Armadora de tapas semi automática 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Manual de Instrucciones 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
YIWU INNOVO PRINTING MACHINERY CO.,LTD   
Tel:086-579-85530989    
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 Contenido 
 
1.  Introducción a la serie PG de armadora de tapas semi automáticas 
1.1. Information General 
1.2. Principales parámetros técnicos 
1.3. serie de especificaciones del producto 
 
2. Funcionamiento 
2.1.1. Motor principal y alimentador 
2.1.2.  Alimentador de piezas 
2.1.3. Limite interruptor foto eléctrico 
2.1.4. Movimiento de partes 
2.2. Motor principal 
2.2.1. Introducción a cada parte 
2.2.2. panel de control 
2.2.3. Introducción pantalla táctil 
3. Preparación puesta en marcha 
4. Inicio de la puesta en servicio 
5.  Instalación y transporte 
5.1. Transporte 
5.2. Instalación 
6. Lubricación y mantenimiento de la maquina 
6.1.  Lubricación 
6.2.  Mantenimiento 
7. Solución de Problemas 
7.1. Problemas mecánicos 
7.2. problemas eléctricos 
7.3. Eliminación del producto anormal  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Precauciones 
Por favor lea este manual antes de su instalación y uso 
1. Ambiente que debe rodear la maquina 
· Por favor ubicar el equipo lejos de fuentes de calor para evitar incendios 
·Manténgala en un sitio ventilado 
·Manténgala en un sitio con Buena iluminación 
·Los operarios deben llevar equipo de protección contra ruido 
· Debe permanecer protegida del polvo, contaminacion por hidrocarburos u otros cont
aminantes 
 
2. Installation y acara 
·Transporte el equipo con el equipo adecuado para evitar accidentes 
·Por favor siga las instrucciones de instalación. Si es necesario podemos proveer
personal técnico 
 
3. Cableado 
·Asegúrese que el cableado es de 220v 60Hz 
·Asegúrese que se encuentra desconectado para evitar un choque eléctrico 
· La maquina tiene Resistencia contra descargas eléctricas e incendios 
·El cableado debe ser completado por un electricista profesional 
 
4. Ejecución de prueba 
· Asegúrese que el motor se pone en marcha en la dirección correcta 
·Por favor verifique cada mecanismo de transmisión de la maquina antes de
la puesta en marcha 
· Por favor pongala en marcha durante 10 minutos para asegurarse que funciona bien 
 
5.  Funcionamiento  
·Debe ser operada por personal capacitado 
·Por favor ajuste el rodillo para evitar el daño por fricción 
 
6. Mantenimiento y examen 
·Por favor no cambiar o destruir el convertidor de frecuencia del motor principal  
·Por favor realice mantenimientos periodicos y cumplir con ellos 
·La maquina se debe verificar antes
de ponerla en marcha después de mucho tiempo de inactividad 
·Use solo partes y repuestos originales para conservar la garantía 
·Por favor no realizar ningún cambio a la maquina sin
el permiso del fabricante, en este caso no se responderá por la garantía 
 
7. Señales de seguridad en la maquina 
 

 
 precaución eléctrica. Ubicada en la puerta eléctrica de la máquina, advierte que
no debe abrirse  
 

 
Alerta de atrapamiento, Ubicada sobre el escudo de accionamiento de
la maquina. Advierte que puede ser peligroso 
 
 
 
 PG Series Book Case Making Machine Introduction 
 
 
1. Información General 
Esta máquina es usada para hacer caja de la caja de la caja casos de luna , caja de té ,
artesanías , teléfono móvil , caja de ropa interior, caja de cosméticos y otras cajas
de embalaje de carpetas , calendario, libro de tapa dura y tapas
de cuaderno , libro de fotos (álbum) , carpeta, certificado envoltura de la vivienda barrera
de presión . Es el mejor socio en la industria de la impresión digital y
la Industria fabricante de Libros 
 
