse de un motor a otro tienen que caminar por el pasillo que es una plancha de acero
inoxidable de 40cm.
 NOTA: NO se puede desplazar por el techo falso
 NOTA: Este proceso rige para los motores de 15kw y lo motores de 3kw
8.1. Termino de la lubricación de los motores.
 Una vez terminado la lubricación, se procede a llamar al operador para la gestión del móvil, de lo
contrario se bajaran por la escala, si se subieron por ella.
 Después de haber bajado se avisara al supervisor o al operador del área la lubricación esta ok.
 Después se retirar todos los bloqueos se le entrega el equipo a operaciones.
5.
6.
Página: 9 de 9
7. REGISTROS
Mantención
Código Nombre Elaboración Aprobación
Responsable Tiem Sistema
8. REFERENCIAS
MP PO 51 Aislamiento y Bloqueo de Sistemas Energizados.
MP-IO-TS12-SSO-04 Aplicación de Ejercicios Compensatorios y Rotación de Puestos de Trabajo.
MP-PO-46 Trabajo con fuego.
MP-PO-01 Trabajo en altura.
9. HISTÓRICO DE MODIFICACIONES
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Procedimiento Lubricacion Motores Camara de Secado

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DEPARTAMENTO DE MANTENCION Versión: 01

ELABORACIÓN REVISIÓN APROBACIÓN

Nombre: Alejandro Carrillo Cristian Puentes

Este procedimiento aplica a todo el personal propio de Mantención mecánica y eléctrica.

Áreas de Actividad Código

Actividad Responsabilidad y Autoridad

6. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

Riesgos Daño Potencial

6.2 Elementos de protección personal:

Lentes claros y/o Guantes alto

6.3 Consideraciones previas antes de iniciar el trabajo.

 Realización de Documentos (PTS) (al no ser trabajo rutinario).

6.4 Riesgos presentes

Caidas a Tropiezo Caidas a mismo Riesgo de Contacto con Exposición a

Golpes por Exposición a Sobre esfuerzo por Exposición a Atrapamiento de Proyección

Contacto Exposición Ruido Contacto con Contacto con

6.5 Intervención del equipo.

6.5.1 Bloqueo del equipo energía eléctrica.

6.5.2 Bloqueo del equipo energía línea de vapor.

6.5.3 Bloqueo del equipo operador de secado, en el PC.

7. Condiciones que debe estar la cámara de secado.

7.1. Gestión para subir al personal de mantención a la cámara de secado.

8. Lubricación de los motores.

8.1. Termino de la lubricación de los motores.

Versión Fecha Identificación de Modificación

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