UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA
LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS IV

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS IV

PRACTICA N° 1

ABSORCION DE GASES

Semestre: 1
Grupo: 8
Integrantes: Gómez Flores Jefferson Mateo
Ordoñez Cevallos Gabriela Solange
Reyes Estévez Fausto Andrés
Ríos Sánchez Johanna Estefanía
Rodríguez Villalba Jeison Moisés

Docente: Ing. Ivonne Carrillo

Fecha de entrega: 20/06/2022

Quito – Ecuador
2022 – 2022
 RESUMEN
Medición de la absorción de un gas de interés en un líquido utilizando un equipo de medición
de diferencia de alturas, además del análisis del comportamiento en la absorción de gases en el
tope, fondo y en el medio de una columna de relleno. Para lo cual se preparó una solución de
carácter básico, se llenó el equipo de medición hasta cierto nivel con la solución preparada, se
reguló el caudal de los gases y del líquido. Transcurrido 15 minutos del inicio de la operación
se extrajo las muestras de gas del fondo y del centro de la columna, posteriormente se tituló las
muestras. Además con la ayuda del equipo de medición de diferencia de alturas se midió la
cantidad de líquido desplazado por el aumento de la concentración de gas. Se obtuvieron
valores de volúmenes con los cuales a partir de relaciones estequiométricas se logró calcular la
cantidad de gas de interés absorbido, además del valor de altura con el cual se determinó la
cantidad de gas absorbido.
Por lo tanto, se determinó que el método de diferencia de alturas en el equipo de medición de
diferencia de alturas es más viable en comparación con el de titulación de muestras recogidas
en diferentes puntos de la torre, debido a que no se logra una solución de concentración
homogénea en la torre, lo que lleva a la obtención de valores inciertos en la titulación.

DESCRIPTORES:
ABSORCIÓN_DE_GASES/COLUMNA_DE_ABSORCIÓN/APARATO_DE_HEMPEL/TI
TULACIÓN
 PRÁCTICA N° 1
ABSORCIÓN DE GASES
1. OBJETIVOS
1.1. Analizar el comportamiento en la absorción de gases en el tope, fondo y en el medio de
una columna de relleno.
1.2. Medir la absorción de CO2 en agua utilizando el aparato de Hempel.

2. INTRODUCCIÓN
La absorción es una operación unitaria de transferencia de masa donde se pone en contacto
una mezcla gaseosa con un disolvente líquido, de modo que se consigue la transferencia de
uno o más componentes desde la fase gas hace la fase líquida, esta absorción puede ser
química, física o biológica dependiendo de cómo se disuelva el gas en el líquido o de como
reaccione dando lugar así a nuevos productos químicos. (Geankoplis, 1998)
La circulación de los fluidos en este equipo suele ser a contracorriente aprovechando la
diferencia de densidades. El líquido se introduce por la parte superior y desciende por la
torre, mientras que el gas entra por la base y sube por este, el contacto entre los dos fluidos
tiene lugar sobre platos o mediante un relleno. La cantidad de platos y de relleno, dependerá
de la altura de la columna y de las concentraciones que se quieran conseguir.
Por lo que en el siguiente informe se intentó separar de CO2 de una mezcla con aire
utilizando el agua como disolvente, para poder cuantificar la cantidad de gas separado se
utilizó dos métodos que son: diferencias de alturas con el aparato de Hempel usando una
solución a fin al gas de interés en este caso NaOH y por medio de titulación a muestras de
disolvente tomadas en diferentes puntos de la torre.