 
1. Principales parámetros técnicos 
Modelo  PG-800 
Grosor del papel  80-170g 
Peso de la máquina  650kg 
Suministro de poder  220V/50HZ 
Poder ordenador central  0.75kw 
velocidad  3-6pcs/minute 
Tamaño (maximum)  800*450mm 
Tamaño (minimum)  150*150mm 
Dimensiones de la máquina(L*W*H)  L1900*W1250*H1500mm 

1.3. Serie de especificaciones del producto  
2.1 El uso del sistema de control PLC avanzado trabaja simple y fácil para manejar. 
1.2.  Con panel de control claro y pantalla táctil, movimiento ajustable, ajuste de
la velocidad de la máquina. 
2.2 El cartón se adapta  al riel lineal de la máquina para asegurar la exactitud. 
2.4. Cardboard feeding machine has automatic stop device to reduce the rejection
rate. 
2.5. La correa transportadora usa alto poder de succión, se puede hacer el papel más
estable y preciso
2.6. El sistema de posición de transporte de papel adopta alto control y precisión
fotoeléctrica, tiene la posición del papel y el cartón más precisa y fiable.
2.7. La máquina automática adopta ángulo de presión automático única para garantizar
su calificación.
2.8. Es más conveniente que la plataforma de recepción use la pila de escritorio para
un proceso conveniente ***
2.9. Sistema operativo: la pantalla táctil está conectado con el PLC, que puede reflejar
toda la información a la pantalla y aumentar la eficiencia de trabajo.
 2.10.  Sistema eléctrico: Adopta las marcas conocidas en todo el mundo y de acuerdo
con el diseño estándar del CE con el fin de garantizar una alta estabilidad, alta
eficiencia y bajo fracaso.
 
 2. Introducción de la función de la máquina.
2.1. Motor principal y alimentador
2.1.1. Las piezas del alimentador
 
D: válvula con control de succión.  Se utiliza para el control de las tuberías de aspiración
(abrir necesario y cerrado de repuesto) de modo que para ahorrar energía.
E: Succión del papel Cilindro. Se utiliza para controlar el papel hacia arriba y hacia abajo.
F: boquilla de aspiración
I: El principal movimiento del cilindro: Se utiliza para controlar el movimiento del
alimentador. 
J: cadena de arrastre extraíble: para proteger la tubería y cableado. 
L: deflector de papel: es conducente a la pulcritud de papel y el bloqueo de la parte
trasera del papel. 
M: Empuje cartón: enviar el papel a la parte inferior del cilindro. 
H: ajuste de la presión de aire: controla la velocidad del cilindro. 
 
2.1.2. Interruptor fotoeléctrico 
A: The upper limit photoelectric switch/ el limite superior del interruptor fotoeléctrico
Se controla la altura de succión de papel. Cuando el papel se eleva a una altura adecuada,
este controla el ojo mágico para recibir la electricidad, deja alimentar el sistema y espera
la señal.
B: Interruptor fotoeléctrico límite de media: Controla la boquilla de aspiración y la altura
del papel. Cuando la botella está por debajo, la fotovoltaica obtiene la energía y absorbe
el papel rápidamente. Esto puede garantizar que el papel no podía ser aplastado.
C: Interruptor fotoeléctrico límite inferior. Controla el papel para bajar la velocidad,
entonces el fotoeléctrico obtiene alimentación, la válvula de vacío deja de funcionar, el
cilindro se eleva a superior de forma rápida y controla el eje principal movimiento hacia
atrás .
G,K: El interruptor fotoeléctrico de cilindro principal de movimiento. 
N: Bomba aspiradora: Proporciona presión de vacío para la boquilla de succión. 
 

2.1.3. Piezas de movimiento. El movimiento de alimentación es el aire pasa al cilindro y

se mueven por el bloque deslizante
 
2.2. Motor principal
  
1.2.1. La introducción de cada parte 

1. Motor principal： la fuente eléctrica de la maquina entera. 

2. ventilador de aspiración: Proporciona la capacidad de absorción para la plataforma
de trabajo.

