PRENSAS DE TABLETAS

RTP41
PRENSA ROTATORIA PARA TABLETAS
Manual del usuario

LFA Prensas de Tabletas es un nombre comercial de

LFA Machines Oxford LTD

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 Contenido
1. Introducción Pág. 1

2. Datos técnicos Pág. 2

3. Instalación Pág. 3

4. Funcionamiento Pág. 3

5. Instalar o cambiar los troqueles Pág. 4

6. Instalacíon del alimentador de polvo Pág. 5

7. Ajuste de llenado Pág. 6

8. Advertencias y errores Pág. 7

9. Lubricación Pág. 7

10. Mantenimiento Pág. 8

11. Lista de cojinetes y posición de instalación Pág. 9

12. Diagrama eléctrico y lista de componentes Pág. 10

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 PRECAUCIÓN.
Lea detenidamente las instrucciones antes de instalar, arrancar o repa-
rar la máquina. Un funcionamiento inadecuado o no recomendado en
estas instrucciones podría causar daños en la máquina o lesiones

Introducción
La RTP41 es una prensa para tabletas rotatoria, de funcionamiento continuo y automático, cuya
capacidad máxima de producción es de unas 180.000 tabletas por hora. Estas son algunas de sus
avanzadas características: motor de 4 Kw que proporciona energía a sus 41 cabezales de prensa-
do, sistema de lubricación semiautomático que reduce el tiempo de mantenimiento, unidad de
succión del polvo, que evita bloqueos y desperdicio de materia prima, piezas de acero inoxidable
para una mayor durabilidad e higiene, cubierta protectora de torreta en metacrilato, que garanti-
za la seguridad del operario y evita la contaminación de los comprimidos, y controles totalmente
electrónicos, que permiten ajustar de forma fácil y rápida la producción de la máquina. La RTP41
también puede elaborar comprimidos en dos capas, de dos colores y con caracteres o motivos
grabados en la superficie.

Todas estas funciones permiten que un solo operario pueda producir en masa tabletas de alta
calidad y aspecto atractivo rápida y fácilmente, con unos mínimos requisitos de mantenimiento.
Por ello, la RTP41 es una elección popular entre las principales empresas de las industrias far-
macéutica, química y alimentaria, ya que produce tabletas de acabado profesional y atractivo,
válidas para uso comercial.

ADVERTENCIA Esta máquina no necesita de formación especial, pero es de vital importancia

que lea detenidamente el manual antes de usarla por primera vez.

ADVERTENCIA La prensa para tabletas RTP41 puede usarse con materias primas granuladas
y en polvo secas, pero no con polvos superfinos o sustancias húmedas.

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 Datos técnicos
Número de troqueles 41
Presión máxima de funcionamiento: 80kn
Diámetro máximo de tableta: 12
Grosor máximo de tableta: 6
Profundidad de llenado máxima: 15
Producción máxima: 180,000 // 0,15 millones de tabletas/hora
Diámetro de trabajo de la plancha giratoria: 420mm
Velocidad de la plancha giratoria: 14-36 // 14 - 26 rpm
Diámetro de troquel: 22mm
Altura de troquel central: 22mm
Diámetro de palanca de estampación superior/ 22mm
inferior:
Longitud de palanca de estampación superior/ 115mm
inferior:
Espacio ocupado por la máquina: 1230 x 950mm
Altura de la máquina: 1670mm
Peso neto de la máquina: 1850Kg
Modelo de motor: Y112M-4
Potencia: 4KW
Velocidad de rotación: 1440 r/min
Voltaje: 380V

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 Instalación
La prensa para tabletas RTP41 se envía en dos cajas: una de ellas contiene la
máquina y, la otra, la unidad de succión de polvo.

Cuando abra la caja de madera, extraiga primero el panel superior y el lateral.

Cuando la máquina esté completamente descubierta, enganche los tornillos del
anillo superior usando una grúa. Tenga en cuenta el peso de la máquina, y retire
todas las obstrucciones y material de embalaje antes de intentar levantarla. Prime-
ro, eleve la prensa solo unos centímetros para asegurarse de que se mueve limpia-
mente.