3. TEORÍA
3.1. Transferencia de un componente balance de materia

Fases que entran:

𝐿2 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑙í𝑞𝑢𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑜𝑠𝑖𝑐𝑖ó𝑛 𝑋2
𝐺1 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑔𝑎𝑠𝑒𝑜𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑜𝑠𝑖𝑐𝑖ó𝑛 𝑌1
Fases de salida:
𝐿1 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑙í𝑞𝑢𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑜𝑠𝑖𝑐𝑖ó𝑛 𝑋1
𝐺2 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑔𝑎𝑠𝑒𝑜𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑜𝑠𝑖𝑐𝑖ó𝑛 𝑌2
 Figura 1. Columna de destilación

Fuente: (Ocon & Tojo, 1967)

𝑥
𝑋= (1)
1−𝑥
𝐿
LS = 𝐿(1 − 𝑥) = (2)
1+𝑋
Balance Global para la torre en función de las relaciones molares:
𝐺𝑠 ∗ (𝑌1 − 𝑌) = 𝐿𝑆 (𝑋1 − 𝑋) (3)

Donde:
𝑋: 𝑅𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑚𝑜𝑙𝑎𝑟 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑜𝑛𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑖𝑏𝑙𝑒 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑓𝑎𝑠𝑒 𝑙í𝑞𝑢𝑖𝑑𝑎.
𝑌: 𝑅𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑚𝑜𝑙𝑎𝑟 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑜𝑛𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑖𝑏𝑙𝑒 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑓𝑎𝑠𝑒 𝑔𝑎𝑠𝑒𝑜𝑠𝑎.
𝑥, 𝑦: 𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑚𝑜𝑙𝑎𝑟.

En la figura 2 tenemos la línea de operación, sobre las coordenadas X, Y, de pendiente

Ls/Gs que pasa a través de X1 y Y1, y X2, Y2. También tenemos la curva de equilibrio.
La línea de operación es recta solo cuando se grafica en unidades de relación mol, en
fracciones mol o presiones parciales, es una curva (Ocon & Tojo, 1967).
 Figura 2. Curvas de: a) absorción y b) desorción.

Fuente: (Ocon & Tojo, 1967)

3.2. Ley de Raoult

La Ley de Raoult es una ley de los gases que relaciona la presión de vapor y la fracción
molar de cada gas en una solución (disolución); en la cual permite calcular la presión de
vapor de una sustancia cuando está formando parte de una disolución ideal conociendo
su presión de vapor al estar pura (a la misma temperatura) y la composición de la
disolución ideal en términos de fracción molar (Atarés Huerta, 2014)
La Ley de Raoult, que es una ley ideal, se puede definir para fases vapor-líquido en
equilibrio:
𝑃𝐴 = 𝑃 × 𝑥𝐴 (4)
Donde:
PA=Presión parcial del componente A en el vapor [atm]
P= Es la presión de A puro en [atm]
xA= Es la fracción mol de A en el líquido
3.3. Fracciones másicas y fracciones molares
La Fracción másica se define como el cociente entre la masa del soluto y la masa total de
la disolución: (Geankoplis, 1998)
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜(𝑔)
𝑋𝐴 = (5)
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜(𝑔) + 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑜𝑙𝑣𝑒𝑛𝑡𝑒(𝑔)
La fracción másica no tiene unidades si la fracción es 1 la sustancia es pura
La fracción molar de una disolución se puede hallar muy fácilmente a partir de la fracción
 másica de la misma.
La fracción molar de soluto se define como el cociente entre moles de soluto y los moles
totales. (Geankoplis, 1998)
𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜
𝑥𝐴 = (6)
𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 + 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑜𝑙𝑣𝑒𝑛𝑡𝑒
3.4. Solubilidad
La solubilidad se puede definir como la capacidad que posee una sustancia para
disolverse en otra y así formar un sistema homogéneo a una temperatura determinada; el
soluto es la sustancia que se disuelve y la sustancia donde se disuelve el soluto es
conocida como solvente. La solubilidad puede ser expresada en porcentaje de soluto o en
unidades de moles por litro (mol/L) o gramos por litro (g/L). (Riaño, 2007)
3.5. Aparato de Hempel
El aparato de Hempel es un tipo de bureta de gas, que puede ser utilizado para la medición
exacta de volúmenes de gas, aquí se mide el cambio de volumen que se produce en la
absorción de gases. Consta de dos tubos de vidrio encajados en soportes de madera o
metal conectador por un tubo de goma; uno de los tubos de vidrio está graduado y actúa
como la bureta de medición y el otro actúa como un recipiente de nivelación. En la parte
superior de la bureta se estrecha para formar una salida capilar que está equipada con un
tubo de goma, conectado a la bureta de absorción. (Smolková-Keulemansová & Feltl,
1991)
Figura 3. Aparato de Hempel

