4.-CALCULO DE PERDIDAS EN EL Ho.Po.

4.1.-INTRODUCCIÓN
Es importante determinar la fuerza de preesfuerzo en cada etapa de carga, Transferencia, to, y en
las diferentes etapas, la fuerza aprovechable en carga de servicio, t∞.
Las pérdidas se pueden agrupar en dos categorías, Instantáneas y Diferidas.
Instantáneas:
-Pérdidas por fricción
-Pérdidas por deslizamiento de cuñas de anclaje (en el pretensado y Postensado)
-Pérdidas por acortamiento elástico (en el pretensado y Postensado)
-Pérdidas por relajamiento del acero (pretensado)

Diferidas: (que dependen del tiempo)

-Pérdidas por flujo plástico del concreto (Efecto Creep)
-Pérdidas por contracción del concreto´
-Pérdidas por relajamiento del acero (Postensado)
4.2.-PÉRDIDAS POR ACORTAMIENTO ELÁSTICO DEL CONCRETO

4.2.1.- PÉRDIDAS POR ACORTAMIENTO ELÁSTICO, EN EL CONCRETO PRETENSADO.

En la transferencia el miembro se acorta un, 𝛿𝑒𝑐 , y acero de preesfuerzo, 𝐴𝑝𝑠, , también, junto con él,
El acortamiento elástico en el concreto,𝛿𝑒𝑐 , tiene que ser igual a la longitud recuperada por el acero de preesfuerzo; o sea:
𝛿𝑒𝑐 = 𝛿𝑒𝑠 .
Considerando el acortamiento axial del concreto ocasionado por el pretensado, se tiene:

𝜎 𝒇 𝑭𝒐
Aplicando 𝜀 = 𝐸 𝜹𝒆𝒄 = 𝑬 𝒄 = 𝑨 (4.1)
𝒄𝒊 𝒄 𝑬𝒄𝒊
𝐹𝑜 = 𝑃𝑟𝑒𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
𝑖𝑛𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎𝑡𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑢é𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎, 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑢é𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑒𝑙á𝑠𝑡𝑖𝑐𝑜
𝐸𝑐𝑖 = 𝑀ó𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑚𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎
𝑓𝑐 = 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜, 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑟𝑒𝑒𝑠𝑓𝑜𝑟𝑧𝑎𝑑𝑜𝑠
𝑐𝑜𝑛𝑐é𝑛𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒; 𝑠𝑖 𝑒𝑥𝑖𝑠𝑡𝑒 𝑒𝑥𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑖𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑, 𝒆, el es𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑑𝑒𝑏𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑟𝑠𝑒 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑐. 𝑔. 𝑠, 𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒
𝑔𝑟𝑎𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜, 𝑖𝑛𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎𝑡𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑢é𝑠 𝑑𝑒 𝑎𝑝𝑙𝑖𝑐𝑎𝑑𝑜 𝑙𝑎 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜.

𝐸
La pérdida de preesfuerzo en el acero: si n=𝐸 𝑠
𝑐𝑖

𝑬 𝑭 𝒏𝑭𝒐
∆𝒇𝒔 = 𝑬𝒔 𝜹𝒆𝒔 = 𝑨 𝒔𝑬 𝒐 = (4.2)
𝒄 𝒄𝒊 𝑨𝒄
El valor de, 𝑭𝒐 , puede ser que no se conozca exactamente, un error pequeño en porcentaje en la
estimación no tendrá significación; pero la fuerza, 𝐹𝑖 , antes de la transferencia, siempre es conocido,
entonces se puede obtener otra solución, a menudo se trabaja con la sección transformada, 𝐴𝑡 = 𝐴𝑐 +
𝑛𝐴𝑝𝑠

𝑭𝒊
𝜹𝒊 = 𝑨
𝒄 𝑬𝒄𝒊 +𝑨𝒑𝒔 𝑬𝒔

𝐸𝑠 𝐹𝑖
∆𝑓𝑠 = 𝐸𝑠 𝛿𝑖 = 𝐴
𝑐 𝐸𝑐𝑖 +𝐴𝑝𝑠 𝐸𝑠

𝒏𝑭𝒊 𝒏𝑭𝒊
∆𝒇𝒔 = 𝑨 =
𝒄 +𝒏𝑨𝒑𝒔 𝑨𝒕
4.2.2.- PÉRDIDAS POR ACORTAMIENTO ELÁSTICO, EN EL CONCRETO POSTENSADO.

En el Ho.Po. Postensado, la cuestión es diferente.

-Si solamente existe un solo tendón, la fuerza de preesfuerzo, se mide una vez que ocurrió el acortamiento
elástico en el concreto, no es necesario tomar en cuenta la pérdida por tal acortamiento.
-Si existe un número mayor a un tendón y son esforzados en sucesión:
-El primer tendón sufre la máxima cantidad de pérdidas.
-El último tendón no sufre ninguna pérdida.
El cálculo se hace complejo, con fines prácticos se determina la pérdida para el primer cable, y aplicar la mitad
como la pérdida promedio de los demás cables.

