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Comptabilitat Anàlitica

2º Grado en Inteligencia y Analítica de Negocios

Facultad de Economía
Universitat de València

Reservados todos los derechos.

No se permite la explotación económica ni la transformación de esta obra. Queda permitida la impresión en su totalidad.
 TEMA 2. FASES DEL ANÁLISIS DE COSTES, MODELOS DE ASIGNACIÓN Y MÉTODOS

No se permite la explotación económica ni la transformación de esta obra. Queda permitida la impresión en su totalidad.
DE CÁLCULO

1. Fundamentos del coste: Función de producción

Proceso de producción

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Proceso de producción → Combinación de factores a través de ciertas operaciones, que
consiguen transformar las materias primas, piezas o componentes en productos y/o adecuar
los factores para obtener servicios

Función de producción
La función de producción expresa la forma en que se combinan los factores productivos
para conseguir una unidad de producto
X = f(factores A, factores L)

- Factores adaptativos (A) → Aquellos cuya cuantía disponible se adapta con facilidad a la
producción, porque la empresa los puede adquirir o contratar de forma inmediata
(materiales, trabajo no especializado, suministros…)
- Factores limitativos (L) → Aquellos cuya cuantía disponible no puede variar en el corto
plazo, por lo que condicionan la capacidad de producción de la empresa (instalaciones,
trabajo especializado, materiales escasos…)
Por consiguiente, para incrementar las unidades producidas habrá que aumentar los
factores adaptativos siempre que estos aumentos sean compatibles con los factores
limitativos.

Capacidad de producción

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 Capacidad o actividad potencial de producción → Número máximo de productos que
podemos obtener cuando en la empresa se utiliza la totalidad (100%) de los factores
productivos limitativos.
Capacidad o actividad real de producción → El número de productos que fabricamos en un
determinado período. Es un valor menor o igual a la capacidad potencial de producción

Costes de subactividad

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2. Fundamentos del coste: Fases de análisis y cálculo de los costes

Fases de análisis y cálculo de los costes

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3. Fundamentos del coste: Clases de costes

Clases de costes
Clasificación de los factores de producción:
1. Según su naturaleza
Materiales:
- Materias primas
- Elementos incorporables
- Materiales auxiliares
- Materiales para consumo y reposición
Suministros → Elementos no almacenados, recibidos a través de una red de
distribución (agua, gas, electricidad...)
Trabajo del personal → Mano de obra (operaciones de producción)
Servicios exteriores → Contratados con otras unidades económicas (arrendamiento,
mantenimiento, seguros...)
Amortización del inmovilizado → Consumo de las inversiones fijas como consecuencia
de su uso
Impuestos y tasas que gravan la explotación (IAE, IBIU, IVTM...)
Otros costes (Costes de oportunidad)

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 2. Según su función
1. Compras o aprovisionamiento
2. Fabricación o transformación
3. Distribución o comercialización
4. Administración
Coste de producción → Está
constituido por todas aquellas
actividades o tareas vinculadas a la

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función de aprovisionamiento y a la
actividad de transformación. Estos
costes se incorporan al coste de
producción del periodo.
Costes del período → Son todas
aquellas actividades o tareas
vinculadas a la función de
comercialización y de administración
y su coste es llevado directamente a
la cuenta de márgenes y resultados

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3. Según su comportamiento

Costes variables (componente variable)

Mide cómo se comporta el coste en función de la actividad

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 Costes fijos (comportamiento horizontal)
Decimos que un factor es fijo, cuando su coste es independiente de la cantidad
producida.
Las condiciones de su contratación/adquisición normalmente están ligadas a un periodo
de tiempo.

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Costes semivariables (Componente fijo + componente variable)
No parte del (0,0)

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Costes semifijos (comportamiento escalonado)

Comportamiento del coste unitario

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 Costes variables vs. costes fijos

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Comportamiento del coste unitario

Imputación racional de costes fijos

Procedimiento para imputar a las unidades producidas una cuantía constante de los
costes fijos, calculada según la actividad normal

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 Si la producción es inferior a la actividad normal existe una subaplicación de los costes
fijos

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Si la producción es superior a la actividad normal existe una sobreaplicación de los
costes fijos

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4. Según la posibilidad de atribución

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 Cálculo del coste de un producto (producción diferenciada)

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Bases de imputación costes directos en centros
Las bases de imputación, también denominadas unidades de imputación, unidades de
actividad o unidades de obra, empleadas para imputar los costes indirectos al producto
deben ser elegidas atendiendo a su relación estrecha con el consumo de los factores.