Fuente: (Smolková-Keulemansová & Feltl, 1991)

3.6. Tipos de relleno en una columna de absorción
Los empaques y otros rellenos comunes poseen tamaños entre los 3 mm hasta los 75 mm,
usualmente están construidos de materiales inertes y económicos tales como arcilla,
porcelana o grafito. Es importante que un buen relleno posea una gran proporción de
espacios vacíos entre el orden del 60 y el 90%. Algunos tipos de rellenos que se presentan
a continuación son: (Geankoplis, 1998)

Figura 4. Tipos de rellenos en una columna de absorción

Fuente: (Geankoplis, 1998)

✓ Anillo Raschig: Son el tipo más antiguo de rellenos son generalmente más baratos
por unidades, pero se considera que son menos eficientes que otros. Son elaborados
de distintos materiales y se pueden encontrar en tamaños de 4 a 6 pulgadas. Produce
un empuje lateral considerable en la torre. Por lo general, tiene más canalización
interna de líquido y dirige más líquido a las paredes de la torre. (Branan, 2002)
✓ Anillo de Lessing: Poseen una mejor eficiente que los anillos Raschig, la caída de
presión es ligeramente mayor. Poseen un alto empuje de la pared lateral. (Branan,
2002)
✓ Sillas de Berl: Más eficiente que los anillos Raschig en la mayoría de las
aplicaciones, pero más costoso. El empaquetamiento anida y crea "puntos estrechos
en el lecho que promueven la canalización, pero no tanto como los anillos Raschig.
No producen tanto empuje lateral, tienen HTU más bajas y caídas de presión de la
unidad con un punto de inundación más alto que los anillos Raschig. Más fáciles de
romper en el lecho que Anillos Raschig. (Branan, 2002)
✓ Anillo de Pall: Las caídas de presión son más bajas menos de la mitad que los
anillos Raschig, también poseen un HTU más bajo, límite de inundación más alto.
Buena distribución de líquidos, alta capacidad. Empuje lateral considerable en la
pared de la columna. Disponible en metal, plástico y cerámica. (Branan, 2002)
4. PARTE EXPERIMENTAL
4.1. Sustancias y reactivos
4.1.1. Dióxido de carbono CO2
4.1.2. Hidróxido de sodio 1 M NaOH
4.1.3. Aire
4.1.4. Agua H2O
4.2. Materiales
4.2.1. Balón Aforado R= [0-500] mL Ap= + 5 mL
4.2.2. Vaso de precipitación R= [0-100] mL Ap= + 1 mL
4.2.3. Jeringa R= [0-10] mL Ap= + 0.01 mL
4.2.4. Balanza R= [0-2000] g Ap = + 0,001 g
4.2.5. Columna de absorción en vidrio borosilicato DN80