Si se tiene el esfuerzo del concreto en el c.g.s., 𝑓𝑐𝑠 = 𝑓𝑐𝑖𝑟

𝑃𝑖 𝑃𝑖 2 𝑀𝐷 𝑃𝑜 𝑃𝑜 2 𝑀𝐷
𝑓𝑐𝑖𝑟 = 𝐾𝑐𝑖𝑟 𝑓𝑐𝑝𝑖 − 𝑓𝑔 = 𝐾𝑐𝑖𝑟 + 𝑒 − 𝑒= + 𝑒 − 𝑒 (4.4)
𝐴 𝐼 𝐼 𝐴 𝐼 𝐼

La pérdida por acortamiento elástico:

∆𝑓𝑝𝐸𝑆 = 𝑛𝑓𝑐𝑠 =𝑛𝑓𝑐𝑖𝑟 (4.5)

El acortamiento elástico en el Postensado puede variar de cero, si todos los tendones son tensionados
simultáneamente, a la mitad del valor calculado en el caso de pretensado, si varias secuencias o etapas son usadas, así
de dos en dos a la vez, si N es el número de tendones o par de tendones tensionados secuencialmente. Se tiene:
1 𝑁
∆𝑓𝑝𝐸𝑆 = σ ∆𝑓𝑝𝐸𝑆 (4.6)
𝑁 𝑗=1 𝑗

𝑗 = 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑐𝑜𝑛 𝑙𝑎 𝑔𝑎𝑡𝑎

Si se tiene, N=10 tendones, 𝐴𝑝𝑠 (á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑡𝑒𝑛𝑑ó𝑛), 𝑓𝑠𝑒 , 𝐴𝑐 , 𝑛 = 𝐸𝑠ൗ𝐸𝑐 . Los tendones son esforzados en
sucesión, uno tras otro la pérdida por acortamiento elástico, sería:
 𝑁−1 𝑛𝐴𝑝𝑠 𝑓𝑠𝑒
C1 ∆𝑓𝑠1 = 𝐴𝑐
(4.7i)
𝑁−2 𝑛𝐴𝑝𝑠 𝑓𝑠𝑒
C2 ∆𝑓𝑠2 = 𝐴𝑐
𝑁−3 𝑛𝐴𝑝𝑠 𝑓𝑠𝑒
C3 ∆𝑓𝑠3 = 𝐴𝑐
-------------------------------------------------
𝑁−9 𝑛𝐴𝑝𝑠 𝑓𝑠𝑒
CN-9 ∆𝑓𝑠𝑵−𝟏 = 𝐴𝑐
𝑁−10 𝑛𝐴𝑝𝑠 𝑓𝑠𝑒
CN-10 ∆𝑓𝑠𝑵 = 𝐴𝑐
=0 Si N=10 (4.7j=10)

∆𝑓𝑠1 +∆𝑓𝑠2 +∆𝑓𝑠3 +⋯+∆𝑓𝑠𝑁−1 +∆𝑓𝑠𝑁

La pérdida promedio: ∆𝑓𝑠𝐸𝑆 = (4.8)
𝑁𝐴𝑐
∆𝑓𝑠𝑁 = 0
∆𝑓𝑠𝐸𝑆
La pérdida por 𝛿𝐸𝑆 𝑝𝐸𝑆 = ∗ 100 (4.9a)
𝑓𝑠𝑒

∆𝑓𝑠1ൗ
2
𝑝𝐸𝑆 = ∗ 100 (4.9b)
𝑓𝑠𝑒
Cuando todos los tendones se esfuerzan al mismo valor, 𝑓𝑜 , en forma sucesiva (como indica un manómetro o
dinamómetro):

C1 𝑓𝑖1 = 𝑓𝑜 − ∆𝑓𝑠1
C2 𝑓𝑖2 = 𝑓𝑜 − ∆𝑓𝑠2
C3 𝑓𝑖3 = 𝑓𝑜 − ∆𝑓𝑠3
---------------------------------
C9 𝑓𝑖𝑁−1 = 𝑓𝑜 − ∆𝑓𝑠𝑁−1
C10 𝑓𝑖𝑁 = 𝑓𝑜 − ∆𝑓𝑠𝑁 ∆𝑓𝑠𝑁 = 0

𝑓𝑖𝑁 > 𝑓𝑖𝑁−1 > 𝑓𝑖𝑁−2 > ⋯ > 𝑓𝑖2 > 𝑓𝑖1 ⇒ 𝑓𝑜 (4.10a)
Es posible preesforzar a diferentes fuerzas, 𝐹𝑖 , 𝑡𝑜𝑚𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑐𝑢𝑒𝑛𝑡𝑎 𝑙𝑎𝑠 𝑝é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑟𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎𝑠.