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A modo de ejemplo, se podrían proponer las siguientes:
Preparación de materiales → Consumo de materiales directos
Fabricación de piezas → Horas máquina
Montaje y acabado → Horas operario

5. Según su momento de cálculo

- Coste real, histórico o calculado “ex post”
- Coste previsto, predeterminado o calculado “ex ante”
Coste estándar → Previsto para unidades de producto
Coste presupuestado → Departamentos

4. Localización: Centros de costes

Los centros de coste constituyen la agrupación o localización de los costes de los recursos
o factores productivos. (Costes que se asignan a un lugar concreto. Agrupa los costes
indirectos al producto). Existen diferentes niveles y tipos de centros de costes cuyo objetivos
se concretan en:
1. Facilitar la imputación de costes a los productos y al resultado
2. Permitir el control de áreas de responsabilidad (me permite saber cuánto se
consume en cada centro)
De lo general a lo específico:
- Departamento → Agrupación de recursos que desarrollan una parte diferenciada
(función) en la gestión de un negocio, actuando con autonomía y responsabilidad. Las
funciones básicas que cubren los departamentos son aprovisionamiento, producción,
comercial y administración

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 - Sección → Partición de un departamento, especializada en uno o varios procesos o
fases de producción, con un responsable al frente. Conjunto de fases o procesos
productivos que se consideran del mismo grupo.
- Proceso o fase → Agrupación de algunas tareas o actividades que se llevan a cabo en
una sección
- Actividad → Tareas o actos elementales efectuados por una o varias personas en
combinación, o no, con máquinas e instalaciones

Cuanto más se baja, hay que hacer un mayor esfuerzo pero es mejor (facilita el control,

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información más realista)

Ejemplos de centros de coste

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Principios para el establecimiento de centros de coste:
- Debe ser posible identificar un ámbito de responsabilidad
- Debe existir una diferenciación (respecto a otros centros) suficiente para localizar
razonablemente los factores
- Debe ser posible definir una unidad (base) de imputación, de actividad o de obra de los
costes, que exprese adecuadamente la relación entre lo producido y los recursos
consumidos
- Debe existir una perspectiva global, de manera que se tenga en cuenta la razonabilidad
del coste y la economicidad de la implantación del sistema

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 Cases de centros de coste

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- Centros operativos o de producción → Aquellos en los que se llevan a cabo las
operaciones conducentes a la obtención física del producto o la prestación del servicio al
cliente
- Centros no operativos o de estructura → Aquellos no implicados directamente en el
proceso de producción, ocupándose de las actividades posteriores a la obtención del
producto (comercial) o del sostenimiento general de la empresa (administración)
- Centros de aprovisionamiento → Recoge los costes derivados de las necesidades de
materiales, desde su adquisición y manipulación hasta su incorporación en el proceso
productivo.
- Centros de transformación → Se desarrollan los procesos técnicos de conversión de
los factores productivos en productos
- Centro comercial → Engloba todas las operaciones relacionadas con la colocación de
los productos en el mercado
- Centro de administración → Agrupa todos los costes de dirección y administración de
la empresa

- Centros intermedios (o iniciales) → Trasladan sus costes a otros centros o a los

productos intermedios (semiterminados)
- Centros finales → Imputan el coste al objeto o portador final (productos o servicios a los
clientes)

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 - Centros principales → Son aquellos que se ocupan de la obtención de los productos
objeto de programa de producción de la empresa en sus distintas fases (componentes,
semiterminados y terminados)
- Centros auxiliares → Son aquellos que solo colaboran indirectamente con la producción

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mediante la prestación de servicios a otros centros

- Centros reales → Aquellos que existen en el organigrama de la empresa

- Centros ficticios → Aquellos que no existen en el organigrama de la empresa, sino que
responden al deseo de facilitar la imputación interna de costes. Es por ejemplo un centro
de subactividad (existen desde el punto de vista analítico)

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5. Localización: Reparto primario y secundario de costes

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 Reparto primario de costes
Determinados los costes indirectos (al producto) en que se ha incurrido en un determinados
periodo, y dividida la empresa en centros de costes, se procederá a la distribución de los
costes indirectos entre los distintos centros de costes. El proceso de localización consta
de dos etapas:
- En una primera etapa reparto primario, se distribuyen los costes indirectos a los
diferentes centros de costes, independientemente de que dichos centros sean auxiliares,
principales y/o de estructura
- En una segunda etapa, reparto secundario o subreparto, se redistribuyen los costes

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de los centros auxiliares entre los centros principales y/o de estructura.. Una vez
finalizado este proceso, el valor de los costes de los centros auxiliares será nulo,
hallándose éstos asignados en los centros de costes principales y/o de estructura.

El reparto de los costes

indirectos (al producto) a
los centros de costes
puede realizarse de dos
formas distintas, según sea

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la relación entre el
concepto de centro de
coste y el propio coste:

Asignación directa → Cuando los costes indirectos pueden identificarse directamente con
los centros de costes, es decir, dichos costes son directos a los centros (costes
semidirectos). En este caso concreto, la naturaleza o descripción del factor de coste
muestra claramente el/los centro/s al que debe ser asignado.