5. PROCEDIMIENTO
5.1. Preparar 300 ml de NaOH en solución 1 M.
5.2. Llenar las dos esferas del aparato de Hempel con NaOH en solución 1 M Colocar la llave
de la válvula V13 hacia abajo.
5.3. Extraer el pistón de la jeringa Cargar la solución NaOH.
5.4. Regular el nivel de las esferas, utilizando la válvula de descarga V14, hasta que el nivel
del tubo coincida con cero.
5.5. Introducir el pistón de la jeringa.
5.6. Llenar el tanque D1 hasta ¾ de su nivel con agua de red limpia o con agua destilada
Encender el compresor P1 y regular el caudal de aire en aproximadamente 30 L/min Abrir
lentamente la válvula micrométrica de FI2 y regular el caudal de CO2 en
aproximadamente 15 L/min.
5.7. Después de transcurrido unos 15 minutos, extraer una muestra de gas de la parte superior
y del centro de la columna y analizar el contenido de CO2 siguiendo las instrucciones que
se indican a continuación.
5.8. Puesta en marcha de la columna.
5.9. Conectar al exterior, o a una campana de aspiración, el tubo de evacuación del gas
enrarecido que sale por la parte superior de la columna.
5.10. Cerrar las válvulas V3, V4, V6, V7 y V8. Abrir parcialmente las válvulas V1 y V2
Abrir las válvulas V5 y V15.
5.11. Llenar el tanque D1 con agua limpia o destilada. Conectar la unidad la red eléctrica:
 monofásica + T.
5.12. Llenar los manómetros diferenciales con agua destilada hasta llegar cero. Llenar el
aparato de Hempel con NaOH.
5.13. Regular el reductor (que no forma parte del equipamiento base) de la bomba de CO 2
(que tampoco forma parte del equipamiento base) en 0.5
5.14. Conectar la bombona de CO2 al medidor de caudal FI2 utilizando el tubo del
equipamiento base.
5.15. Encender el compresor P1 y regular el caudal por medio de la válvula V1
5.16. Abrir lentamente la válvula situada en el medidor de caudal FI2 y regular el caudal
escogiendo el valor deseado
5.17. Encender la bomba G1 y regular el caudal utilizando la válvula V
5.18. Abrir las válvulas para poder medir la perdida de carga en el tronco de la columna
inferior y superior (las llaves de las válvulas V9, V10 y V11 deben ser colocadas hacia
abajo, las válvulas V7 y V8 abiertas).
5.19. Controlar que el aparato de Hempel funcione correctamente.

6. DATOS
Tabla 6.1. Datos adicionales
Diámetro Diámetro
externo [cm] interno [cm]
Aparato de Hempel 0,5 0,4
Fuente: Grupo 8. (2021). “Facultad de Ingeniería Química, Laboratorio Operaciones
Unitarias IV”. Quito-Ecuador

Tabla 6.2. Datos

Cantidad Unidades
Volumen muestra 20 mL
Altura 2,2 cm
Flujo Agua 200 L/h
Flujo CO2 15 L/min
Flujo Aire 30 L/min
Fuente: Grupo 8. (2021). “Facultad de Ingeniería Química, Laboratorio Operaciones
Unitarias IV”. Quito-Ecuador
 Tabla 6.3. Datos de titulación
Cantidad Unidades
Volumen muestra fondo 100 mL
Volumen muestra medio 100 mL
Volumen titulante fondo 49 mL
Volumen titulante medio 17 mL
Fuente: Grupo 8. (2021). “Facultad de Ingeniería Química, Laboratorio Operaciones
Unitarias IV”. Quito-Ecuador

7. CÁLCULOS
Cálculo del volumen V2:
𝜋 ∗ 𝑑2
𝑉2 = ∗𝐴 (7)
4
Donde:
𝜋 ∗ 0,42
𝑉2 = ∗ 2.2
4
𝑉2 = 0,2764 [𝑚𝐿]
Fracciones molares:

Utilizando el aparato de Hempel se obtiene:

𝑉2
𝑌𝑠 = (8)
𝑉1
Donde:
0,2764 [𝑚𝐿]
𝑌𝑠 =
20 [𝑚𝐿]
𝑌𝑠 = 0,0138

Donde:
𝐹𝐼2
𝑌𝑒 = (9)
(𝐹𝐼2 + 𝐹𝐼3)

Sustituyendo:
𝐿
15 𝑚𝑖𝑛
𝑌𝑒 =
𝐿
(15 + 30)
𝑚𝑖𝑛
 𝑌𝑒 = 0,33

Calcular la cantidad de CO2 absorbida analizando con el aparato de Hempel la

composición del gas de entrada y de salida de la columna.
Donde Fabs es el caudal volumétrico de CO2 absorbido.