C1 𝑓𝑖1 = 𝑓𝑜 + ∆𝑓𝑠1
C2 𝑓𝑖2 = 𝑓𝑜 + ∆𝑓𝑠2
C3 𝑓𝑖3 = 𝑓𝑜 + ∆𝑓𝑠3
---------------------------------
C9 𝑓𝑖𝑁−1 = 𝑓𝑜 + ∆𝑓𝑠𝑁−1
C10 𝑓𝑖𝑁 = 𝑓𝑜 + ∆𝑓𝑠𝑁 ∆𝑓𝑠𝑁 = 0

𝑓𝑖𝑁 = 𝑓𝑖𝑁−1 = 𝑓𝑖𝑁−2 = ⋯ = 𝑓𝑖2 = 𝑓𝑖1 ⇒ 𝑓𝑜 (4.10b)

Al finalizar, el preesfuerzo en todos los tendones sería de 𝑓𝑜 , deseable, pero, con inconvenientes en obra.
4.3.-PERDIDAS POR DEFORMACIÓN PLÁSTICA DEL CONCRETO, 𝑪𝑹, 𝒅𝒆𝒇𝒐𝒓𝒎𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝒑𝒍á𝒔𝒕𝒊𝒄𝒂 𝒅𝒆𝒍 𝑪𝒐. , 𝜹𝑷𝑳.𝑪

La deformación plástica del co. 𝛿𝑝𝑙𝐶 ≡ 1 𝑎 5 𝛿𝑒𝑐

Si bien las pérdidas por acortamiento elástico se pueden equilibrar en los miembros Postensados, no es posible
compensar, con facilidad, la pérdida por la deformación plástica; no puede sobre-tensarse por que se presentarían esfuerzos
muy elevados en el Aps, incrementar la deformación plástica, ⇑ ∆𝛿𝑝𝑙𝑐 , o acercarse a su límite de tensión.
En el Postensado, aun no adherido, es posible retensar, pero, esta operación puede ser caro o indeseable.

La pérdida de preesfuerzo por, 𝛿𝑃𝑙𝑐 , en el Aps. será:

∆𝑓𝑠𝐶𝑅 = 𝛿𝑃𝑙𝑐 𝐸𝑠
𝛿𝑃𝑙𝑐 = 𝑘𝛿𝑒𝑐 ∆𝑓𝑠𝐶𝑅 = 𝑘𝛿𝑒𝑐 𝐸𝑠
𝑓 𝑓
𝛿𝑒𝑐 = 𝐸𝑐 ∆𝑓𝑠𝐶𝑅 = 𝑘 𝐸𝑐 𝐸𝑠
𝑐 𝑐
𝑘 = 1𝑎5 ∆𝑓𝑠𝐶𝑅 = 𝑘𝑛𝑓𝑐 (4.11)

∆𝑓𝑠𝐶𝑅
𝑝𝐶𝑅 = ∗ 100 (4.12)
𝑓𝑠𝑒
Determinar la deflexión por, 𝛿𝑃𝑙𝑓 , (deformación plástica del concreto por flexión) es complicado, no solo es
afectado por la deflexión por plasticidad, originado por el preesfuerzo, sino también, por la deflexión debida a la
carga externa.
La deflexión final de la viga preesforzada, depende de la carga externa, no predecible con exactitud.
Al calcular las pérdidas por deformación plástica del concreto, se puede suponer la 𝐹𝑜 = 𝑃𝑜 , constante,
desde luego; la 𝐹𝑜 → 𝛿𝑃𝑙𝑐 →↓ 𝐹𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑙 ↑ ∆𝛿𝑃𝑙𝑐 .
4.4.-PÉRDIDAS POR CONTRACCIÓN DEL CONCRETO, SH, DEFORMACIÓN POR CONTRACCIÓN, 𝜹𝑪𝑪 = 𝜹𝑺𝑯 .

La disminución del volumen del concreto puede ser (No por esfuerzos) por:
-Por secado
-Por cambios químicos, función del tiempo
-Por condiciones de humedad
La deformación por contracción del concreto, 𝛿𝑐𝑐 = 𝛿𝑆𝐻 = 0.00 𝑎 0.001 𝑜 𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟
En presencia del agua o alta humedad ⟹ 𝛿𝑐𝑐 ≡ 0 , por un lado y por otro; por combinación de ciertos
cementos y agregados, y el concreto almacenado en condiciones secas, se puede esperar , tanto como 0.0010.
La contracción es proporcional a la cantidad de agua en la mezcla, para 𝛿𝑐𝑐 , 𝑚í𝑛𝑖𝑚𝑎, 𝑙𝑎 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝐴Τ𝐶 y
proporción de la pasta de cemento, que debe conservarse a un mínimo (agregados bien graduados→ 𝑉𝑉 𝑚í𝑛𝑖𝑚𝑜< pasta
de cemento que implica menor contracción del concreto).
-Calidad de los agregados.
Agregados: duros, densos, con baja absorción, con módulo de elasticidad elevado, implica una
contracción mínima.
Si el concreto tiene caliza dura él tiene menor contracción, que el que tiene: granito, basalto, arenisca, en el
orden señalado.
La composición química del cemento afecta a la contracción del concreto, para cementos ricos en SC3, pobres en álcalis y
óxidos de Na y K produce menor contracción en el concreto.
Para el diseño en mezclas de concreto en Ho.Po. usuales la contracción puede estar entre 0.0002 a 0.0004.
Como Ej. Si se tiene 𝛿𝑐𝑐 = 0.0003, 𝐸𝑠 = 2.1 ∗ 106 [𝑘𝑔Τ𝑐𝑚2 ]
La pérdida del preesfuerzo en el acero Aps, está dada por 𝛿𝑐𝑐 = 𝛿𝑠