 
3. Perilla de ajuste: Se ajusta la distancia con el fin de tránsito del papel. 
 
4. Plataforma de trabajo: El agujero de aire anterior puede garantizar la calidad del
papel. 
5. Bloque Ubicado: Puede asegurarse de que el envío por la alimentación de papel tiene
la misma adhesión con el papel inferior.
6. Se utiliza para iniciar el sistema de alimentación por los pies.
7. Panel de control: pantalla táctil y botón de control, es el interruptor eléctrico de
la máquina. 
8. La órbita de papel de movimiento: Se puede ajustar la distancia entre las órbitas de
acuerdo con el tamaño de papel
9. Empuje de cartón
10.  Paper locating plate: to prevent paper tilt and off tracking. 

11.  La válvula principal de control de flujo de aire : Se controla la fuerza del flujo de aire
de la máquina entera
12. Válvula de solenoide: Controla cada cilindro .
13. Cilindro de presión de papel : el control del papel para presionar

14. Válvula del cilindro del ventilador: controla el tiempo de adsorción de la plataforma.
 
 
2.2.2. Control Panel 

15. Pantalla táctil: el comando de la máquina entera

16. Interruptor de parada de emergencia: empujar para dejar de trabajar .
17.  Interruptor del ventilador: controla el arranque y parada del ventilador
18. Interruptor de arranque-parada: controla el motor que funciona en la misma
dirección, el producto final no es devuelto a la plataforma anterior, pero sale desde la
plataforma después directamente.
19. Interruptor de encendido: suministrar energía a la máquina.

2.2.3. Introducción Pantalla táctil

Después de abierto el interruptor de encendido, verá el logo de nuestra empresa en la
pantalla, a continuación, haga clic en la pantalla opcional en la página siguiente.

7.3.1. Página de inicio

Botón chino: Clic para ingresar a la página en chino 

 
Botón Ingles: Clic para ingresar a la página en inglés, el texto aparecerá en
ingles
 
Manual de la pantalla: se utiliza para la depuración de la máquina.
 
Automático de la pantalla: haga clic para entrar en la página automática.
      
 
7.3.2. Manual Screen 
  
 
7.3.2.1. Motor FWD OFF: motor de control hacia adelante.
7.3.2.2. Motor REV OFF: control de inversión del motor.
7.3.2.3. Cartón alimentándose de: controlar el papel a la plataforma de
trabajo
7.3.2.4. válvula de vacío OFF: Controlar la boquilla de aspiración.
7.3.2.5. lamina OFF: el bloque de control de desgranado de prensa cilindro.
7.3.2.6. Absorbe cilindro UP: control de chupar papel hacia arriba y hacia
abajo
7.3.2.7. Las convulsiones Cilindro OFF : controlar la capacidad de absorción
de escritorio
7.3.2.8. Tabla de escape del ventilador OFF: controlar el trabajo del
ventilador y parada.

 
 
7.3.3. Automatic Screen 

En esta pantalla, hay ocho lámparas de trabajo, reset de alarma, cerca del motor, de
alimentación abierta , Stop, la página principal , los ajustes de parámetros .
 
Faro de trabajo: Las partes correspondientes en el trabajo, entonces la lámpara de trabajo
seguirán.
 
Reinicio de alarma: Cuando se produzca la alarma, debe restablecer entonces la máquina
funcionará correctamente.
 
Ajustes de parámetros: haga clic en la página de parámetros (Realiza el set-up de la
máquina, si no conoce esta función no lo realice, puede dañarla y la empresa no se hará
responsable por garantía.) La contraseña es 76898881
  
 
3.0  Puesta en marcha, preparación.

 Preparación de artículos: la bomba de aire, energía 220V, pegamento, el agua, el papel de

soporte, etc.
De acuerdo con esta imagen, conecte bien las dos máquinas.
Compruebe si hay gotas de circuito, comprobar que la ruta de gas conectado.
Poner el agua al tanque de calentamiento de la máquina de cola, a continuación, poner el
pegamento en la caja de plástico, comenzará a calentar.

Después de la fusión, a la espera de la puesta en servicio.

 
4.0 Inicio de la puesta en marcha

Por favor, ajuste el No. 8 (Distancia entre la órbita, ponga el papel) Cuando ajuste, se
puede ver la escala, luego girar a la misma.
 