(𝑌𝑒 − 𝑌𝑠 )
𝐹𝑎𝑏𝑠 = ∗ (𝐹𝐼2 + 𝐹𝐼3) (10)
(1 − 𝑌𝑠 )
Donde:
(0,33 − 0,0138)
𝐹𝑎𝑏𝑠 = ∗ (15 + 30)
(1 − 0,0138)
𝐿
𝐹𝑎𝑏𝑠 = 14,564 [ ]
𝑚𝑖𝑛
Cálculo del caudal molar Ga:
𝐹 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎
𝐺𝑎 = ×
22.42 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑎𝑡𝑚𝑜𝑠𝑓é𝑟𝑖𝑐𝑎
273.15
× (11)
𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎 + 273.15
Donde:
0,242 1.8 𝑏𝑎𝑟 273.15
𝐺𝑎 = × ×
22,42 0.7226 𝑏𝑎𝑟 20 + 273.15
𝑚𝑜𝑙
𝐺𝑎 = 0,02505[ ]
𝑠
7.1. Cálculos titulación
Muestra de fondo
𝐶1 × 𝑉1 = 𝐶2 × 𝑉2 (12)
𝐶1 × 100𝑚𝑙 = 0,03 × 49𝑚𝑙
𝐶1 = 0,0147 𝑀
Muestra del medio
𝐶1 × 100𝑚𝑙 = 0,03 × 17𝑚𝑙
𝐶1 = 0,0051 𝑀
7.2. Reacciones

𝐶𝑂2 + 𝐻2 𝑂 → 𝐻2 𝐶𝑂3 (13)

𝐻2 𝐶𝑂3 + 2𝑁𝑎𝑂𝐻 → 𝐻2 𝑂 + 𝑁𝑎2 𝐶𝑂3 (14)
8. RESULTADOS
Tabla 7.1. Resultados
Caudal de Caudal de
CO2 [L/s] Aire [L/s] V1 [mL] V2 [mL] FI2/(FI2+FI3) V2/V1
FI2 FI3
0,25 0,5 20 0,2764 0,333 0,0138
Fuente: Grupo 8. (2021). “Facultad de Ingeniería Química, Laboratorio Operaciones
Unitarias IV”. Quito-Ecuador

Tabla 7.2. Resultados

Entrada Salida
FI2 + Ye= Ys= Ga
Aire FI2 CO2 FI3 Fa [L/s]
FI3 (V2/V1)e (V2/V1)s [mol/s]
0,5 0,25 0,75 0,333 0,0138 0,242 0,02505
Fuente: Grupo 8. (2021). “Facultad de Ingeniería Química, Laboratorio Operaciones
Unitarias IV”. Quito-Ecuador

Tabla 7.3. Resultados titulación

Concentración
Muestra
[M]
fondo 0,0147
medio 0,0051
Fuente: Grupo 8. (2021). “Facultad de Ingeniería Química, Laboratorio Operaciones
Unitarias IV”. Quito-Ecuador

9. DISCUSIÓN
El método cuantitativo – cualitativo utilizado para analizar el comportamiento en la
absorción de gases en una columna de relleno fue el adecuado, ya que al realizar los dos
métodos diferencia de alturas y titulación se pudo conocer la cantidad de CO2 absorbido
por el agua. Sin embargo, se presentaron errores de tipo aleatorio, en el método de
diferencia de alturas al llenar el aparato de Hempel y llevarlo a un nivel adecuado y al
momento de colocar solución de NaOH en el segundo balón ya que al hacerlo con jeringa
esta generaba burbujas de aire dentro del mismo, en el método de titulación el
 procedimiento nos indica un tiempo de 15 minutos para toma de muestras, pero se trabajó
en 12.2 minutos por lo que la cantidad de gas absorbido no es la adecuada para una
comparación, por lo que se explica que las muestras necesitaron de volúmenes altos para
llegar a un cambio de coloración.
Para futuras prácticas se recomienda trabajar a las condiciones que indica el procedimiento,
además de realizar de manera adecuada las purgas del equipo de Hempel y llenar lo faltante
del volumen sin ejercer tanta presión para evitar la formación de burbujas de aire.