∆𝑓𝑠𝑆𝐻 = 𝛿𝑐𝑐 𝐸𝑠 = 0.0003 ∗ 2.10 ∗ 106 = 630 𝑘𝑔Τ𝑐𝑚2

∆𝑓𝑠𝑆𝐻 630
𝑝𝑐𝑐 = ∗ 100 = 10546 ∗ 100 = 5.60 %
𝑓𝑠𝑒
La magnitud de la contracción es muy variable por la proximidad del concreto al agua. En presencia del agua,
después de toda la contracción, puede expandirse y llegar a equilibrar toda la deformación plástica, ⇓ 𝛿𝑃𝑙𝑐 ⟹ 0.
Si se pre-esfuerza el concreto, antes de la contracción, y después se somete a una atmósfera seca, la pérdida de
preesfuerzo debida a la contracción podría ser excesiva.
4.5.-PÉRDIDAS POR CAMBIO DE TEMPERATURA, Coeficiente de expansión (dilatación), 𝜶.

𝜶 = 𝟔 ∗ 𝟏𝟎−𝟔 𝒂 𝟏𝟐 ∗ 𝟏𝟎−𝟔 [cm/ºC]

El coeficiente de expansión en el concreto y el acero son similares, por lo tanto no existe pérdidas por descenso de
temperatura, ↓ 𝑇 º𝐶 , si ambos materiales están sujetos a los mismos cambios.

La pérdida de calor → ↓ 𝑝é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜.

Si se pre-esfuerza antes del endurecimiento del concreto, la caída de la temperatura equivalente puede suponerse
hasta 25 ºC ( 45+32 ºF), si se pre-esfuerza después del endurecimiento, la caída de la temperatura puede variar desde 5.5 ºC
(10+32 ºF) hasta 22 ºC (40+ 32 ºF) dependiendo de la dureza del concreto al tiempo del preesfuerzo.
El calor de fraguado se pierde en la primera semana (excepto en concreto en masa)
Si existe un ↓ 𝑇 º𝐶 𝐴𝑝𝑠 = ↓ 𝑇 º𝐶 𝐶𝑜 → 𝑛𝑜 𝑒𝑥𝑖𝑠𝑡𝑒 𝑝é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎
En el pretensado, si el Aps se tensa a: 𝑇 º𝐶 𝐴𝑝𝑠 < 𝑇 º𝐶 𝐶𝑜 El concreto fragua a una temperatura >
𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝐴𝑝𝑠, habrá pérdida.

Ej. Si 𝛼 = 0.000008 [𝑐𝑚Τº𝐶]

∆𝑇 = 15 º𝐶
𝛿𝑐𝛼 = 𝛿𝑐𝑡 = 0.000008 ∗ 15 = 0.000120
∆𝑓𝑠𝛼 = 𝐸𝑠 𝛿𝑐𝛼 = 2100000 ∗ 𝑜. 000120 = 252 [𝑘𝑔Τ𝑐𝑚2 ]

252
𝑝𝛼 = 10546 ∗ 100 = 2.39 %
4.5.-PÉRDIDAS POR ABSORCIÓN DEL ANCLAJE, DEFORMACIÓN DEL ANCLAJE , ∆𝒂 .
En el Postensado, cuando se suelta el gato y el preesfuerzo se transfiere al anclaje, los tendones como las cuñas se
deslizan una distancia pequeña, antes de la fijación. La magnitud del deslizamiento depende del tipo de cuña y del esfuerzo en
los alambres, el valor promedio es de 2.5 [mm], ( 0.1 de plg.).
En anclajes de apoyo directo, las cabezas y las tuercas están sujetas a una ligera deformación cuando se retira el gato, un
valor promedio es de 0.7 [mm], (0.03 plg.).
Los alambres requieren calzas largas, una calza de 30.4 [cm], (1 pie), puede deformarse, 0.02 [cm], (0.01 plg.). En cables
pesados, la gran fuerza en los artificios de los extremos de los cables puede presentarse resbalamientos en los alambres.
En el sistema Roebling la deformación, 𝛿∆ = 0.5 [cm], (0.2 plg) para cables de diámetro de 4.28 [cm], (1 11/16”), si es
posible se puede retensar si se desea un preesfuerzo exacto.

4.5.1.- PÉRDIDAS POR DEFORMACION EN EL ANCLAJE, ∆𝒂 .

La pérdida, es mayor en los tendones cortos, es muy difícil tensar exactamente los alambres cortos, especialmente
para los sistemas de preesfuerzo cuyas pérdidas por anclaje son relativamente grandes.