La prensa debe ser instalada sobre una superficie plana y estable en un entorno
seco, bien iluminado y bien ventilado.

Instalación eléctrica

La máquina emplea un suministro eléctrico de 3 fases y 380 voltios AC. Su consumo

total es de 4 kw. Esta máquina se alimenta mediante un sistema TN-S.

Junto a los enchufes del sistema de alimentación, encontrará un tornillo de conex-

ión a tierra. Conecte la máquina a tierra para garantizar un funcionamiento seguro.
El cable conductor de entrada debería ser de grosor superior a 1 mm.

NOTA El panel de control electrónico le permite supervisar la conversión de fre-

cuencia y ajustar la velocidad y rotación.

Funcionamiento
NOTA Compruebe que el botón de parada de emergencia, ubicado en la parte
izquierda del panel de control, se encuentra en posición normal.

1. Abra la cubierta de cristal del panel de funcionamiento eléctrico (le-

vante ligeramente la cubierta y deslícela hacia atrás) y encienda el conmutador
de suministro eléctrico mediante la llave indicada. La luz indicadora de suministro
eléctrico se encenderá, y el LCD de frecuencia del motor parpadeará.

2. Encienda el interruptor de iluminación de la cámara de prensado del

interior de la máquina.

3. Compruebe que el panel de control no muestra luces de fallo.

4. Seleccione 2,5 Hz y pulse el botón RUN.

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 5. Antes de elaborar sus tabletas, asegúrese de que la velocidad de rot-
ación establecida es la correcta. Si necesita cambiarla, use para ello los botones ^ y
v.

6. Pulse el botón de arranque de la máquina auxiliar de succión de polvo.

Para cambiar el contenido que se muestra y arrancar el programa del convertidor

de frecuencia, consulte el manual de usuario del convertidor de frecuencia.

Para detener la máquina, pulse el botón “STOP” hasta que el LCD de conversión
de frecuencia y la máquina se detengan progresivamente.

En caso de emergencia, presione el botón rojo de parada de emergencia con for-

ma de seta que se encuentra en el lado izquierdo del panel de control. El suminis-
tro de corriente se cortará automáticamente y la máquina se detendrá de inmedia-
to.

NOTA Para recuperar el suministro de corriente y volver a arrancar la máquina, de-

berá dejar el botón de emergencia en su posición inicial.

Instalar o cambiar los troqueles

Antes de instalar los troqueles, limpie concienzudamente las superficies de trabajo de la torreta y
los orificios de los troqueles superiores, inferiores y centrales, así como los propios troqueles.

NOTA En el centro del carril paralelo verá una lengüeta giratoria. Para evitar daños, la máquina
no arrancará hasta que esta lengüeta esté colocada en su posición original.

1. Abra la cubierta protectora de la torreta en la parte posterior de la máquina y afloje

los pernos de fijación de la boquilla de impacto, retire la boquilla de salida de tabletas, abra la
placa de la puerta trasera inferior y afloje los tornillos hexagonales de acero inoxidable fijados a
la superficie de la cámara de compresión de tabletas. Libere la superficie con la llave y extráigala.

Instalación de los troqueles centrales

2. Afloje los pernos de fijación de la torreta en cada troquel central hasta, aproximada-
mente, 1 mm de la superficie de la torreta. (Asegúrese de que el troquel central no toca la cabeza
del tornillo una vez instalado horizontalmente). Gire hacia arriba la lengüeta e introduzca el pasa-
dor en el orificio superior. Golpee ligeramente con un martillo para fijarlo en su lugar, y comprue-
be el nivel del troquel: no debe ser superior al de la torreta. Por último, apriete los tornillos.

Instalación de los troqueles superiores

3. Con la lengüeta del carril superior hacia arriba, engrase ligeramente el extremo del
troquel con aceite vegetal e introdúzcalo en el orificio superior de la torreta. Gire el pasador en
ambos sentidos para comprobar que se mueve libremente.

