- DISTRIBUCIÓN DE LA FUERZA EXTERIOR.

𝐹𝑒 = 𝐹𝑏 + 𝐹𝑚

Donde:
Fe = Fuerza exterior que resiste la unión.
Fb = Parte de la fuerza exterior que toman los pernos.
Fm = Parte de la fuerza exterior que toman los miembros (bridas
más la empaquetadura.

En donde los términos quedan definidos por:

𝐹𝑏 = 𝐾 ∙ 𝐹𝑒 𝐹𝑚 = (1 − 𝐾) ∙ 𝐹𝑒

- CARGA FINAL SOBRE LOS PERNOS.

𝐹 = 𝐹𝑖 + 𝐹𝑏 𝐹 = 𝐹𝑖 + 𝐾 ∙ 𝐹𝑒

Donde:
F = Fuerza de tracción en el perno.
Fi = Fuerza de ajuste inicial.
Fe = Carga exterior aplicada a la unión.
K = Constante elástico de la unión.

- CARGA FINAL SOBRE LOS MIEMBROS.

𝐹𝑐 = 𝐹𝑖 − 𝐹𝑚 𝐹𝑐 = 𝐹𝑖 − (1 − 𝐾) ∙ 𝐹𝑒

Como la carga de tensión es de signo negativo, tenemos:

𝐹𝑐 = (1 − 𝐾) ∙ 𝐹𝑒 − 𝐹𝑖
En la figura se indican las fuerzas y deflexiones que actúan sobre el perno
y la junta. El perno y la junta se consideran desensamblados, y se
muestra la carga y la deflexión para cada uno. Para el perno la fuerza es
de tensión y la deformación es una extensión del perno; mientras que
para la junta la deformación es una contracción.

Figura: Fuerzas y deflexiones sobre perno y junta separadas.

Estas gráficas se pueden representar en una sola. Las pendientes de las

líneas de carga-deformación son las mismas, pero las pendientes para el
perno y junta no sólo son opuestas en signo, sino que también tienen
valores diferentes. Las líneas carga-deformación del perno y la junta se
intersecan en un punto de precarga Pi.

Figura: Fuerzas y deflexiones sobre perno y junta ensamblados.

Finalmente, cuando se aplica una carga externa la gráfica queda de la

siguiente forma:
 Figura: Fuerzas y deflexiones con carga externa.

Podemos apreciar en la gráfica que debido a la fuerza externa el perno

se alarga y la contracción de la junta se reduce.

- CONDICIÓN DE APERTURA DE LA UNIÓN.

Cuando la fuerza exterior se iguala a la fuerza de rotura (o fuerza de

apertura), la unión se abre y la fuerza de compresión en los miembros es
nulo.

𝐹𝑒 = 𝐹𝑜 por lo tanto 𝐹𝑐 = 0

Sabemos que 𝐹𝑐 = (1 − 𝐾) ∙ 𝐹𝑒 − 𝐹𝑖 y reemplazando tenemos:

𝐹 𝑖
0 = (1 − 𝐾) ∙ 𝐹𝑜 − 𝐹𝑖 𝐹𝑖 = (1 − 𝐾) ∙ 𝐹𝑜 ó 𝐹𝑜 = 1−𝐾

Donde:
Fo = Fuerza de rotura, con esta fuerza la unión falla.
 La fuerza de rotura también se puede expresar en función de la carga
exterior:

𝐹𝑜 = 𝐶 ∙ 𝐹𝑒

𝑖𝐹
Sabemos que 𝐹𝑜 = 1−𝐾 y reemplazando tenemos:

𝐹𝑖
= 𝐶 ∙ 𝐹𝑒 𝐹𝑖 = (𝐶 )(𝐹𝑒 )(1 − 𝐾)
1−𝐾

Cuando se trate de uniones para recipientes que van a ser sometidos a

pruebas hidrostáticas, se deberá tener en cuenta que:
𝑃𝑝
𝐶= Se recomienda que 𝐶 = 1.2 𝑎 2
𝑃𝑡

Donde:
C = Es la constante de distanciamiento.
Pp = Presión de prueba.
Pt = Presión de trabajo.

- CRITERIOS DE DISEÑO.

La fuerza de la tapa
debido a la presión del
fluido es:

𝐹𝑡𝑎𝑝𝑎 = (𝑃𝑖 )(𝐴)

Donde:
Pi = Presión interna del
recipiente.
A = Área efectiva que
resiste dicha presión
(𝜋)(𝐷𝑚 )2
𝐴=
4
 (𝜋)(𝐷𝑚)2
Reemplazando: 𝐹𝑡𝑎𝑝𝑎 = (𝑃𝑖 ) [ ]
4

𝐷𝑝 +𝐷𝑖
Donde 𝐷𝑚 = 2

En este caso la Ftapa es la fuerza total externa Fe

(𝜋)(𝐷𝑚 )2
𝐹𝑒 = 𝐹𝑡𝑎𝑝𝑎 = (𝑃𝑖 ) [ ]
4

La fuerza externa más la fuerza de ajuste inicial es la fuerza resistida por

los Z pernos.