𝑓
∆𝑎 = 𝛿𝑎 = 𝐸𝑠 ∗ 𝐿 (4.13a)
𝑠

∆𝑎 𝐸𝑠
∆𝑓𝑠∆ = (4.13b)
𝐿

En la relación (4.13.b) la luz, L, está en el denominador, entonces si el valor de L, es bajo, la pérdida es mayor, pasa lo
contrario si, L, tiene un valor grande.
4.6.-PÉRDIDAS POR FRICCIÓN
4.6.1.-CONSIDERACIONES TEÓRICAS
Considerar una longitud infinitesimal, dx, de un tendón preesforzado que sigue el arco de un círculo con radio, R, el
cambio de dirección en la longitud, dx, será:
𝐴𝑟𝑐 . 𝑑𝑥
F es Cte. En dx. 𝛼= [Rad] 𝑑𝐹 𝑝é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝜃 = (1)
𝑅 𝑅
dx
𝐹 𝐹 − 𝑑𝐹 𝑁 = 𝐹𝑑𝜃 (2)
𝐹 𝑑𝐹 𝐹 − 𝑑𝐹 𝑑𝜃 𝑁
𝑑𝑥
𝑁=𝐹 (3)
𝑅
La pérdida por fricción
𝑅 𝑅 dF = -𝜇𝑁 (4)
𝑑𝜃
𝑑𝑋
(3) en (4) 𝑑𝐹 = −𝜇𝐹 = −𝜇𝐹𝑑𝜃 (5)
𝑅

Figura 4.1 Pérdidas por fricción en la longitud dx.

𝐹2 𝑑𝐹 𝜃
Integrando ambos miembros 𝐹1 𝐹
= 0
(−𝜇𝑑𝜃 )

𝐹2
𝑙𝑛𝐹 = −𝜇𝜃 𝑙𝑛 = −𝜇𝜃
𝐹1

Aplicando el antilogaritmo 𝐹2 = 𝐹1 𝑒 −𝜇𝜃

(4.14a)
Como se cumple, 𝜃 = 𝐿Τ𝑅 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑢𝑛𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛, 𝑅 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒
Nota.- Los valores de K y 𝝁 𝒗𝒊𝒆𝒏𝒆𝒏 𝒕𝒂𝒃𝒖𝒍𝒂𝒅𝒂𝒔, 𝒑𝒂𝒓𝒕𝒆 𝒅𝒆 𝒆𝒔𝒑𝒆𝒄𝒊𝒇𝒊𝒄𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏𝒆𝒔 𝒕é𝒄𝒏𝒊𝒄𝒂𝒔
 La relación (4.14a), también se puede aplicar al cálculo de pérdida por fricción por longitud o efecto oscilante,
sustituyendo KL por 𝜇𝜃. 𝑆𝑒 𝑡𝑖𝑒𝑛𝑒:

lnF = -KL 𝐹2 = 𝐹1 𝑒 −𝐾𝐿 (4.14b)

Combinando 𝑙𝑛𝐹 = −𝜇𝜃 − 𝐾𝐿 𝐹2 = 𝐹1 𝑒 −𝜇𝜃−𝐾𝐿 (4.15)

En términos de esfuerzos unitarios 𝑓2 = 𝑓1 𝑒 −𝜇𝜃−𝐾𝐿 (4.15a)

Si la diferencia total entre la tensión en el tendón al principio y al final de la curva es, (menor o igual a) ≤ (15 a
20) % será suficiente una relación matemática aproximada, aplicar la tensión inicial para toda la curva. Además se supone
la presión normal constante, la pérdida por fricción a lo largo de una curva con ángulo 𝜃, 𝑦 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝐿, será:

𝜇𝐹1
𝐹2 − 𝐹1 = −𝜇𝐹1 𝜃 = − 𝐿 (4.16a)
𝑅

Por efecto de longitud u oscilante; sustituir KL por 𝜇𝜃, en (4.16a)

𝐹2 − 𝐹1 = −𝐾𝐿𝐹1 (4.16b)
 Para pérdida total por longitud y cambio de dirección, sumando los efectos:

𝐹2 − 𝐹1 = −𝜇𝜃𝐹1 − 𝐾𝐿𝐹1

𝐹2 −𝐹1
= −𝜇𝜃 − 𝐾𝐿 (4.16)
𝐹1

𝐿
𝐹1 𝐹2
𝐹1 𝜇𝐹1 𝜃 𝐹2 𝐹1 𝜃
𝜃

𝑅 𝑅

Figura 4.2 Pérdida Aproximada por fricción, en la longitud de curva circular

La pérdida del preesfuerzo para la longitud completa de un tendón se puede considerar de sección a sección. Consistiendo
cada sección ya sea de una línea recta o una curva circular simple.
El esfuerzo reducido en el extremo de un segmento puede utilizarse para calcular la pérdida por fricción del
siguiente segmento.
4.6.2.-GEOMETRIA, LOCALIZACIÓN DE LOS CABLES.

Parábola de segundo grado, con un solo término, para la mitad de la luz, L.

y 𝑺 Parábola de 2º grado
𝒇 = 𝒆 en x=L/2
𝒆𝒆 = 𝟎

𝒇=𝒆 [𝒙, 𝒚] ∗ 𝜶
𝒙𝟐 𝒅𝒚 𝟐𝒙
X 𝒚=𝒇 =𝒇
𝑺𝟐 𝒅𝒙 𝑺𝟐
L/2 si 𝑺=𝒙
𝐭𝐚𝐧 𝜶 = 𝟐𝒇/𝑺
Parábola de segundo grado, extremo a extremo:
𝒙𝟐
𝒚 = 𝟒𝒆 𝑳𝟐
Parábola de tercer grado:
𝒙𝟑
𝒚 = 𝒇 𝑺𝟑