Prorrateo → Cuando ciertas clases de costes, de forma global, deben ser sometidas a un
proceso de distribución entre los centros que de forma conjunta se han beneficiado de su
aplicación. Esto se debe a que los costes indirectos presentan un carácter indirecto
respecto a los centros. En este caso, el reparto se efectúa a través de claves de asignación
o de reparto mediante las cuales se intenta asignar a cada centro el consumo realizado de
dichos costes (son estimaciones, aproximaciones a la realidad) (Coste indirecto al producto
y a su vez indirecto a los centros de coste → no tengo ningún criterio racional donde poder
repartir los costes)

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Procedimientos reparto secundario de costes (esto solo es aplicable cuando hay dos o
más centros auxiliares)

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- Método directo → Cuando los centros auxiliares prestan servicios a los principales, pero
no hay prestaciones entre centros auxiliares o se prescinde de las mismas para
simplificar el proceso de liquidación (lo utilizaré cuando los centros auxiliares no se den
servicios entre sí)
Para poder aplicar el método directo es necesario que se cumplan 2 principios:
1. Eliminar los autoconsumos/auto prestaciones del centro auxiliar
2. Eliminar las prestaciones de los centros auxiliares con respecto a otros centros
auxiliares
Las cantidades a repartir por los centros auxiliares cuando se aplica el método directo
coinciden con sus correspondientes totales primarios
- Método secuencial o escalonado → Cuando además de prestar servicios a los centros
principales, un centro auxiliar (o varios) presta servicios a otros centros auxiliares pero no
recibe prestaciones de ellos o se prescinde de las mismas para facilitar el proceso de
liquidación (puede prestar servicios en cualquier centro que se sitúe a su derecha pero
nunca a su izquierda)
Para poder aplicar el método secuencial o escalonado se tienen que cumplir 2 principios:
1. Eliminar las auto prestaciones o autoconsumos de los centros auxiliares
2. Eliminar las prestaciones de un centro auxiliar con respecto a aquellos centros que
queden a su izquierda
- Método simultáneo o de prestaciones recíprocas → Cuando existen prestaciones
recíprocas entre dos o más centros auxiliares. Matemáticamente, se expresa la
interrelación a través de un sistema de ecuaciones cuya solución conduce a los valores
buscados (algebraico, matemático o simultáneo)
Para aplicar este método tenemos que construir un sistema de ecuaciones con tantas
ecuaciones e incógnitas como centros auxiliares tenga la empresa
Para la aplicación de este método se ha de cumplir un único principio:
1. Eliminar las auto prestaciones o los autoconsumos de los centros auxiliares

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 6. Localización: Unidad (base) de imputación, de obra o de actividad

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Unidad de imputación, de obra o de actividad
Necesidad de definir unidad de imputación, de obra o de actividad, para asignar
equitativamente los costes de los recursos a las unidades producidas o servicios prestados.
1. Unidades físicas
- Unidades de tiempo (horas-operario, horas-máquina)
- Otras unidades (kgs, m2, litros)
- Las propias unidades de producto
2. Unidades monetarias o de valor
- Valor MD consumido
- Valor MOD
- Valor costes directos

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Elección de la unidad de imputación, de obra o de actividad
La mejor unidad de imputación, de obra o de actividad es aquella que:
- Tiene una gran correlación (proporcionalidad) con el consumo de los recursos,
sintetizando la actividad de un centro de costes
- Puede ser identificada en los productos o servicios generalizados
- La medición física o monetaria necesaria es habitualmente registrada

En general, es preferible utilizar unidades físicas para la imputación de los costes, ya que
tienen una vinculación más directa con la actividad. No obstante, las unidades monetarias (o
de valor) son necesarias para:
- Resolver problemas de heterogeneidad
- Simplificar la toma de datos

7. Fundamentos del coste: Clases de producción

- Producción única o simple → Es aquella en la que todos los factores productivos de la

empresa están dedicados a obtener un solo tipo de producto del que todas sus unidades
son homogéneas o una sola clase de productos, variando las unidades entre sí por razón
del tamaño o tipo de envasado, calidad o pureza, etc.
- Producción compuesta → Es aquella de la que resultan varios productos, lo cual se
puede dar como consecuencia de tres procesos productivos distintos como son:
- Paralela
- Alternativa o múltiple
- Conjunta o acumulativa

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 8. Fundamentos del coste: Modelos de asignación de costes

Modelos de coste (MC)

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Modelos inorgánicos

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Modelos orgánicos

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 Modelos de costes completos

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Modelos de costes parciales

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9. Fundamentos del coste: Principios y métodos de cálculo del coste

Principios del cálculo de coste

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Métodos de cálculo de coste

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