(𝜋)(𝐷𝑚)2
𝐹𝑇 = 𝐹𝑖 + 𝐹𝑒 𝐹𝑇 = 𝐹𝑖 + (𝑃𝑖 ) [ ]
4

Por lo tanto, la fuerza que resiste cada perno será:

𝐹𝑇 𝐹𝑖 (𝑃𝑖 )(𝜋)(𝐷𝑚 )2
𝐹= = +[ ]
𝑍 𝑍 4∙𝑍

- ESFUERZOS PERMISIBLES.

El diseño debe cumplir que:

𝐹
𝜎𝑡 = ≤ 𝑆𝑡
𝐴𝑠

Donde:
σt = Esfuerzo de tensión debido a la presión del fluido.
St = Esfuerzo de tensión permisible.
F = Fuerza máxima que soporta el perno.
As = Área del perno.
 El código ASME fija el valor del esfuerzo permisible en temperatura
ambiente para recipientes a presión en:
𝑆𝑡 = (0.16 𝑎 0.20) 𝑆𝑢𝑡 𝑆𝑡 = (0.20 𝑎 0.25) 𝑆𝑦
Donde:
Sut = Esfuerzo de rotura.
Sy = Esfuerzo de fluencia.

En el punto de apertura, el esfuerzo queda definido como sigue:

𝐹𝑜
𝜎𝑜 = ≤ 𝑆𝑡𝑜
𝐴𝑠
Donde:
σo = Esfuerzo real en el punto de apertura.
Fo = Carga de apertura.
Sto = Esfuerzo de tensión permisible en el punto de apertura.

Si se tiene incertidumbre en el valor de la carga de ajuste, sería

conveniente fijar el valor del esfuerzo permisible en:
𝑆𝑡𝑜 = (0.4 𝑎 0.45) 𝑆𝑦

- UNIONES SOMETIDAS A CARGA DE FATIGA.

Las uniones con pernos cargadas a tensión, sometidas a la acción de

cargas variables deben ser analizadas por fatiga

El criterio de análisis más utilizado es el de Soderberg el cual plantea:

1 𝐾𝑓 ∙ 𝜎𝑎 𝜎𝑚
= +
𝑁 𝑆𝑒 𝑆𝑦
Donde:
N = Factor de seguridad.
Se = Límite de fatiga del material ( ≈ 0.4 Su ).
Sy = Esfuerzo de fluencia del material del perno.
Su = Esfuerzo de rotura del material.
Kf = Factor de concentración de esfuerzos ( tabla N° 4 de Hori).
σa = Amplitud del esfuerzo.
σm = Esfuerzo medio.
 Valores de los factores de Concentración de Esfuerzos, kf, en Pernos
Sometidos a Cargas de Tracción

TRATADO
TIPO DE RECOCIDO TERMICAMENTE
ROSCA (Templado y Revenido)
LAMINADA MECANIZADA LAMINADA MECANIZADA
Americana 2.2 2.8 3.0 3.8
Whitworth 1.4 1.8 2.6 3.3

La amplitud del esfuerzo la encontramos con:

𝐹𝑎 𝐹𝑚𝑎𝑥 − 𝐹𝑚𝑖𝑛 𝐾(𝐹𝑒𝑚𝑎𝑥 − 𝐹𝑒𝑚𝑖𝑛 )

𝜎𝑎 = = =
𝐴𝑠 2𝐴𝑠 2𝐴𝑠

Y el esfuerzo medio con:

𝐹𝑚 𝐹𝑚𝑎𝑥 + 𝐹𝑚𝑖𝑛 𝐹𝑖 𝐾(𝐹𝑒𝑚𝑎𝑥 + 𝐹𝑒𝑚𝑖𝑛 )

𝜎𝑚 = = = +
𝐴𝑠 2𝐴𝑠 𝐴𝑠 2𝐴𝑠

- RECOMENDACIONES GENERALES.

- Margen mínimo: Para

db ≤ 5⁄8” ∅ m = db + 1⁄8”

5⁄8" < db ≤ 1" ∅ m = db + 1⁄16"

1" ∅ < db ≤ 2 1⁄4" ∅ m = db

db > 2 1⁄4 "∅ m = db − 1⁄8 "

- Espaciamiento entre pernos:

Para pernos de la serie regular: 𝑝 = 2 𝑑𝑏 + 3⁄16 "
Para pernos de la serie pesada: 𝑝 = 2 𝑑𝑏 + 1⁄4 "
Espaciamiento recomendado: 3 𝑑𝑏 ≤ 𝑝 ≤ 7 𝑑𝑏
- Número de pernos:
Para un primer estimado se puede considerar, el número de pernos
igual al valor más próximo entero y múltiplo de cuatro del diámetro
del recipiente expresado en pulgadas.

Por ejemplo:

Si 𝐷𝑖 = 31" 32 pernos
Si 𝐷𝑖 = 29" 28 pernos

- Diámetro del recipiente sometido a presión:

Se puede considerar para los efectos de cálculos:

𝐷 = 0.5(𝐷𝑝 + 𝐷𝑖 )

Donde:
Dp = Diámetro del circulo de pernos.
Di = Diámetro interior del recipiente.