𝒅𝒚 𝒔𝒙𝟐 𝒅𝒚 𝒇
𝒅𝒙
=𝒇 𝑺𝟑
si x=S 𝒅𝒙
= 𝟑𝑺

Curva circular:
𝒅𝒚 𝒙
𝑹 𝟐 = 𝒙𝟐 + 𝒚 𝟐 𝒚 = 𝑹 − 𝑹 𝟐 − 𝒙𝟐 =
𝒅𝒙 𝑹𝟐 −𝒙𝟐
𝒅𝒚 𝑺
Si x=S 𝒅𝒙
=
𝑹𝟐 −𝑺𝟐
 4.6.3.-CÁLCULO DE FRICCIÓN POR NORMA
Si (𝐾𝐿 + 𝜇𝜃) ≤ 0.3
𝑷𝒙 −𝑷𝑺
Emplear 𝑷𝒔 = 𝑷𝒙 𝟏 + 𝑲𝑳 + 𝝁𝜽 𝑷𝒙 − 𝑷𝒔 = −𝑷𝒙 𝑲𝑳 + 𝝁𝜽 = −𝑲𝑳 − 𝝁𝜽
𝑷𝒙

4.6.4.-CÁLCULO DE FRICCIÓN EN FORMA SISTEMATIZADA

La pérdida desde A hasta E, será:

𝒑𝒕 = 𝟏 − 𝒌𝟒 𝒌𝟑 𝒌𝟐 𝒌𝟏 𝑭𝟏

𝒑𝒕% = 𝟏 − 𝒌𝟒 𝒌𝟑 𝒌𝟐 𝒌𝟏 𝑭𝟏 𝟏𝟎𝟎 (4.17)

4.7.-CÁLCULO DE PÉRDIDAS POR NORMA.
4.7.1.-PERDIDAS POR ACORTAMIENTO ELÁSTICO DEL CONCRETO, ES.
Para miembros adheridos:
𝒇𝒄𝒊𝒓
𝑬𝑺 = 𝑲𝒆𝒔 𝑬𝒔 (4.18)
𝑬𝒄𝒊

𝐾𝑒𝑠 = 1.0 𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑚𝑖𝑒𝑚𝑏𝑟𝑜𝑠 𝑝𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜𝑠

𝐾𝑒𝑠 = 0.5 𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑚𝑖𝑒𝑚𝑏𝑟𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑠𝑡𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜𝑠, 𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑐𝑎𝑏𝑙𝑒𝑠 𝑠𝑜𝑛 𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑑𝑜𝑠
𝑠𝑒𝑐𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑙𝑎 𝑚𝑖𝑠𝑚𝑎 𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛. 𝐶𝑜𝑛 𝑜𝑡𝑟𝑜𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑝𝑜𝑠𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛,
𝑙𝑜𝑠 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝐾𝑒𝑠 𝑝𝑢𝑒𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎𝑟 𝑑𝑒 0 𝑎 0.5.

𝒇𝒄𝒊𝒓 = 𝑲𝒄𝒊𝒓 𝒇𝒄𝒑𝒊 − 𝒇𝒈 (4.19)

𝐾𝑐𝑖𝑟 = 1.0 𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑚𝑖𝑒𝑚𝑏𝑟𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑠𝑡𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜𝑠

𝐾𝑐𝑖𝑟 = 0.9 𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑚𝑖𝑒𝑚𝑏𝑟𝑜𝑠 𝑝𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜𝑠
𝑓𝑐𝑝𝑖 = 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜, 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑐. 𝑔. 𝑠, 𝑑𝑒𝑏𝑖𝑑𝑜 𝑎 𝑃𝑖
𝑓𝑔 = 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑐. 𝑔. 𝑠. 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑝𝑖𝑜, 𝑎𝑙 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜
𝑓𝑐𝑖𝑟 = Esfuerzo de compresión neto en el concreto en el c.g.s. inmediatamente después de la
transferencia
Para miembros sin adherencia:

𝒇𝒄𝒑𝒂
𝑬𝑺 = 𝑲𝒆𝒔 𝑬𝒔 𝑬𝒄𝒊
(4.18a)
𝑓𝑐𝑝𝑎 = Esfuerzo de compresión promedio en el concreto a lo largo del miembro en el c.g.s.
inmediatamente después de la transferencia.
4.7.2.-PÉRDIDAS POR FLUJO PLÁSTICO DEL CONCRETO, (o Efecto Creep del Concreto), CR.

Durante la transferencia, el miembro estructural responde elásticamente, pero, el flujo plástico del concreto se
presenta durante un periodo largo de tiempo por la acción de la carga muerta superpuesta una vez que el miembro
estructural ha sido preesforzado. Una parte de la deformación compresiva inducida en el concreto inmediatamente
después de la transferencia se reduce con la deformación por la tensión (tracción) por la aplicación de la carga muerta
superpuesta permanentemente.
Para miembros de concreto normal, con adherencia:

𝑬
𝑪𝑹 = 𝑲𝒄𝒓 𝑬𝒔 𝒇𝒄𝒊𝒓 − 𝒇𝒄𝒅𝒔 (4.20)
𝒄

𝐾𝑐𝑟 = 2.0 𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑚𝑖𝑒𝑚𝑏𝑟𝑜𝑠 𝑝𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜𝑠

𝐾𝑐𝑟 = 1.6 𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑚𝑖𝑒𝑚𝑏𝑟𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑠𝑡𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜𝑠
𝑓𝑐𝑑𝑠 =Esfuerzo en el concreto, en el c.g.s, por carga muerta superpuesta, aplicado sobre el
miembro, después que ha sido preesforzado.