10. CONCLUSIONES
10.1. En base a la tabla 7.2 donde se puede apreciar los valores de las fracciones molares de
entrada y salida de 0,333 y 0,0138 respecto al gas de interés, podemos afirmar que le
método de diferencias de alturas aplicando el aparato de Hempel, es adecuado al tener
una disminución entre los valores iniciales y finales de dichas fracciones, por lo que se
cumplió con el objetivo de la separación del gas de la corriente que tenía una mezcla de
gases iniciales. (Ríos Johanna)
10.2. Con base en los 2 método utilizados y las tablas 7.2 y 7.3 es posible asegurar que el
método de diferencia de alturas en el aparato de Hempel es más eficiente en comparación
con el de titulación de muestras en diferentes puntos de la torre; puesto que al utilizar una
muestra externa de NaOH a fin al gas de interés, fue posible determinar con mejor
exactitud la cantidad de gas absorbido. Lo que al usar el método de titulación no se llegó
al color de viraje esperado y se necesitó de un volumen grande de titulante, esto se debe
a que la muestra de agua que recirculaba en la torre no tenía una concentración de gas de
interés homogénea. (Ordoñez Gabriela)
10.3. El dimensionamiento de la columna de absorción basa su funcionamiento
principalmente en la diferencia entre la recta de operación y la recta de equilibrio, además
de las diferencias encontradas entre las columnas de platos y empacadas en cuanto a las
características del líquido de entrada deben ser controladas, puesto que, al ser una mezcla
de agua con un NaOH, el pH puede variar e intervenir en eficiencia y la operación de la
columna de absorción. (Rodríguez Jeison)
10.4. En base a las tablas 7.2 y 7.3 (Resultados obtenidos), se observa que si existe un proceso
de absorción a un tiempo de 12 minutos, el que se da por diferentes variables manejadas
en la columna de absorción como el caudal de CO2, el caudal de Aire, el tipo de relleno
y la temperatura de las corrientes. Variables que ayudan a lograr el objetivo de la
separación del CO2 contenido en el aire, el cual migra hacía una corriente liquida (agua),
 y esto se logró constatar mediante una titulación a la solución liquida (de ácido
carbónico), concluyendo que, para mejorar la separación se debe manipular o intervenir
en estas variables. (Mateo Gómez)
10.5. En base a los resultados de la tabla 7.3 se determinó que el caudal de dióxido de carbono
que ha sido absorbido en el agua tiene una alta eficiencia, ya que presenta un valor de
0.242 [l/s] en comparación con la cantidad de CO2 que entra al proceso representa el
50% del mismo, este valor es de importancia para validar la absorción mediante el aparato
de Hempel. (Fausto Reyes)