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4. Fije el pasador en su lugar girando el volante. Cuando haya instalado todos los tro-
queles, vuelva a colocar la lengüeta.

Instalación de los troqueles inferiores
5. El método de instalación es igual al de los otros troqueles, solo que primero ha de
levantar la almohadilla protectora. Tras colocar los troqueles, vuelva a poner la almohadilla en su
lugar.

6. Cuando haya instalado todos los troqueles, gire la manivela unas cuantas veces
para comprobar que todo funciona correctamente. Asegúrese de que los troqueles entran y salen
limpiamente de sus respectivos orificios. Compruebe también que el pasador inferior se eleva
entre 0,1 y 0,3 mm sobre la superficie de trabajo de la torreta.

Arranque el motor y deje que la máquina funcione sin carga durante cinco minutos. En ese tiem-
po, compruebe que funciona correctamente y que no se produce ningún sonido anormal.

Instalación del alimentador de polvo

1. La máquina tiene dos unidades de alimentación. Cada una de ellas se compone de
alimentador, soporte de tolva, columna, perno ajustable y tolva. Para llevar a cabo la instalación,
afloje el tornillo de fijación de la columna y coloque en ella el alimentador.

1. Coloque un papel (de 0,05 - 0,1 mm) en la superficie de trabajo de la torreta, apri-
ete los tornillos de la guarda y el rascador de polvo y asegúrese de que el alimentador está en
contacto con el papel. A continuación, apriete los tornillos gofrados que fijan el alimentador en
su lugar, manteniendo un estrecho contacto entre la guarda y el papel.

1. Atornille los pernos de fijación M4 y, a continuación, apriete el tornillo hexagonal

interno de la columna de soporte, asegurándose de dejar suficiente holgura entre la parte inferi-
or del alimentador, la guarda y la superficie de trabajo de la torreta. Afloje los tornillos gofrados,
saque el papel y apriételos de nuevo. Ajuste la altura del rascador de polvo, asegurándose de
que queda en contacto con la superficie de trabajo de la torreta.

NOTA Para que el polvo fluya con suavidad, quizá deba comprobar y ajustar la altura del alimen-
tador de vez en cuando para modificar la distancia entre la salida del alimentador y la torreta.
Para ello, afloje los tornillos del soporte de la tolva, súbala o bájela y apriete de nuevo los tornil-
los.

Aspiradora de polvo
Esta máquina está equipada con una unidad auxiliar de aspiración, que recoge el polvo en sus-
pensión de la cámara de prensado manteniendo esta bajo constante presión negativa. Así se
reduce el desperdicio de polvo y el riesgo de bloqueo.

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 Ajuste de llenado
Las ruedas de ajuste de llenado (una para cada tolva) se encuentran en el panel de control. Gire
las ruedas en sentido horario para incrementar el peso de tableta y en sentido antihorario para
disminuirlo.

Ajuste del grosor de tableta

Encontrará dos controles de grosor de tableta en el panel de control, uno para la rueda de pren-
sado izquierda y otro para la derecha.
Gire las ruedas de grosor de tableta en sentido horario para incrementar el grosor de tableta y en
sentido antihorario para disminuirlo.

NOTA Tras ajustar el volumen de llenado, compruebe la dureza de las tabletas resultantes. Puede
que necesite ajustar también el grosor de tableta.
NOTA Tras ajustar el volumen o grosor de las tabletas, apriete bien la tuerca de la rueda de
ajuste.

Ajuste de la velocidad
Para modificar la velocidad, pulse los botones “arriba” y “abajo” (“^” y “v”) del panel de funcio-
namiento del conversor de frecuencia.

NOTA La velocidad elegida influye directamente en la vida útil de la máquina, el peso de la

tabletas y su calidad. Las distintas materias primas, la humedad y la viscosidad influyen también
en la velocidad.
Elija una baja velocidad para prensar tabletas grandes y sustancias herbales o minerales.