Para miembros hechos de concreto alivianado, con arena aligerada, donde los valores de Kcr, tendrían que ser
reducidos en un 20 %.

Para miembros de concreto normal, sin adherencia:

𝑬𝒔
𝑪𝑹 = 𝑲𝒄𝒓 𝒇 (4.20
𝑬𝒄 𝒄𝒑𝒂
4.7.3.-PÉRDIDAS POR CONTRACCIÓN DEL CONCRETO, SH.

Los factores más importantes que influyen en ésta pérdida son: La relación; volumen-superficie expuesta,
V/S, la humedad relativa, RH, el tiempo transcurrido desde la aplicación del curado húmedo a la aplicación del
preesfuerzo. La contracción del concreto depende del tiempo, durante muchos años no se detecta el 100 % de la
última pérdida; sin embargo, durante el primer año se pierde el 80 %, existe un mínimo y un máximo del valor
promedio de la deformación por contracción, como 550*10-6 [plg/plg].

Tomando en cuenta la relación volumen-superficie expuesta, V/S, y la humedad relativa, RH. Se tiene:

𝑽 𝟏𝟎𝟎 𝟏.𝟓
𝜺𝑺𝑯 = 𝟓𝟓𝟎 ∗ 𝟏𝟎−𝟔 𝟏 − 𝟎. 𝟎𝟔 𝑺 𝟏. 𝟓 − 𝟎. 𝟎𝟏𝟓𝑹𝑯 * 𝟏.𝟓 ∗ 𝟏𝟎𝟎

𝑽
𝜺𝑺𝑯 = 𝟖. 𝟐𝟓 ∗ 𝟏𝟎−𝟔 𝟏 − 𝟎. 𝟎𝟔 𝑺 𝟏𝟎𝟎 − 𝑹𝑯

𝑽
𝑺𝑯 = 𝟖. 𝟐𝟓 ∗ 𝟏𝟎−𝟔 𝑲𝑺𝑯 𝑬𝒔 𝟏 − 𝟎. 𝟎𝟔 𝑺 𝟏𝟎𝟎 − 𝑹𝑯 (4.21)

𝐾𝑆𝐻 = 1.0 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑚𝑖𝑒𝑚𝑏𝑟𝑜𝑠 𝑝𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜𝑠

𝐾𝑆𝐻 = 𝑡𝑜𝑚𝑎 𝑙𝑜𝑠 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑇𝑎𝑏𝑙𝑎 4.2, para miembros postensados.
La razón, 𝑉Τ𝑆 , volumen a la superficie, usualmente es el área grueso del concreto del miembro dividido por
su perímetro.

Tabla 4.2 Valores de 𝑲𝑺𝑯 para miembros Postensado

Tiempo entre el fin del curado húmedo y la aplicación del preesfuerzo, días
1 3 5 7 10 20 30 60
𝑲𝑺𝑯 0.92 0.85 0.80 0.77 0.73 0.64 0.58 0.45

En los miembros Postensado podrían tener una reducción considerable de la contracción, por
ejemplo, si el Postensado se efectúa 7 días después de la finalización del curado húmedo, 𝐾𝑆𝐻 = 0.77, o sea
solo el 77% de la contracción equivalente en una viga pretensada.
4.7.4.-RELACIÓN DEL ACERO, RE.

La relajación, (relajamiento) es la pérdida de esfuerzo que sufre el acero, cuando es preesforzado, cuando es
mantenido bajo una deformación constante durante un periodo de tiempo.
La relajación varia con la composición y tratamiento del acero, se conocen las características aproximadas
para la mayoría de los aceros de preesfuerzo. En general, el porcentaje depende a cuanto esta esforzado, de manera
que, si el acero está sometido a esfuerzos pequeños, el relajamiento es despreciable.
La relajación en torones de siete alambres, relevados de esfuerzos, tiene características similares al de los
alambres, relevados de esfuerzos, RN, Relajamiento Normal, se puede expresar como:

log 𝑡 𝑓𝑠𝑖
∆𝑓𝑠𝑅𝐸 = 𝑓𝑠𝑖 − 0.55 (4.22)
10 𝑓 𝑝𝑦

𝑓𝑠𝑖 = 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑡𝑜𝑟ó𝑛 𝑝𝑟𝑒𝑒𝑠𝑓𝑜𝑟𝑧𝑎𝑑𝑜

𝑓𝑝𝑦 = 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑎 𝑙𝑎 𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑜𝑟ó𝑛 𝑏𝑎𝑗𝑜 𝑢𝑛 𝑎𝑙𝑎𝑟𝑔𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 1 %
𝑡 = 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑒𝑛 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠

Relajación para torones de 7 alambres, RB, Relajamiento bajo.

log 𝑡 𝑓𝑠𝑖
∆𝑓𝑠𝑅𝐸 = 𝑓𝑠𝑖 − 0.55 (4.23)
45 𝑓 𝑝𝑦
Las expresiones (4.22) y (4.23) son aplicables solamente si 𝑓𝑠𝑖 ≥ 0.55𝑓𝑝𝑦
En las expresiones (4.22) y (4.23), si el cálculo de pérdidas por relajamiento es necesario etapa por etapa,
la expresión, log 𝑡, puede ser reemplazado por, log 𝑡𝑗 − log 𝑡𝑖 = ∆ log 𝑡.
Si 𝑓𝑠𝑅𝐸 el esfuerzo de preesfuerzo que permanece en el acero de preesfuerzo después de la perdida por
relajamiento, la siguiente expresión define, 𝑓𝑠𝑅𝐸 , para aceros de relajamiento relevados. RN.