11. APLICACIONES INDUSTRIALES

11.1. Absorción de CO2 de los gases de combustión
Hoy en día la reducción de los gases de efecto invernadero es el principal reto de la
industria manufacturera ya que le aumento sin precedentes del CO2, es por ello por lo
que se estudia aplicaciones mediante absorción de gases por membrana (MGA).
En esta aplicación lo importante es la selección del material de la membrana las
membranas típicas para procesos de contacto gas-líquido se preparan a partir de
polietileno (PE), polipropileno (PP), fluoruro de poli vinilideno (PVDF),
politetrafluoroetileno (PTFE) y polisulfona (PS). Entre estos materiales, el PTFE muestra
alta hidrofobicidad, buenas propiedades mecánicas y alta estabilidad química
Por otro lado, el mayor avance en la absorción de CO2 se ha llevado a cabo en la búsqueda
de soluciones absorbentes más eficientes. Por tanto, los principales aspectos a tener en
cuenta en la selección del absorbente son la naturaleza del proceso (físico o químico) y
sus propiedades como la capacidad de regeneración, la viscosidad, la tensión superficial
y su compatibilidad con el material de la membrana
Estudios más recientes involucran las pruebas de absorción de membrana utilizando un
líquido iónico prótico funcionalizado con aminoácidos (glicinato de monoetanolamina o
[MEA] [GLY]), que podría ser un sustituto potencial del absorbente químico
convencional. Sin embargo, se necesita más investigación para encontrar líquidos iónicos
específicos para la tarea con viscosidades más bajas y buenas capacidades de absorción
y regeneración.(Figueroa & Cuenca, 2017)
11.2. Eliminación de SO2
La eliminación de SO2 de gases es otra aplicación en los sistemas de absorción de fibra
hueca, una de las primeras aplicaciones se basa en la absorción utilizando contactores de
fibra hueca para la absorción simultánea de SO2 y CO2 consideró el uso de soluciones de
 Na2, SO3
En la cual se relacionan distintas reacciones químicas dependiendo del absorbedor
seleccionado:

𝑆𝑂2 + 2𝑁𝑎𝑂𝐻 → 𝑁𝑎2 𝑆𝑂3 + 𝐻2 𝑂 (15)

𝑆𝑂2 + 𝑁𝑎2 𝐶𝑂3 → 𝑁𝑎2 𝑆𝑂3 + 𝐶𝑂2 (16)
𝑆𝑂2 + 2𝑁𝑎𝐻𝐶𝑂3 → 𝑁𝑎2 𝑆𝑂3 + 2𝐶𝑂2 + 𝐻2 𝑂 (17)
𝑆𝑂2 + 𝑁𝑎2 𝐶𝑂3 + 𝐻2 𝑂 → 2𝑁𝑎𝐻𝑆𝑂3 (18)

Figura 5. Esquema del proceso de absorción de gas de membrana para la eliminación y

reutilización de SO

Fuente: (Figueroa & Cuenca, 2017)

Esta instalación fue probada con éxito con una capacidad de 120 m 3 /h obteniendo una
recuperación de SO2 superior al 95% para dos sesiones de producción de 6 meses cada
una. No se observaron problemas relacionados con la variación del caudal de gas,
cambios en la concentración de SO2. (Figueroa & Cuenca, 2017)
11.3. Absorción de CO
La absorción de CO a partir de mezclas de N2-CO ha sido reportada en la literatura
utilizando un módulo de fibra hueca que contiene fibras porosas de polipropileno
(Celgard X-20) y una solución de cloruro cuproso amoniacal como fase receptora. Por lo
tanto, la absorción preferencial de monóxido de carbono puede ser impulsada por la
siguiente reacción:
 𝐶𝑂 + 𝐶𝑢𝐶𝑙 ⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗⃗
𝑁𝐻 +
4 𝐶𝑙 + [ (𝐶𝑢𝑁𝐻4 𝐶𝑙)3 𝐶𝑂] 𝐶𝑙
−
(19)
Este proceso muestra una selectividad muy alta y la velocidad de permeación parece estar
controlada por la transferencia de masa en la fase líquida a velocidades de flujo de líquido
moderadas y por la reacción química a velocidades de flujo de líquido más altas. Las
membranas de polipropileno seleccionadas parecen mostrar una buena resistencia
química a los solutos presentes en la solución de absorción. (Ruiz et al., 2018)
11.4. Eliminación H2S
Una de las principales impurezas del gas natural, el gas de refinería y el gas de carbón es
el sulfuro de hidrógeno (H2S) que contiene. Además, es un importante contaminante del
aire interior y exterior. Este compuesto es tóxico y corrosivo y una de las principales
fuentes de lluvia ácida. Además, este gas puede ser producido por bacterias reductoras
de sulfato en condiciones anaeróbicas que contribuyen a los malos olores
Los procesos más comunes para eliminar el H2S de las corrientes de gas son los sistemas
de absorción de gas que utilizan agua o diferentes tipos de soluciones acuosas como
hidróxido de sodio por otro lado. (Figueroa & Cuenca, 2017)
11.5. Otras Aplicaciones
Gases de refinerías: pueden ser los Gases Licuados de Petróleo (GLP) o también en la
remoción de compuestos orgánicos de azufre. Contribuyen a evitar la corrosión en las
plantas procesadoras por medio de la purificación de las corrientes gaseosas.
Procesamiento de gas natural: proceso de endulzamiento del gas por medio de la
remoción de los gases ácidos dióxido de carbono (CO2) y sulfuro de hidrógeno (H2 S)
en torres de absorción con solventes de soluciones acuosas de alcanolaminas. (Ruiz et
al., 2018)