Por favor, haga clic en el botón de alimentación en la pantalla automática. Y observar la
ubicación de papel en la plataforma de trabajo. A continuación, usted debe ajustar el
bloque ubicado en la plataforma de trabajo.

Coloque el papel igual a la imagen siguiente.

 

 
 Ahora, el bloque se encuentra es fijo y encolado del papel.

Después de que el pegamento, puesto posición adecuada.

 

Cuando los pies pisan el pedal, el documento será enviado a la plataforma de trabajo
 
 
Ponga los productos semiacabados entre los dos rodillos.
 
Atención: El borde del papel (A B) no puede coincidir con la línea roja en el deflector. La
brecha entre los dos papel (C D) debe coincidir con el deflector (A) . Debe presionar los
lados frontal y posterior en primer lugar.

Cuando se completa el producto semi - terminado, presione los otros lados. A

continuación, se termina el producto.

 
5. Instalación y transporte  
  5.1 Transporte
Cuando reciba la máquina, el cliente debe abrir la caja de madera con cuidado. Mientras
que el levantamiento de la máquina, el cliente debe prestar atención a la posición del
baricentro, evitar rayar la pintura exterior de la máquina. Y es estrictamente prohibido
golpear la máquina.

   5.1.1 Los electricista debe comprobar si el circuito eléctrico es normal o no.

   5.1.2 El cliente debe comprobar si los tornillos se aprietan bien o no, y añadir una
cantidad suficiente de aceite lubricante para cada una las piezas giratorias
 
5.2 Instalación
El suelo debe ser suave y no debe ser lo suficientemente lugar de la operación alrededor
de la máquina.
  
6. Lubricación y mantenimiento de la máquina
Con el fin de asegurar que la máquina funcione bien, reducir el desgaste, mantener la
precisión y prolongar la vida de servicio, el cliente debe prestar atención a la lubricación y
mantenimiento.
6.1. Lubricación
6.1.1 El área de llenado en marcha se debe añadir cada cuatro horas.
6.1.2 El ajuste del par de engranajes de transmisión y de la turbina debe usar lubricación
con grasa.
6.1.3 Por favor, observe condición de transmisión de la cadena en una base regular.
 
6.2 El mantenimiento
6.2.1 El cliente debe comprobar las partes principales antes del trabajo.
6.2.2 Antes del final de la obra, el cliente debe limpiar la máquina.
6.2.3 El rodillo de goma no puede tocar el aceite, cuando esté funcionando la máquina, la
cinta transportadora no permite ningún artículo en su lugar irrelevantes.
6.2.4 Antes de utilizar, se debe comprobar si cada parte se aprietan.
6.2.5 El equipo y las piezas giratorias no tendrá ninguna materia extraña para asegurarse
de que la operación normal entre cada marcha.
6.2.6 Está prohibido tocar las piezas durante el tiempo de trabajo.
6.2.7 El armario eléctrico debe evitar el flujo.
6.2.8 Con el fin de asegurar la disipación de calor, el ventilador debe abrirse en cualquier
momento.
6.2.9 El cliente debe hacer la inspección independiente con regularidad para asegurar el
funcionamiento normal de la máquina.
6.2.10 Si la máquina está inactiva durante mucho tiempo, el cliente debe realizar
mantenimiento previo.

7. Posibles problemas 
7.1 Problemas mecánicos
1- Existe borde virtual después de lado de presión. Motivo: el péndulo, que es demasiado
bajo. Solución: elevar el bloque.
2- Hay papel roto después de lado de presión. Motivo: el péndulo, es demasiado alto.
Solución: Bajar el bloque.
  
 
7.2 Problemas eléctricos  
7.2.1 El motor no puede arrancar, Examinar la razón mostrada por el inversor del motor y
excluirla de acuerdo con las instrucciones del manual de operación.
Compruebe si el botón y los cables se queman, y lo reemplazan.
Controlar el motor, si se hubiera quemado, cámbielo inmediatamente.
 
7.2.1 La alimentación no se puede iniciar
Compruebe la sonda, si es bueno o existen daños en la conexión
Si es necesario, sustituirlo.