𝑓𝑝𝑅𝐸 log 𝑡𝑗 −log 𝑡𝑖 𝑓𝑝𝑖

=1− − 0.55 (4.24)
𝑓𝑝𝑖 10 𝑓𝑝𝑦

𝑓𝑠𝑅𝐸 , para aceros de relajamiento bajo. RB.

𝑓𝑝𝑅𝐸 log 𝑡𝑗 −log 𝑡𝑖 𝑓𝑝𝑖

=1− − 0.55 (4.25)
𝑓𝑝𝑖 45 𝑓𝑝𝑦

Si el análisis de pérdidas es etapa por etapa, es necesaria, el incremento de pérdidas en cualquier etapa particular
puede ser definido como:
log 𝑡𝑗 −log 𝑡𝑖 𝑓′𝑝𝑖
∆𝑓𝑃𝑅𝐸 = 𝑓′𝑝𝑖 − 0.55 (4.26a)
10 𝑓𝑝𝑦

log 𝑡𝑗 −log 𝑡𝑖 𝑓′𝑝𝑖

∆𝑓𝑃𝑅𝐸 = 𝑓′𝑝𝑖 − 0.55 (4.26b)
45 𝑓𝑝𝑦
4.7.5.-METODO PARA CÁLCULO DE PÉRDIDAS POR RELAJAMIENTO DEL ACERO DE PREESFUERZO, PROPUESTO POR ACI-
ASCE.

Los miembros de Ho.Po. sufren una continua variación de su nivel de deformación en los tendones de acero según
ocurre el flujo plástico, que es función del tiempo, que se debe tener en cuenta para el cálculo de pérdidas por relajamiento
del acero de preesfuerzo.

𝑹𝑬 = 𝑲𝒓𝒆 − 𝑱 𝑺𝑯 + 𝑪𝑹 + 𝑬𝑺 𝑪 (4.27)

Los valores de: 𝑲𝒓𝒆 , J figuran en la tabla 4.3, los valores de, 𝐶, están listados en la tabla 4.4.

Tabla 4.3 Valores de 𝑲𝒓𝒆 𝒚 𝑱

Tipos de tendón, ASTM A416-74, A421-76, At22-75 𝐾𝑟𝑒 [𝐿𝑏 Τ𝑝𝑙𝑔2 ] 𝐽

Torón o alambre relevado de esfuerzos grado 270 K, RN. 20000 0.15
Torón o alambre relevado de esfuerzos de grado 250, RN 18000 0.14
Alambre relevado de esfuerzos, grado: 240 K, o 235 K, RN 17000 0.13

Torón de baja relajación, grado 270 K, RB. 5000 0.040

Alambre de baja relajación, grado 250 K, RB. 4630 0.037
Alambre de baja relajación, grado: 240 o 235 K, RB. 4400 0.035
Barra relevada de esfuerzos, grado: 145 o 160 K, RB. 6000 0.050
Tabla 4.4 Valores de C

Barra relevada de
Torones o alambre esfuerzos, Alambres o
𝒇𝒔𝒊 Τ𝒇𝒑𝒖 Relevado de esfuerzos torones de RB.
0.80 1.28
0.79 1.22
0.78 1.16
0.77 1.11
0.76 1.05

0.75 1.45 1.00

0.74 1.36 0.95
0.73 1.27 0.90
0.72 1.18 0.85
0.71 1.09 0.80

0.70 1.00 0.75

0.69 0.94 0.70
0.68 0.89 0.66
0.67 0.83 0.61
0.66 0.78 0.57

0.65 0.73 0.53

0.64 0.68 0.49
0.63 0.63 0.45
0.62 0.58 0.41
0.61 0.53 0.37
0.60 0.49 0.33
Tabla 4.5a Coeficientes de 𝑲 𝒚 𝝁, para cálculo de pérdidas por fricción, (Sist. Inglés)
Tabla 4.5b Coeficientes de 𝑲 𝒚 𝝁, para cálculo de pérdidas por fricción, (Sist. métrico)
4.7.6.-PREESFUERZO EFECTIVO

El preesfuerzo efectivo se obtiene descontando todas las pérdidas del preesfuerzo inicial. Para
contar con resultados confiables es necesario considerar la magnitud de las diversas pérdidas en intervalos
sucesivos, como, antes, durante, un año después de la transferencia, y del primer año hasta el final de
servicio de la estructura. Se aconseja totalizar y listar todas las pérdidas. (En una tabla).