12. BIBLIOGRAFÍA
12.1. Atarés Huerta, L. (2014). La ley de Raoult. Universidad Politécnica de Valencia, 1–6.
12.2. Branan, C. (2002). Rules of Thumb for Chemical Engineers: A Manual of Quick,
Accurate Solutions. Elsevier.
12.3. Figueroa, J. R., & Cuenca, H. E. (2017). Membrane Gas Absorption Processes:
Applications, Design and Perspectives. Osmotically Driven Membrane Processes -
Approach, Development and Current Status.
https://doi.org/10.5772/INTECHOPEN.72306
12.4. Geankoplis, C. (1998). Procesos de transporte y operaciones unitarias (Tercera).
 Continental S. A.
12.5. Riaño, N. (2007). Fundamentos de química analítica básica. Análisis cuantitativo
(Segunda). Universidad de Caldas-Ciencias Exactas y Naturales.
12.6. Ruiz, K. M., Castillo Acosta, C. A., & Ramírez Valencia, E. (2018). Generalidades y
aplicaciones del equipo absorción de gases GUNT. Universidad EAN, 1, 1–5.
12.7. Smolková-Keulemansová, E., & Feltl, L. (1991). Chapter 8 Chemical and physico-
chemical methods of gas analysis. Comprehensive Analytical Chemistry, 28, 57–122.
https://doi.org/10.1016/S0166-526X(05)80098-4

13. ANEXOS
13.1. Diagrama del Equipo (Ver Anexo 1)
13.2. Diagrama de flujo de la operación (Ver Anexo 2)
13. ANEXOS
13.1. Diagrama del equipo
ANEXO 1
Figura 6. Diagrama del equipo

1
5

4 5
2

Fuente: Grupo 8. (2021). “Facultad de Ingeniería Química, Laboratorio Operaciones

Unitarias IV”. Quito-Ecuador

1. Columna de absorción
2. Aparato de Hempel
3. Compresor
4. Medidores de flujo
5. Jeringa
6. Llaves Nombre Fecha
Universidad Central del Ecuador
Dibuja: Grupo 8 10/06/2022 Facultad de Ingeniería Química
Laboratorio de Operaciones
Revisa: Quillupangui Diego 20/06/2022 Unitarias IV

Lámina:
Escala: TEMA: ABSORCIÓN DE GASES
1
1:1
13.2. Diagrama de flujo de la operación

ANEXO 2

Figura 7. Diagrama flujo de absorción

Fuente: Grupo 8. (2021). “Facultad de Ingeniería Química, Laboratorio Operaciones

Unitarias IV”. Quito-Ecuador

Nombre Fecha
Universidad Central del Ecuador
Dibuja: Grupo 8 10/06/2022 Facultad de Ingeniería Química
Laboratorio de Operaciones
Revisa: Quillupangui Diego 20/06/2022 Unitarias IV

Lámina:
Escala: TEMA: ABSORCIÓN DE GASES
2
1:1