Ajustar la presión
Los distintos materiales, formas y tamaños de tableta pueden requerir distinta presión de pren-
sado. La presión debe ser suficiente para compactar una tableta resistente, pero no tanta como
para dañar el troquel. Si hay demasiada presión, se activará el corte de seguridad de la máquina,
y esta se detendrá (consulte a continuación).
Para reiniciar la presión, abra la cubierta del orificio manual en la parte superior de la máquina.
Cuando haya ajustado la presión, apriete la tuerca.

A continuación puede ver la relación entre presión, forma de tableta y diámetro de la misma:
Fig. 1 Tabla marginal de presión Solo para farmacia
Forma de tableta Plano Plano R común Recubrimiento de
Diámetro de tableta (mm) azúcar
Plano R
4 7,5 6 4,5
5 12 9,5 7
6 17 14 10
7 23 19 14
8 31 25 19
9 39 31 23
10 48 38 28
12 68 55 41
El ajuste de los parámetros anteriormente mencionados es relativo. Si la tableta no cumple los requisitos es-
perados, cambie la estructura de gránulos de la materia prima o añada un aditivo apropiado para dar calidad
suficiente a las tabletas.
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 Advertencias y errores
Sobrepresión
Si se activa la alarma por exceso de presión, se encenderá una luz de advertencia y la máquina se
detendrá. Ocurre cuando la presión real es superior a la presión indicada para el funcionamiento.

NOTA Antes de examinar la máquina, pulse el botón de parada de emergencia para desconectar
la corriente.

Compruebe que los gránulos de materia prima son adecuados, y compruebe también el peso
y rigidez de las tabletas elaboradas. Después, verifique la configuración de presión en la parte
superior de la máquina. Ajústela si es necesario.

Indicador de avería del motor principal

Si la máquina no está funcionando bien, o el conversor de frecuencia deja de funcionar y se
enciende un indicador de avería, la pantalla LCD del conversor de frecuencia mostrará el tipo de
avería. Corrija el problema y reinicie la máquina.

Lubricación
Planifique lubricaciones de forma regular para garantizar el buen funcionamiento de la máquina a
largo plazo.

1. El sin fin y la corona se lubrican al sumergirse en el aceite, disipando el calor y

reduciendo el desgaste. Puede ver el nivel de aceite a través de la ventana del comparti
mento del tornillo sin fin. Rellene con aceite mecánico 20# hasta cubrir 1/3-2/3 del tornillo sin
fin. En el lateral del compartimento del tornillo sin fin hay un perno de drenaje de aceite.

2. Para lubricar el resto de componentes, llene las boquillas de aceite de cada pieza
de la máquina antes de arrancarla, y vuelva a llenarlos durante su funcionamiento si la temperatu-
ra comienza a ascender.

3. Para lubricar la cabeza del tornillo sin fin, use aceite mecánico N46 en verano y N32
en invierno. El aceite debe cambiarse cada seis meses.

4. En la parte superior de la máquina hay dos cubiertas redondas que dan acceso a la
superficie de la rueda de prensado superior para su lubricación. Lubrique con cuidado para que
el aceite no se desborde.

5. Para lubricar el cojinete inferior del eje principal, abra el panel derecho de la
6. Rellénelo cada seis meses.

7. Los pasadores y el carril deben lubricarse ligeramente con aceite N32. El aceite no
debe contaminar el polvo. Por ello, controle cuidadosamente la cantidad empleada.

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 Mantenimiento
1. Compruebe los componentes de la máquina una o dos veces al mes, y sustituya de
inmediato cualquier pieza dañada o desgastada. Examine la flexibilidad del sin fin, rueda, cojine-
tes, ruedas de prensado, carriles inferior y superior, etc., para comprobar que funcionan correcta-
mente.

2. Después de usar la máquina, limpie los residuos de polvo tanto del interior como
del exterior de la misma. Si no va a usar la máquina durante un período de tiempo prolongado,
extraiga los troqueles. Aplique grasa a la máquina y cúbrala con un paño para protegerla del pol-
vo.

3. Limpie los troqueles y guárdelos en su caja metálica, cubiertos de aceite, para pro-
tegerlos de la humedad.

4. En caso de fallo del conversor de frecuencia, devuélvalo al fabricante para su repa-

ración.

NOTA Antes de realizar una prueba de aislamiento en los componentes eléctricos de la máquina,
extraiga el bucle principal y el circuito de control, ambos conectados al conversor de frecuencia,
para evitar daños en pruebas de alto voltaje.

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 Lista de cojinetes y posición de instalación

Nombre del co- Standard no. Model Quantity Ubicación

jinete
Centrípeto de GB 283-64 32508 8 Unidad de des-
columna única carga de rueda
Cojinete de rodil- de prensado
lo cilíndrico superior
Cojinete de GB301-64 8106 2 Extremo superior
bola de empuje del eje principal
unidireccional
Cojinete de bolas GB279-64 214 1 Extremo superior
centrípeto de del eje principal
columna única
Cojinete de GB276-64 8126 1 Extremo inferior
bola de empuje del eje principal
unidireccional
Cojinete de bolas GB276-64 316 1 Extremo inferior
centrípeto del eje principal
de columna única
Cojinete cónico GB297-64 7316 1 Extremo inferior
de columna única del eje principal

Cojinete cónico GB276-64 408 2 Árbol de trans-

de columna única misión

Cojinete cónico GB297-64 7308 2 Árbol de trans-

de columna única misión

Cojinete cónico GB301-64 8201 4 Unidad de ajuste

de columna única de grosor de
tabletas

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 Diagrama eléctrico y lista de componentes
Nº Código Descripción Modelo y especifica- Ubicación
ciones
1 1D Motor Y112M-4 Base de la máquina
2 2D Motor A06322 2800min 0.37KW Máquina auxiliar
3 C45N Conmutador de C40 Caja de distribución
carga
4 1RD,2RD Fusible RL10A Caja de distribución
5 1JC Contactor AC 3TB44 17-OA Caja de distribución
6 2JC Contactor AC 3TB40 17-OA Caja de distribución
7 K1 Botón llave AR22JR-2 Caja de distribución
8 K2 Conmutador de AR22x2L Caja de distribución
límite
9 JT Botón de parada de AR22FOR Caja de distribución
emergencia
10 2TA,2QA Botón AR22WR-2 Caja de distribución
11 2JR Relé de calor JR168-20 /0.7-2 Caja de distribución
12 DV707 Conversor de fre- YFD-B,3.7KW Caja de distribución
cuencia
13 RD-WD Luz indicadora DR22E3L Caja de distribución
14 S1-S4 Conmutador vo- Lx19001/3Go5A Soporte de rueda de
lante prensado superior
15 r.p.m Medidor de veloci- M30 Caja de distribución
dad de rotación
16 CL Acústico AH164-7X1 Caja de distribución
17 1CDX4 Enchufe CX16Z4Fal Caja de distribución
18 2CDX4 Enchufe CX16Z5Fal Caja de distribución
19 3CDX4 Enchufe P28K9Q Caja de distribución
20 4CDX4 Enchufe YO3274Z Caja de distribución
21 1B,2B Lastre 220X9W Caja de distribución
22 AL1,AL2 Lámpara fluores- H 9W Soporte de rueda de
cente prensado superior
23 BZ Transformador 24V /220V 1A Caja de distribución
24 ZL Bloque de circuitos Rectificación 50V Caja de distribución
integrado
25 C Condensador elec- 100Uf / 50V Caja de distribución
trolítico
26 R Resistencia de 100Ω ,1W Caja de distribución
película de carbono
27 JTX1 Relé AC 22V AC Caja de distribución
28 JTX2 Relé DC 24V DC Caja de distribución
29 2CP Diodo IN4004 Bajo unidad principal
30 J Conmutador de
proximidad

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